【課題】一行程で位置決めと面板装着が容易なピンの転写が可能となり、転写体（抜き木型）の刃類を基準にピン治具を装着する事から、位置関係の定常化が図れる。また、転写体（抜き木型）に加工を施す事無くピン治具が装着可能となり、作業性が向上する。
【解決手段】雌型面板装着用ピン１とそのピンを支持するピン治具２より成る機構とし、ピン自身に位置決めと面板の取り付け用治具機能及び吸着機能を併せ持たせ、ピン治具は転写体（抜き木型）への位置決め機能とピンの支持機能を併せ持たせた事で実現する。 （もっと読む）

【課題】プレート・ダイの胴への取り付け、取り外しを容易とし、取り付けられたプレート・ダイが胴から外れないようにし、かつ微小の見当調整を容易とするプレート・ダイ装着構造の提供。
【解決手段】プレート・ダイ５の一端部に第１突設片７が突設され、他端部に長孔８ａを有する第２突設片８が突設されている。永久磁石１１が埋設されたマグネット・サドル１０の一端部には第１突設片７が係入されるスリット１２が設けられ、他端部には第２突設片８がねじ止めされる。マグネット・サドル１０の両側部には、長孔１４ｃが形成された鍔１４がマグネット・サドル１０の表面から退避した低い位置に設けられている。エンボッシング・シリンダの周面には、溝が円周方向に等間隔おいて複数設けられている。長孔１４ｃに挿通させたボルトをエンボッシング・シリンダの溝に締結し、プレート・ダイ５がマグネット・サドル１０を介してシリンダの周面に装着される。 （もっと読む）

【課題】紙粉のエンボスパターン表面への付着やエンボスパターンを構成する溝への目詰まりを防止することができ、衛生用紙の連続的な製造及びその設備メンテナンスが容易なエンボス加工方法及びエンボス加工装置を提供する。
【解決手段】ロール外周面にエンボスパターンを構成する溝２ａ，４ａが刻設されたエンボスロール２，４と、ロール外周面にラバー層６ａ，８ａを有しエンボスロール２，４に押圧されるラバーロール６，８とを用い、エンボスロール２，４を回転駆動させつつエンボスロール２，４とラバーロール６，８の間に原紙１４，１６を通すことにより、エンボスパターンに対応する形状のエンボスを原紙１４，１６に形成するエンボス加工方法である。ロール外周面側に繊維状材料からなるブラシ１０ａ，１２ａを有するブラシロール１０，１２を、エンボスロール２，４に押圧した状態で、エンボスロール２，４とは周速差をつけて回転駆動させる。 （もっと読む）

【課題】糊液のはみ出し幅を正確に予測できるようにして、紙ウェブの紙端からの糊液のはみ出しを防止する。
【解決手段】ドクターロール２０の上流側で、糊付けロール１４に付着した糊液ｇのうち、片面段ボールシートｋの紙端ｗを含み紙端ｗより内側領域に糊液ｇが転写される事前均し領域Ａを、ドクターロール２０の設定膜厚δ_１より大きい均し膜厚δ_２に調整する堰板３８ａ、３８ｂと、該堰板の下流側でかつドクターロール２０の上流側で、事前均し領域Ａのうち、片面段ボールシートｋの紙端ｗを含み紙端ｗから内側領域に、設定膜厚δ_１と均し膜厚δ_２との差から推定される糊液はみ出し幅以上となるように設定された糊液除去領域Ｂから糊液を除去する弾性スクレーパ４０ａ、４０ｂとを備えている。 （もっと読む）

【課題】塗布ロール上の液状物質の量を調整可能な作動位置から、調整不可能な不作動位置へ主調整アセンブリを移動させて所望の主調整具を選択する際にも、段ボール生産装置の運転を継続し、塗布ロール上の液状物質の量を連続的に且つ大幅な変動なしに調整する。
【解決手段】糊が、糊トレー３５３から塗布ロール３５５に供給され、ライダーロール５５により搬送される片面段ボール２７の段頂部に塗布ロールから付与される。主調整アセンブリ３５７は、塗布ロール上の糊の量を調整する所望の主調整具を複数の主調整具３６３Ａ、３６３Ｂから選択し、その所望の主調整具が塗布ロールに対して接触する作動位置と、離間する不作動位置との間で移動する。補助調整アセンブリ３５９の補助調整具３５９は、塗布ロール上の糊の量を調整する。所望の主調整具を選択する際に、主調整アセンブリが不作動位置に位置している間、補助調整具が塗布ロール上の糊の量を調整する。 （もっと読む）

