【課題】揺動コンベヤを駆動し、揺動コンベヤのトレーの前進速度、後退速度及び加速度を簡単に変更することができるモータの提供。
【解決手段】所定角度回転する都度パルス信号を出力する手段２４を有し、その出力したパルス信号に基づき、回転速度を制御するモータ２３。モータ軸又はモータ軸に連動する回転軸に設けられた基準点を検出する基準点検出器４３と、基準点検出器４３が基準点を検出してから、パルス信号又はパルス信号に基づく信号を計数する計数手段２２ａと、回転速度を、基準点検出器４３が基準点を検出したときにＮ２とし、計数手段２２ａの計数値がＣ１に到達したときに加速してＮ１（＞Ｎ２）とし、計数手段２２ａの計数値がＣ２（＞Ｃ１）に到達したときに減速してＮ２とし、基準点検出器４３が基準点を再度検出したときに、計数手段２２ａをリセットする速度制御手段２２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 できるだけ板状部材の搬送スペースが小さくなるように、板状部材の送り出し、板状部材へのラベル貼付及びラベル貼付された板状部材の受け入れを一連に行うことができるようにする。
【解決手段】 複数の板状部材Ｗを起立させ且つその一方面Ｗａが水平一方向Ｈａを向いて重畳するように列設させて保持し、起立させた状態で水平一方向Ｈａの最前位の板状部材Ｗから該水平一方向Ｈａに直交する水平直交一方向Ｖａに順次送り出す送り出し装置ＳＦと、送り出された板状部材Ｗを起立させた状態で搬送するとともに板状部材Ｗの一方面ＷａにラベルＬを貼付するラベル貼付装置ＳＰと、ラベルＬが貼付された板状部材Ｗを起立させた状態で順次受け入れるとともに、受け入れた複数の板状部材Ｗを起立させ且つその一方面Ｗａが水平一方向Ｈａを向いて重畳するように列設させて保持する受け入れ装置ＳＲとを備えた。 （もっと読む）

【課題】複数の容器を効率よく整列させ、充填率を高める容器搬送装置を提供する。
【解決手段】供給手段１から供給された所定数の容器の首部に係合して保持する、袋本体の幅よりも大きいピッチで配置された横移動可能な複数の仮置レール２２からなる仮置手段２と、同じく首部に係合して容器を保持する複数の製品レール４２からなる整列手段４を設け、製品レール４２のピッチは仮置レール２２のピッチの整数分の１であり、仮置レール２２を順次横移動し整列レール４２に合わせながら移載手段３Ａ、３Ｂにより容器を仮置レール２２から製品レール４２に順次移載することにより、容器ピッチを狭めるとともに千鳥状に配列した容器群８Ａを形成する。 （もっと読む）

【課題】低騒音、小駆動力で供給できる棒状ワークの供給装置の提供。
【解決手段】搬入側から搬出側に向かい下側に傾斜した床板６の搬出側に床板６から縦壁７を立設配置し、これら床板６と縦壁７とで搬送方向に交差する方向に沿って配置したシャフトＷを複数段複数列積載するトレイを構成し、縦壁７の下端と床板６との間にシャフトＷをトレイ外に送り出すスリットを形成し、スリットにシャフトＷの移動を規制しつつ一本一本送り出す送り出し装置を設け、スリットよりも搬入側であって、床板６面との間に床板６上の一段目にシャフトＷを待機させて確保する空間を残しつつ二段目に載置されたシャフトＷを支持して、停止位置に停止して二段目のシャフトＷの搬入側に隣接する一段目のシャフトＷの搬出側への移動を規制できる第１制御爪駆動装置に制御爪５５を設け、この制御爪５５を床板６面に沿い搬出側に向かって停止位置から後退位置へ移動可能に設けた。 （もっと読む）

