（ａ）液状シリコンとトルエンを準備する段階；（ｂ）前記液状シリコンとトルエンを所定の重量比で混合して混合溶液を製造する段階；（ｃ）前記混合溶液を紙にコーティングして加熱硬化する紙成形段階；及び（ｄ）前記混合溶液がコーティングされた紙を紙容器に成形する容器成形段階；を含んでなる、シリコンコーティング紙容器の製造方法を開示する。この方法によって製造されたシリコンコーティング紙容器は人体に無害であり、高い食品貯蔵性及び化学安全性を有するので有利である。また、この方法は、金型でシリコンコーティング紙を圧着するかあるいはシリコンコーティング紙をシリコンがコーティングされていない紙に接着することでシリコンコーティング紙容器を容易に製造することができるので有利である。 （もっと読む）

【課題】充填された固形油性組成物が、使用時に容器内で回転したり、剥離してとれることのない容器を提供すること。
【解決手段】ガラス転移温度（Tg）が−１５０℃〜１０℃の範囲にあるポリマーで、内面を被覆した容器。 （もっと読む）

【課題】被包装物品積層体の一の表面に貼付した情報伝達票により消費者への購買意欲の促進や双方向的な広告効果を備え、広く頒布されることが可能なうえ、包装資源と作業工数を削減し生産時のリードタイムを損なうことのない包装体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】複数の被包装物品２０を積層した被包装物品積層体と、前記被包装物品積層体の表面上に設けられた第１添着部に添着され、表面に外部から視認可能な情報表示部３１を有した情報伝達票３０と、少なくとも前記情報伝達票３０の全面を被覆し、前記被包装物品積層体を構成する全ての被包装物品２０を固定する透光性を有した樹脂フィルム４０と、を含み、前記情報伝達票３０は、前記情報伝達票３０の裏面に設けられた第２添着部３２において剥離可能な弱粘着手段により前記第１添着部に添着された包装体１である。 （もっと読む）

【課題】内面塗料として、塗装されたエポキシメラミン樹脂塗料が剥離せず、且つ、より厚い内面塗膜の形成が可能であり、容器の耐食性の向上を図ることができる容器を提供する。
【解決手段】容器内面に熱可塑性または熱硬化性樹脂層を設け、その上にエポキシメラミン樹脂塗料を塗装する。前記エポキシメラミン樹脂塗料は、ビスフェノールＡ型のエポキシ樹脂からなる基材と、メチロールメラミンを重縮合して得られるメラミン樹脂からなる硬化剤とを重合してなる。 （もっと読む）

【課題】二次元バーコードを用いた場合であっても、コードされた情報を確実に読み取ることができ、情報の誤読や認識不能を有効に防止することができる包装体を提供する。
【解決手段】透明な包装フィルム４により、被包装体２であるカートン入り衛生用紙６が包装され、カートン入り衛生用紙６のカートン側面に、光学読み取り可能な情報がコードされた二次元バーコード８が表示されている包装体１。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、容器に存在する空間に表示媒体が良好に配置され、且つ該表示媒体が容器から外れ難い表示シート付き容器を提供することである。
【解決手段】 表示シート付き容器１は、表示シート片５の幅広な部分を容器２の首部２２に且つ表示シート片５の下方領域を容器２の胴部２１に少なくとも配置した状態で、表示シート片５の外側から筒状フィルム３を容器２に外嵌して熱収縮装着することによって、表示シート片５が弧状に湾曲されると共に、表示シート片５が筒状フィルム３と容器２の間に保持されており、筒状フィルム３の上端部３１及び下端部３２が、縮径しつつ内側へ折れ曲がり、折れ曲がった筒状フィルム３の上端部３１の下面の少なくとも一部分が容器２の上方段部に密着し、且つ、折れ曲がった筒状フィルムの下端部３２の少なくとも一部分が、容器２の下方段部に密着している。 （もっと読む）

【課題】バリア性を保持することができるように改良された筒状熱収縮性ラベルを提供することを目的とする。
【解決手段】筒状熱収縮性ラベル３は、プラスチックボトルの胴部外周に装着される筒状熱収縮性ラベルであって、その主収縮方向９における一方の端部しろ３ａを他方の端部しろ３ｂの上に重ね合わせ、かつその重なり部分が、一方の端部寄りの第１シール部２ａと他方の端部寄りの第２シール部２ｂの２箇所でシールされた基材フィルムを備える。基材フィルムの一方の端部しろ３ａの、第１シール部２ａと第２シール部２ｂとの間の領域には、主収縮方向９と直交する方向に第１のミシン目１が刻まれている。 （もっと読む）

