【課題】本発明の目的は、穴径の異なる凹部及びオリフィスを高い位置精度で、且つ短時間で加工することが可能なオリフィスの加工方法を提供することにある。
【解決手段】ベース２ｂ上に設けられテーブルＢを設けたＢ軸角度割出し装置３と、テーブルＢ上に設けられテーブルＡを設けたＡ軸角度割出し装置２５と、テーブルＡ上に設けられワークを保持するチャック３２と、ベース上に設けられ軸線Ｚ方向に動作可能なベースＺ６と、ベースＺ上に設けられ軸線Ｘ方向に動作可能なベースＸ８と、ベースＸ上に設けられ軸線Ｙ方向に昇降動作可能なパンチ保持部１３と、パンチ保持部に軸線Ｚと平行に保持された複数のパンチ１９，２２とからなるプレス装置で、ワークの姿勢を変えてパンチをＺ方向に動かして所望の位置にプレス加工するサイクルを、ワークをチャックしたまま先端径・形状違いのパンチで連続的に行う。 （もっと読む）

【課題】燃料を微粒化した状態で噴射できるとともに、燃料圧の制御により噴霧角を変更して噴霧パターンを調整できる燃料噴射弁を提供する。
【解決手段】弁ケーシング３の先端に、複数組の隣り合う燃料噴射孔１８ａ〜１８ｆ，１９ａ〜１９ｆを有するノズルプレート１７を設けて、隣り合う一方の燃料噴射孔１８ａ，１８ｄ，１９ａ，１９ｄの流路抵抗が、他方の燃料噴射孔１８ｂ，１８ｃ，１９ｂ，１９ｃの流路抵抗よりも小さくなるように設定する。 （もっと読む）

【課題】燃料噴出孔内において燃料を薄い液膜状となし、噴射燃料の微粒化を促進することのできる燃料噴射弁を提供する。
【解決手段】本発明の燃料噴射弁においては、燃料噴出孔１５の内壁面を、燃料室に流れ込んだ燃料を衝突させて内壁面の周方向へ燃料を薄膜として押し広げる少なくとも２つの曲面で構成している。これら２つの曲面の合致部に燃料が衝突すると、燃料は分断されてその両側の曲面となる内壁面１９、２０の周方向へ周り込むように押し広がるようにして燃料が拡散する。そして、薄膜化された燃料は、燃料噴出孔１５を通過する際に空気と接触して剪断され、微粒化されることになる。 （もっと読む）

【課題】プレス加工によって形成されたフューエルデリバリであっても、製造作業が容易なフューエルデリバリ、及び、その製造方法を提供する。
【解決手段】１枚の金属板からプレス加工によって折り曲げ形成されてなり、前記金属板の対向する２辺が互いに衝合されると共にロウ付けされて中空の筒状に形成された筒状体１０と、該筒状体１０の両端の夫々の開口を封止するキャップ２０と、一方のキャップ２０に設けられ、フューエルタンクからの配管が接続される接続部２１と、前記筒状体１０の底面に設けられ、インジェクタが装着される複数のインジェクタ装着部３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】リリーフバルブにおいて、内部の気密性を改善する。
【解決手段】筒形状のケース２と、すり鉢状に凹み、凹んだ中央に弁孔２１ｂを具備する弁座３１と、弁座３１に離着座可能な弁体３２と、弁体３２を弁座３１に付勢保持する付勢手段３３と、を備えるリリーフバルブ１の弁座３１をケース２と一体に形成する。 （もっと読む）

