【課題】チャック付き袋体の製造において、チャックを安定的に取り付け可能とする。
【解決手段】 この装置は、帯状シートの左右側辺を形成する袋体の左右側部とし、チャック配置部２のチャック移動部は、第１及び第２の挟持体の間にチャックを挟んで、両挟持体をチャック配置部２のチャック供給部側から上シートと中シート片との間へシートの移動方向と交差する方向に移動させ、上シートの下面へ、シートを横断するようにチャックを配置し、両挟持体に線状のバネ材である押圧体を備え、押圧体は、基端側が挟持体へ固定され、一方の挟持体から他方の挟持体へ向けて伸び、基端側を先端側よりもチャック供給側へ寄るようチャックの移動方向に対し斜めに固定され、且つ、チャックの移動方向について、互いに異なる位置に配置され、チャックがチャック供給部側へ後戻りするのを抑制しつつ、シート側への移動を許容する。 （もっと読む）

【課題】進退動して袋体ｆを箱体Ｂ内に挿入する挿入体５０のストロークを小さくする。
【解決手段】袋体ｆを供給する袋体供給手段２と、この袋体供給手段２から受け取った袋体ｆを開口している箱体Ｂ内に装填する挿入体５０を有する袋体装填手段４とを備えている。袋体供給手段２の４個の引き出しチャック３０によって、成形された袋体ｆの開口部の４箇所を把持して移動し、水平状態の袋体装填手段４（袋体受け取り姿勢Ｒ）の挿入体５０および折り返しフィンガー４８の外側から被せた後、袋体装填手段４を下方へ向けて揺動させ（袋体装填姿勢Ｌ）、続いて、下降させて袋体ｆの底部を下方に停止している箱体Ｂの底面まで挿入し、さらに折り返しフィンガー４８を下降させて袋体ｆの開口部側を箱体Ｂの外面に折り返す。 （もっと読む）

【課題】封書用シートに分離可能にして一体化した非接触型データ送受信カードにおいて、送付時に情報表示シートを傷付けることなく送付でき、非接触型データ送受信カード単体を利用するときに可変情報が多く表示できるカードとする。
【解決手段】封書に分離可能に一体化された非接触型データ送受信カード１４が、ＩＣチップ実装アンテナシート１３と情報表示シート１５とを有し、ＩＣチップ実装アンテナシート１３の貼着面４ａとは反対側の面に宛先人関連情報の少なくとも一部情報１７を設け、非接触型データ送受信カード１４の情報表示シート１５が封書１の内方側に位置するように配置した。 （もっと読む）

【課題】従来の包装フィルム用製袋装置では、ピッチズレ及び蛇行に対し、製袋後の製品でしか確認する方法はなく、修正に関しても各部位にて手動で行われていた。生産効率が上がらないなどの問題がある。
【解決手段】包装フィルム用製袋装置製袋装置であって、中央部切断後Ｍ板にて上下に分かれたフィルムを再度あわせた時の絵柄のズレを自動的に検知し、且つズレ量を修正できる機能を持つ画像処理制御装置を備えたことと、縦シール装置において、一定送りピッチズレもしくは蛇行による縦シール位置ズレと、横シール装置において、一定送りピッチズレもしくは蛇行による横シール位置ズレと、断装置において、一定送りピッチズレもしくは蛇行による断裁位置ズレとを、各々それぞれに自動的に検知し、且つズレ量を修正できる機能を持つ画像処理制御装置を備えたことを特徴とする製袋装置である。 （もっと読む）

【課題】 溝状の切断補助線をフィルムに対して曲線状に形成することのできる切断補助線形成装置、及び切断補助線形成方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 所定周波数の超音波が付与されるホーンと、被包装物を包装する包装材又は該包装材の一構成となるフィルムをホーンとともに挟み込む受け材とを備え、ホーンに超音波を付与することでフィルムを溶かして該フィルム上に溝状の切断補助線を形成する切断補助線形成装置であって、受け材は、ホーンと共にフィルムを挟み込む先端部の少なくとも一方向の幅が先端に向かうにつれて幅狭に形成され、フィルムと該フィルムを挟み込んだホーン及び受け材とを、前記一方向と直交する他方向で相対移動させつつ前記一方向にも相対移動させるように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】形状やサイズが特殊な複数種類の段ボールシートの折り曲げ加工を１台の折り曲げ装置で可能にする。
【解決手段】駆動側及び操作側折り畳みベルト２６を段ボールシート３の搬送速度に同期させて矢印方向に走行させながら、折り畳みベルト２６で折り畳みパネル３ａ、３ｂを折り畳む。フォルディングバー４８で折り畳みベルト２６の折り畳み折り畳み動作を補助する。一方の折り畳みパネル４ａが機械幅方向に長い特殊仕様の段ボールシート４を折り畳むときは、折り畳みパネル４ａに干渉する過程にある駆動側プーリ３７を下方に下げ、駆動側折り畳みベルト２６をプーリ７６，７７に架け替える。代わりに追加フォルディングバー８０で折り畳みパネル４ｂを折り畳む。また、長いフォルディングバー４８を短いフォルディングバー７８に取り替える。 （もっと読む）

