【課題】シュートからの仕分済物品を受け入れる受入部への空コンテナの搬入作業および受入部からの実コンテナの搬出作業の効率を向上させることができる仕分搬送設備を提供する。
【解決手段】仕分搬送設備は、投入された複数の物品Ｗを仕分ける仕分部１１５を有する仕分搬送ライン１１０と、仕分部１１５により仕分けられた物品Ｗである仕分済物品Ｗ１を空コンテナＣ０まで搬送するシュート１４０と、シュート１４０により搬出された仕分済物品Ｗ１を受け入れる空コンテナＣ０が配置される受入部１７２を有するとともに空コンテナＣ０を受入部１７２まで搬送するコンテナ供給ライン１７０とを備える。コンテナ供給ライン１７０が、シュート１４０により搬出された仕分済物品Ｗ１を収容した実コンテナＣ１を、受入部１７２から、実コンテナ搬送ラインＴに搬出する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、仕分け設備の設計自由度が高く、容器のデザインを損なわない仕分け設備を提供することを目的とする。
【解決手段】仕分け設備１０は、物品１２を搬送し、容器１４に物品１２を投下する投下コンベヤ１６、空の容器１４を物品１２の投下位置まで搬送する容器搬送装置１８、仕分け先情報を読み取り、仕分け先情報に応じて容器１４を仕分けする仕分け装置２０、物品１２を投下した後の容器１４に対して、消失可能なインクによって識別情報を付する第１情報付与装置５２、識別情報を読み取る読み取り装置５４、読み取り装置５４によって読み取られた識別情報に応じて、容器１４内の物品１２の情報および容器１４の仕分け先情報を付する第２情報付与装置５６を備える。 （もっと読む）

【課題】トレーによる搬送物品の払い出しをセンサで検知し、搬送物品の仕分けを管理するようにして搬送物品の仕分管理を正確に行うようにした物品搬送仕分システムにおける在荷情報管理方法を提供すること。
【解決手段】走行路レールＲに沿って走行する走行台車Ｋを、リニアモータにより循環駆動しながら走行台車Ｋに対して傾転可能に配設したトレーを所定の仕分シュートの位置で傾転させることにより、トレー上に積載した搬送物品を仕分シュート側に払い出すようにした物品搬送仕分システムにおいて、トレーの傾転による搬送物品の払い出し側に搬送物品検知用のセンサを配置し、該センサにて搬送物品の払い出しを検知し、仕分けを管理するようにする。 （もっと読む）

【課題】駆動装置を使用することなく、無人搬送車上のパレットから部品をシュータに搬出する自動搬送装置を提供する。
【解決手段】本自動搬送装置１ａは、パレット４と無人搬送車２との間に設けられ、該パレット４を無人搬送車２上で揺動自在に支持する支持部材６と、パレット４に設けた開閉扉１０を閉状態に保持する閉保持手段と、パレット４の無人搬送車２上での揺動を規制する揺動ロック手段と、無人搬送車２がパレット４内の部品１３が搬出されるシュータ５に接触した際に、揺動ロック手段及び閉保持手段を解除する解除手段とを備えたので、作業者による手作業を必要とせず、且つ駆動装置を使用することなく、無人搬送車２上のパレット４から部品１３をシュータ５に搬出することができる。 （もっと読む）

【課題】駆動装置を使用することなく、無人搬送車上のコンテナをシュータに搬出する自動搬送装置を提供する。
【解決手段】本自動搬送装置１は、無人搬送車２上のコンテナ３の進行方向への滑動を規制する滑動ロック手段５と、無人搬送車２上のコンテナ３を進行方向に押し出す押出部材６と、無人搬送車２に備えられ、無人搬送車２がシュータ４に接触した際に、滑動ロック手段５を解除すると共に押出部材６によりコンテナ３を押し出すリンク機構７とを備えている。これにより、作業者による手作業を必要とせず、且つ駆動装置を使用することなく、無人搬送車２上のコンテナ３をシュータ４に搬出することができる。 （もっと読む）

【課題】部品が収容されたパレットを無動力で無人搬送車に積み込むことのできる積込装置を提供する。
【解決手段】本積込装置１は、部品２が収容されるパレット３を滑動させる滑動面５を有し、該滑動面５が下方傾斜する積込シュータ４と、該積込シュータ４の滑動面５の下端に備えられ、パレット３の滑動を停止及び開放するシュータ側ストッパ１１と、搬送台車６に備えられ、パレット３を滑動させる滑動面１０を有し、該滑動面１０が積込シュータ４の滑動面５と略同一平面を形成するように下方傾斜する受け台８と、を備えているので、部品２が収容されたパレット３を無動力で搬送台車６に積み込むことができる。 （もっと読む）

