【課題】信頼性の高いニアーエンド検出装置を提供する。
【解決手段】リアルエンドセンサー１１８と、カバーオープンセンサー１２０と、ニアーエンドとなる搬送距離を保持する第１記憶部１０５と、実搬送距離を保持する第２記憶部１０７と、ニアーエンドの設定値を変更するガイダンスＧを表示する表示部と、入力部１１２と、制御部１０２とを備え、前記第２記憶部１０７の値が、前記第１記憶部１０５の前記搬送距離以上になった場合にニアーエンド状態と判定し、前記カバーオープンセンサー１２０を監視し、前記カバーオープンセンサー１２０が開を検出した場合に前記リアルエンドセンサー１１８を監視し、前記リアルエンドセンサー１１８が紙無し状態から紙有り状態を検出した場合にロール紙交換と判定し前記ガイダンスＧを表示し、前記入力部１１２で前記設定値を前記第１記憶部１０５に記憶するニアーエンド検出装置５０。 （もっと読む）

【課題】安価で簡易的な残量検知を用いることで、事前の記録紙長さの確認作業無しに、長尺の記録途中での記録紙切れを防ぐことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明は、ロール給紙段を有した画像形成装置１００であって、各ロール給紙段の記録紙の残量が装置の最大記録可能用紙長を基準とする閾値以上か否かを検知する残量検知センサ４と、長尺な記録紙への記録実行時には前記各ロール給紙段のうち残量が閾値以上あるトレイを自動的に選択して記録実行し且つ長尺でない記録紙への記録実行においては前記各ロール給紙段のうち残量が閾値未満であるトレイを自動的に選択して記録実行する制御手段としてのＣＰＵ１０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】複数のロール紙が装着可能な記録装置において、１つのロール紙に対する記録中或いは搬送中であっても、新たなロール紙が装着された際には当該ロール紙の情報を取得することが可能な記録装置を提供する。
【解決手段】複数のロール紙（Ｒ１、Ｒ２）の装着位置から、これらが互いに合流する搬送合流部１７よりも上流の個別搬送経路（Ｄ１、Ｄ２）において、個々のロール紙の情報を取得する構成（Ｅ１、Ｅ２、Ｓ１、Ｓ２）を有する。これにより、互いのロール紙の動作状況に関わらず、夫々のロール紙の情報を、ユーザを待機させることなく取得することが出来る。 （もっと読む）

【課題】 ロール紙を単票紙の搬送路に誤装填した場合であっても、ロール紙を不必要に引き出してしまうことを防止することができるプリンターおよびプリンターのエラー対応動作方法を提供すること。
【解決手段】 プリンター１は、印刷用紙としてロール紙ＲＰおよび単票紙ＳＰを装填可能であり、単票紙ＳＰが装填される単票紙装填部である用紙ガイド６に単票紙ＳＰが存在するか否かを検出する単票紙検出センサー１９と、ロール紙ＲＰが巻回されるロール体ＲＴの回転を検出するロール体回転センサーであるロータリーエンコーダー２３とを備え、単票紙検出センサー１９により単票紙ＳＰの存在が検出され、かつ、ロール体回転センサーとしてのロータリーエンコーダー２３によりロール体ＲＴの回転が検出された場合には、所定のエラー対応動作を行う構成となっている。 （もっと読む）

【課題】製造コストの増加を抑制したロール紙計測システムを提供すること
【解決手段】ロール紙の外周に当接して当該ロール紙を回転させる搬送ローラと、ロール紙に対して投光すると共に反射光を検出する反射型センサと、上記搬送ローラと上記反射型ローラとの動作を制御する制御部と、を備える。そして、上記制御部は、上記ロール紙を巻き取り方向に回転させるよう上記搬送ローラを駆動制御すると共に上記反射型センサによる検出値から上記ロール紙のエッジを検出するエッジ検出部と、上記エッジの検出間隔と上記搬送ローラの回転速度とに基づいて上記ロール紙の残量を算出する残量算出部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ロール状媒体を用いる印刷装置において、媒体の残量を適切に算出する。
【解決手段】ロール状媒体５２ａ、５２ｂを用いる印刷装置１０であって、ロール状媒体５２ａを保持する媒体保持ロール６０と、媒体保持ロール６０の回転に応じて繰り出される媒体５０に印刷を行う印刷部であるインクジェットヘッド１４と、媒体保持ロール６０の回転量を検出する回転検出部と、インクジェットヘッド１４へ搬送される媒体５０の搬送量を検出する媒体搬送量検出部と、回転検出部が検出する回転量、及び媒体搬送量検出部が検出する搬送量に基づき、媒体５０の厚みを算出する媒体厚算出部と、回転検出部が検出する回転量、媒体搬送量検出部が検出する搬送量、及び媒体厚算出部が算出する媒体５０の厚みに基づき、ロール状媒体５２ａに対し、巻芯５４に巻かれている媒体５０の残量を算出する媒体残量算出部とを備える。 （もっと読む）