【課題】シート状の素材により角底袋を製造する際に要する工数を大幅に削減することができる製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】一定方向に送られるシート状の素材を底壁形成領域Ｐ１とその底壁形成領域Ｐ１の両側に折り線Ｐ３を介して連続する周壁形成領域Ｐ２とに区成すべく折り曲げる内面側案内部材１と、この内面側案内部材１の下流側に配設され前記底壁形成領域Ｐ１を外面側から押圧して谷折状態にする外面側案内部材２と、この外面側案内部材２により谷折状態とされた前記底壁形成領域Ｐ１とこの底壁形成領域Ｐ１に重ね合わされた前記両周壁形成領域Ｐ２とに対して送り方向に所要の間隔をあけてシール加工を施すシール手段４とを具備する。 （もっと読む）

【課題】容器に内袋を自動的に装着する袋装着装置において、フィルムロールの交換作業の手間を軽減すると共に、その交換作業の時間を短縮させる。
【解決手段】フィルムロール２００から引き出したフィルム２で内袋を自動製袋し、容器３に内袋を装着する袋装着装置Ａに、フィルムロール２００を支持する袋材支持機構１０と、フィルムロール２００から引き出したフィルム２の先端を把持し、所定位置で待機している容器３の開口部近傍へ送り込む移動機構２０と、フィルムロール２００から引き出されたフィルム２を移動機構２０に案内するガイド機構１５と、交換用のフィルムロール２００を保持し、そのフィルムロール２００を袋材支持機構１０に搬送するロールリフタ８０と、交換用のフィルムロール２００から引き出したフィルム２を把持し、フィルム２をガイド機構１５に掛け渡すフィルムセット機構９０とを設ける。 （もっと読む）

【課題】ずれることがなく、正確に貼り合わせることができる貼り合わせタグ連続体および貼り合わせタグの発行方法を提供する。
【解決手段】直線状の折り目線を挟んで線対称の形状を有する第１の粘着紙および第２の粘着紙を含む貼り合わせタグを、前記第１の粘着紙および第２の粘着紙の裏面に塗布された粘着剤層によって、長尺帯状のセパレータに、前記折り目線を該セパレータの幅方向と平行にして一定間隔で仮着した貼り合わせタグ連続体を、プリンタで印字発行する貼り合わせタグの発行方法であって、印字後の貼り合わせタグ連続体を、該折り線が転向部材の先端に一致するまで搬送して第１の粘着紙からセパレータを剥離する工程と、第１の粘着紙を転向部材の先端を支点として折り線で折り曲げる工程と貼り合わせタグ全体をセパレータから剥離する工程と、セパレータから剥離した第１の粘着紙と第２の粘着紙とを貼り合わせる工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】良品ラベルのみを剥離シート上に移行して一定の間隔でラベルを剥離シート上に仮着することのできるラベル製造装置を提供すること。
【解決手段】原反Ｍを所定の繰出方向に案内するガイドプレート１７と、原反Ｍを構成する剥離シートＳ上のラベルＬを検査する検査装置１５と、剥離シートの繰出方向を部分的に迂回させてラベルを剥離シートから剥離し、繰出方向下流側に所定距離進んだ剥離シート上に良品ラベルを仮着する移行装置２５とを備える。移行装置２５は、不良ラベルが検出された後の良品ラベルを、先行する良品ラベルに対して一定間隔を保つように剥離シートの迂回長さを調整する。 （もっと読む）

