【課題】取扱が容易な電球型蛍光ランプの包装形態を提供する。
【解決手段】本発明に係る電球型蛍光ランプの包装形態９００は、開口部４２０を有するとともに、開口縁部４３０に周方向の紐挿通路１４０が形成され、その内部に電球型蛍光ランプ８００が収容される巾着袋１１０と、前記紐挿通路１４０に挿通されるとともに、その両端部１３１，１３２が前記紐挿通路１４０の脇穴４３１から出ている紐１３０と、を有する。前記紐挿通路１４０の脇穴４３１から出ている紐１３０の両端部１３１，１３２どうしが結ばれて纏め部１３３を形成している。 （もっと読む）

【課題】バンパーを包装した際に、できるだけ体積を小さくすることができ、かつ、リサイクル性に優れたバンパーの包装材を提供する。
【解決手段】車両バンパー２０を内部に収納可能であり、一面側に開口部１３が設けられた袋体１０からなる車両バンパー用包装材において、袋体１０を合成樹脂製気泡シート１００から構成する。開口部１３を、互いに対向する第１端部１１と第２端部１２とが重なり合うように構成し、第１端部１１を第２端部１２より外側に位置させる。第１端部１１には、第１端部１１を第２端部１２に貼付するための貼付部１４を設ける。貼付部１４の粘着面は保護部材で覆われており、第１端部１１には、貼付部１４を横切るようにミシン目１５を設ける。開口部１１から袋体１０に車両バンパー２０を収納し、貼付部１４から保護部材を剥がした後、ミシン目１５を切り開き、貼付部１４により第１端部１１を第２端部１２に貼付する。 （もっと読む）

【課題】従来のエアバッグ部のガス漏れによる自立機能低下の問題を解決し、自立機能を安定して得ることができ、また維持することができる軟包装袋容器を提供することを課題とする。
【解決手段】プラスチックフィルムまたはプラスチックフィルム積層体を貼り合わせて成る容器の貼り合わせ箇所の一部に空隙部を形成し、概空隙部の、10%以上90%以下の容量の部分に水を封入し、残りの部分に大気、酸素、窒素、または酸素と窒素の混合気体のいずれかを封入した柱状の構造を有することを特徴とする自立性容器。 （もっと読む）

【課題】軟包装袋容器の自立を保持する支持構造を有する自立袋の製造においてシール時のエア漏れや低温条件での圧力低下などの影響を受けない、液体、固体、粉体、粒状体等を収納包装する自立袋を提供する。
【解決手段】
エア漏れや使用環境変化による圧力の低下を生じても、空隙部に充填した混合ガスと大気との分圧差により、常に空隙部が陽圧となり、自立性を保つことが可能となるように、体積比で78.084%を超える窒素と20.946%未満の酸素から成る混合ガスを空隙部に封入した自立袋。 （もっと読む）

【課題】物品の緩衝保護効果を高め、購入者が直接物品の色やサイズなどを知ることができるようにすると共に、緩衝包装の構造により物品の密封状態を確保し、効果的に消費上の紛糾を減少して製品メーカーのブランドイメージを向上する、折り曲げ可能な多段式緩衝包装袋の提供。
【解決手段】本発明の折り曲げ可能な多段式緩衝包装袋は物品の包装に用いられ、包装箱、第一密封袋シート、第二密封袋シート、光反射片を含み、そのうち、第二密封袋シートの一端が第一密封袋シートに連結されて第一密封袋シートと相通され、且つ第一密封袋シートの複数の第一緩衝区域と第二密封袋シートの複数の第二緩衝区域が相互に対応し、各第二緩衝区域と対応する第一緩衝区域の三側辺を熱シールで接着して物品を収容するための収容空間を形成し、且つ少なくとも１つの第二緩衝区域を包装箱の窓部に嵌入させて第一密封袋シートと第二密封袋シートを包装箱内に位置決めすると共に、光反射片を利用して光線を物品に反射させる。 （もっと読む）

