【課題】遠心分離された油が吐出冷媒に再び混入されないようにして、油上がり量の低減を図る。
【解決手段】ケーシング（10）内は、圧縮機構（15）を挟んで高圧空間（28）と分離空間（29）とに区画される。高圧空間（28）には、圧縮機構（15）を駆動するモータ（16）が収容され且つ圧縮機構（15）で圧縮された高圧冷媒が流出される。分離空間（29）には、圧縮機構（15）に形成された分離通路（56）を介して高圧空間（28）内の高圧冷媒が流出される。分離通路（56）の分離空間（29）側の開口部には、ガイド部材（51）が設けられ、高圧空間（28）から分離空間（29）に流出される高圧冷媒は、分離空間（29）内でガイド部材（51）によってケーシング（10）の周方向に旋回される。 （もっと読む）

【課題】本発明は例えば冷凍空調システムやヒートポンプ給湯機などの冷媒ガスを圧縮する回転式密閉型圧縮機に関わるもので、溶接強度が安定した出力での溶接を可能として溶接強度を確保しつつ、溶接歪を抑えることで性能低下を抑える密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】本発明の密閉型圧縮機の製造方法は、圧縮機構部２の締結部３４をレーザ溶接することで、圧縮機構部２を密閉容器に固定する密閉型圧縮機の製造方法であって、レーザ溶接をパルス照射によって行う。 （もっと読む）

【課題】モータが冷媒や潤滑油に曝される場合の、モータ巻線（コイル）とステータコア（30）間の静電容量の増大を低減できるようにする。
【解決手段】モータ（10）のステータ（20）には、コイル（40）が巻回される複数のティース部（32）を設ける。それぞれティース部（32）には、巻回されたコイル（40）とティース部（32）との間に、巻回されたコイル（40）の内周面に沿う絶縁部材（90）を設ける。 （もっと読む）

【課題】遠心分離された油が吐出冷媒に再び混入されないようにして、油上がり量の低減を図る。
【解決手段】ケーシング（10）内は、圧縮機構（15）を挟んで、分離空間（29）と高圧空間（28）とに上下に区画される。圧縮機構（15）で圧縮された高圧冷媒は、ガイド部材（37）によって周方向に旋回しながら分離空間（29）に流出され、高圧冷媒に含まれる油が遠心分離される。高圧空間（28）には、連絡通路（46）を介して分離空間（29）内の高圧冷媒が流出される。ここで、連絡通路（46）の分離空間（29）側の開口部は、圧縮機構（15）の中心部寄りの位置に設けられる。また、圧縮機構（15）の外周縁部には、分離空間（29）内で遠心分離された油をケーシング（10）底部の油溜め部（62）に排油させる排油通路（45）が形成される。 （もっと読む）

【課題】同軸部の端面に設けられたセンター穴の中心と研削面（外径）の中心と位置精度が高いクランクシャフトの加工方法、および、ロータリ圧縮機の圧縮要素の組立方法を得る。
【解決手段】クランクシャフトの加工方法は、互いに同心である円柱状の長軸部６１ａおよび短軸部６１ｂと、この間に形成され偏位した中心を具備する円柱状の偏心部６２ａとを具備するクランクシャフト６Ｓにおいて、長軸部６１ａおよび短軸部６１ｂの端面にそれぞれセンター穴６３ａ、６３ｂを形成する工程と、
センター穴６３ａ、６３ｂにセンター押さえ３０１ａ、３０１ｂを侵入させて、これを基準にしてワンチャックの状態のまま、長軸部６１ａ、短軸部６１ｂおよび偏心部６２ａの外周に砥石３０２を押し当てて外周を研削する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】過酷な使用環境に対し十分な耐久性、信頼性が得られるよう、モータハウジングの開口部と圧縮機ハウジングの開口部との合わせ面におけるシール性を高めることのできる電動圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】圧縮機ハウジング３のフランジ部３Ａと、モータハウジング４のフランジ部４Ａとの突き合わせ面には、Ｏリング６を収容する円環溝４０が形成されている。そして、円環溝４０の底面４０ａ、内周側の側壁面４０ｂ、外周側の側壁面４０ｃ、および圧縮機ハウジング３において円環溝４０に対向する領域のフランジ面４１に、アルマイト処理によるアルマイト膜４２が形成されている。このアルマイト膜４２は、円環溝４０の底面４０ａ、側壁面４０ｂ、４０ｃ、フランジ面４１を、予め定められた表面粗度に機械加工した後、アルマイト処理を施すことで形成される。 （もっと読む）