【課題】制御装置からの信号に応じた正確な燃料量の噴射を実現する燃料噴射装置の提供。
【解決手段】制御信号に応じて開閉する弁部３９によって制御される燃料噴射装置１００であって、弁座部３３を有する弁ボディ３０と、弁座部３３と弁部３９を形成するシート部３６を有し、シート部３６を弁座部３３に着座自在とするニードル３５と、ニードル３５を先端側に付勢するためのスプリング２９と、第一固定吸引面４１を有する第一固定コア４０と、ニードル３５の移動方向と交差方向に基端側に向けて設けられる第二固定吸引面６１を有する第二固定コア６０と、第一固定吸引面４１と相対する第一可動吸引面５４および第二固定吸引面６１と相対する第二可動吸引面５６を有し、ニードル３５とともに基端側にリフトする可動コア５０と、これら各コア４０，５０，６０を周回する磁束を発生させるコイル７０と、を備える燃料噴射装置１００とする。 （もっと読む）

【課題】高磁気吸引力と磁気切れ性とを両立することができる固定コア３２を有する燃料噴射弁を提供する。
【解決手段】固定コア３２は、第１筒部４０と第２筒部４１をと有する。固定コア３２は、内周部に位置する第１筒部４０と外周部に位置する第２筒部４１とで磁気特性が異なる。第２筒部４１は、第１筒部４０よりも比抵抗が高い。 （もっと読む）

【課題】噴射能力の低下を抑えつつ信頼性を向上させることができる燃料噴射弁を提供する。
【解決手段】燃料噴射弁１０は、磁束を発生するコイル８７と、ニードル７０およびニードル７０とともに開閉方向に移動する可動コア８１を収容するとともに、可動コア８１と所定距離隔てて設置され、磁気吸引力を発生する固定コア８８を有するボデー２０と、ボデー２０の外周側に設けられ、内周側にコイル８７を収容する収容室９７を形成するハウジング９０と、収容室９７内に充填されることにより構成される樹脂部材１１０と、を備えている。ハウジング９０は、収容部９１と蓋部９３から構成されており、蓋部９３には、コイル８７に外部より電流を供給するターミナル１１２を挿通させる切欠き部９５と樹脂部材１１０の通り道となる溝部９４ａとが形成されている。 （もっと読む）

【課題】内燃機関本体への搭載の信頼性および品質を確保することができる燃料噴射弁および燃料噴射弁を内燃機関本体に固定する固定部材を提供する。
【解決手段】燃料噴射弁１０は、燃料通路２１および噴孔２２が形成されるとともに、内部に噴孔２２を開閉するニードル７０を収容するボデー２０と電流が供給されることにより磁界を発生するコイル８７、ニードル７０とともに開閉方向に移動する可動コア８１および可動コア８１を引き付ける磁気吸引力を発生する固定コア８８とコイル８７の外側を覆うハウジング９０とコイル８７に電流を供給するターミナル１１１を有するコネクタ１１０とを備えている。コネクタ１１０はターミナル１１１を覆う絶縁部１１３と絶縁部１１３を支える支持部１１４を有する。支持部１１４はハウジング９０の端部９３に形成されている凹部９７内に収容されボデー２０の外周壁３３とハウジング９０の内周壁９１ａにて支えられている。 （もっと読む）

【課題】磁気回路を構成する筒部材に軸方向の荷重が作用した場合であっても、筒部材の磁気回路を覆う部分の変形を抑制することができる燃料噴射弁を提供する。
【解決手段】筒部材１１は、第１筒部４０と第２筒部４１とを有する。第１筒部４０の厚み寸法ｔ２は、第２筒部４１の厚み寸法ｔ１よりも小さい。第２筒部４１の内方には、固定コア３２および可動コア３４などの磁気回路を構成する部分が配置される。また筒部材１１は、段差部４２をハウジングホルダ１３に突き当てるように構成される。 （もっと読む）

【課題】 プランジャによる燃料の吸入にあたり、燃料を効率的に吸入することが可能な高圧ポンプを提供する。
【解決手段】 供給通路１８を経由してインレット開口部１３３から供給される燃料に比べ大きな勢いで容積室開口部から燃料が供給されるため、パルセーションダンパに衝突した燃料が燃料ギャラリ１３内で横方向の流れを作りやすく、インレットからの供給燃料の流入を阻害しやすいことに鑑み、開口縁壁１３５を、インレット開口部１３３の開口縁に立設した。この開口縁壁１３５は、インレット開口部１３３を取り囲む円筒状の壁である。 （もっと読む）

