【課題】タービン機械回転部材を囲む固定部材に対して該回転部材をシールするためのブラシシール組立体（１４６）及び方法を提供する。
【解決手段】本シール組立体（１４６）は、回転部材の表面（１４２）と摩擦接触状態で固定部材の半径方向内側領域に配置された第１のコンプライアントシール部品（１３６）を含む。本シール組立体（１４６）はまた、第１のコンプライアントシール部品のキャリヤ（１５４）と一体形に形成されかつ該第１のコンプライアントシール部品から指定の軸方向距離に設置された１以上の硬質シール要素（１６２）を含む。 （もっと読む）

【課題】タービン内の段間の流体漏れを減らす。
【解決手段】
一実施形態においては、懸垂線状シール構造（４０）を、２つの隣接したロータ・ホイール（３４）のみによって機械的に支持して、２つの隣接したロータ・ホイール（３４）間の容積（４６）を分離しても良い。懸垂線状シール構造（４０）を、隣接したロータ・ホイール（３４）の回転軸の周りに環状に配置しても良い。一実施形態においては、システムは、軸に周りに回転するように構成された一対の隣接したロータ・ホイールと、隣接したロータ・ホイールのみによって機械的に支持される懸垂線状シール構造（ｃａｔｅｎａｒｙ ｓｅａｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）であって、隣接したロータ・ホイール間の容積を隣接したロータ・ホイール上を流れる燃焼ガスから分離するように軸の周りに環状に配置された懸垂線状シール構造を備える。 （もっと読む）

【課題】ブラシシールを効率的に製造する方法及びシステムを提供すること。
【解決手段】ブラシシールアセンブリの製造方法は、第１の板状部材を螺旋形に曲げる段階と、第２の板状部材を螺旋形に曲げる段階と、第１の板状部材をドラム２０２に固定する段階と、ドラム２０２及び第１の板状部材の回りにワイヤ材料を巻き付ける段階と、第２の板状部材をドラム２０２に固定する段階と、第２の板状部材及び第１の板状部材をワイヤに取り付ける段階と、ワイヤを切断してブリストル長を規定する段階とを含む。 （もっと読む）

【課題】タービン内に回転ブレードを支持するロータ（１２）ホイールに隣接してロータ（１２）チャンバを形成したカバー部材（１００）を提供する。
【解決手段】本カバー部材（１００）は、ロータ（１２）チャンバ内に冷却ガスストリーム（１１０）を導入するようになった第１のアパーチャ（１３０）と、該カバー部材（１００）の半径方向外側部分（１４０）内に配置されて、冷却ガスストリーム（１１０）の一部分がロータ（１２）チャンバから流出するのを可能にするようになった第２のアパーチャ（１４２）とを含む。ロータ（１２）チャンバから流出する冷却ガスストリーム（１１０）の一部分は、塵埃粒子を担持して、該ロータ（１２）チャンバをパージする。 （もっと読む）

【課題】タービンでのガス漏出を制御するためのシステム、方法、及び装置を提供すること。
【解決手段】タービン構成部品（２２０）の入口（２１２）からのガス逆流圧力を低減するよう各々が動作することができる複数のシール（２１４）を設けることができる。更に、１以上のチャンネル（２１６）は、ガス逆流の少なくとも一部を複数のシール（２１４）内のそれぞれの地点からタービンのガス流路内の対応する地点に導くよう動作することができる。 （もっと読む）

【課題】ガスタービン（１０）中の２次空気流を低減する装置を提供すること。
【解決手段】その装置は段間シーリング部材（２８）を含み、その段間シーリング部材（２８）は、第１ロータディスク（２０）に取り付けられた複数の第１タービンバケット（２２）と、第２ロータディスク（２０）に取り付けられた複数の第２タービンバケット（２２）との間に配置される。第１ロータディスク（２０）および第２ロータディスク（２０）は、中心軸の周りを回転可能である。段間シーリング部材（２８）は、第１ロータディスク（２０）および第２ロータディスク（２０）に対して定位置に取り付けられ複数の第１バケット（２２）および複数の第２バケット（２２）にシーリング係合して接触するように構成される。 （もっと読む）

【課題】コンプライアントな回転シールを可能にするシステム及び方法を提供すること。
【解決手段】コンプライアント回転シール（１００）を提供するシステムは、半径方向に延びる複数の歯（１０４）を有する回転部分（１０２）と、半径方向に延びる複数のブリストル（１０８）を有する静止部分（１０６）と、を含む。複数の歯（１０４）が、複数のブリストル（１０８）を回転可能に係合して、これらの間に、そこを通ってガス又は流体が漏出するのを抑制する蛇行経路を生成する。 （もっと読む）

