【課題】ボビン切換時における空ボビンへの糸巻き付き不良を低減するとともに、空ボビンに巻き付いた後に形成されるバンチ巻の量を正確に管理することが可能な、糸巻取装置を提供すること。
【解決手段】糸巻取装置は、ボビン切換時に糸Ｙが空ボビン２０ｂを経由して満巻パッケージ２１に至る状態となったときに、この糸Ｙをトラバース範囲よりもボビン２０の軸方向外側のバンチ巻位置に寄せる糸寄せガイド３０と、空ボビン２０ｂからの糸Ｙが満巻パッケージ２１から落ちるのを防止する糸落ち防止ガイド３１と、糸寄せガイド３０によりバンチ巻位置に寄せられた糸Ｙを把持する糸把持機構４０とを備えている。さらに、糸把持機構４０の固定ガイド４１は糸落ち防止ガイド３１に一体的に設けられるとともに、糸把持機構４０の可動部４２は糸寄せガイド３０に一体的に設けられている。 （もっと読む）

【課題】綾振り支点ガイドへの糸掛けを容易に行うことができるようにする。
【解決手段】綾振り支点ガイド３５、３６が設けられた複数のガイド部材３４は、長手方向に沿って延びるガイド支持部材３０にスライド可能に支持されている。ガイド支持部材３０は、長手方向に沿って移動可能となっている。綾振り支点ガイド３５、３６への糸掛けを行う際には、まず複数のボビン２０とそれぞれ対向する綾振り支点位置にある複数のガイド部材３４を長手方向にスライドさせて、ガイド支持部材３０の手前側の一端に寄せた後、ガイド支持部材３０を手前側に向かって引き出す。これにより、複数のガイド部材３４を、糸条巻取機１の上方において糸条巻取機１に供給される糸Ｙを案内する糸ガイド４の作業者通路側とは反対側の端部と、糸条巻取機１におけるユニット本体５の作業者通路側の上端とを結ぶ仮想直線Ｘよりも作業者通路側の糸掛位置に位置させる。 （もっと読む）

【課題】パッケージの巻太りに応じてコンタクトローラをスムーズに移動させることができ、パッケージに付与される接圧のばらつきを抑制することが可能な、糸条巻取機を提供すること。
【解決手段】糸条巻取機１は、本体フレーム１０に支持されるとともに、ボビン２０が装着されるボビンホルダ１３と、本体フレーム１０に上下方向に移動可能に支持された昇降枠１１と、ボビンホルダ１３と平行に配置され、ボビン２０又はボビン２０に形成されたパッケージ２１の外周面に接触するコンタクトローラ１５と、昇降枠１１に上下方向に移動可能に設けられ、且つ、コンタクトローラ１５を回転自在に支持する支持プレート２２と、支持プレート２２を昇降枠１１に対して上下方向に案内する案内ユニット２５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】空のボビンへの糸掛けをより確実に行うことが可能な糸条巻取機を提供すること。
【解決手段】糸条巻取機１は、回転可能なターレット１１と、ターレット１１に支持されるとともに、ボビン２０が装着されるボビンホルダ１２，１３と、ターレット１１を回転駆動するターレット駆動モータと、ボビン２０から退避した退避位置とボビン２０に糸Ｙを押しつける糸押圧位置とにわたって移動可能な糸掛け部材２５とを備えている。そして、ボビンホルダ１２，１３が、ボビン２０に糸Ｙを巻取る巻取位置Ｐ１から、巻取位置Ｐ１よりも糸道側の糸掛け位置Ｐ３へ移動した後に、糸掛け部材２５が糸押圧位置へ移動して、ボビン２０への糸掛けを行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】コンタクトローラを糸通し前にトラバース装置から退避させることにより、容易に糸を通す。
【解決手段】紡糸巻取機１は、コンタクトローラ１４を退避位置へ降下させる。そして、ガイド部材３０を軸部材３１を中心に糸道側へ回動させ、水平方向から所定の角度傾いた位置にする。そして、ゴデッドローラ１８，１９から装置本体１０へ複数の糸Ｙを送り、コンタクトローラ１４とトラバースガイド２１との間に糸Ｙを通す。そして、コンタクトローラ１４を接近位置へ上昇させ、糸Ｙをトラバースガイド２１に掛ける。 （もっと読む）

