【課題】ブリッジ障害を防止しながら、処理物を確実に送り出すことができ、ホッパー内の気密機能を備える処理物送り出し装置を提供する。
【解決手段】収納される処理物をホッパー１１から送り出すための処理物送り出し装置１０において、回転軸１４に撹拌棒１５とスクリューねじ羽根１６を装着するスクリュー軸１７と、気密シール保持して支持する上方軸受部１８と、スクリュー軸１７を回動させる駆動部１９と、スクリュー軸１７の下方端部を貫通孔部２１に挿通させて支持する下方軸受部２２と、気密保持して下方軸受部２２を支持する下方軸受支持室２３を備え、遮断弁２４を閉じて処理物を投入した後、開放すると共に、ホッパー１１内部の外周部に集合する処理物を攪拌棒１５で上方に巻き上げて中央部に寄せ集める機構と、中央部に集合する処理物をスクリューねじ羽根１６で圧送しながら送り出す機構を有している。 （もっと読む）

【課題】貯留対象物の性状が変動する場合であっても、確実に架橋の発生を防止できる柔軟性の高い架橋防止構造を備えたサイロを提供する。
【解決手段】断面円形の筒状側壁２と、切出し用の開口３が形成された底壁４と、掻き羽根６を前記筒状側壁２の軸心Ｐ周りに回転させて貯留物を前記開口３から落下供給する切出し装置とを備え、上部から投入された資源再生用の廃材を貯留するサイロであって、前記軸心Ｐ方向に向けて下方に傾斜する受圧面９を備えた複数の受圧機構８が、前記筒状側壁２の内側面に、その周方向及び高さ方向に位置を異ならせて配設され、前記受圧面９が鉛直線となす角度、及び、または、前記受圧面９の仮想水平面への投影面積が可変である。 （もっと読む）

【課題】粉粒体排出口を従来より容易に開閉することが可能な粉粒体供給装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の物質供給計量装置１００によれば、供給ドラム１１及び段付円筒キャップ１７の内側で上下方向に延びた動力伝達シャフト２０の下端部に弁体２８を備え、動力伝達シャフト２０をソレノイド８０及び引っ張りバネによって上下方向に直動させることで弁体２８を粉粒体排出口３５に対して接離させて粉粒体排出口３５を開閉することができる。これにより、キャップを着脱することで粉粒体排出口を開閉する従来の構成に比べて、粉粒体排出口３５の開閉を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】充填作業の効率性を向上するとともに遊動バルブが不用意に開放することを防止し、吹き返し現象を生じさせることなくブリッジを徐々に崩して粉末状内容物の緩やかで円滑な流動性を確保するバルブ付きロート型充填キットを提供すること。
【解決手段】喉部１１１を下部に設けた充填用ロート１１０と、喉部１１１の流入口に位置する遊動バルブ１２０とを備え、バルブ開放機構が、遊動バルブ１２０に取り付けられるバルブ側磁石１２１とバルブ側磁石１２１の下方に配置されるバルブ浮揚用磁気手段１４０とからなるバルブ付きロート型充填キット１００。 （もっと読む）

【課題】水分を含む短繊維状物を定量的に安定して供給することができるようにする。
【解決手段】水分を含む短繊維状物を内部に投入するホッパ１０と、ホッパ１０の内部に回転自在に配置された回転軸１８にスクリュー２６を設けたスクリューフィーダ部２８と、スクリューフィーダ部２６内乃至その近傍に位置して回転軸１８に取付けたパドル羽根３０，３２を備え、パドル羽根３０，３２は、該パドル羽根３０，３２の回転方向に向けて１０〜１００°の角度で屈曲乃至湾曲している。 （もっと読む）

【課題】 従来は回転翼が脱落してしまう虞があり、その回転翼の嵌着部分の仕上げは手作業で手間が掛かり、回転翼の交換の都度その嵌着部分のすり合せが必要となり標準化を妨げ、粉体中へのコンタミが生じてしまう虞があり、また、中空状円筒を回転させるため設けられる微細隙間に粉体が侵入するのを防ぐためパージガスを通過させるにつき、中空状円筒とケーシングとのガタの存在に対応して良好な構造を得る事ができ得なかったという点である。
【解決手段】 ホッパーの下部に形成される円錐状コーンの下方に一体的に接続されるケーシングを有し、そのケーシングの内面に微細な隙間を介して回転駆動される中空状円筒を備え、その中空状円筒の一部に回転翼の下端を着脱自在に備えたスクレーパ装置において、前記中空状円筒の内面に膨出部を形成し、その膨出部に上下方向の孔部を形成し、その孔部に回転翼の下端に形成された挿し込み部を嵌入してあることとする。 （もっと読む）