【課題】電動機のサブベアリングの両圧入による取り付けを可能にして軽量化および組立の容易化を図ることができる電動圧縮機およびその組立方法を提供することを目的とする。
【解決手段】冷媒を圧縮する圧縮部１１と、圧縮部１１に主軸１４を介して連結される電動機１２と、圧縮部１１および電動機１２を内部に収容するハウジング２と、ハウジング２の電動機１２側の軸方向の端部近傍に設けられる端部側軸受保持部４ｃと、端部側軸受保持部４ｃに圧入される外輪１９ａと、回転軸１４の端部が圧入される内輪１９ｂと、を有して主軸１４を支持する転がり軸受１９と、を備え、端部側軸受保持部４ｃの近傍であってハウジング２の端面４ｆには、主軸１４が内輪１９ｂに圧入される際に、転がり軸受１９を支持する組立治具が挿脱入可能な開口部４ｅが設けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】気体圧縮機において、高速回転時にオイル循環率の過度の低下を防ぐ。
【解決手段】サイクロンブロック７０（油分離器）は、圧縮冷媒ガスＧ（圧縮気体）が導入されて冷凍機油Ｒ（油分）を分離する略円筒状空間７５（油分離空間）を有し、本体部材７１に、第２通路７１ａに通じる、略円筒状空間７５よりも圧力の低い吐出室２１に連通する圧力バイパス通路７７が形成され、圧力バイパス通路７７には、圧力バイパス通路７７が形成された第２通路７１ａの内圧に応じて、圧力バイパス通路７７を開閉する板バネ弁７９（圧力弁）が設けられ、高速運転時には、圧力バイパス通路７７から、冷凍機油Ｒの分離が十分でない冷媒ガスＧを吐出する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、アキュームレータを圧縮機本体にプロジェクション溶接する構造において、不純物を含む電炉材を使用する際にも溶接強度の維持を図ることを目的とする。
【解決手段】円筒状の鋼板からなる密閉容器内に電動機と該電動機に連結された圧縮機構部とを収納する圧縮機において、アキュームレータを固定するための、鉄スクラップを原料として電気炉により溶解，精錬した電炉材からなる鋼板製のささえ板は、円筒状の密閉容器にささえ板接合部に設けられた突起部を押圧させてプロジェクション溶接により両者の接触部間に溶接電流を通電して密閉容器とささえ板とを接合する構造において、前記突起部は密閉容器の円筒面に対して２箇所で押圧されるように、ささえ板に設けられた鋼板板厚以下の高さをもつ球頭状突起部に、２つ以上の球頭状突起部より低い高さの小突起を設けたことを特徴とする密閉型電動圧縮機。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、密閉容器から排出される冷媒ガスの油含有率を低減することができる密閉型電動圧縮機を提供することにある。
【解決手段】上記本発明の目的は、圧縮機構と、当該圧縮機構を駆動する電動機と、前記電動機のコイルを巻く為の複数のインシュレータであって、その最内径部分には、互いに隙間を有するインシュレータと、前記隙間を埋める複数のピースと、を密閉容器内に備えた密閉型電動圧縮機において、前記インシュレータは、前記コイルを巻いた際のコイルエンドよりも高いインシュレータ外壁と、前記コイルを巻いた際のコイルエンドよりも高く、前記ピースとともに構成されるインシュレータ内壁と、を有することを特徴とする密閉型電動圧縮機によって達成される。 （もっと読む）

【課題】出力特性の異なるモータを簡易に製造することができるとともに、その小型化にも容易に対応することができる電動モータおよびそれを用いた電動圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】回転子鉄芯４０に、その回転中心を囲むように周方向に所定の間隔を隔てて複数の磁石４１が配設されている回転子１２を備えた電動モータにおいて、磁石４１を埋め込むための磁石挿入用穴４２（４２ａないし４２ｆ）が、回転子鉄芯４０の各極に対応してそれぞれ複数列に複数個設けられ、各極の複数列の複数個の磁石挿入用穴４２（４２ａないし４２ｆ）に埋め込まれる磁石４１の配設パターンにより、出力特性の異なる複数の電動モータが構成可能とされている。 （もっと読む）

【課題】潤滑油の分離性能をさらに高め、冷凍サイクル側に循環される潤滑油の油循環率を抑えてシステム効率を向上させるとともに、圧縮機が潤滑油不足に陥ることを確実に防ぐ。
【解決手段】吐出チャンバ２６の上方に位置する電動モータ４のロータ６の下面に、下方の吐出チャンバ２６側に向けて延びる円筒状の整流部材５０を設けた。また、密閉ハウジング１０の内周面１０ａには、ステータコイルエンド５Ａの上方に位置するよう、円環プレート状の第二油分離板６０を設けた。 （もっと読む）

