２つのブランク（２、３）から包装箱を作るための方法及び装置であり、ブランクは、２つの隣接するスタック（２５、２６）から同時に取り出されて、２つの平行なトラック（２９、３０）上に配置され、ブランクは、組み立て位置に突き当たるまで長手方向にフラットに移送され、第１のブランクは、長手方向の当接位置までの途中で接着剤が塗布され、第１及び第２のブランクは、各自の位置で横向きに突き当たって、正確な横方向の基準位置が与えられ、把持されて横方向に移送され、第２のブランクは、第１のブランク上に配置されてインデックスされ、第２のブランクが第１のブランクに対向して配置されるが、垂直圧によってクランプされているときに、第１のトラック（２９）の駆動部（６１）を退避させる。そして、第２のブランクを第１のブランクに適用して、それらを長手方向の所定位置にて互いに接着する。結果として得られたブランクのセットは、その後組み立て位置に移送されて、ここで箱は、芯を中心としてブランクを巻き付けることによって組み立てられる。
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【課題】シャッタやプレッサの待機時間や動作時間を短縮し、高速処理が可能な計数排出装置を提供する。
【解決手段】上流側の製函機１００にて加工され排出されたシート状段ボール２をエレベータ４０上に集積計数し、次に排出されるシート状段ボールをエレベータにより下側コンベヤ８０の位置まで下降して搬送しスタック１２の上面１２ａを押さえるプレッサ６０と、スタックを下流に送り出すプッシャと、次工程に搬送する下側コンベヤを備え、シャッタ５０を前進後退させる駆動手段ＭＨ５０と前記シャッタを昇降させる駆動手段ＭＶ５０と前記プレッサを前進後退させる駆動手段ＭＨ６０と前記プレッサを昇降させる駆動手段ＭＶ６０が、それぞれ独立の駆動手段であることで、前記プレッサが下降している間に前記シャッタを後退させたり、前記プレッサが待機している間に前記シャッタを上昇させることを特徴とするシート状段ボールの計数排出装置。 （もっと読む）

【課題】手提げ部付き包装袋を構成する包装用袋材であって、ロール巻きして巻き戻しながら連続的に供給できるものを製造するための製造方法を提供することを課題としている。
【解決手段】ロール巻きされた表面シート１と裏面シート２をサプライ装置から繰り出し、並行状態にして定ピッチで間欠的に送りをかける過程、テープ送り装置から手提げ用テープ３を供給してシート１，２間に配置する過程、シートが停止している間に手提げ用テープ３の送り込み完了部を片方のシートに仮融着してその部分をサプライ側から切り離す過程、シートの送りを再開し、シート１，２の両側部を、互いに熱融着させる過程、仮融着済みの手提げ用テープ３を、そのテープの両端間に非融着部が形成されるようにしてシート１，２に融着させる本融着過程、本融着完了後の各手提げ用テープ３の一側縁に沿って母材５にシート１，２を互いに接合する第３熱融着部８を形成して袋の上縁になる部分を封緘する過程を経て目的の袋材を得るようにした。 （もっと読む）

【課題】ラベル原料３０における張力の不均一性を解消して、カス上げ部分１３の適正なカス上げ加工を可能とし、従来のラベル製品製造装置を改造することなく、加工速度を低下させる必要がないラベルのカス上げ方法およびラベル原料を提供すること。
【解決手段】幅方向カス部１３Ｂの幅方向に補助スリット３１を形成して、移送方向カス部１３Ａおよび幅方向カス部１３Ｂへの張力を均等化することに着目したもので、カス上げ部分１３は、ラベル原料３０の移送方向に沿った左右一対の移送方向カス部１３Ａと、左右一対の移送方向カス部１３Ａの間に左右一対の移送方向カス部１３Ａに連続して位置する幅方向カス部１３Ｂと、を有し、幅方向カス部１３Ｂにラベル原料３０の幅方向に沿って延びる少なくとも一本以上の補助スリット３１を形成した状態で、ラベル原料３０を移送方向に移送してカス上げ部分１３を台紙からカス上げすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】便箋を傷つけずに簡単に開封でき、開封後の見た目が良く、そのまま保管できるような封筒を製造する、封筒加工機を提供する。
【解決手段】封筒を連続的に供給する封筒供給部２０と、供給された封筒を一定の間隔で搬送するための位置決めコンベア部３０と、切り糸に糊剤を塗布して供給する糸供給部４０と、封筒に切り糸を貼り付ける糸貼り部５０と、糊剤を乾燥するための乾燥部６０及び切り糸を切断する糸切断部７０を備えている。 （もっと読む）

