【課題】ストックコンベア上のワークの数を正確に把握可能なストックコンベア上ワーク数検出方法の提供。
【解決手段】ワーク１１を搬送するストックコンベア２０と、ストックコンベア２０上に備えられワーク無し状態を検出する第１検出センサ３１と、ワークフル状態を検出する第２検出センサ３２とを備えるストックコンベア上ワーク数検出方法において、ワーク１１をカウントするワークカウンタと、第１検出センサ３１と連動する第１タイマーと、第２検出センサ３２と連動する第２タイマーとを備え、第１検出センサ３１がワーク１１を検出しなくなったことをトリガーに第１タイマーが作動し、第１タイマーが第１設定値を越えた時点で、ワークカウンタのカウント数を０とし、第２検出センサ３２がワーク１１を検出したことをトリガーに第２タイマーが作動し、第２タイマーが第２設定値を超えた時点で、ワークカウンタのカウント数を規定値とする。 （もっと読む）

【課題】コンベアで搬送される搬送物の累計体積の推定精度を向上させることが可能な搬送量推定装置を提供する。
【解決手段】管理面Ｑを通過した搬送物Ｚの累計体積を推定する搬送量推定装置Ｅ１であって、最も外側に位置する二つの測線Ｄ₁，Ｄ_kと計測対象面Ｐ_nとで囲まれた計測領域Ｋの実面積を取得する面積取得手段３１と、管理面Ｑを通過した搬送物Ｚの通過体積を取得する体積取得手段３３と、を備えており、面積取得手段３１は、空荷状態であると判定されたときには、空荷状態を想定して規定した仮想距離ｄ_Hを用いて算出した計測領域Ｋの面積を実面積として取得し、空荷状態でないと判定されたときには、距離取得手段１１で取得された距離ｄ_nを用いて算出した計測領域Ｋの面積を実面積として取得する。 （もっと読む）

【課題】マガジンへの均一な供給を保障して、充填量をほぼ一定とする方法と、その方法を実施するための装置を提案する。
【解決手段】一つの部屋１８，１９内のその時々の充填量に依存するのに追加して、部屋１８，１９に割り当てられた全ての配送モジュール２１の個別的な配送能力（Ｐ₁，Ｐ₂，...Ｐ_n）の合計として計算される全体的な配送能力（Ｐ_total）にも依存して、トレー式排出機器１２に割り当てられた各移送部品１７の運搬速度を制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】物品の形状に関わらず、物品が傾斜シュートから排出されたことを確実に検出することが可能であり、取り扱いが簡単な物品仕分け装置を提供すること。
【解決手段】搬送手段によって搬送された物品Ｍを所定の位置に配置された傾斜シュート１１０に排出する物品仕分け装置において、傾斜シュート１１０の上方部位に物品滑降時に物品Ｍの表面を帯電させる荷電部１１２を有し、荷電部１１２より下方部位に物品Ｍの帯電量を検出することによって、物品Ｍが傾斜シュート１１０を滑降したことを検知する電荷検出部１１３を有し、電荷検出部１１３のさらに下方に物品Ｍの表面に帯電した電荷を除電する除電部１１６を有することによって、上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 例えば、卵の供給量が低下した場合に発生する洗浄不良や乾燥不良等の問題点を抑制することのできるインライン集卵方式における卵の処理方法を提供する。
【解決手段】 分配整列装置５の入口側近傍に設けられた卵供給量検出手段７にて集卵コンベア４から供給されてくる卵の供給量を検出するとともに、前記検出された単位時間当たりの卵の供給量が制御手段８内に予め設定された規定値を下回った場合、前記検出された卵の供給量に応じた処理能力となるよう、自動選別包装装置６のコンベア（図示せず）の搬送速度を自動制御するようにした。 （もっと読む）

