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Fターム[3E096BA20]の内容

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Fターム[3E096BA20]に分類される特許

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【課題】重量物である太陽電池パネルの複数枚を収容する梱包体において、高い作業効率で梱包作業を行うことができながら、外的衝撃に対して高い安全性を確保することができる太陽電池パネル用梱包材を開示する。
【解決手段】太陽電池パネル用梱包材1は、ともに発泡樹脂の一体成形品である箱形容器10と蓋部材20のみからなる。箱形容器10の対向する2つの側壁12a,12bは、太陽電池パネルPの側端面を支持する支持溝15を形成するための複数本の互いに平行な凸条14を上下方向に有しており、容器底面11aには凸条を備えた各側壁に沿うようにして空隙16,16が形成されている。また、蓋部材20の天面21aにも、蓋をしたときに箱形容器10の前記凸条を備えた側壁12a,12bに沿う領域に、やはり空隙26,26が形成されている。 (もっと読む)


【課題】ガラス基板等の板状体を重ねて収納する搬送用容器として、段積みの際の嵌合及び分離操作が容易で、かつ段積み状態の確認が容易であり、しかも収納したガラス基板等の板状体に段積み荷重をかける虞なく安全に段積できるようにする。
【解決手段】容器本体1と蓋体3とからなり、板状体を重ねた状態で収納して段積み可能な搬送用容器であり、蓋体3の上面周縁部に、段積み時に上段の容器本体1の底部下面11aの周縁部を受支する支持壁部34a,34b,34c,34dを設け、容器本体1の底部下面11aに、段積み時に下段の蓋体3の支持壁部に受支される周縁部を除く内方領域に、支持壁部の内側に嵌合する嵌合凸部18を設け、嵌合状態で段積み可能に設けるとともに、支持壁部の一部に内方部から外側に連通する切欠部35を設ける。 (もっと読む)


【課題】輸送中や荷役中さらには取り扱い中のフラットパネルディスプレイを確実に保護することができるようにする。
【解決手段】各種の電子部品を組み合わせることにより所定の機能を発揮し得るように構成されたフラットパネルディスプレイEを緩衝的に支持して梱包する用に供される緩衝梱包箱10,10′,10″であって、フラットパネルディスプレイEを収納する、底板21およびパネル収納室V1を備えた段ボール箱20と、底板21に敷設される、エラストマーまたは軟質の合成樹脂からなる弾性変形が可能な内部が空洞の複数の球体40とを備えている。一方、段ボール箱20内には、パネル収納室V1を複数に仕切る仕切り板52が設けられ、段ボール箱20の互いに隣設された仕切り板52間にフラットパネルディスプレイEをそれぞれ収納するパネル収納室が形成されている。 (もっと読む)


【課題】液晶用ガラス基板その他の板状の物品を仕切り状態に支持して包装するための包装用支持枠として、天板を安定性よく保持でき、天板の脱着操作の際に包装物品を傷つける虞のない包装用支持枠を提供する。
【解決手段】底板2と、底板2の両側にヒンジ部2aを介して折曲起立可能に連設された側板3,3を有する本体を備え、底板2及び両側板3,3には、それぞれヒンジ部延在方向に支持用凸部22,32により画された物品収納部21,31が並設され、これとは別に形成された天板4を備える包装用支持枠において、天板4は、両側板3,3の前後両端の支持用凸部32F,32Bに載接する支持用凸部42F,42Bを前後両端に有し、この天板4の支持用凸部42F,42Bと、両側板の支持用凸部32F,32Bとに、それぞれ上下方向に嵌合して前後方向の位置決めをする凹部51,61と凸部52,62による嵌合部50,60を設ける。 (もっと読む)


【課題】本発明は、板状体をケース本体から取り出す際の板状体の撓みを抑えて板状体の傷付きを防止することができる板状体収納ケースの取出用ガイド部材を提供する。
【解決手段】本発明の取出用ガイド部材30をケース本体12の開口に被せると、ケース本体12の開口から突出したガラス基板Gの短辺側の両縁部が溝32、32…に支持される。取出用ガイド部材30の高さ(H)は、ケース本体12の開口から突出されたガラス基板Gの突出部分の高さ(I)よりも低く設定されている。ガラス基板Gの取り出し時において、ガラス基板Gは検査員の指によって面方向の力を受けて撓もうとするが、ケース本体12の開口から突出しているガラス基板Gの突出部分の短辺側の両縁部が取出用ガイド部材30の溝32、32…に支持されているため、ガラス基板Gは撓みが抑えられた状態でケース本体12から取り出される。 (もっと読む)


【課題】精密デバイス用基板や、精密装置用部材を搬送、保管する際に、傷つき、塵埃付着や有機物汚染から表面を保護する目的で基板間に挟み込んで使用されるポリエチレン系樹脂製合紙を提供する。
【解決手段】ポリエチレン系樹脂製発泡シート(1)の片面又は両面にポリエチレン系樹脂製フィルム(2)が貼合されてなるポリエチレン系樹脂製合紙。 (もっと読む)