【課題】刷品位がよいラベルを低コストで作製することができ、また、必要なときに必要な数量を作製することができるラベリングシステムを提供する。
【解決手段】ラベリングシステム１は、加熱により粘着性を発現し加熱前の温度に低下後にも粘着性を維持するフィルム粘着材層が、片面に設けられたラミネートフィルム３を供給するフィルム供給部３０と、印刷紙２を供給する印刷紙供給部１０と、フィルム供給部３０が供給したラミネートフィルム３を加熱するヒートローラ４１と、ヒートローラ４１が加熱したラミネートフィルム３と、印刷紙供給部１０が供給した印刷紙２とを、加熱により粘着性を発現したラミネートフィルム３のフィルム粘着材層によって接合して接合シート４を形成するラミネート部５０と、ラミネート部５０によって形成された接合シート４を、瓶Ｗに貼付するラベル貼付部１００とを備える。 （もっと読む）

【課題】帯状フィルムの側部を折り返し、小スペースで設置出来るガゼット袋を製造する方法。
【解決手段】ガゼット袋を、平面部及び底面部を構成する一枚の帯状のメインフィルムと、側面部材を使用して製造する方法で、側面部材を、長手方向に搬送するメインフィルムの幅方向における中央の所定範囲の部位に、該メインフィルムの長手方向の所定間隔毎に上面に順次配置し、該側面部材と該メインフィルムとを両端部で仮シールする工程と、前記側面部材が上面に配置された前記メインフィルムの幅方向の両側部を折り返し部位として中心側へ折り返し、両側縁を中心部にて互いに突き合わせる工程と、折り返し部位とメインフィルムの幅方向における中央の非折り返し部位との境界部分を広げてガゼット袋の底面部として構成される拡開部を形成する工程と、メインフィルムと前記側面部材とを該側面部材の中心線に沿ってシールする工程と、を含むガゼット袋を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】製袋された口栓付袋状容器を損傷させることなく、作業者が口栓付袋状容器の梱包箱への収納作業を効率的にできるよう補助する、簡易的な整列治具を提供する。
【解決手段】ウェブ状の口栓付袋状容器の、製袋機の後工程に用いる梱包用の整列治具であって、口栓を上面として製袋機から搬送されてきたウェブ状の口栓付袋状容器の横幅方向の位置を修正できる前ロールと、前記前ロールを駆動する前ロール駆動手段と、前記駆動手段の作動と停止を制御する前ロール制御手段と、前記口栓付袋状容器を投入する投入ロールと、投入ロールの直後に、口栓付袋状容器の口栓の両側を沿わせて人間の手によって口栓付袋状容器の口栓部を前ロールに沿わせて落とし込み一列に整列させる、Ｙ字型の開口を有した２列の平行なガイドレールとを備え、ガイドレール終端が梱包箱の直上部まで延長されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ブランクシートを打ち抜き機で打ち抜く際の材料ロスを低減するとともに、作業性も良好な製箱用シートの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明では、段ボール原反の長さ方向に延びる両脇の不要部分を切断し、段ボール原反の長さ方向に延びる任意の境界で２枚に分断し、かつ、段ボール原反の幅方向に切断して得られたブランクシートを打ち抜き機で打ち抜き、ブランクシート１枚あたり１枚若しくは２枚以上の製箱用シートを製造する。ここで、段ボール原反に、２枚の製箱用シートのそれぞれの天面部が突き合うとともに、２枚の製箱用シートの糊代部が段ボール原反の側辺側を向くように、任意の境界に対して線対称となる位置に２枚の製箱用シートを配置し、かつ、天面部の側辺及び／又は糊代部の側辺が、任意の境界での分断及び／又は不要部分の切断によって形成されるように製箱用シートの打ち抜かれる部分を形成する。板紙原反も同様である。 （もっと読む）

【課題】完成品の移動中、破損や衝撃から製品を保護するために使われるエアー包装バッグおよびエアー包装バッグを成型するための成型機を提供すること。
【解決手段】本発明は、包装バッグの空気室を独立的に構成することによって一つの空気室が破損しても隣接する空気室の空気抜けなしに包装された状態を継続維持することができ、製品生産ラインにおいて包装用品の積載のための大空間が不必要で、かつフィルムを多層に重ねた状態で連続移動しながら溶接および切断されるように自動化することによって、エアー包装バッグ生産コストを低減しうるようにするエアー包装バッグおよびエアー包装バッグ成型機に関する。 （もっと読む）