【課題】装填されている消耗品のサイズや位置を直接検出する検出器を用いずにニアエンド状態を精度良く検出可能な長尺状の消耗品のニアエンド検出方法を提案すること。
【解決手段】ロール紙プリンタ１のニアエンド検出手段３０ｄは、印刷を実行する毎などの所定のタイミングで、紙送り量累積手段３０ｃによって累積している記録紙１２ａの搬送量の累積値Ｌを、予め設定した規定消費長さＬｎｅと比較する。そして、累積値Ｌが規定消費長さＬｎｅ以上であれば、記録紙１２ａの残量が規定残量Ｌｘよりも少ないニアエンド状態と判定する。また、紙検出器２６によって搬送路Ａ上に記録紙１２ａがないことを検出したときにはペーパーエンド状態と判定し、ペーパーエンド状態を検出した場合には、その時点での記録紙１２ａの搬送量の累積値Ｌから規定残量Ｌｘを引いた値を、新たな規定消費長さＬｎｅとする。 （もっと読む）

【課題】リールに巻回された粘着テープの終端部に終端マーク等が設けられていなくても、粘着テープの残量若しくは終端部を確実に検知する粘着テープ貼付装置を提供する。
【解決手段】粘着テープを巻回したリール１３を回転駆動して粘着テープ５を供給するテープ供給部と、粘着テープの供給長さが所定長となるようにリールを回転する回転量制御手段２８と、テープ供給部から供給された粘着テープを被貼付部材に押圧して粘着材層を貼り付ける圧着手段と、貼り付けられた粘着材層と支持テープを剥離する剥離手段と、支持テープを回収するテープ回収部とを備えた粘着テープ貼付装置において、粘着テープ供給時のリール１３の回転角度を検出する手段２９と、検出した回転角度からリール１３のテープ巻回径を検出する手段３０と、検出したテープ巻回径から粘着テープの終端を判定する手段３１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ロール状の記録媒体の残量や環境温度が変化しても、記録品質にばらつきが生じにくくする。
【解決手段】紙送りモータ２１から第１歯車２３、第２歯車２４及び第３歯車２５を介して紙送りローラ１９ａに動力を伝達して記録用紙ＰをＸ方向に間欠送りするとともに、間欠送りされる記録用紙Ｐに記録ヘッド５からインク滴を吐出して記録を行うインクジェット記録装置１であって、温度センサ１３によって検出される温度及び重量検出部１７によって検出されるロール部２６の重量に基づいて、紙送りモータ２１の紙送りステップ数を変化させる。 （もっと読む）

【課題】製品の小型化を図るとともに、ロール紙の残量が一定量以下になったことを容易に検出できる記録装置を提供すること。
【解決手段】ロール紙１６の収納部２１を有する本体１１の前面部に下端部がヒンジされて上端部が開放される開閉扉１９を備え、この開閉扉１９の上端部にはプラテン３６が支持され、当該開閉扉１９が閉じられたときにプラテン３６に対向する記録ヘッド３７が本体１１の上端部に支持された記録装置において、紙搬送時に収納部２１の前壁部１９にロール紙１６の一部を当接させ、このロール紙１６の他部の位置を検出して当該ロール紙１６の残量を判定するニアエンド検出手段６０を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 専用ロール紙等を用意することなく、また、不必要な動作時間を省きつつ、ユーザに対して正確な実残量情報を提供し、使用途中の用紙なしの発生を防ぎ、ユーザビリティーを向上させる。
【解決手段】 ロール紙残量の概量を検知するロール紙残量概量検知と前記ロール紙残量概量検知によって検知される検知精度よりも詳細量を検知するロール紙残量詳細量検知とから構成され、前記ロール紙残量概量検知によって特定量をきったと検知された場合にのみ、ロール紙残量詳細量検知を機能させる。 （もっと読む）