【課題】輸送、製造が容易であり、かつ、気体を供給して気体密封袋を膨満すると、梱包物の角部分を保護する形状が形成され、あらゆる大きさや形状の梱包物体の、角部の保護に対応できる保護機能を有する気体密封袋を提供する。
【解決手段】 プラスチックフィルムを重ね合わせ、周縁部を熱溶着等により密閉し、内部に気体を封入してなる気体密封袋において、底面を二等辺三角形Ｑとする三角柱形状を有し、その頂角と対面する面が空いている気体密封袋１０′である。 （もっと読む）

【課題】輸送、製造が容易であり、かつ、気体を供給して気体密封袋を膨満すると、梱包物の角部分を保護する形状が形成され、あらゆる大きさや形状の梱包物体の、角部の保護に対応できる保護機能を有する気体密封袋を提供する。
【解決手段】 プラスチックフィルムを重ね合わせ、周縁部を熱溶着等により密閉し、内部に気体を封入してなる気体密封袋において、底面を二等辺三角形Ｑとする三角柱形状を有し、その頂角と対面する面が空いている気体密封袋１０′である。 （もっと読む）

折りたためるタイプの容器（１）のハンドル部分（４）をガスで満たすための方法であって、ハンドル部分（４）は、容器（１）の２つの対向側壁（２）によって規定されており、また、２つの対向側壁（２）によって規定されたダクト（５）を介して、側壁（２）の一方に形成された開口（６）と連通している。本方法は、ガス充填ステーション（８）で、開口（６）とダクト（５）とによってハンドル部分（４）中にガスを供給する工程と、ハンドル部分（４）中に供給されたガスを保持するために、圧搾動作によってダクト（５）を塞ぐ工程と、圧搾動作を維持しながら封止ステーション（９）へと側方に容器（１）を動かす工程と、封止ステーション（９）で、ハンドル部分（４）中にガスを永久的に封入するように、圧搾動作を維持しながら封止ステーション（９）でダクト（５）を封止する工程とを具備する。本発明は、さらに、折りたためるタイプの容器に関する。
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【課題】
表面に所望の文字やマーク等を安定的に印刷することができ、さらに外部から収容物の内容を視認によって容易に確認でき、袋から取り出すことなくバーコードを読みとることのできる緩衝袋を提供する。
【解決手段】
内側に収容物を収容するための袋であって、前記袋の周面材の一部の領域に透明部を形成し、前記透明部を除いた周面材の他の領域に複数の空気室を形成したことを特徴とする緩衝袋であって、前記周面材を一対の対向する矩形状シートで形成し、一方のシートは透明性を有するシートで形成し（透明部）、他方のシートは複数の空気室を設けた緩衝性を有するシート（透明部を除いた周面材の他の領域）で形成した緩衝袋。 （もっと読む）

【課題】異なる形状、大きさの被包装物に共用でき、かつサイズが異なる外箱にも使用できるようにし、気体包装袋の製造コストを抑えた、多段挟持式空気密封体を提供する。
【解決手段】第一密封袋シート１０に順に第二密封袋シート２０、第三密封袋シート３０及び第四密封袋シート４０を接続し、そのうち、第一密封袋シートに空気充填路１４を設け、気体を複数の第一密封袋に充填し、且つ相通された第二密封袋シート、第三密封袋シート及び第四密封袋シートにも空気を充填して膨張させ、さらに第二密封袋シートと第四密封袋シートを第三密封袋シートに向かって折り曲げて略Ｕ字形を形成し、続いて密封袋シートの補助密封袋２３，３３，４３を密封袋シートの主密封袋２１，３１，４１に向かって折り曲げ、密封袋シートの側面密封袋２２，３２，４２が密封袋シートの主密封袋に対してほぼ垂直を成すようにして物品を挟持する。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性ポリマー材料よりなるフィルムの可撓性積層体およびそれを製造するための方法および装置の提供。
【解決手段】熱可塑性ポリマー材料のフィルムの柔軟な積層体は実質的に溝付きの層Ａと実質的に平な層Ｂとよりなり、Ａの波頭頂部でＢと接触し互いに接合されている。溝の波長は好ましくは３ｍｍより多くない。Ａの厚さが一般に非接合領域においても接合された領域内と同じであるかまたはＡが溝の方向に対して平行に延びる第一の中実状態の薄くなった領域を示し、各接合域が主として上記の第一の薄くなった域内に位置しており、そしてそれによって上記の第一の薄くなった各域が、厚みが第一の薄くなった域内のＡの最も薄い厚みとそれに隣接する非接合域内のＡの最も厚い厚みとの間の平均である位置によって境界を画すると解される。 （もっと読む）