【課題】インレットが内蔵されてなるＩＣラベルを複数のＩＣラベルが１列に並んだ状態に製造する場合にその作業効率を向上させる。
【解決手段】インレットシート１１０ａに複数列で配置されたインレット１１０を、インレット搭載機５によってその複数列をそれぞれ構成するインレット１１０が１つずつ１列に並んだ状態で搬送し、また、インレット搭載機５によって搬送されるインレット１１０が貼着される剥離紙１２０を、インレット搭載機５にて搬送されるインレット１１０の並び方向に搬送し、インレット搭載機５にて並んだ状態で搬送されてきたインレットのうち、リーダ／ライタ３にて良品と判定されたインレット１１０のみを剥離紙１２０に１列に並んで貼着する。 （もっと読む）

【課題】段ボールシートの連結部分における折り目の形成位置を所望の位置に精度良く矯正してフィッシュテール状に傾斜する状態を防止する。
【解決手段】ゲージロール１２０Ｌ、１２０Ｒが所定の案内間隔ＧＤＷに配置され第１および第４のパネルＰ１、Ｐ４の連結部分を案内規制する。矯正ロール２２０Ｌ、２２０Ｒが互いに接近および離間可能であり、接近状態での間隔ＣＬＷが所定の案内間隔ＧＤＷより小さい。先端検知器４２が段ボールシートの通過を検知して検知信号を発生すると、フォルダグルア制御装置１２００は、両パネルが９０度折り曲げられた後であって１８０度折り曲げられる前において検知信号の発生に基づいて両矯正ロールの接近タイミングを決定し、連結部分の所定の深さ寸法ＣＮＬに応じて両矯正ロールの離間タイミングを決定する。両矯正ロールは、接近タイミングから離間タイミングまでの間、連結部分を押圧する。 （もっと読む）

【課題】紙管の一連の製造工程中で、ＩＣタグを紙管に設けることができる、紙管の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】マンドレル３１の表面に紙テープＰ１をスパイラル状に巻き付けていくことにより紙管Ｐ２を形成する、紙管の製造方法において、上記マンドレル３１に巻き付けられる前の、重なり合わされた複数の紙テープＰ１のうち、二枚の紙テープ間にＩＣタグＴａを挟むことにより、形成された紙管Ｐ２の層間にＩＣタグを配置するものであって、上記マンドレル３１の表面に形成された紙管Ｐ２の長さ方向に一定の間隔Ｌ_ICでＩＣタグＴａを配置させるように、上記間隔Ｌ_ICに対応する一定の時間間隔ΔＴ_ICをおいて、上記二枚の紙テープ間にＩＣタグＴａを挟んでいく。 （もっと読む）

本発明は、包装材製造機械に設けられていて、扁平な基材を長手方向に駆動する装置（１１）であって、基材は、少なくとも１つの改変を受けた表面を有し、この装置は、基材を長手方向に駆動する手段（９）と、基材を駆動手段（９）に当接させる手段とを有し、当接手段は、駆動手段（９）の方へ差し向けられた少なくとも１つの当接ゾーン（２３）を有する形式の機械に関する。基材を駆動手段（９）と当接手段との間に挿入してこれらの間で駆動させることができる。当接ゾーン（２３）は、駆動手段（９）と当接手段との間での改変部の損傷を阻止するよう改変部の位置及び横方向寸法に基づいて選択された位置（Ｙ）及び横方向寸法（Ｄ）を有する。
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【課題】製袋機上でフィルム切れやピッチズレ等の問題を生じることなくエンボス加工を行う。
【解決手段】凹型１０の凹深さＣ１が１．０〜１．４ｍｍであり、凹型１０および凸型２０は、フィルムを介在させることなく嵌め合わせたときに、凸型２０の天面２２と凹型１０の底面１２との隙間（天隙間）が０．１ｍｍ以下、凸型２０の天面側の角部２４と凹型１０の側面１３との片側あたりの隙間（頂部差）が０．５ｍｍ以下、凸型２０の側面２３と凹型１０の開口側の角部１６との片側あたりの隙間（裾部差）が０．４ｍｍ以下である凹型および凸型を用いて、厚さ０．０５〜０．２５ｍｍのフィルムを互いに対をなす凹型および凸型の間に挟みこみエンボス成形する。 （もっと読む）