【課題】頭付部品の頭部を支持して整列搬送する部品供給装置において、搬送時、頭部の噛み込みが発生しても、自動的にこれを解除可能な部品供給装置を提供する。
【解決手段】部品供給装置１は、多数の頭付部品Ｓを貯留可能な貯留ホッパ４と、前記貯留ホッパ４内を昇降して頭付部品Ｓを押上げる押上板１６と、前記押上板１６の上昇によって順次供給される頭付部品Ｓの脚部を遊嵌するよう所定の間隔をおいて配置される二本の送りベルト１２ａ，１２ｂを有し、この送りベルト１２ａ，１２ｂを正転方向に循環移動させて当該頭付部品Ｓを整列供給する部品送り機構６と、前記送りベルト１２ａ，１２ｂに支持された頭付部品Ｓを検出する満杯センサ２５とから成り、当該満杯センサ２５の検出信号に応じて送りベルト１２ａ，１２ｂを一時的に逆転方向に循環移動するように構成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】貯留ホッパ内に貯留された頭付部品を押上げて当該頭付部品を搬送手段に供給する部品供給装置において、貯留ホッパ内に大量の頭付部品を貯留可能な部品供給装置を提供する。
【解決手段】部品供給装置は、傾斜底面部４ａを有するとともに被供給部品Ｓを貯留可能な貯留ホッパと、前記傾斜底面部４ａを転げる被供給部品が通過可能なよう所定の隙間を設けて貯留ホッパ内に取付けられる仕切板４ｄと、傾斜底面部４ａの最深部から昇降して当該傾斜底面部４ａの最深部に滞留する被供給部品Ｓを押上げる押上板１６と、押上板１６によって押上げられた被供給部品Ｓを支持して整列供給する部品送り機構とを備えている。この構成により、傾斜底面部４ｄを転げて最深部に到達する被供給部品Ｓの量が制限されるので、押上板１６が上昇する際、貯留ホッパから被供給部品Ｓが溢れず貯留ホッパに大量の被供給部品Ｓを貯留することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】円筒状をした整列対象物の姿勢が傾くのを防止し、所定数の整列対象物の姿勢を揃えて次工程に供給することができる整列供給装置を提供する。
【解決手段】整列供給装置４５は、上下に開口し、整列対象物２０８が水平且つ上下に積層された状態で充填される収容部４８ａを備えた整列部材４８と、整列部材４８を充填位置と排出位置との間で移動させる駆動機構５０と、供給部材４７に整列対象物２０８を供給する供給機構と、充填位置で整列部材４８の収容部４８ａ内に、供給部材４７に供給された整列対象物２０８を１個ずつ充填する充填機構５１であって、上下動する充填部材５３と、昇降自在に設けられ、収容部４８ａ内に充填される整列対象物２０８を受ける受け部材６１とを有する充填機構５１と、排出位置で整列部材４８の収容部４８ａ内に充填された整列対象物２０８を収容部４８ａの下側から排出して外部に供給する排出機構７０とを備える。 （もっと読む）

【課題】高速・高頻度で使用しても耐久性を維持することができ、かつ、ＣＶＴエレメントの噛み込みを低減させることの可能なＣＶＴエレメント切出装置、及び、ＣＶＴエレメント切出方法を提供する。
【解決手段】ＣＶＴエレメント切出装置は、装置ベースと、モータ２１の駆動によってカム２３を回転させるモータ駆動部と、カム２３に追従するカムフォロワ３２が備えられる切出ホルダ３１を、カム２３の回転によって揺動させることにより、切出ホルダ３１内に供給されるＣＶＴエレメントＥを連続して落下させるＣＶＴエレメント切出部と、切出ホルダ３１の揺動によって落下したＣＶＴエレメントＥが整列して配置される整列治具５１と、を備え、切出ホルダ３１はＣＶＴエレメントＥが供給される方向に溝部が形成された逆凹字状部材であり、切出ホルダ３１には、溝部の内側上底面にウレタン材３８が接着される。 （もっと読む）

【課題】複数の部品を順に次工程に排出していくものにおいて、投入された複数の部品を最後の１つまで確実に排出可能とする部品供給装置を提供する。
【解決手段】上側に開口すると共に傾斜する底面部１２１を備え、複数の鉄系の部品１０を収容する収容部１２０と、底面部１２１の傾斜の下側に溜まる部品１０を磁力によって吸着して吊り上げる吊り上げ部１３０と、吊り上げられた部品１０を吊り上げ部１３０から引き離す分離部１５０と、分離部１５０によって引き離された部品１０を所定位置へ排出する排出部１６０とを設け、吊り上げ部１３０は、非磁性体から成るカバー部１３３で磁石部１３２の下側面１３２ａのみを露出させるように形成して、露出される下側面１３２ａの面積を吊り上げ方向から見た部品１０の投影面積よりも小さく設定する。 （もっと読む）

【課題】攪拌板と第１形成部材との間に部品収納室からの部品を受け入れ易くして、確実に１個ずつ分離して部品収納室内の前記部品を整列通路に案内し、部品供給に係る動作の作業性の向上を図ることができる部品供給装置における整列装置を提供する。
【解決手段】アクチュエータアームが下降して作動レバー１４が支軸を支点として反時計方向に揺動した際に、作動部材１９を下降させ、該作動部材１９上部の２枚の挟持片間に嵌装した偏心ピン１６を回動させると共に下降させる。すると、チップ部品は攪拌板４６の切除部４８Ｂが形成された斜面上を滑動しながら下降して第１形成部材の平板状の本体に当接して案内されてこの本体と攪拌板４６との間の空間に確実に受け入れられ、チップ部品を順次一列に整列させながら整列通路に導く。 （もっと読む）

【課題】物品受容部材に物品供給装置を装着して、操作部材を引くことによって物品を１箇所に１つずつ、かつ、複数箇所に同時に供給するようにして、容易に、短時間で効率的に、かつ、正確に物品を供給することができるようにする。
【解決手段】積層された複数の物品を格納し、壁部材に形成された物品を供給する供給用貫通孔を備える物品格納部と、物品が通過する物品通過開口を備え、物品通過開口が供給用貫通孔を開放又は閉止する擦切部材と、物品通過開口を開放又は閉止するシャッタ部材と、擦切部材をスライドさせる操作部材とを有し、シャッタ部材は、装置本体部が物品受容部材に取付けられ、位置決めされると、物品通過開口を開放し、擦切部材は、操作部材が操作されると供給用貫通孔を開放する。 （もっと読む）