【課題】圧力脈動の減衰性能を向上するダンパ装置を提供する。
【解決手段】ダンパハウジング１１０は、パルセーションダンパ５０、上支持部材６１及び下支持部材６２を収容する。パルセーションダンパ５０は、上ダイアフラム５１の上周縁部５５と下ダイアフラム５２の下周縁部５６とを接合し、両ダイアフラム５１、５２の皿状凹面５３、５４の間に気密室３を形成する。上支持部材６１、下支持部材６２は、上周縁部５５と下周縁部５６とを上下から支持する。皿ばね８１と押圧伝達部材８２は、蓋部材１２の内壁と上支持部材６１との間に設けられ、下支持部材６２をダンパハウジング１１０の凹部２に押圧する。このため、皿ばね８１は、パルセーションダンパ５０、上支持部材６１及び下支持部材６２を位置決めするとともに、上支持部材６１及び下支持部材６２を経由して上周縁部５５と下周縁部５６とを上下から押圧する。 （もっと読む）

【課題】鉄パイプをアルミに鋳込む燃料デリバリパイプにおいて、インジェクタ取付ボス部と鉄パイプとをろう付けする際の熱変形によるボス部の位置精度の低下と、鉄パイプを鋳型に入れてアルミに鋳込む際の鉄とアルミ合金の線膨張係数の違いによるボス部の位置精度の低下を防止しうる構造を提供する。
【解決手段】 本発明の燃料デリバリパイプ１は、燃料インジェクタを保持する複数箇所のインジェクタ取付ボス部２と、中間部分に蛇腹部５を形成した鉄パイプ３とをろう付けによって接合し、それら取付ボス部２及び鉄パイプ３をアルミ合金４に鋳込むことによって形成される。 （もっと読む）

【課題】固定コアと可動コアとの間の磁気吸引力を高めることが可能な燃料噴射弁を提供すること。
【解決手段】可動コア３６の外周面部４３と筒部材１１の内周面部４４との接触部を可動コア案内部とし、ニードル１４ストッパ２７の外周面部２７１の周方向の一部と固定コア３５の内周面部３５１との接触部を弁部材案内部として、ストッパ２７の外周面部２７１の周方向の残部と固定コア３５の内周面部３５１との間に形成した燃料通路６１と、ニードル１４軸部２６の外周面部４２と可動コア３６の内周面部４１との間に形成した燃料通路６２とで、上流側燃料通路３２１と下流側燃料通路３２２とを連通している。 （もっと読む）

【課題】オイルシール収容室とフィードポンプが離れている燃料供給装置やインタンク式フィードポンプの燃料供給装置においても、オイルシールに作用する燃料圧力を低下可能にして、オイルシールの摩耗を抑制する。
【解決手段】燃料流を利用してオイルシール収容室３０ｈの燃料を吸引するジェットポンプ４０を設けて、オイルシール３９に作用する燃料圧力を低下させる。 （もっと読む）