【課題】罫線形成用面板に設けた凹溝の底部に、紙粉や抜屑、ゴミ等の不要物が溜まらないようにする。
【解決手段】押罫部材に対向する表面に凹溝２を形成し、押罫部材との接近に伴い、押罫部材に押圧されたシートを凹溝２で受けて、シートに罫線を入れるように、両側部を加工機に固定し、下降時に中央部側が上方へ撓んで、裏面下方に空気が入り込む罫線形成用面板において、前記凹溝２の底部に、裏面へ貫通する貫穴３を設け、撓みがなくなって平坦に復元する際、裏面下方の空気が貫穴３を介して上方へ抜けるようにする。このような面板１を使用すると、空気が貫穴３から上方へ噴出するように抜ける際、凹溝２の底部に溜まっていた不要物が気流により吹き上げられて除去される。 （もっと読む）

【課題】コンタクトエンボス処理にかかる発火、皺、見栄えの悪化等の問題点を改善する。
【解決手段】
ライン流れ方向に回転する凸エンボスロール及びこれを受ける受エンボスロールとでなる一対のエンボス付与装置を用いて、二枚の原紙を積層一体化する衛生薄葉紙の型押し方法において、前記凸エンボスロールにおけるエンボスパターンを、ライン流れ方向に単位凸エンボスによる列が複数列並び、かつ、各列における単位凸エンボスは流れ方向に所定間隔で並び、さらに隣接する各列における単位凸エンボス同士がライン幅方向に重なることなく配置されているものとした衛生薄葉紙の型押し一体化方法。 （もっと読む）

【課題】製造中に水分及び温度を制御するための新規の改善された波形製品の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の波形製品の製造方法は、少なくとも１つの中芯調湿装置を少なくとも１つの波形成形ラビリンス、シングルフェーサーおよび／またはダブルバッカーの上流側に設けるステップを含む。少なくとも１つの中芯材ウェブ、第１の面シートおよび／または第２の面シート中の水分含有量が、少なくとも１つの中芯調湿装置を用いて実質的に連続した液体の薄膜をそれらに塗布することによって、６ｗｔ．％〜９ｗｔ．％水分の範囲内にあるように調整されている。１つの例では、少なくとも１つの加熱構成部が少なくとも１つの中芯調湿装置の下流側に配置され、少なくとも１つの中芯材ウェブ、第１の面シートおよび／または第２の面シートを加熱する。 （もっと読む）

【課題】平行な軸（３，４）の回りを逆方向に回転する円板形状の二つの筋入機構の間にリング状隙間を有する装置である。
【解決手段】筋を入れるために、一枚以上の紙葉から成る用紙（２）或いは紙、プラスチック又は金属から成る一枚のプレートをリング状隙間に通す。一方の筋入機構が、その円周面に向かって尾根様に先細になって行く尖端領域（１１）を備えた筋入用カッター（５）として構成され、それに対向する筋入機構が、筋入用金床（６）として構成されており、筋入用カッター（５）の円周面には、尖端領域を間隔を開けた二つのカッターエッジ（１３）に分離する中間スペース（１２）が形成されている。 （もっと読む）

【課題】簡易な手段で熱板の熱変位、特に熱板の上下面の温度差から生じる反り等を低減できる熱板の据付手段を実現する。
【解決手段】ダブルフェーサにおいて長辺側が紙シートの搬送方向に交差するように紙シート搬送方向に沿って複数配置された熱板の据付装置において、熱板１０の幅方向両端部を熱板１０の幅方向熱変位を許容可能に基台１０ａ、１１ｂに据え付け固定すると共に、該基台間の間隔を等分する位置に熱板を支持する１個又は複数個の支柱１６_１〜Ｎを立設し、該支柱により熱板１０の幅方向熱変位を許容しかつ熱板１０の上下方向熱変位を拘束させるように構成した。 （もっと読む）

【課題】厚みの薄い端部を有する布帛ベルトを提供する。
【解決手段】コルゲータマシンで段ボールを製造するための布帛ベルトであって、ベルト（１）は、２つの端部（２、３）で結合されて連続ベルトとされ、かつ外側紙側（６）と内側従動側（８）とを有する。ベルト端部（２、３）は厚みが熱により薄くされ、複数のほぼＵ形のクランプ（７）を有し、それらクランプは互いに接続されてジョイント部を形成している。Ｕ形クランプ（７）は、距離（ａ）をもって互いに隣接して位置している。ベルトの寿命を長くするために、ベルトの従動側（８）から厚みの薄いベルト端部（２、３）の面（３６）までの距離（ｕ）は、紙側（６）と、厚みの薄いベルト端部（２、３）の面（４６）との間の距離（ｖ）より大きい。 （もっと読む）

【課題】対をなす版を一対の胴の外周面に対して高精度に装着することができるロータリ式加工機の版及びその装着方法を提供する。
【解決手段】雌凹版１１０及び雄凹版１２０の加工部１１１，１２１を対応させるように重ね合わせたときに、嵌合部１１３ａ，１１３ｂ内に嵌合用凸部１２３ａ，１２３ｂがそれぞれ対応して嵌合して、当該版１１０，１２０の幅方向に沿う方向及び装着方向に沿う方向への嵌合用凸部１２３ａ，１２３ｂの移動を規制できるようにすると共に、案内部１１４ａ，１１４ｂの対をなす案内突起１１４ａａ，１１４ａｂ，１１４ｂａ，１１４ｂｂの間に案内用凸部１２４ａ，１２４ｂがそれぞれ対応して差し込まれて、案内用凸部１２４ａ，１２４ｂを装着方向のみへ相対移動できるように案内できるようにした。 （もっと読む）