【課題】自動ワインダー、精紡機及び搬送装置からなるボビン搬送システムにおいて、送り手段に掛かる負担を増大させることなく、状況に応じてボビン搬送速度（単位時間あたりのボビン搬送数量）を増減し、効率的にボビンを装着したトレイを搬送することができるボビン搬送システムを提供する。
【解決手段】自動ワインダー２、精紡機１、前記自動ワインダー２と前記精紡機１との間を連結するボビン搬送路７を有するボビン搬送装置１０からなるボビン搬送システムにおいて、該ボビン搬送装置１０を、ボビン搬送路７に沿ってボビンＢを装着したトレイＴを案内する搬送案内部材３と、往復運動して前記トレイＴを移動させる移動部材２４を有する送り手段４と、から構成し、該送り手段４のボビン搬送数量を変更することで前記ボビン搬送路７上でのボビン搬送速度が前記自動ワインダー２の処理能力に応じて変更可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】巻取パッケージを確実に排出する。
【解決手段】クレードル７により回転可能に支持されている巻取ボビン５の下方から搬送コンベア１２の手前まで延びていると共に、搬送コンベア１２に向かって下るように傾斜したガイド１３が設けられている。支持解除レバーを回動させることにより、クレードル７に支持されている巻取ボビン５の支持を解除する際に、ユニットコントローラ２０により、巻取ボビン５を駆動するボビン駆動モータが、巻取パッケージ６を排出方向に回転させるように制御される。 （もっと読む）

【課題】少ないカッターで糸端を確実に処理できるコンパクトに構成された糸端切断装置を備える管糸供給装置を提供する。
【解決手段】パーツフィーダコンベア2と、このパーツフィーダコンベア2から投下された複数の管糸Pを整列させて供給するパーツフィーダ3と、パーツフィーダ3に投下された管糸Pからパーツフィーダコンベア2とパーツフィーダ3の間に跨るように延びる糸端Qを切断する糸端切断装置4と、を備える。糸端切断装置4は、糸端Qを切断するためのカッター20を有する糸端切断部21と、この糸端切断部21を、パーツフィーダコンベア2の幅方向に沿う単一の軌道Rに沿って案内するリニアガイド22と、このリニアガイド22により案内される糸端切断部21を単一の軌道Rに沿って往復走行するように駆動するロッドレスシリンダ23と、を含む。 （もっと読む）

【課題】巻取管ストッカーに貯留されている巻取管をチャッカーで把持する際、その把持位置を一定にすることができる玉揚装置およびそれを備えた繊維機械を提供する。
【解決手段】チャッカーによる巻取管９の把持の際、把持される巻取管９以外の巻取管９を退避させるセパレータ６９に支持されていて、かつ、セパレータ６９の巻取管退避動作に従動して巻取管９の一方側端部に当接することにより、把持される巻取管９の他方側端部を巻取管ストッカー６５の位置決め部材６５ａに押し付ける押付部材６０ｃを備えた、巻取管位置規制手段６０を含む玉揚装置６とした。 （もっと読む）

【課題】合成繊維糸条等の糸条を、パーン形状巻に連続的に巻取る自動糸切替装置を具備する糸条巻取装置において、切替成功率の高い、すなわち糸切替性が良好で、かつ、糸切替時要因による製品欠点の少ない、優れた巻取制御方法を提供する。
【解決手段】糸条を満巻ボビンから空ボビンに切り替えるに際し、糸切替動作に入る直前から、糸切替動作完了時点まで、満巻ボビン群のトラバース幅を通常パーン形状巻取幅より狭くして糸切替を行うようにし、かつ、満巻ボビン側のトラバース位置を検出し、常に、満ボビン側の特定のトラバース位置をもって糸切替装置の切替動作を開始および完了させるようにしたことを特徴とする糸条巻取装置の制御方法。 （もっと読む）