【課題】プラスチック基材としてＰＥＴやポリオレフィンを用いた場合には勿論のこと、ポリ乳酸を用いた場合においても、酸化劣化のみならず、熱変形や熱劣化などを生じることなく成膜が可能であり、しかも酸素や水分に対するバリア性も高く、密着性に優れ、且つ水分による膜剥離も有効に防止された蒸着膜を備えたプラスチック成形品を提供する。
【解決手段】プラスチック基板１と、該基板表面にプラズマＣＶＤ法によって形成された蒸着膜３とからなり、蒸着膜３は、元素比Ｃ／Ｍ（Ｍは金属元素である）が２．５乃至１３であり且つ元素比Ｏ／Ｍが０．５以下の範囲にある有機金属系蒸着層３ａと炭化水素系蒸着層３ｂとを含み、炭化水素系蒸着層３ｂは、厚みが４０乃至１８０ｎｍの範囲にあり、且つＦＴ−ＩＲ測定で波数３２００〜２６００ｃｍ^−１の領域にＣＨ、ＣＨ_２及びＣＨ_３に由来するピークを示し、ＣＨ_２比が３５％以下及びＣＨ_３比が４０％以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 プラスチック製容器本体の内面の全面にプラズマを加速度を持って衝突させて、全面に十分なガスバリア性の薄膜を有するプラスチック製容器の製造法を提供する。
【解決手段】 外部電極と内部電極を備え、該外部電極は、プラスチック製容器本体の主要部よりやや大きめの相似形の空間を有する反応室を備え、また、該内部電極は、反応室内に配置され、かつ、内部電極は、複数の原料ガス吹き出し孔を備え、また、内部電極には原料ガス供給管が連設され、更に、反応室には真空源が排気管を介して接続され、外部電極には整合器を介して高周波電源が接続され、内部電極には原料ガス供給管を介して接地され、外部電極の周りには磁石が配置されている高周波ブラズマＣＶＤ装置を用いてプラスチック製容器本体の内面に十分なガスバリア性の薄膜を有するプラスチック製容器の製造法に関するものである。 （もっと読む）

【課題】胴部に部分的に肉薄部を形成することによらずに製造した、必要な垂直方向の座屈強度を有し、且つベンダー適性を確保しつつ軽量化した５００ｍｌのプラスチックボトルを提供する。
【解決手段】包装容器は、口栓部８、サポートリング８ａ、肩部９、胴部１０及び底部１１を備えるプラスチックボトル７で構成される。プラスチックボトル７の肩部９は撫肩の形状に形成され、胴部１０にＵ形の溝部１３を介して複数の座屈荷重吸収パネル１２が設けられている。プラスチックボトル７の外周に座屈荷重吸収パネル１２を覆ってシュリンクラベルＬが装着されている。 （もっと読む）

【課題】十分なガスバリア性の薄膜を有するプラスチック製容器の製造法を提供する。
【解決手段】高周波プラズマＣＶＤ装置を用い、外部電極１２内に薄膜を被着させるべきプラスチック容器本体１を配置し、プラスチック容器本体１内に内部電極１６を配置し、電極間に高周波電圧を印加し、且つ磁力線、内部電極１６の回転等によりプラズマを加速度を持ってプラスチック容器本体１の内面に衝突させ、減圧下で、反応室Ｃ内の反応性ガスの高周波グロー放電分解によりプラスチック容器本体１の内面にガスバリア性薄膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】追従性、外観、感触に優れたフィルム付スクイズ容器とその包装方法を目的とする。
【解決手段】本発明のフィルム付スクイズ容器は、ポリスチレン系樹脂もしくはポリオレフィン系樹脂からなり、厚さが１０〜４５μｍ、突刺強度が５ｍｍ変位時で１１００ｇ以下、１０ｍｍ変位時で２５００ｇ以下、８０℃の熱収縮率が３０％以上、１００℃の熱収縮率が６５％以上であるスリーブフィルムを熱収縮させることで包装されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ドラム缶の内面塗装に用いられた場合に、耐薬品性と可とう性とを満足し得るレベルで両立する塗膜を形成し得る粉体塗料組成物を提供すること。
【解決手段】ｏ−クレゾールノボラック型エポキシ樹脂（Ａ）と、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（Ｂ）と、フェノール性硬化剤、アミン系硬化剤、ヒドラジド系硬化剤、およびカルボン酸系硬化剤からなる群より選択される少なくとも１種の硬化剤とを含み、該ｏ−クレゾールノボラック型エポキシ樹脂（Ａ）と、該ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（Ｂ）との配合比［（Ａ）／（Ｂ）：重量比］が、９５／５〜６０／４０である、粉体塗料組成物。 （もっと読む）