【課題】仕分装置の高能力化を図りながら、デットロック状態の発生を回避して、各分岐部に対して複数の仕分けグループのうち予め定めた優先順位の高い仕分けグループの物品から分岐搬送させることができる仕分設備の提供。
【解決手段】仕分制御手段は、出庫要求された物品Ｂのうち、仕分け先として選択された分岐部４が同一でかつ複数の仕分けグループに区分けされた物品Ｂについて、複数の受取搬送手段１０の夫々が合流搬送手段１１に向けて複数の仕分けグループのうちの予め定められた優先順位の高い仕分けグループの物品Ｂから搬送するように、複数の保管装置２の夫々における出庫部１への物品Ｂの出庫及び複数の出庫部１の夫々における受取搬送手段１０への物品Ｂの払い出しを行うべく、複数の保管装置２の夫々の作動及び複数の払い出し手段３の夫々の作動を制御するグループ制御を行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】仕分け装置に投入された被仕分け物の仕分けの失敗がなく確実に仕分けられるようにして周回を回避した仕分け能率の良い仕分けシステムを提供する。
【解決手段】仕分け情報を保有して仕分け指令を出す制御部と、仕分け対象となる複数種類の対象物を収納した棚から前記制御部の指令に基いて仕分け対象物を取り出すインダクション部と、前記インダクション部から取り出された仕分け対象物を搬送する搬送路と、前記搬送路で搬送された仕分け対象物を所定位置で仕分け移動する仕分け部を備えた仕分けシステムにおいて、前記制御部は前記仕分け部での仕分け対象物の移動の状況を検出し、この状況に基いて前記インダクション部へ次の仕分け対象物の取出し指令を出すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、検品の作業を無くすことができ、しかも作業効率を向上でき、さらに仕分け先では何ら設備することなく、収納ケースの内容を確認できる仕分け方法を提供することを目的とする。
【解決手段】店舗毎に、物品は一仕分け単位ずつ、自動仕分け装置５により店舗が割り付けられたシュート６に自動仕分けされ、仕分けられた物品が物品収納容器２３に収納されるとき、物品収納容器２３内に収納不可能な物品が発生すると、このシュート６のシュートナンバーおよび前記収納不可能とされた物品のバーコードが出力され、この物品を除いた物品が物品収納容器２３内に収納されたと判断され、物品収納容器２３に収納された物品の明細がプリンタ１９により発行される。収納不可能とされた物品は、次の仕分け時に物品収納容器２３に収納されるが、このとき物品収納容器２３内の物品の明細に誤りがないようにされる。 （もっと読む）

【課題】高精度のピッキングができるピッキング設備を提供する。
【解決手段】ピッキング設備１は、互いに離間対向する物品保管手段２と、両物品保管手段２間に位置する物品搬送手段３とを備える。物品保管手段２は、複数の保管部６およびこれら複数の保管部６に対応して設けた複数の保管側ランプ８を有する。
ピッキング設備１は、物品Ｗを載置面20上に載せて待機させる待機状態と載置面20上の物品Ｗを物品搬送手段３に向けて案内する案内状態とに選択的に切り換え可能な複数の案内体21を備える。各案内体21には、案内側ランプ25をそれぞれ設ける。作業者Ａは、点灯した案内側ランプ25に対応する案内体21の載置面20上に、点灯した保管側ランプ８に対応する保管部６から取り出した物品Ｗを１個だけ載せる。 （もっと読む）

【課題】複数のシュートにおいて継続的に所定個数を越える空き状態が発生しないようにして作業者に無駄な待ち時間が発生しないような仕分システムを提供する。
【解決手段】本仕分システムは、投入された商品を搬送して複数の配送先に対応する複数のシュートに振り分けて排出するソータ１０と、指定された商品を保管部からピッキングしてソータに投入するピッキングゾーン１００と、多数の配送先への商品の配送に関するオーダ情報を受け、ピッキングゾーンに設置された表示器により作業者に対するピッキング作業指示を制御すると共にソータにおける仕分制御を行うための制御装置とを備える。複数のシュートに対応してそれぞれ、当該シュートが空きシュートであることを制御装置に報知するための報知手段が設置され、制御装置は、複数の報知手段からの報知情報に基づいて空きシュートの数が所定数以上であるかを判定し、配送先別のオーダ情報の割り当てを行う。 （もっと読む）

【課題】 出庫用コンベヤと入庫用コンベヤとの間隔に関わらず物品搬送用コンベヤを設けることができ、且つ、物品搬送用コンベヤを簡単に構成することができる搬送設備を提供する。
【解決手段】 ピッキング用搬送装置９を、出庫用コンベヤ１４と、この出庫用コンベヤ１４に並設された入庫用コンベヤ１５と、出庫用コンベヤ１４の搬出側端部と入庫用コンベヤ１５の搬入側端部とを接続し且つ支持具２をピッキング箇所Ｐに搬送する中継用コンベヤ１６と、搬送上手側端部をピッキング箇所Ｐ近くに位置させた物品搬送用コンベヤ１７とを備えて構成し、出庫用コンベヤ１４を、搬送方向と交差する横幅方向に間隔を隔てる状態に設けられた一対の載置搬送部１８にて支持具２を載置搬送するように構成し、物品搬送用コンベヤ１７を、搬送下手側ほど下方に位置する傾斜姿勢で且つ一対の載置搬送部１８の搬送面より下方に位置するように一対の載置搬送部１８の間に設ける。 （もっと読む）