【課題】１列または２列で集合した物品の供給が切換え設定でき、また包装機の物品供給不良を改善し得るようにする。
【解決手段】移送コンベヤ１０から整列用コンベヤ１２に送り込まれた物品Ｗは、１列化すると共に縦向き姿勢で搬送される。整列用コンベヤ１２からプールコンベヤ１４に送り込まれた物品Ｗは、縦向き姿勢のまま搬送されて移送終端から上流側に所定数貯留される。プールコンベヤ１４に貯留されている先頭の物品Ｗは、切出しコンベヤ２０により横向き姿勢で１個づつ整列コンベヤ２４に送り出される。整列コンベヤ２４では、所定個数の物品Ｗを集合整列し、この整列物品Ｗを側部コンベヤ２６に送り込む。側部コンベヤ２６で搬送される整列物品Ｗは、横送り手段により横向き姿勢の整列状態のまま供給コンベヤ２２に横送りされる。 （もっと読む）

【課題】コンベヤによる搬送物の供給を、常に定量の体積づつ供給できるようにする。
【解決手段】制御部１１によってその搬送速度が制御されるコンベヤ１０上に、搬送物２の高さを検知するレベル検知手段Ｈ１，Ｈ２を設け、そのレベル検知手段Ｈ１，Ｈ２は、前記搬送物２の高さを検知して信号で前記制御部１１へ送信し、その制御部１１は、前記信号に基づいて、前記搬送物２の単位時間当たりの供給量が一定となるようにコンベヤ１０の搬送速度を自動的に調整するようにした。このようにすれば、搬送物２が、そのコンベヤ１０の進行方向に沿って山や谷が断続的に形成された状態で載せられていても、上記レベル検知手段Ｈ１，Ｈ２によりその山や谷の高さを信号で検出し、その信号に基づいて搬送速度を自動的に調整する。このため、搬送物２の供給を、その体積に基づいて的確に調整し、常に定量の体積づつ搬送先に供給できるようになる。 （もっと読む）

【課題】比重差が大きい成分で構成されるＡＳＲ等の廃棄物を定量供給する定量供給方法及びシステムを提供する。
【解決手段】サークルフィーダ７に蓄積された廃棄物２を，最小限の撹拌で所定量ずつ排出して搬送コンベア８の上面に落下させ，搬送コンベア８の上面に積載する。積載された廃棄物２の重量が所定値に達する度に搬送コンベア８を稼動させ，搬送コンベア８の上面端部から廃棄物２を落下させ，搬送コンベア８の下方に堆積させる。このようにして堆積された廃棄物２を炉４内に一定体積ずつ供給する。 （もっと読む）

【課題】作業対象品を供給ラインから複数の搬送ラインに効率的に分配供給し、生産効率の向上を図り得るようにする。
【解決手段】
第１および第２搬送ライン１０,１１を、供給ライン３０から供給される任意の作業対象品Ｘの搬送および搬送停止を行ない得る第１の回転式搬送装置１３および第１の搬送装置１６を複数連設したメインラインＭＬと、第１の回転式搬送装置１３においてメインラインＭＬから分岐し、作業エリアＳＡを設けた複数のサブラインＳＬとから構成する。
更に、各搬送装置１３,１６を個別に作動制御して作業対象品Ｘの搬送および搬送停止を行なわせる制御手段と、各作業エリアＳＡの稼働状態を識別する識別手段とを設け、識別手段の識別情報に基づいて各搬送ライン１０,１１における作業エリアＳＡの稼働数を比較し、作業エリアＳＡの稼働数の比率に応じて各メインラインＭＬへの作業対象品Ｘの供給数を調整する。 （もっと読む）

【課題】 チューブを用いた物品搬送系において、チューブの材質による光学的影響を受けたり、検知領域に検知物品を詰まらせたり或いは搬送経路外へ飛び出させたりすることがなく、しかも昨今の電子部品に代表されるような超微細物品を確実にカウントすることが可能なチューブ搬送用カウントセンサの取付構造を提供すること。
【解決手段】 上流側チューブと上流側アタッチメントの接続孔との境界においては、上流側チューブの内径よりも接続孔の内径のほうが径大とされ、かつ上流側アタッチメントの接続孔とセンサヘッド部の検知孔との境界においては、接続孔の内径よりも検知孔の内径のほうが径大とされる。また、センサヘッド部の検知孔の出口と下流側アタッチメントの接続孔との境界においては、検知孔の内径よりも接続孔の内径のほうが径大とされ、かつ下流側アタッチメントの接続孔と下流側チューブの入口との境界においては、接続孔の内径よりも下流側チューブの内径のほうが径大とされている。 （もっと読む）