【課題】可動部品が高速且つ安定的に動作可能なカウンタエゼクタを提供する。
【解決手段】カウンタエゼクタ１０は、ホッパ２０内に集積された箱Ｓが所定枚数に達したときに、ホッパ内側に移動して、ホッパ２０内の箱Ｓを受けることが可能なレッジ３０と、レッジ３０に対して上下方向に相対移動可能に設けられ、レッジ３０に対して上下方向下側に相対移動することでエレベータ５０上のバッチを押圧可能なプレスバー４０と、プレスバー４０をレッジ３０に対して上下方向に相対移動させる相対移動用サーボモータ３８とを有している。プレスバー４０は、相対移動用サーボモータ３８により駆動されて、レッジ３０に対して上下方向に相対移動するため、カウンタエゼクタ１０は、レッジ３０に対するプレスバー４０の駆動に空気圧アクチュエータを用いた場合に比べて、高速且つ安定的に動作することができる。 （もっと読む）

管状袋材料を受け入れ且つ管状袋材料を方向（１１）に移動する回転式包装機（１０）。製品の袋を形成するよう、封止され且つ切断された状態で、製品が管状袋材料の内部に供給される。機械（１０）は、ジョー（２９）が回転される間に往復動されるジョーキャリッジ（１４）を有する。
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列（７）の形態で供給され且つ注出可能な食品の各々の密封されたパッケージ（３）に一つずつ適用される開封部材（２）を分離するためのユニット（１）であり、当該ユニットは、経路（Ｐ）に沿って移動可能であり且つ経路（Ｐ）に沿った第一のステーション（Ｉ）において開封部材（２）を列（７）から受け取る開放形態と、列（７）の残りの部分から開封部材（２）を分離するために開封部材（２）を経路（Ｐ）に沿って一つずつ移動させる閉塞形態との間を可動である受け台（４２）を規定している第一及び第二の顎状掴み部材（４０，４１）を順に備えている分離アセンブリ（１０）を備えており、当該ユニット（１）はまた、少なくとも第一の顎状掴み部材（４０）を第二の顎状掴み部材（４１）に向けて付勢するための弾性手段（４３）、分離アセンブリ（１０）から分離された開封部材（２）を搬送するためのコンベア（１３）、コンベア（１３）によって作動せしめられ且つ前記第一の顎状掴み部材（４０）と一体化されているカムフォロアー（３８）と周期的に協働して第一の顎状掴み部材（４０）を弾性手段（４３）に抗して第二の顎状掴み部材（４１）から離れる方向に移動させて受け台（４２）を前記開放形態へと移動させる少なくとも１つのカム（６１）をも備えている。
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【課題】 シート状ワークの回転姿勢変化量を正確に検出することができるシート状ワーク姿勢検出方法及びシート状ワーク姿勢検出装置を提供する。
【解決手段】 シート状ワークの搬送ラインｒ１，ｒ２上に所定間隔をおいて配されてシート状ワークｎを検出する２対４個のセンサＡ１とＡ２，Ｂ１とＢ２と、それぞれのセンサから出力された検出信号を演算処理する演算回路ｅｎとを備え、上記２対４個のセンサＡ１とＡ２，Ｂ１とＢ２がシート状ワークｎを前方に送り出す送出ローラＦの入口側と出口側にそれぞれ２個ずつ、送出ローラの回転軸ｆａと直交する位置に所定間隔をおいて配置され、上記送出ローラの入口側に配置された上記２個のセンサＡ１，Ｂ１が検出する時間差ｔ１と、上記送出ローラの出口側に配置された上記２個のセンサＡ２，Ｂ２が検出する時間差ｔ２との差分△ｔを上記演算回路ｅｎにて演算処理する。 （もっと読む）