【課題】コンプライアントプレートシールの製造方法を提供する。
【解決手段】本方法は、複数のコンプライアントプレート（１６）及び複数のスペーサシム（２１）を溶接治具（１００）に取り付けて、前端及び後端並びに側部及び湾曲部（２０５）を有するリーフパック（１４０）を形成する段階と、溶接治具（１００）上でリーフパック（１４０）の側部をフックプレート（１１０）に溶接する段階と、溶接治具（１００）の一部を除去する段階と、フックプレート（１１０）の一部を除去する段階と、半径方向流れプレート（１７）をリーフパック（１４０）に施工する段階とを含む。 （もっと読む）

【課題】蒸気タービンを提供する。
【解決手段】本蒸気タービン（１０）は、蒸気タービンケーシング（２６）と、ロータ（１２）と、ケーシング及びロータ間に設置された少なくとも１つのコンプライアントプレートシール組立体（２４）とを含む。コンプライアントプレートシール組立体は、ケーシングに対して固定状態になった支持部材（２８）と、支持部材に対して移動可能に取付けられ、ロータに向かって延び、かつその各々が該ロータの回転方向に対して傾斜している複数のプレート部材（４８）と、プレート部材をロータから離れる方向に後退させる圧力を選択的に加えるようになったアクチュエータ（３２）とを含む。 （もっと読む）

【課題】従来の解決策の欠点を回避した、中圧領域又は高圧領域のための蒸気タービンを提供する。
【解決手段】変向領域（２７）において第１の動翼列（１５）の上流に、ロータ（１１）内の第１の動翼列（１５）の固定溝（１６）内の応力を軽減するために、応力除去溝（２０）が設けられており、かつ高温からロータ（１１）を保護するために、応力除去溝（２０）の領域に遮熱板（２１）が配置されているようにした。 （もっと読む）

【課題】大気圧よりも大きい異なる気体圧力を有する複数のケーシングを備えた機械（１００）の回転シャフト（１０８）のための軸受（１４２）を支持する台座（１０２）を提供する。
【解決手段】本台座（１０２）は、機械（１００）の第１のケーシング（１０４）及び第２のケーシング（１２４）の端部パッキンに対して流体結合しておりかつ大気圧よりも大きい圧力を有する密封チャンバ（１４０）を含む。密封チャンバ（１４０）内の圧力は、ケーシングからの漏洩を減少させて、機械（１００）内で仕事を行うのにより多くの加圧気体を使用可能にする。 （もっと読む）

【課題】輸送が容易でシール部材の組み立て品質の安定化及びコスト低減を図ることができるシール部材コーキング装置を提供する。
【解決手段】タービンロータ１の外周部の溝２にシール部材３を取り付けるシール部材コーキング装置であって、本体フレーム１０１と、本体フレーム１０１の下部に設けられタービンロータ１の外周部に当接する複数の車輪１０２と、本体フレーム１０１に設けられた滑車１０３ａ，１０３ｂと、滑車１０３ａ，１０３ｂ及びタービンロータ１に掛け回され車輪１０２をタービンロータ１の外周部に押し付けた姿勢で本体フレーム１０１を支持する環状帯１０４と、滑車１０３ａを駆動する走行モータ１０５と、本体フレーム１０１に設けられシール部材３を打撃してタービンロータ１の外周部の溝２にかしめるハンマ装置１０６とを備える。 （もっと読む）

【課題】計測のためのタービンロータの吊上げ、吊り込み作業を必要とせずに、正確かつ容易にパッキンの歯先間隙を計測できる間隙計測装置、間隙センサおよび間隙計測方法を提供する。
【解決手段】ロータ２とこのロータの外周に配設されるパッキンの歯先との間隙を計測するパッキンの間隙計測装置１において、パッキンの歯先とロータ２との間の被計測部に挿入される膨縮変形部材と、この部材の膨縮変形量を計測する歪み検出器とを有する間隙センサ７と、間隙センサ７の被計測部までの挿入量を検知する挿入量検知手段８と、間隙センサ７に膨張用空気を送るセンサ加圧手段９と、センサ加圧手段９への加圧制御を行い、間隙センサ７からの歪み量と挿入量検知手段８からの挿入量を入力し、パッキン歯先の間隙データを算出する計測制御手段１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】タービンロータ軸方向における、タービンロータとラビリンス部との熱伸び差を低減し、起動時間を短縮することができる蒸気タービンおよび蒸気タービンの冷却方法を提供することを目的とする。
【解決手段】蒸気タービン２０は、ケーシング１０９と、ケーシング１０９に貫設されるタービンロータ２５と、ケーシング１０９とタービンロータ２５との境界に設けられたラビリンス部５０、５５と、ラビリンス部５０、５５にシール用蒸気を供給するシール用蒸気管６５と、ラビリンス部５０、５５にタービンロータ２５を冷却する冷却ガスまたはタービンロータ２５を加熱する加熱ガスを供給するガス供給管６０とを具備する。 （もっと読む）