【課題】ペリクルを露光原版に貼り付けても、ペリクルフレームの変形に起因する露光原版の変形を極力低減することができるようなペリクルフレームを提供すること、及び、このようなペリクルフレームを有するリソグラフィ用ペリクルを提供すること。
【解決手段】ペリクルフレームバーの断面が、上辺及び下辺が平行で面積が20mm2以下の四辺形の少なくとも一つの側辺に少なくとも一つの三角形状の窪みを有した形状であることを特徴とするペリクルフレーム、並びに、前記ペリクルフレームの一端面にペリクル膜接着剤を介してペリクル膜が張設され、他端面に露光原版接着剤を設けたリソグラフィ用ペリクル。 (もっと読む)


【課題】パネル搬送用耐熱トレイにおいて、耐熱性を保ちながら軽量化を図る。
【解決手段】パネル搬送用耐熱トレイ1に矩形枠状のアルミニウム合金等の軽金属よりなるフレーム2を設け、このフレーム2に樹脂製中空底板3を嵌め込む。樹脂製中空底板3に液晶パネルPを載せたままの状態でオーブン等で加熱できるようにする。 (もっと読む)


【課題】 基板(殊に機能層付きの基板)(B) の保管、搬送または輸送を行うにあたって
該基板(B) の保護を図るための保護部材(A) を提供すること、およびその保護部材(A) を
用いた基板の保護方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 基板(B) の保護を図るための保護部材(A) として、エチレン系重合体発泡
シート(a1)の少なくとも片面に、メタロセン触媒を用いて重合することにより得られた高
密度グレードのエチレン系重合体の薄膜(a2)が熱融着された、(a2)/(a1) または(a2)/(a1
)/(a2)の層構成を有する複合シート(a) を用いる。 (もっと読む)


【課題】大型ガラス基板等の輸送トレイの薄型化を図り、多段積層できる枚数を増加して、輸送効率を上げて輸送費用を低減できる基板輸送トレイを提供する。
【解決手段】矩形状のディスプレイ用基板を一枚づつ収納し、該ディスプレイ用基板を取り囲む枠部で多段積重させて輸送する基板輸送トレイにおいて、前記ディスプレイ用基板が、鉛直方向下側に円筒側面形状に撓ませた状態で、前記枠部内側に撓ませた状態で懸架された複数本の基板受けワイヤーで担持する。 (もっと読む)


【課題】大型板状体の効率よい積載作業と振動や衝撃による板状体の損傷を防止できる板状体の積載装置及び運搬車両を提供。
【解決手段】実施の形態の積載装置は基台、アイソレータ、皿バネ機構、傾斜台、スクリュウジャッキ、横ずれ規制装置、収納容器固定装置、及び傾斜状態保持装置から構成。積載装置に伝わる振動は、アイソレータによって減衰され、積載装置には直接伝わらないので、振動によるガラス板の損傷を防止できる。また、トレーラーから積載装置に加わる横揺れは、横ずれ規制装置の横ずれ防止効果に相まって複数の皿バネ機構の皿バネが弾性変形することにより、横揺れ量が抑制される。これにより、収納容器10を安定して運搬することができ、よって、横揺れに起因するガラス板の損傷を防止することができる。 (もっと読む)


【課題】出荷トレイ1式当りのガラス基板の収納枚数を増やして輸送効率を上げ、輸送費用を低減できる基板輸送トレイ及び基板輸送方法を提供する。
【解決手段】外周枠部の内側に、矩形状のディスプレイ用基板が載置される基板受けとしての底部と側壁を有する緩衝材を嵌め込んだ基板輸送トレイであって、前記外周枠部で該基板輸送トレイを多段積重させたときに、下段となる基板輸送トレイの前記緩衝材の底部上面と上段となる基板輸送トレイの前記緩衝材の底部下面との間に、それぞれ基板寸法より大きな合紙またはフィルムを挿入貼付した複数枚の基板を積層載置可能な間隙を有する。 (もっと読む)


【課題】クロスバータイプの基板収納装置やバックサポートタイプの基板収納装置よりも基板の収納効率の良いワイヤーカセットタイプの基板収納装置で、しかも更に従来のワイヤーカセットタイプよりも収納効率を高めた高密度基板収納装置を提供する。
【解決手段】基板を前面側から出し入れして、複数枚の基板を載置して収納、保持する基板収納装置であって、基板を載置するワイヤーを水平に複数本張架配列したワイヤー列を複数段有し、ワイヤーの張力を変化させる機構を備え、前記ワイヤー列の単位でワイヤーの張力を変化させて基板の出し入れを行うことを特徴とする高密度基板収納装置。 (もっと読む)