【課題】ラベル台紙に一定間隔で貼着出来る、ラミネートラベル製造装置を得る。
【解決手段】帯状のラベル台紙１にラベル２を一定間隔で貼着した台紙３を送り出し、ラベル２に対してプリンタ５で印刷を施し印刷済みラベル２ａを形成し、貼着したラベル貼着台紙３の移動経路上にエッジ６ａを有する板状のフィルム剥離体６をエッジ６ａが印刷済みラベル２ａを横断する向きで配置し、フィルム台紙７にラミネートフィルム８を一定間隔で貼着したラミネートフィルム貼着台紙９をラベル貼着台紙３に交差する方向に送り出し、フィルム台紙７をエッジ６ａの先端で折り返して反転させ、フィルム台紙７から剥離し、ラミネートフィルム８を印刷済みラベル２ａの表面に貼着してラミネートラベル１１を製造するラミネートラベル製造装置。印刷済みラベル２ａを貼着したラベル貼着台紙３の移動経路上のラベル貼着台紙３の裏面を支持する路面２０ａを円弧状面とした。 （もっと読む）

【課題】対向する内面の同じ位置に、所定の図柄が印刷された袋を大量製造することができる袋製造装置を提供すること。
【解決手段】袋製造装置３０は、図柄１２が印刷されたフィルムシート１９が巻きつけられた第１ロールを搬送する第１搬送ローラ３３と、第１ロール３１に印刷された図柄１２に対向して配置されるフィルムシート１９が巻きつけられた第２ロール３２を搬送する第２搬送ローラ３４とが設けられている。フィルムシート１９には、図柄１２に対して所定の位置に位置検出用マーク１５が印刷されている。その位置検出用マーク１５を第１位置感知センサ３５と、第２位置感知センサ３６とが検出することで第１搬送ローラ３３と、第２搬送ローラ３４とを作動させ、フィルムシート１９の図柄１２が重ね合わせられる。よって、対向する内面の同じ位置に、所定の図柄が印刷された袋を大量製造することができる。 （もっと読む）

【課題】加工前の準備作業を簡素化でき、更には、加工効率を向上できる、用紙加工装置を、提供すること。
【解決手段】多数枚の用紙１００を１枚ずつ搬送しながら加工する、用紙加工装置１において、用紙を１枚ずつ次段に供給する給紙手段１１と、給紙手段によって供給されてきた用紙を、搬送する、搬送手段２と、搬送手段で構成された搬送経路２０の途中に設けられ、用紙に加工を施す、１個以上の加工手段と、搬送手段を駆動する搬送駆動手段と、加工手段を駆動する加工駆動手段と、加工情報が記録された情報用紙から加工情報を読み取る、読み取り手段８０４と、読み取られた加工情報に基づいた加工を行うよう、搬送駆動手段及び加工駆動手段を制御する、制御手段８００と、を備えていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】光学センサ４によってプラスチックフィルム１の反射光または透過光を画像認識し、その画像変化によってヒートシール部分２の微小凹凸表面を読み取り、プラスチックフィルム１のヒートシール位置を検出するとき、微小凹凸表面であっても、鮮明に画像変化があらわれるようにする。
【解決手段】光源４によって遮蔽板３およびプラスチックフィルム１が照射される。遮蔽板３は一定長さのエッジ５を有する。したがって、エッジ５によって影の境界７が形成され、影の境界７において、光学センサ８によってプラスチックフィルム１の反射光または透過光が画像認識される。 （もっと読む）

【課題】シールされたフィルムを蛇行した状態で切断してしまうといった不具合を、効果的にかつ自動的に防止することができる製袋装置及び袋の製造方法の提供。
【解決手段】製袋機１は、供給手段２、検出手段３、ボトムシール手段４、サイドシール手段５、切断手段６及び制御部７を備え、サイドシール手段５の下流側であってかつ切断手段６の上流側に設けられ、シールされた上フィルム１２及び下フィルム１３の蛇行を修正する蛇行修正ガイド６４を備えた構成としてある。 （もっと読む）