【課題】主としてインデックスプレートがレールに接触しないようにすることである。
【解決手段】作業台車１の走行を案内するレール２ａと、レール２ａに配設されたインデックスブロック４と、作業台車１に設けられ、インデックスブロック４に係合して作業台車１を位置決めするインデックスプレート３とを備え、インデックスプレート３は、作業台車１が走行する際には、インデックスブロック４に係合しないようにレール２ａから退避し、作業台車１が停止する際には、レール２ａから若干離れた位置まで近接して、インデックスブロック４に係合する。 （もっと読む）

【課題】糸端部収容の試みに成果が見られない場合に糸端部収容ステーションで紡績コップが回転する最大回転数を、紡績コップの実際の状態に適合させ、準備装置の処理能力を最適化できるような方法及び装置を提供する。
【解決手段】綾巻き装置のために紡績コップを準備する方法であって、糸端部剥離ステーションと、糸端部収容ステーションとが設けられており、糸端部収容ステーションがセンサ装置を有しており、センサ装置１７が糸端部収容の成功を検知するまでに各紡績コップ１６が糸端部収容ステーション１２で回転する回転数を検出し、制御装置１５に送り、制御装置において糸端部収容ステーション１２における紡績コップ１６のこのような回転の平均的な回数の平均値を検出し、この平均値に基づき、糸端部収容ステーション１２において糸端部収容が行われない状態で、後続の紡績コップ１６が回転する際の最大回転数を設定する。 （もっと読む）

【課題】巻取ユニットに係る設定と、玉揚装置に係る設定と、の間の整合性を容易に確保できる自動ワインダを提供する。
【解決手段】複数で設けられ、給糸ボビンから解舒された紡績糸を紙管に巻き取って巻取パッケージを形成する巻取ユニット1・1・・・と、前記巻取ユニット1・1・・・の作動を制御する巻取ユニット制御部1Aと、前記複数の巻取ユニット1・1・・・に沿って走行する玉揚装置10・10と、前記玉揚装置10・10の作動を制御する玉揚装置制御部10Aと、を備える。更に、前記巻取ユニット制御部1Aによる前記巻取ユニット1・1・・・の作動の制御の設定と、前記玉揚装置制御部10Aによる前記玉揚装置10・10の作動の制御の設定と、を関連付けて記憶する関連記憶部32を備える。 （もっと読む）

【課題】ディスクスプライサ7の摩耗部品たるディスク部材7a・7aの交換の要否を適切に且つ容易に把握可能な自動ワインダ100を提供する。
【解決手段】複数の巻取ユニット1の夫々は、一対のディスク部材7a・7aをすり合わせることにより、給糸ボビン側紡績糸としての下糸Y1と巻取ボビン側紡績糸としての上糸Y2を解撚・加撚して糸継するディスクスプライサ7と、該ディスクスプライサ7の動作を制御するためのディスクスプライサ制御部52と、を備える。このディスクスプライサ制御部52は、前記機台制御装置70に対して、前記ディスクスプライサ7の動作を報告するように構成される。前記機台制御装置70は、前記ディスクスプライサ制御部52から報告されたディスクスプライサ7の動作の回数を積算するディスクスプライサ動作回数積算部72を備える。 （もっと読む）