【課題】袋の側縁部に形成された非融着部の上端のエア注入口から吹き込まれたエアが製造中に外部に逃げ難いようにして保形性と自立性を保持するエアバッグ付スタンディングパウチの提供。
【解決手段】両側縁と上縁でシールされて側縁融着部１２と上縁融着部１６が形成され、底縁でシールされて底縁融着部１４が形成され、前記側縁融着部１２の一方に長方形状の非融着部１５が形成され、該非融着部１５の上部端縁近傍の一方の側面シートにエアを注入する切り込み１７が刻設され、該切り込み１７の下部が熱融着されるエアバッグ付スタンディングパウチにおいて、前記熱融着で封止される部分の非融着部が空気封入経路２０を形成し、その幅ＷＡが他の部分の非融着部の幅ＷＢの１／２〜２ｍｍの範囲であるエアバッグ付スタンディングパウチ１とするものである。 （もっと読む）

【課題】良好な緩衝保護機能を保有しつつ、破れ難く、製造コストの低減を図ることができる気体密封包装袋を提供する。
【解決手段】密封袋２を折り曲げて第一緩衝壁２１と第二緩衝壁２２を形成し、且つ、加熱溶着で第一緩衝壁と第二緩衝壁の２つの側辺部を接着して収容空間１０を形成し、続いて収容空間内に物品１００を入れ、さらに収容空間内の気体を抜き取り、第一緩衝壁と第二緩衝壁で物品を緊束して、物品を収容空間内に固定する。 （もっと読む）

【課題】物品に良好な緩衝保護を提供し、気体包装袋が物品に突き破られるのを防ぎ、製造コストを抑えることができる、緊密に物品を挟持する気体包装袋及びその製造方法を提供する。
【解決手段】第一外膜２ａと第二外膜２ｂを重ね合わせ、そのうち第一外膜は第一側辺部、第二側辺部、及び第一側辺部と第二側辺部の間に位置する折り返し辺２３を含み、折り返し辺に沿って第一外膜を折り返し、第一外膜の間に収容空間１０を形成し、続いて第一外膜を貫通する１つ以上の通気孔６を形成し、且つ加熱溶着で通気孔の周縁部を接着し、さらに第二外膜を折り返して第一外膜の外側に重ね、且つ加熱溶着で第一外膜と第二外膜を接着し、折り返された側辺部にヒートシール辺５を形成し、加熱溶着で第一外膜と第二外膜を接着して第一側辺部とヒートシール辺の間に第一気室１１を形成し、第二側辺部とヒートシール辺の間に第二気室１２を形成する。 （もっと読む）

【課題】いずれかの気室が破損しても、他方の気室に影響せず、緩衝保護の機能を維持すること。
【解決手段】本発明の二層密封袋式空気密封体の製造装置及び方法は、中フィルム輸送ユニットで中フィルムを提供し、複数の内フィルム輸送ユニットで複数の内フィルムを提供して中フィルムの両側に設置し、且つ、第一熱シール装置で複数の内フィルムと中フィルムを熱融着し、前記中フィルムの両側にそれぞれ気体通路を備えた逆止弁を形成すると共に、外フィルム輸送ユニットで２枚の外フィルムを提供して前記逆止弁の外側にそれぞれ設置し、第二熱シール装置で複数の外フィルムと中フィルムを熱融着して中フィルムと各外フィルムの間に気体を保存できる気室を形成する。 （もっと読む）