【課題】
製作が容易で、ロータの不安定振動を防止できるラビリンスシールを有するターボ機械を提供する。
【解決手段】
円周方向にセグメント７を分割し、櫛歯５高さの異なるセグメント７を組み合わせたラビリンスシール２を有する。好ましくは、櫛歯５高さの異なる２種類のセグメント７を有し、回転軸直角断面上のある基準方向とその反対方向に櫛歯５高さの高いセグメント７ａを配置し、前記基準方向に直角な方向とその反対方向に櫛歯５高さの低いセグメント７ｂを配置したラビリンスシール２を有する。 （もっと読む）

【課題】組立管理面から要求される最小限の間隙を確保しつつ、定常運転時における間隙を小さくし、タービン性能を向上させることができるシール装置および蒸気タービンを提供することを目的とする。
【解決手段】シール装置１０は、環状を形成する周方向に複数に分割され、それぞれが静翼外輪２２に形成された溝部２３に嵌合されたシールリング３０と、このシールリング３０の動翼１２側の周面に形成された快削材層３２と、動翼１２のシールリング３０に対向する側の周面に突出して周設された環状の動翼フィン１３とを備える。また、快削材層３２と動翼フィン１３との間に形成される周方向の少なくとも所定の４個所における間隙ＣＴが、他の部分の間隙ＣＴよりも大きく構成される。 （もっと読む）

【課題】可動シールリングの動作を能動的に制御でき、シール性能を向上させるとともに信頼性を向上させ得るシール構造を提供する。
【解決手段】高圧部と低圧部を仕切るシール構造４１であって、その高圧側にはスプリングバックシールリング５１を有し、その低圧側にはＡＣＣシールリング４９と、フィン７１とを有し、ＡＣＣシールリング４９の一部は略半径方向に移動可能な可動シールリング７３であり、フィン７１および周面８３によって高圧側蒸気室４３と中圧側蒸気室４５との間を仕切る調整可能な可動シールリング７３を有し、該調整可能な可動シールリング７３の低圧側には高圧出口部２５に接続させる均圧配管４７を有し、ＡＣＣシールリング４９の高圧側蒸気室４３側の位置で、高圧ダミー３９を中圧側蒸気室４５と同じ高圧出口部２５に接続させる調整配管５５と、調整配管５５に設けられた開閉弁５７と、が備えられている。 （もっと読む）

【課題】開示するのは、ターボ機械用のシール（１０）である。
【解決手段】本シール（１０）は、第１のターボ機械部品（１２）と第２のターボ機械部品（１８）の間に設置可能なシール面（２０）を含む。１以上の流体チャネル（２６）が、シールを貫通して延びる。１以上の流体チャネル（２６）は、シール面（２０）において第１のターボ機械部品（１２）と第２のターボ機械部品（１８）の間に流体流（１６）を噴射して第１のターボ機械部品（１２）と第２のターボ機械部品（１８）の間の漏洩流を妨害することができる。さらに開示するのは、本シール（１０）を使用したターボ機械（１４）である。 （もっと読む）

【課題】タービンロータの外周に動翼を備えたモジュールと静翼と該静翼の内周側及び外周側に装着されたフローガイドとを有する静翼モジュールとを組み合わせることにより、タービンロータの段落間を跨ぐ主要製品の流用性及び不具合発生時の対応性を高め、且つ製品の互換性を向上し、低コストのタービンのモジュール構造を提供する。
【解決手段】タービンの段落を軸方向に複数個に区切って構成された軸方向モジュールを複数個連結してなるタービンのモジュール構造において、前記軸方向モジュールは、タービンロータの外周に動翼を備えた動翼・ロータモジュールと、静翼と該静翼の内周側及び外周側に装着されたフローガイドとを有する静翼モジュールとを、段落順に複数段落設けて各段落毎に結合手段で結合して構成され、かかる軸方向モジュールを軸方向に位置調整手段を備えて複数個着脱自在に締結して構成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シールフィンとタービンロータとが接触した際に発生する摩擦熱やシールフィンの損傷を抑制するとともに、自励振動の発生を抑制し、シール性能を向上させることができるシール装置および蒸気タービンを提供することを目的とする。
【解決手段】シール装置１０は、静翼内輪１２の内周面から突出させて周設された円環状のシールフィン２０と、このシールフィン２０に対向するタービンロータ１１の外周にシールフィン２０と離間させて周設され、シールフィン側が開口し周方向に区分された複数の空隙部３１、４１を有する空隙構造体３２、４２とを備える。 （もっと読む）