【課題】 実際の稼動状況に応じた制限条件下で、計量できる物品の範囲を拡大するとともに、品質の安定した検査を行うことができる多連計量装置を提供する。
【解決手段】 物品を搬送しながら、その重量値を計量する計量コンベアを物品の搬送方向に直列に複数備えた多連計量装置であって、前記物品の単位時間当たりの計量処理個数である処理能力と、前記物品の搬送方向における物品長と、を設定する設定手段と、
該設定手段により設定された処理能力及び物品長に基づき、前記計量コンベアの運転条件となる変動パラメータを算出する変動パラメータ算出手段と、該変動パラメータに基づき、前記複数の計量コンベアのうち前記物品の重量を計量する計量コンベアを選択する計量コンベア選択手段と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

別個の商品のための搬送装置であって、複数の連続する搬送装置により形成され、且つ、処理局がこれに沿って配され、且つ、新たな運搬タスクや処理工程に容易に適合させることができると共に、制御装置と、商品物品が前記搬送路の所定の部分に入るとその位置を検知する第１位置検知センサと、を備えるものにおいて、次のような特徴を有する装置を提案する。即ち、搬送装置と関連付けられた駆動ユニットがこの搬送装置ごとに設けられ、且つ、この駆動ユニットが自立的な駆動モータとこのモータと関連付けられた単位時間当たりの各搬送距離を検知するための信号生成器とを有すること；前記制御装置が、前記駆動ユニット及び前記処理局とバス接続を介して接続されるだけでなく、前記位置検知センサと信号線を介して接続されること；及び、前記制御装置が、個々の各商品物品を前記搬送路の経路に沿って追跡する前記位置管理のためのユニットと、前記商品物品の前記搬送路における位置に応じて前記処理局に前記バス接続を介して事象信号を送信する事象生成器と、前記商品物品の処理状態及び前記搬送路におけるその位置に応じて個々の前記搬送装置の速度を制御するための制御ユニットとを備えること、を特徴とする装置である。
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【構成】 投入コンベヤとメインコンベヤとの間に計数コンベヤを設け、計数コンベヤ上の物品の個数値をカウントする。カウントした個数値が所定値を越えると、計数コンベヤと投入コンベヤとを減速し、メインコンベヤへ投入される物品数を少なくする。
【効果】 コンベヤシステムの停止回数を最小限にし、投入コンベヤで作業する作業者が感じる不快感を少なくする。 （もっと読む）

【課題】 物品搬送コンベヤに対して複数の物品供給コンベヤから均等に物品を供給しながら、物品を搬送することができる搬送装置の提供。
【解決手段】 搬送制御手段は、物品供給コンベヤ９に物品Ａが供給されると、物品Ａが供給されている物品供給コンベヤ９に対応する予約用の物品搬送領域Ｚを均等に存在させる状態で、最も上流側に位置する物品供給コンベヤ９よりも上流側に予約用の物品搬送領域Ｚを予約選択し、物品供給コンベヤ９における物品供給位置に物品Ａが搬送されると、その物品供給コンベヤ９の設置位置よりも上流側に存在する予約用の物品搬送領域Ｚあるいは空きの物品搬送領域Ｚを供給用の物品搬送領域Ｚとして選択し、物品供給コンベヤ９の設置位置に対して供給用の物品搬送領域Ｚが到達すると、その供給用の物品搬送領域Ｚに物品Ａを供給すべく、物品供給コンベヤ９の作動を制御するように構成されている。 （もっと読む）

アキュムレーションコンベヤシステム及び物品を集積する方法は、複数の物品を物品のスラグに集積するアキュムレーションアセンブリを提供することを含む。物品のスラグは搬送ラインへ排出され、この搬送ラインはスラグを搬送しかつスラグを必要に応じて集積する。アキュムレーションアセンブリはスラグ形成区分から成っており、このスラグ形成区分はスラグ部分を形成し、スラグ部分をスラグになるように排出する。アキュムレーションアセンブリは、複数のゾーンにおいて物品を集積し、物品の間の間隙を、上流の間隙から下流の間隙へ順番に減じる。
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