【課題】輸送車両の積載限界幅に制限された状況下において大サイズのガラス板を収容でき、かつガラス板の保管効率を向上させる。
【解決手段】本発明のガラス板の梱包体によれば、ガラス板Gのヤング率をE、厚さをTとすると、ロール10に巻き付けるときに発生する、ガラス板Gの許容される引張応力の最大値(σmax)が50MPaとなるように、ロール10の半径Rを式(1):R>T・E/2σmax、式(2):0.15≦T≦0.7mm、により算定し、その半径Rのロール10上にガラス板Gを連続的に巻き付けて収容する。この梱包体によれば、ガラス板を積載限界幅に応じた大きさに切断する必要がないため、輸送車両の積載限界幅に制限されつつも大サイズのガラス板を収容できる。 (もっと読む)


【課題】電子機器を梱包・開梱を容易に行うことができると共に、異物を発生させることのない電子機器のキャリアケースを提供することである。
【解決手段】電子機器1を収納すると共に上部が開放されたケース本体12と、ケース本体12の上部を閉塞する蓋ケース13と、電子機器1を吊下げ支持すると共に、ケース本体12の上縁部に掛け渡すように着座する横架支持部材14と、横架支持部材14に組み込まれ、電子機器1を横架支持部材14に吊下げた状態に係止する係止具15と、を備えたものである。 (もっと読む)


【課題】複数のサイズのパネルに対応したパネル運搬用荷台の提供
【解決手段】このパネル運搬用荷台100の支持部12、14は、台車10の上部の互いに離れた位置に設けられている。支持部12、14はそれぞれ上下に転回可能に取り付けられている。当該転回可能に取り付けられた支持部12、14には、上下に転回したそれぞれの姿勢において液晶パネル20が載せられる受け部12a、12b、14a、14bを有している。当該受け部12a、12b、14a、14bには、当該上下に転回したそれぞれの姿勢において、液晶パネル20が載せられる領域の外縁が異なる位置に規定されるように、規定部16、18がそれぞれ設けられている。このパネル運搬用荷台100によれば、支持部12、14に載せられる液晶パネル20のサイズは、当該転回可能に取り付けられた支持部12、14の姿勢を変更することによって変更される。 (もっと読む)


【課題】パネルの輸送時における破損を防ぐことができ、しかも梱包部材の安価な梱包方法を提供することを目的とする。
【解決手段】周辺部に端子取出し用のフレキシブル配線板10aを配置するとともに端部にチップ管10bを取り付けた平板形状のガラス製のパネル10を有し、このパネル10を間に緩衝材18を介在させて複数個平積みするとともに固定することによりパネル積層体を構成し、かつ前記緩衝材18は、フレキシブル配線板10aを含めたパネル10の大きさより大きい面積を有するとともに、前記パネル10のチップ管10bに対応する位置に、チップ管10bが他のパネル10に当接しないように空間18aを設け、かつ周辺端部に支柱部材が貫通する貫通孔18dを設けた。 (もっと読む)


【課題】輸送時における衝撃よりパネルが破損するのを防ぐとともに、安価な梱包部材による梱包が可能な梱包方法を提供することを目的とする。
【解決手段】周辺部に端子取出し用のフレキシブル配線板10aを配置するとともに端部にチップ管10bを取り付けた平板形状のガラス製のパネル10を前記チップ管10bが重ならないように2個のパネル10を位置をずらせた状態で重ね合わせたパネル群とし、このパネル群を間に緩衝材18を介在させて複数個平積みしてパネル積層体とするとともに、このパネル積層体を緩衝材18とともにバンドで縛って固定することを特徴としている。これにより、輸送途中におけるパネルの破損を簡単な構成で防ぐことができる。 (もっと読む)


【課題】パネルの輸送時における破損を防ぐことができ、しかも梱包部材の安価な梱包方法を提供することを目的とする。
【解決手段】周辺部に端子取出し用の配線板を配置するとともに端部にチップ管を取り付けた平板形状のガラス製のパネルを前記チップ管が重ならないように2個のパネルを位置をずらせた状態で重ね合わせたパネル群とし、このパネル群を間に緩衝材を介在させて複数個平積みするとともに固定することによりパネル積層体19を構成し、このパネル積層体19を前記パネルが垂直となるように立てた状態として複数個梱包箱に収容することを特徴とする。本発明によれば、パネル積層体を前記パネルが垂直となるように立てた状態として複数個梱包箱に収容するものであり、パネルの厚み方向に荷重が加わりにくくなり、より一層パネルの輸送時の破損を簡単な構成で防ぐことができる。 (もっと読む)


【課題】無機酸の含有量を低減して、高エネルギーの光の照射下においてもヘイズの発生を可及的に防止できるペリクル用支持枠の製造方法、及びこれによって得られるペリクル用支持枠を提供する。
【解決手段】アルミニウム又はアルミニウム合金からなるアルミニウム材で形成され、光学的薄膜体を備えてペリクルとして使用されるペリクル用支持枠の製造方法であって、酒石酸を含んだアルカリ性水溶液を用いた陽極酸化処理によりアルミニウム材の表面に陽極酸化皮膜を形成し、有機系染料を用いて染色処理した後、水蒸気により封孔処理してペリクル用支持枠を得る。 (もっと読む)


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