【課題】機台制御装置がパッケージコンベアにより順々に搬送される巻取パッケージのパッケージ情報を容易に把握可能な自動ワインダを提供する。
【解決手段】複数で設けられ、給糸ボビンから解舒された紡績糸を巻取ボビンに巻き取って巻取パッケージPを形成する巻取ユニット10・10・・・と、前記複数の巻取ユニット10・10・・・から玉揚された巻取パッケージPを搬出するパッケージコンベア20と、を備える。この自動ワインダ100全体を管理する機台制御装置30を備え、前記パッケージコンベア20の搬出方向一端側には、このパッケージコンベア20により順々に搬送される各巻取パッケージPのパッケージ情報を前記機台制御装置30へ送信する巻取パッケージ情報送信装置40を備える。 （もっと読む）

【課題】糸端を切断することなく確実に捕捉して引き出すことができる、糸端引出し装置を提供する。
【解決手段】吸引口７３ａと、その内方へ突出する櫛歯７３ｈとを備えた吸引部７３ｃを巻取パッケージの周面に接近させ、当該巻取パッケージの糸端を吸引すると共に、当該糸端を櫛歯７３ｈに引っ掛けて捕捉しかつ引き出す糸端引出し装置であって、吸引された上記糸端が櫛歯７３ｈの先端を折れ点としてばたつくのを規制する糸端規制部材７３ｆを、櫛歯７３ｈの吸引方向下流側に備えた糸端引出し装置とする。 （もっと読む）

【課題】自動ワインダーの巻取ユニットを構成するにあたり、糸張力調節装置や糸継装置等の巻取ユニット構成装置の着脱を簡単にでき、また仕様変更を容易にする。
【解決手段】巻取ユニット支持本体１の取着部１ａの所定位置に電気配線用コネクター及び空気配管用コネクターの一方の接合部３ａ，４ａを配設し、巻取ユニット構成装置２の取着部材２ａに、コネクターの他方の接合部３ｂ，４ｂと、巻取ユニット支持本体１の取着部１ａへ取着するための連結手段１０とを配設する。巻取ユニット支持本体１の取着部１ａにおけるコネクターの接合部３ａ，４ａの配置及び巻取ユニット構成装置２の取着部材２ａにおけるコネクターの接合部３ｂ，４ｂの配置を、巻取ユニット構成装置２の種類ごとに異ならせる。巻取ユニット及び巻取ユニット構成装置の組立てが簡単になり、保守点検、仕様変更も容易になり、巻取ユニット構成装置の付け間違いが防止される。 （もっと読む）

【課題】 従来の繊維機械では、ブレーキ機構によりベルトコンベアを停止させると、急激な停止作用が巻取パッケージに加わることから、巻取パッケージの表面を傷める可能性がある。
【解決手段】 繊維機械において、巻取パッケージを搬送する搬送部の末端に、前記搬送部により搬送されてきた巻取パッケージを検知する方向が搬送部の巻取パッケージを搬送する方向に対して斜交している検知部を備え、検知部が巻取パッケージを検知したときに、搬送部を惰性で停止させることができるようにする。 （もっと読む）

【課題】 複数の給糸ボビンから大径の一個の巻取パッケージに巻き取る際に、糸継ぎの際のビリを防止すると共に、給糸ボビンの巻き終わりの糸端の糸跳ねをも防止可能とする巻き終わり糸の制御装置を提供することである。
【解決手段】 給糸ボビンの頭部から離れた待機位置１Ａと、前記ボビンの頭部に近接する糸跳ね防止位置１Ｂと、前記ボビンの頭部に当接するビリ防止位置１Ｃとに移動自在とし、各ボビンの巻き終わり時に、前記糸跳ね防止位置に移動する糸跳ね防止部材（ブラシ３）を備える構成とした。 （もっと読む）

横一列に並べて配置される複数の針（７）から形成されるニードルストリップを有しており、前記ニードルストリップの前記各針（７）の尖端（９）が、マウスピース（１）の吸引孔（４）の内部に突出するように位置決めされている、糸捕捉装置のマウスピースにおいて、前記各針（７）を角度α分曲げ加工されることが企図される。
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