【課題】インバータ収納室の壁部にインバータ回路基板を登載した後に、インバータ回路基板を破損することなく且つ壁部を厚くすることなくベアリングを圧入することのできる構造を有する電動コンプレッサを提供する。
【解決手段】圧縮機構２０が収納される圧縮機構収納部２と、電動モータ３０が収納される電動モータ収納部３と、インバータ回路が収納されるインバータ回路収納部４とを画成するハウジングを有し、前記電動モータ収納部と前記インバータ回路収納部との間には、電動モータ収納部側には電動モータの回転軸を回転自在に軸支するベアリングが圧入され、インバータ回路収納部側にはインバータ回路が配線されたインバータ回路基板が設けられる壁部が設けられると共に、前記インバータ回路収納部は蓋部材によって閉塞される電動コンプレッサにおいて、少なくとも１つのピラー５０が前記壁部と前記蓋部材の間に設けられることにある。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、新たに部材を追加することなく、騒音の発生を低減できる圧縮機を提供することにある。
【解決手段】圧縮機１０は、密閉ケーシング１１と、圧縮機構３０と、冷媒流路３８ｊ，３８ｋ，４８ｊとを備える。密閉ケーシングは、底部に油溜め部Ｚ１が存在する。圧縮機構は、冷媒を圧縮する。冷媒流路は、圧縮機構から吐出された高圧冷媒を油溜め部に貯留された油中に導入する。 （もっと読む）

【課題】モータリード線を短くできるとともに、モータハウジングをコンパクトにし、電動圧縮機を小型軽量化することができる圧縮機用モータおよびそれを用いた電動圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】モータ１０のステータコイルエンドカバー３８またはボビン３７Ａの外周部位に、モータ１０のステータコイルエンドとモータリード線を介して接続されているクラスタブロック３９を、その端子接続口を外周側に向けて設置し、モータ１０側に設けられたクラスタブロック３９と対向するモータハウジング４の外周部位に、ハーメチック端子８を挿入設置する開口３４および設置座面３５を設け、ハーメチック端子８をモータハウジング４の外周側から開口３４および設置座面３５に挿入設置することによって、その端子をクラスタブロック３９の端子接続口に直接接続可能とした。 （もっと読む）

【課題】コンプレッサのパッケジングの設計制約と、ハウジングと固定子間の接触面の要求を満たすことを容易にする、電動モータの固定子の位置を維持するためのリテーナを有する電動コンプレッサを提供する。
【解決手段】圧縮機構および電動モータを内部に配置させた中空ハウジングを含むコンプレッサ。電動モータは、コンプレッサで受け入れる流体の圧縮を容易にするように、圧縮機構に連結される。電動モータは回転子および固定子を備え、ハウジング内の固定子の位置が、固定子とハウジングとの間に取り外しできるように配置されたリテーナによって、維持されている。 （もっと読む）

【課題】電動機上部空間のオイルの滞留を抑え、オイル吐出を低減する圧縮機を提供する。
【解決手段】密閉容器１内に回転子２および固定子３からなる電動機部と、前記電動機部と連結される圧縮機構部４とを備え、前記密閉容器底部にオイルを収納する圧縮機であって、回転子２に螺旋形状の冷媒通路５を、回転子の上側空間側の冷媒通路に連通する冷媒ガイド６を設けることにより、電動機上部空間のオイルを電動機下部空間に流し電動機上部空間のオイルの滞留を抑えることにより、圧縮機のオイル吐出を低減する。 （もっと読む）

【課題】リード弁で開閉される吐出ポート（1）を備えた圧縮機において、リード弁が中間位置にある場合でも、吐出ポート（1）から流出する流体の流路抵抗をできるだけ抑えるようにする。
【解決手段】吐出ポート（1）にテーパ部（3）を形成する際には、テーパ部（3）の高さｈ、内縁幅Ｗｉ、及び外縁幅Ｗの関係が、０＜２×ｈ／（Ｗｏ−Ｗｉ）＜０．５を満たすようにする。 （もっと読む）

【課題】漏洩電流を抑制することができるとともに、高効率な密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】この発明に係る密閉型圧縮機は、密閉容器内に冷媒を圧縮する圧縮要素と、固定子と回転子とを有し、圧縮要素を駆動する電動要素とが設けられた密閉型圧縮機において、固定子は、所定の形状に打ち抜かれた電磁鋼鈑を所定枚数積層して形成され、複数の磁極歯と、隣接する磁極歯の間に形成されるスロットと、を有する固定子鉄心と、磁極歯に巻回され、スロットに収納される巻線と、固定子鉄心と巻線とを絶縁し、低オリゴマフィルムで構成される絶縁フィルムと、固定子鉄心と絶縁フィルムとの隙間、巻線と絶縁フィルムとの隙間、及び巻線同士の隙間に含浸され、比誘電率が冷媒の比誘電率よりも小さいワニスと、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】冷暖切換可能な空気調和装置に設けられて二段圧縮式の冷凍サイクルを行う冷媒回路に接続される二段圧縮機において、この二段圧縮機のサイズをできるだけ小さくする。
【解決手段】二段圧縮機（10）に、上記冷媒回路（60）の冷房運転時に低段シリンダ室（55）の吸入口へ吸入される冷媒を過給状態にする低段過給部（1）を設ける。 （もっと読む）