【課題】昇降かつ回動可能に支持される搬送兼貯蔵容器と、該容器の昇降装置と、前記容器を回動させる回動装置と、前記容器に着脱可能に取付けられる蓋と、蓋を容器にクランプするクランプ機構と、前記蓋に固定されて該蓋より容器内に垂下する撹拌翼とよりなる重力式混合装置のクランプ機構において、蓋のクランプ或いはその解除を自動的に行う。
【解決手段】蓋４に固定の取付金具３１に軸１６にて軸着されるブラケット３２と、ブラケット３２に枢軸３５にて枢支されるロッド３７と、ロッド端に段付ピン３８にて連結され、容器２に固定のフック金具１４に係脱可能に係止するＵ形金具３９と、段付ピン３８が嵌合する縦孔４７を備えたガイド板４６と、Ｕ形金具３９と一体のピン４８が嵌合する円弧状の案内溝５１を備えたガイド金具４９と、蓋４に取着されてブラケット３２に連結され、ブラケット３２を回動させるエアシリンダー３３よりなる。 （もっと読む）

【解決手段】容器からバルク材料を計量取出しするために、上側バルク材料充填口（３）と下側バルク材料取出口（５、４５）とを備える容器（１）と、容器内の容器の回転対称底部（３４）の近くに配置されかつ取出口の方に向けられた少なくとも１本の掃引アーム（７６、７４、７２）に駆動式に接続された回転子とを有する装置である。取出すバルク材料の量を極めて正確に計量することができるだけでなく、単純な設計で、保守が極めて容易な容器からバルク材料を取出すための装置を提供するために、掃引アームは、回転子に駆動式に接続された分離要素（５）の下側に取付けられ、分離要素の下の掃引アームの前に静止ゾーンが設けられ、該静止ゾーンは、一方の側で供給口（５６）のみを介してバルク材料に対して開き、他方の側で取出口に対して開いている。 （もっと読む）

【課題】 粉体充填装置のホッパーにおいて、飛散される粉体によって粉体ブリッジが形成されることを防止する。
【解決手段】 粉体充填装置のホッパー５の上流位置に気体吹出し手段を設ける。気体吹出し手段は、供給管１０と、気体供給源１１と、気体供給バルブ１２と、制御装置１３によって構成される。供給管１０は、複数の気体吹出し孔１４が穿設されており、気体供給源１１から供給される気体をホッパー５内に噴出させる。噴出した気体は、飛散ディスク４によってホッパー５内面に向かって飛散する粉体Ａを下流に落とすことができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ホッパー内に、攪拌手段とエアーパージ装置とからなるブロッキング防止装置を設け、ペレットのブロッキングを防止して円滑に搬送することを目的とする。
【解決手段】本発明によるホッパー装置及びその駆動方法は、ホッパー(T)内のエアーパージ装置(11)と攪拌手段(10)とによってブロッキング防止装置(1)を構成し、このブロッキング防止装置(1)によりホッパー(T)内のペレットによるブロッキングを防止する構成と方法である。 （もっと読む）

【課題】貯蔵容器に大量の粉粒体、特に粘着性粉粒体を貯蔵しても、少ない回転抵抗で回転羽根を回転させ得るテーブルフィーダーを提供する。
【解決手段】本発明のテーブルフィーダー１は、回転羽根５の上方に、回転軸側覆体６と、先端側覆体７とが、互いに空間Ａを空けて設けられている。これら覆体６，７の上方にある粉粒体２が、この空間Ａを経由して底面３１に導かれ、排出口４より外部に供給される。好ましくは粉粒体２は粘着性粉粒体である。回転羽根の上面５ａは、前面５ｃ側が下になるように傾斜している。回転軸側覆体６は頂点６１が回転中心Ｌ上に位置した錐体状であり、貯蔵容器３に固定されている。先端側覆体７は、貯蔵容器の側壁３２の全周に亙って設けられ、上面７ａは回転中心Ｌ側に向けて下向きに傾斜している。回転軸側覆体６の縁部６４が、先端側覆体７の縁部７４よりも上に位置している。 （もっと読む）

【課題】バイオマス粉粒体を安定して供給することができるバイオマスガス化システムを提供する。
【解決手段】所定量のバイオマス粉粒体１１をガス化炉１２に供給してガス化させるバイオマスガス化システムであって、所定大きさに粉砕されたバイオマス粉粒体１１を所定量供給するホッパ２１と、所定量供給されたバイオマス粉粒体１１を所定速度でガス化炉１２内に供給するフィーダ４１とからなり、前記ホッパ２１がホッパ本体２２と、ホッパ本体２２の側壁下端部近傍に内側に向かって周設され、バイオマス粉粒体１１の投入穴２３を有する固定板２４と、前記固定板２４とホッパ本体２２の底板２５との間に、鉛直軸を中心として回転自在に設けられ、前記投入穴２３と略一致する穴径を有する開口部２６を複数備えた回転板２７と、ホッパ本体２２の底板２５に形成され、バイオマス粉粒体１１を一定量毎に切出す切出し穴２８とを有する。 （もっと読む）

底部および周囲壁を含む容器（６）のための排出装置であって、ハブ（１）およびハブに固定される少なくとも２つのアーム部（３）を含む。この発明は、各アーム部（３）が、使用時に材料が容器の壁に向かって運ばれるのを実質的に防止することのできるように設計および配置された少なくとも１つの外側セクションと、外側セクションに接続され、かつ使用時に材料を装置に対する供給の方向で実質的に運ぶことができるように設計および配置された少なくとも１つの内側セクションとを備えた設計であることを特徴とし、少なくとも２つのアーム部（３）は供給の方向に面する実質的に凹んだ面を有する。
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