【課題】多様な光輝表現が可能な光輝性金属缶を提供する。
【解決手段】金属製缶基体(1)の外面にベースコート層(10)、印刷層(20)、トップコート層(4)が順次積層塗装された金属缶において、前記ベースコート層(10)が塗料基材中(11)に光輝性顔料(12)を分散させてなり、前記印刷層(20)がインキ基材(21a)(21b)中に光輝性顔料(22)を分散させてなる光輝性部を有する。 （もっと読む）

【課題】成膜チャンバー内における成膜ガス等の偏在を防ぎ、かつ成膜時において成膜対象であるプラスチック容器の内部圧力を適正に保てるようにすることにより、容器の熱変形や容器を構成するプラスチックの炭化等の成膜障害を起こさずに、高効率の成膜加工が行えるようにした成膜装置の提供を目的とする。
【解決手段】１つの筐体からなるサブチャンバーに複数のメインチャンバーが整列して配置されていて、開口を有するプラスチック容器を各メインチャンバー内の上部に倒立させて支持、収納し、各プラスチック容器に対して同時にプラズマＣＶＤ法で薄膜を成膜する装置であって、各メインチャンバー内に収納されているプラスチック容器の内部で成膜に供されてから排出されてくる成膜排気ガスとプラスチック容器の外部にある残留ガスがそれぞれ別系統の排気手段により排気されるようにする。 （もっと読む）

【課題】プラズマの発生エネルギーを損なう事無く、成膜対象となる３次元中空容器及び誘電体冶具に発生する不意の損傷を防げるようにする。
【解決手段】プラズマ処理を行う処理槽と、プラズマを発生させる為の高周波電源と、プロセスガス供給装置と、真空排気装置とを備えた３次元中空容器（８）に成膜を行うプラズマ処理装置において、
前記３次元中空容器（８）が収納出来る空隙を設けた誘電体で構成されている冶具（７，９，１０，１４）の、高周波電力のホット側（１）とアース側（５）のいずれからも電気的に絶縁された箇所に、導電性を有する部品（１２，１３）を配置した事を特徴とする成膜装置。 （もっと読む）

【課題】ガスバリア性能のみならずボトル内を洗浄した後の水の排水性をも向上させる。
【解決手段】合成樹脂製のボトル１０の内面１０ａに、少なくとも窒素、珪素、炭素および水素を含む有機系珪素化合物膜１１を形成する第１成膜工程と、この有機系珪素化合物膜１１の表面に、酸化珪素化合物を主成分とする酸化珪素化合物膜１２を形成する第２成膜工程と、を有するボトルの製造方法であって、第１成膜工程は、窒素とアルゴンと有機系珪素化合物とを含む第１混合ガスをボトルの内部に供給して化学気相成長法（ＣＶＤ法）により有機系珪素化合物膜１１を形成し、第２成膜工程は、酸素と有機系珪素化合物とを含む第２混合ガスをボトルの内部に供給して化学気相成長法（ＣＶＤ法）により酸化珪素化合物膜１２を形成する。 （もっと読む）

【課題】より簡易に離脱部の切り離しができ得る包装ラベルを提供する。
【解決手段】包装ラベルを構成するフィルムシート１２は、周方向に延びる横切離線１８を境界として離脱部１６と本体部１４とに大別される。離脱部１６には、横切離線１８まで延びる第一縦切離線２０および第二縦切離線２２が形成されている。離脱部１６の表面には、横切離線１８の手前位置において第二縦切離線２２を跨ぐ略Ｌ字上のシール体２４が、第二縦切離線２２に沿った破断の進行を阻害する阻害層として貼着されている。このシール体２４で第二縦切離線２２に沿った破断の進行が阻害されることにより、第一縦切離線２０に沿った破断から、横切離線１８に沿った破断に、スムーズに移行することができる。 （もっと読む）

【課題】持ちやすさに影響を及ぼす表面粗さを過度に低下させることなく艶消し感が得られるマット調金属缶を提供する。
【解決手段】金属製缶基体(1)の外面が塗装された金属缶であって、塗膜(20)の最外層として、樹脂成分(24)中に粒子状の艶消し剤(25)を分散させてなるマット調トップコート層(23)を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】最内面に蒸着膜が形成されたプラスチックボトルの再利用方法であって、内容物が接触する最内面を新規に形成し直すことが可能なプラスチックボトルの再利用方法を提供することである。
【解決手段】最内面に蒸着膜が形成されたプラスチックボトルの再利用方法であって、前記蒸着膜を除去した後、新たな蒸着膜を最内面に形成することを特徴とする再利用方法。 （もっと読む）