【課題】エアーパッキング及び空気弁の構造を改良し、多数のエアーチェンバーを同時に吸気させて、さらに生産作業工程における製造コスト改善を図る。
【解決手段】本発明に係るギャップ孔型の空気弁は二枚の外部フィルムをヒートシールによるエアーチェンバーに取り付け、ギャップ孔型の空気弁は積層する二枚の内部フィルムの周縁部の一部を相互に接着し、相互に接着していない周縁部を吸気口とし、吸気口は二枚の内部フィルムの間に形成するエアーチャネルと接続し、且つエアーチャネルの側辺の内部フィルムに少なくとも一つのギャップ孔を設け、外部からのエアーが吸気口よりエアーチャネルに流入し、ギャップ孔によりエアーチェンバーに注入すると、エアーチェンバーを膨張させてエアーチェンバー内の外部エアーは二枚の内部フィルムを押し出し、これによりエアーチャネルを被覆し気密状態を形成する。 （もっと読む）

【課題】包装袋の中にシャーベット状または粒状の氷を簡単に封入することができ、また、包装体を積み重ねた際に塊状となることを防止することができ、更に、使用時に素早く簡単に開封できるシャーベット状または粒状氷用の包装袋、それを用いた封入方法および包装体を提供する。
【解決手段】外袋１１と内袋１２とからなり、底部１ａで外袋１１と内袋１２とが接合され且つ封鎖されている二重構造を有するシャーベット状または粒状氷用の包装袋１であって、内袋１２が外袋の開口部１１ｂからはみ出していて、底部１ａに内袋１２を開封する易開封手段を有していることを特徴とするシャーベット状または粒状氷用の包装袋。 （もっと読む）

【課題】異なったサイズのものをパックできるようにすると共に、側端に緩衝保護機能を有するエアーパッキングを提供する。
【解決手段】側端に緩衝機能を有するエアーシール体は上下に積層する２個の外部フィルム２ａ、２ｂと、２個の外部フィルムの間にある２個の内部フィルム１ａ、１ｂと、ヒートシール手段により２個の内部フィルムにエアー注入のチャネル９を形成し、２個の外部フィルムの間に複数のエアー注入可能なエアーカラム１１及び少なくとも一つのエアー注入不可能なエアーカラム１２を形成し、ヒートシール手段により２個の内部フィルムを接着してエアー進入チャネルを形成し、エアー注入のチャネルとエアー注入可能なエアーカラムを貫通する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、薬液充填バッグが包装袋内に密封収納されている薬液充填バッグ包装体に於いて、包装袋を損傷し難い構造に改良して、薬液充填バッグ内の薬液の品質保持を図ることを課題とする。
【解決手段】 可撓性のシートを袋状に形成した外袋４と、外袋４の内部に設けられ且つ可撓性のシートを袋状に形成した内袋５と、を有するガスバリア性の包装袋２と、包装袋２の内袋５の内部に密封収納された薬液充填バッグ３と、を具備する包装体であって、内袋５の少なくとも上辺部５ａが外袋４の上辺部４ａに接着されており、内袋５の下辺部５ｂが外袋４に接着されていない薬液充填バッグ包装体１。 （もっと読む）

【課題】エアー室内のエアーが外部に漏れ出ることを防止すると共に、ガスパウチの使用寿命を延ばすこと。
【解決手段】上下に積層する外薄膜と前記外薄膜に介する内薄膜からなる。ヒートシール手段により２つの内薄膜の上端側と下側端の間に間隔線を形成し、２つの内薄膜は上側端と間隔線の間に給気チャネルを形成し、２つの外薄膜は下側端と間隔線の間に少なくとも一つのエアー室を形成し、また間隔線の箇所に内薄膜を接合し少なくとも一つの吸気チャネルを形成し、給気チャネルとエアー室を貫通し、２つの外薄膜の上側端と間隔線の間をヒートシールした後、２つの外薄膜と内薄膜の間にバッファ室を形成する。 （もっと読む）