【課題】燃料噴射弁１の中に、燃料供給ポンプ５６から供給されてきた燃料の圧力を上昇させうる加圧蓄圧機構を設け、この燃料噴射弁１から燃料を噴射する車両用燃料噴射供給装置として使用できる液体噴射供給装置を提供する
【解決手段】インジェクタ部３とポンプ部２とが燃料噴射弁（１）内に内蔵され、ポンプ部２は、圧電素子からなる加圧部材９と、加圧部材９の変位で圧縮される蓄圧室６と、該蓄圧室６の圧縮時に蓄圧室内の燃料を蓄圧室内に保持する逆止弁７を有し、ポンプ部２によって噴射の直前に燃料噴射弁１内で昇圧された燃料を、インジェクタ部３による弁体の開閉により、所定の噴射圧力で噴霧する。これにより、燃料供給ポンプ５６は、より低圧タイプを使用でき、エネルギ効率が改善される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、プレス加工で複数のオリフィスを加工する燃料噴射弁において、オリフィス加工する順番を最適化することでオリフィスの変形を抑えることである。
【解決手段】凸状の曲面部３０に開口する複数の凹部５５５と凹部５５５の底部に開口するオリフィス５５，５６とを備えたオリフィスプレート１５をプレス加工する方法であって、凹部の下流側の最小肉厚Ｌ１と凹部の径寸法Ｄとの間に０.５Ｄ≦Ｌ≦Ｄの関係を有して隣り合う凹部５５５，５６６が、これらの凹部が形成される前の曲面部３０の、凹部の中心軸線５５ｉ，５６ｉが交わる交点における法線５５ｄ，５６ｄと、凹部の中心軸線５５ｉ，５６ｉとの間に角度差αを有する場合に、凹部の中心軸線５５ｉ，５６ｉと法線５５ｄ，５６ｄとの関係又は角度差αに基づいて凹部５５５，５６６のプレス加工順番を決める。 （もっと読む）

【課題】燃料噴射弁１の中に、燃料供給ポンプ５６から供給されてきた燃料の圧力を上昇させうる加圧蓄圧機構を設け、この燃料噴射弁１から燃料を噴射する燃料噴射供給装置として使用できる液体噴射供給装置の制御方法を提供する
【解決手段】インジェクタ部３とポンプ部２とが燃料噴射弁（１）内に内蔵され、ポンプ部２は、加圧部材９と、駆動パルス７０による加圧部材９の伸長で圧縮される蓄圧室６と、圧縮された蓄圧室内の圧力を保持する逆止弁７を有する。ポンプ部２によって噴射の直前に燃料噴射弁１内で昇圧された燃料は、噴射パルス（７２）によるインジェクタ部３の開閉により、噴射される。噴射の後に加圧部材９を収縮させ、これにより、燃料供給ポンプ５６は、より低圧タイプを使用でき、エネルギ効率が改善される。 （もっと読む）

【課題】 組み付け時にシール部材を構成するセラミックボール１１の球面でオリフィスプレート５のバルブシート面６を損傷させる等の組付工程内不良品の発生率を低減することを課題とする。
【解決手段】 電磁弁の着座時（電磁コイルをオフした際）にオリフィスプレート５のバルブシート面６とバルブアーマチャ８のシャフト１３の先端面（対向端面１５）との間に形成される微小隙間をシールするシール部材を、セラミックボール１１とセラミック円筒体１２とに分割している。また、セラミックボール１１がセラミック円筒体１２よりも収容凹部１４の奥側に収容されているので、組み付け時にオリフィスプレート５のバルブシート面６が傷付けられることがなくなる。また、従来製品であるセラミックボール（平面付き）に対する高精度な平面研削加工を廃止し、コストダウンを図ることができる。 （もっと読む）

【課題】燃料噴射弁２０と燃料供給管１０との位置関係に傾きが生じた場合も、燃料噴射弁２０に充分な荷重を掛ける。
【解決手段】燃料噴射弁２０には、所定幅の２面を持つ２面幅部２５と、２面幅部２５の左右方向の一端側に係止面２６と、２面幅部２５の上下に位置決め面２７ａ、２７ｂとを有し、支持クランプ３０Ａには、燃料噴射弁２０の２面幅部２５の両面に沿うよう主面部３１の左右から延出された２面挟持部３２と、２面挟持部３２の先端側に設けられて燃料噴射弁２０の係止面２６に係止する係止部３３と、接続管１０１Ａの下端面１２に当接するよう主面部３１の左右から延出されたばね部３４と、主面部３１から上方に延出された回転止め突部３５Ａとを有し、接続管１０１Ａには、支持クランプ３０Ａの回転止め突部３５Ａと係合する回転止め形状１３Ａを有している。
これにより、燃料噴射弁２０に安定したクランプ荷重を掛けることができる。 （もっと読む）