【課題】 口出し成功率が良好で糸継時間を短縮できる繊維機械を提供する。
【解決手段】 糸１０の巻取部１２を備えた糸処理部２と、この糸処理部２に対して糸継ぎする糸継部（糸継台車）３と、を備える。前記糸継部３は、糸継作業を行う糸継装置４３と、巻取部１２の巻取パッケージ４５の表面に接近して糸端を吸引してその糸１０を前記糸継装置４３に案内するサクションマウス４６と、巻取パッケージ４５を糸解舒方向に回転させる逆転ローラ５５と、を備えている。サクションマウス４６から吸引される糸の糸通路５０には吸引検出センサ５４が備えられる。口出し時において逆転ローラ５５は当初は比較的低速で回転されるが、前記吸引検出センサ５４が糸１０を検出すると、増速制御される。 （もっと読む）

【課題】巻返しプロセスの間、給糸ボビンの正確な位置調整を保証すると同時に、種々異なる大きさの巻き管サイズが常に十分に高い緊締力で位置固定され得るようにする。
【解決手段】緊締装置３２が、互いに異なる高さで精紡コップ巻き管の内壁に当付け可能な少なくとも２つの緊締クロー群３３，３４を有しており、ハウジング１７の内部にコイルばね２３，２４が配置されており、該コイルばねが、前記緊締クロー群を互いに別個に「緊締」の方向に負荷しており、前記緊締クロー群の個々の緊締クロー１６，２６が、それぞれ給糸ボビンの位置固定したい巻き管の外側に位置する旋回支点２５を介してハウジング１７に支持されている。 （もっと読む）

【課題】ターレット式自動巻取機の糸切替時に糸切替ミスが生じても、このミスが上流側に遡及して回転体などに巻付いたりすることが無く、しかも、断糸処理を更に迅速に行うことができる。
【解決手段】ターレット盤２に設けられた一対のボビンホルダー１にそれぞれボビン４が装着され、糸切替を行って前記空ボビン上に走行糸条を連続して巻き取るとともに、走行する糸条の巻取張力を適正値に制御しながら連続的に巻き取るターレット式自動巻取機であって、前記糸条張力調整装置６の下流側であって、かつ糸切替時の糸条張力の低下に伴って糸条の走行位置が変化する糸道上もしくは前記糸道に近接した位置に糸条吸引装置８を設けたターレット式自動巻取機とこれを用いた糸条巻取方法である。 （もっと読む）

【課題】ステープルファイバーよりなる紡績糸等に比して、繊維表面の抵抗が小さなカーボンフィラメント糸や化合織のフィラメント糸や、糸の剛性が高い糸であっても、糸繋ぎを確実とする。
【解決手段】スプライサーノズル２は、一対のエアの噴出口１１・１２と、噴出口１１・２間を連結するように形成されるエア流路２０と、エア流路２０の内壁面に開口して形成されるエアの供給口１０と、を備え、エア流路２０は、供給口１０の形成部位周辺にある中央エア流路２０ｍより噴出口１１・１２に至る第一エア流路２０ｆおよび第二エア流路２０ｓで、その開口断面積の大きさが連続的に増大するように形成されると共に、その内壁面が滑らかな連続面で形成される。 （もっと読む）

【課題】 ホルダとディスクとを常に密着状態に当接する構成とし、糸を確実に把持することが可能な自動ワインダーの中継ぎパイプを提供することである。
【解決手段】 サクションパイプ１Ｂと、該サクションパイプの先端部に装着されるヤーンクランプ１Ａとで給糸ボビン側の糸Ｙを捕捉する構成の中継ぎパイプ１とし、前記ヤーンクランプ１Ａが、前記サクションパイプ１Ｂの先端部に設けられ、糸挿通孔を有するホルダ２と、前記糸挿通孔に首振り自在に当接するディスク３とを備えており、前記ディスク３が前記ホルダ２の糸挿通孔６を塞ぐように密着して糸Ｙを把持する構成とした。 （もっと読む）