【課題】本発明はジャーナルプリンタの紙詰まり検出方法，装置及びプログラムに関し，ＡＴＭやＣＤ等の取引記録を印刷するジャーナルプリンタの紙詰まりの発生を確実に検出することを目的とする。
【解決手段】用紙への印字に続いて用紙を巻き取る機構を駆動するパルスモータの駆動信号の発生に応じて移動量を＋１して今回の移動量として保持し，用紙の巻き芯に同期して回転し，透過部と遮蔽部が交互に放射状に配置された回転監視用の回転板に取り付けられた回転チェックセンサの変化を検出し，回転チェックセンサに変化が発生すると前回移動量と今回の移動量との差を検出して格納し，移動量の差が所定の個数分格納されると，各差の値が異常変化量のしきい値として設定された値を越えるか判定して越えた回数を計数し，異常変化量のしきい値を越えた回数が予め設定した異常回数しきい値を越えると紙詰まりエラーを出力するよう構成する。 （もっと読む）

【課題】 情報処理装置に備えたセンサの個体差に応じて、最適なしきい値を少ない手間でかつ確実に設定し、情報処理装置の検査時における誤動作を防止する。
【解決手段】 検査対象のプリンタ１０をしきい値設定装置２０に接続して起動させる。その際、プリンタ１０に備えるフラッシュＲＯＭ１０２の所定領域に初期しきい値が設定されているか否かを判定し、設定されていない場合はしきい値設定モードに入る。しきい値設定モードでは、基準紙のブラックマークを検出してしきい値を計算し、フラッシュＲＯＭ１０２の所定領域に記憶する。 （もっと読む）

【課題】 印刷装置の紙切れ直前値を設定する際に既に紙切れ直前値が設定されているか否かを容易に知ることができる。
【解決手段】 オペレータが初期残量設定画面の呼出操作を行うと、プリンタのコントローラはディスプレイ３４に初期残量設定画面を呼び出して「ロールシ ナガサ セッテイ ２０．０ｍ」と表示する。オペレータは、数値の前にスペースが空いていることから、この数値がデフォルト値であり、今までに初期残量の設定が行われたことがないことを知る。続いて、オペレータは初期残量の数値が所望の値（ここでは４０．０ｍ）となるように適宜操作したあと実行キーを押下する。すると、プリンタのコントローラは、その数値を初期残量の設定値として所定の記憶領域に格納し、ディスプレイ３４の初期残量設定画面内の初期残量として設定値である「４０．０ｍ」を前方に「＊」を付して表示する。 （もっと読む）

【課題】 各搬送ユニットにおける記録媒体の搬送速度を一定とすることにより、インクの転写に色ずれが生じてしまうことを防止し、良好な画像を得る。
【解決手段】
搬送方向における下流側の搬送ローラ１７Ａについて、第１記録ユニット５ａにおいて１つの画像の記録を行う際に１つの画像の第１マーカ１１ａから次画像の第２マーカ１１ｂ間の搬送距離（ｌ）における駆動ステップ数を検出し、搬送距離（ｌ）における記録媒体の所定の搬送時間に、前記駆動ステップ数によって下流側の搬送ローラ１７Ａを駆動するように補正する補正部２８を有する。 （もっと読む）

【課題】 検出ローラの回転量を検出手段により高精度に検出することができる回転量検出装置及びその回転量検出装置を備えた媒体搬送装置並びに記録装置を提供すること。
【解決手段】 検出ローラ２３０の軸２３２の軸端は、検出手段２５０のロータリーエンコーダスケール２５１の嵌入の際に嵌入穴２５１ａが軸径方向に対して傾斜せず、かつ徐々に広がるような形状の誘い込み部２３２ａに形成されている。これにより、検出ローラの中心軸と検出手段の中心軸を一致させることができるので、検出ローラの回転量を検出手段により高精度に検出することができる。 （もっと読む）