【課題】シールアンドカット方式製袋機において完成袋のシール面同士が製品受台上で再溶着する問題を解決する事、及び製袋装置の設置面積を小さくする事。
【解決手段】シールアンドカットユニット装置が、Ｘ位置・Ｙ位置を１枚毎交互に往復移動してシール及びカット動作をする事により、完成袋４のシール面同士が製品受台１１上で熱溶着シール部分３ａ、３ｂが前後に離れて積み重ねられ、またシールアンドカット方式と原反直接送り出し装置を組み合わせる事により、機械の長さ方向の設置面積を縮小。 （もっと読む）

【課題】逆止機能を有する液体注出ノズルを、包装袋用の包装用フィルムに、その包装用フィルムの連続走行下で、簡易に、かつ能率良く取付ける、包装用フィルムへの注出ノズルの取付け方法を提供する。
【解決手段】多数の注出ノズル３１を予め形成したノズルフィルム２を、連続走行される包装用フィルム１に対して繰出し走行させて、各個の注出ノズル３１の基部を、それの一方の外表面で、包装用フィルム１の一方の側部にヒートシールして、注出ノズル３１を包装用フィルムに接合させ、次いで、そのノズルフィルムの不要部分１４を、注出ノズル３１から切り離して除去する。 （もっと読む）

【課題】爪によって搬送しているベルトから他のベルトにブランクシートを供給する際に、その爪によってブランクシートの基端を引っ掻いて傷を付けてしまうのを防止することが可能なブランクシートの搬送装置を提供する。
【解決手段】上下に整列され、上下に重ねられた一対のブランクシート１０、１２を上下方向に圧力を加えながら搬送する一対の押圧ベルト１４、１６と、表面に突出する爪１８ａが搬送方向に適宜間隔をおいて設けられ、下側ブランクシート１０を上面に載置し、爪によって押しながら搬送して押圧ベルトの間の基端に供給する第１供給ベルト１８と、を備えたブランクシートの搬送装置であって、第１供給ベルト１８の先端には、搬送される下側ブランクシート１０の基端が第１供給ベルト１８の表面の爪１８ａよりも高い位置に位置する状態で下側ブランクシート１０を押圧ベルトの間の基端に供給する押上部材４２が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】胴部３およびサイドガセット部４を有する胴材２の間欠送り毎に、底材８を胴材の切り開き部７に通し、胴材の内部に挿入する製袋機において、底材が的確に挿入されなかったとき、それに的確に対応する。
【解決手段】底材は底ガセット部、補助ガセット部および突出部を有する。そして、底材が胴材の内部に挿入されたとき、底ガセット部および補助ガセット部が胴部の両層間に配置され、サイドガセット部が補助ガセット部の両層間に配置され、突出部が胴材の切り開き部から突出する。さらに、底材の挿入後、光源２５によって切り開き部および突出部が照射され、胴部の片層によって光が遮断され、その影が突出部の表面に生じ、突出部の先端によって光が遮断され、その影が胴材の表面に生じる。さらに、光学センサによって各影が検出される。 （もっと読む）

【課題】搬送部により袋体を順次搬送することにより袋体の隅部の断裁を連続的に行うことができ、隅部が断裁された袋体の生産速度を向上させることができる隅部断裁装置および隅部断裁方法を提供する。
【解決手段】隅部断裁装置２０は、複数の袋体Ｗを積層して貯蔵するための貯蔵部４０と、この貯蔵部４０に貯蔵された袋体Ｗを順次搬送する搬送部２１とを備えている。また、この搬送部２１により搬送される袋体Ｗの位置合わせを行う位置合わせ部２２、２３が設けられている。さらに、搬送部２１により搬送された袋体Ｗの隅部の断裁を行う隅部断裁部２４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】両側にＭ字状のマチを有する角底袋を製袋するための紙筒をマチ奥間隔を自由に狭くできると共に紙筒形成部の全体にわたって安定して搬送できるようにする。
【解決手段】紙筒形成部６の搬送方向全長にわたる搬送面をバキューム搬送面とし、筋付け部５から供給される袋用紙３を負圧吸引した状態で搬送するようにした。 （もっと読む）