【課題】 シャッター１２の開放間隔を定めるための面倒なタイマ設定をすることなく、且つ巻取ユニット２の稼動効率やコンベア７の搬送効率を低下させることなく、満巻パッケージ３を搬出できる搬出装置の構成を提供する。
【解決手段】 自動ワインダにおいて、多数設けられる巻取ユニット２の並列方向に沿ってコンベア７を設け、各巻取ユニット２のクレードル部４からコンベア７まで満巻パッケージ３を案内する案内路８を設ける。複数の巻取ユニット２の案内路８を一度に開閉可能なシャッター１２を設ける。巻取ユニット２は、玉揚げされた満巻パッケージ３がシャッター１２によって待機させられており、更に、クレードル部４の巻取パッケージ３の巻取りが所定程度進んだことを巻取進捗センサ２３で検知すると、シャッター１２を開き状態として巻取パッケージ３を一斉に払い出す。 （もっと読む）

本発明は、複数の糸（１．１，１．２）を複数のボビン（９．１，９．２）に巻取るための方法及び装置に関する。この場合、ボビン（９．１，９．２）は、互いに平行に並んで配置された２つのボビンスピンドル（７．１，７．２）に同時に保持され、巻き取られる。ボビンスピンドルは、回転可能に支承された圧着ローラ（６．１，６．２）と協働し、この場合、圧着ローラ（６．１，６．２）は巻取り中にボビン（９．１，９．２）の外周面に所定の当接力で当接する。各ボビンスピンドル（７．１，７．２）において、できるだけ均一なボビン（９．１，９．２）を巻取ることができるようにするために、ボビン（９．１，９．２）に作用する当接力は、互いに堅固に結合された圧着ローラ（６．１，６．２）の重量負荷及び／又は重量負荷軽減によって生ぜしめられる。このために、圧着ローラ（６．１，６．２）は可動なホルダ（１３）に保持されており、このホルダによって、圧着ローラ（６．１，６．２）は一緒に、対応配置されたボビンスピンドル（７．１，７．２）に対して半径方向にガイド可能で、このホルダは、少なくとも１つの制御可能な力発生器（３２）と協働する。
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連続して給糸される複数の糸をそれぞれ１つのボビンに巻き上げるための巻取り機が記載されている。当該巻取り機はボビンを収容するための巻取りスピンドルを有しており、該巻取りスピンドルはスピンドルキャリヤに突設されて回転可能に支承されている。巻取りの完了したボビンを巻取りスピンドルから押し出すために押出し装置が設けられており、この場合、巻取りの完了したボビンは巻取りスピンドルの自由端部でボビン搬送台車に設けられた収容心棒によって収容可能である。巻取りの完了したボビンを取り出すためにボビン搬送台車および巻取り機のマニュアル式の操作を簡単に実現するために、本発明によれば、押出し装置を制御するための遠隔操作可能な切換手段が設けられている。本発明の択一的な別の構成では、ボビンの取出しのためにボビン搬送台車を、ロック解除可能な保持装置にロックすることができる。
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巻取り機（１）の複数のスリーブ（８）を位置決めするための方法及び装置が開示される。ボビンを巻き上げるための巻取り機（１）が捕捉手段（８．１）を有しており、この捕捉手段（８．１）により、巻上げを開始するためにスリーブ（８）で糸が捕捉される。複数のスリーブ（８）が直列に同軸的に配置されている場合には、スリーブ（８）の長さ許容差が、捕捉手段（８．１）の位置誤差につながる。これにより、捕捉安全性が劣悪化する。本発明による方法及び装置では、スリーブ（８）は緊締チャック（７）への押込み後に個別化され、規定位置へ摺動される。このためには案内手段（１１）がスリーブ（８）に作用し、この場合にスリーブ（８）は、緊締チャック（７）に沿って個別に、又は複数を同時に位置決めすることができる。
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【解決手段】巻き取られる糸の撚り方向、即ち、Ｓ撚りか、Ｚ撚りかによって、巻き始めバンチｙ１の形成位置が変えられるように、巻き始めバンチ形成装置Ｂ１、Ｂ２を、一対配設した自動ワインダーの玉揚げ装置に関するものである。
【効果】糸の撚り方向が、Ｓ撚りか、或いは、Ｚ撚りかによって、バンチ巻きの位置を変更することができ、従って、自動ワインダーにより形成された巻取りパッケージから上方に糸を引き出す際に、常に、撚りが解除される方向で糸が引き出されるので、巻き戻される糸にスナールやキンクが抑制され、パッケージからきれいなバルーンを描いて糸が解舒されるため、糸切れの発生が減少する。 （もっと読む）