【課題】 極めて容易にバーコードなどの情報を読み取らせて作業者の作業負担を大幅に低減させ、しかも、読み取りミスを確実になくし、情報集積による商品管理並びに検品の正確性の向上を図る。
【解決手段】 投入領域３に投入された書籍Ｓを搬送する投入コンベヤ５と、この投入コンベヤ５によって搬送される書籍Ｓに付されたバーコードを読み取るバーコードスキャナ６と、バーコードスキャナ６によりバーコードの読み取りが行われたリード済みの書籍Ｓに対して、バーコードの読み取りが行われなかったノーリードの書籍Ｓを仕分ける仕分けコンベヤ１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】コストを著しく増大することなく、また、システムの複雑さを増すことなく、小型のパッケージを自動的に保管及び取り出すための装置を提供する。
【解決手段】複数のパッケージ（２８）を保管及び払い出すための装置であって、保管及び把持デバイスでアクセス可能な複数の棚を含む第１の領域と、各々が独立した排出手段を有する、各々が複数のパッケージ（２８）を受け取るための複数の経路（２４）を含む第２の領域（１２）とを備え、前記保管及び把持デバイスが、前記第２の領域（１２）の前記経路（２４）を満たすように構成され、前記装置が、前記第２の領域と関連する、前記第２の領域から排出されたパッケージ（２８）を移動させるための搬送手段（３０）をさらに備えることを特徴とする装置。 （もっと読む）

【課題】 １人の作業者が１箇所の作業場所で複数の物品を複数の仕分け先へ効率的に仕分けできる物品分配装置を提供する。
【解決手段】 作業者ｈが表示器９の表示に基づいて所定の品種・個数の物品ｍを取出ステーション２ａから投入ステーション４ａの容器に投入するとともに投入状態を表示器９に入力して投入された容器を仕分けコンベヤ５ａまで搬送し、投入状態の入力信号に基づいて仕分けコンベヤ５ａで各仕分け先の分岐レーン６又は分岐仮置コンベヤ７へ仕分け、分岐仮置コンベヤ７の容器は取出ステーション２ａに次の物品ｍが供給された後、投入ステーション４ａへ返送して不足分を追加投入し、所定の品種・個数を満足するまで繰り返す。 （もっと読む）

関連づけられた仕分け表示を有する品目を仕分けするシステム。このシステムは、通信に応答して発光するライトを備えた複数のＲＦＩＤタグ、仕分け場所の各々が前記複数のＲＦＩＤタグの１つに関連づけられた複数の仕分け場所、前記品目から前記仕分け表示を捕獲するように構成されたデータ捕獲装置、前記データ捕獲装置から前記仕分け表示を受け取って仕分け命令を関連づける仕分け支援ツール、及び場所を表示するＲＦＩＤタグの方法及び使用に従って、前記仕分け命令を受け取り、少なくとも部分的に前記仕分け命令に基づいて前記複数のＲＦＩＤタグの１つと通信し、前記複数のＲＦＩＤタグの前記１つの上の前記ライトを発光させる質問器を備える。
（もっと読む）

【課題】
特に、前記巻き返し機内に送られる筒体の供給に関し、そして、一定、効率的、かつ信頼性の高い手法で、筒体を備えた前記巻き返し機を提供する。
【解決手段】
筒体（１）を収容装置内に供給するための筒体供給手段（４）と、前記収容装置から前記筒体（１）を降ろすための筒体降ろし手段（７）と、を有し、前記筒体供給手段（４）と前記筒体降ろし手段（７）との間に位置される収容装置であり、
前記筒体降ろし手段に向かって傾斜せしめられた面をそれぞれ形成し、前記筒体供給手段（４）から複数の筒体（１）を受け取ることが可能な複数の支持体（８）を含み、
前記複数の支持体（８）の各々が、
空載のときのスタンバイ位置と、前記筒体供給手段（４）を前記筒体降ろし手段（７）に連結する傾斜面を形成する筒体の積み替え位置と、満載のときの収容位置と、に移動自在となるようにした。
（もっと読む）

【課題】マルチオーダの複数搬送容器が発生した場合、マルチオーダの複数搬送容器を同じ梱包ステーションに効率良くかつ連続して供給できるようなオーダマッチングシステムを提供する。
【解決手段】商品ピッキング設備にマルチ検品梱包エリアＭＡ１を設ける。制御部は、マルチオーダの搬送容器はマルチ検品梱包エリアにおけるいずれかのマルチ検品梱包シュートラインへ導く搬送制御を実行する。制御装置は特に、マルチオーダの複数の搬送容器については同一オーダの搬送容器がすべて大ループバッファ搬送ラインに入ってから前記同一オーダの搬送容器を逐次前記小ループバッファ搬送ラインに分岐させ、続いて前記同一オーダの搬送容器がすべて前記小ループバッファ搬送ラインに入ってから前記同一オーダの搬送容器を同じマルチ検品梱包シュートラインに導くように制御動作を実行する。 （もっと読む）