【課題】効率よくエンボス加工を行うとともに、寿命を長くすることのできる圧胴及びこれを用いたエンボス加工装置を提供する。
【解決手段】写真Ｐをエンボスローラ１２に押圧するとともに、写真Ｐを搬送するよう回転する圧胴１３であって、円柱状の本体部１３１と、本体部１３１の外周面に形成され、弾性を有する弾性体層１３２と、弾性体層１３２上に形成され、弾性体層１３２よりも低い摩擦係数を有する耐摩耗層１３３と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ダブルフェーサ出口の表裏ライナ紙の温度及び水分含有量を、温度センサや水分センサに頼らず、精度良く予測できる予測技術を実現する。
【解決手段】帯状の片面段ボール紙ｋと表ライナ紙ｎとを重ね合わせて熱盤１４上を走行させながら貼合して両面段ボール紙ｄを製造するダブルフェーサ１０においてダブルフェーサ出口のシート状態を予測する方法において、ダブルフェーサ入口での裏ライナ紙ｍ及び表ライナ紙ｎの温度計測値と、シート幅、裏ライナ紙坪量、中芯紙坪量及び表ライナ紙坪量の生産条件と、シート搬送速度、グルーマシン糊量及びダブルフェーサでの加圧力の運転条件とを入力変数とし、該入力変数と回帰式ｙ＝ａ_ｏ＋Σ_{（ｉ＝１〜９）}ａ_ｉｘ_ｉ（ａ_ｏ；切片、ａ_ｉ；入力変数に対応する係数、ｘ_ｉ；入力変数、ｙ；出力変数計算値）とからダブルフェーサ出口の裏ライナ紙ｍ及び表ライナ紙ｎの温度を予測する。 （もっと読む）

ドライヤ面からの紙ウェブをクレープ処理するためのブレードであり、ブレードの使用中にドライヤ面に対面する滑り面と、クレープ処理中に紙ウェブが衝突するウェブ衝突面と、滑り面とウェブ衝突面との間に形成された作動先端とを有し、作動先端が、ブレードの中立素分から全ブレード厚さの３０パーセント以下の分だけ離れて位置するブレードである。好ましくは、本発明のクレープ処理用ブレードの作動先端は、ブレードの中立素分のところ、または、その近辺に位置する。このブレードを製造する方法もここには開示してある。
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【課題】エンボスパターンの変更の際の時間短縮を図ると共に、保管スペースの縮小化を図ることができるエンボスロールを提供する。
【解決手段】両端が軸受に回動自在に軸支される円筒形状のコア２と、繊維ウエブにエンボスを付与するエンボスパターンが形成され、かつコア２の外周面に着脱自在に取付けられるエンボスプレート３と、を備えたエンボスロール１である。前記エンボスプレート３を、前記コア２の円周方向に対して複数に分割され、かつ前記コア２の外周面に沿うように形成された円弧形状のプレートとし、少なくとも２枚以上のエンボスプレート３，３，…により、前記コア２の外周面を被覆するように構成する。 （もっと読む）

【手段】折り目付け装置の弾性折り目付けリング（８）を取り付けるためのドラム（２）は、二つのドラム部（１４，１５）で形成され、各ドラム部は円筒状の外側面（１２）とシャフト（４）の周囲にドラム部を取り付けるための孔を有している。これら第一のドラム部（１４）と第二のドラム部（１５）は、互いに当接して、それらの間に、弾性折り目付けリング（８）を収容するためのチャネル（６）の基部（１８）と二つの側壁（２０，２１）とを区画するように形成されている。チャネル（６）の少なくとも一つの側壁（２０，２１）には、窪みが付けられていて、それ故、チャネル（６）内に配置され且つ窪み部内へ側方から突出した弾性折り目付けリング（８）がチャネル（６）から半径方向へ引き出されることが不能になる。その結果、リング（８）を適所に保持させるためにリングを張力下におく必要がなくなるため、割りリング（８）を使用することができ、さらに、シャフト（４）をそれが取り付けられている機械から取り外すことなく、交換用リングを装置に追加することができる。

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本発明は、外面に形成された三次元パターンを有するエンボス加工スリーブ、拡張可能インサート、並びに前記エンボス加工スリーブ及び前記拡張可能インサートを載置したドラムを備えるエンボス加工アセンブリに向けられている。本発明は、エンボス加工スリーブ又はエンボス加工ドラムの製造方法にも向けられている。更に、本発明は、電気メッキ方法において、ドラム又はスリーブの表面のメッキ材料の厚さを制御する方法に向けられている。
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