【課題】密閉形圧縮機において、ピストンがシリンダ内で片当たりをするのを抑制し、入力増加による性能低下や摩耗を防止すること。
【解決手段】密閉容器１内に圧縮機部６及び電動機部５を収納し、電動機部５で駆動される駆動軸９に設けられた偏心部１０とピストン２５とがロッド２２によって連結される密閉形圧縮機において、ピストン２５に設けた球座２６と、球座２６に包持されピストン２５とボールジョイント機構によって連結されるロッド２２の球体部２４と、ピストン２５が内部を往復動するシリンダ室１３ｂとを備え、シリンダ室１３ｂの壁面に第１の切欠き１３ａ及び第２の切欠き１３ｃを対向して形成した。 （もっと読む）

【課題】ピストンパッキンとシリンダ内壁との間の気密性を確保しつつ、温度上昇に起因する両者間の摺動抵抗の増大を可能な限り抑制できる往復ポンプを提供すること。
【解決手段】ピストンパッキン８０は、ピストン径φＰよりも大きくシリンダ径φＣよりも小さい径を有するフランジ部１０２と、フランジ部１０２から遠ざかる程、径が大きくなるスカート部１０４とを有し、スカート部１０４は、フランジ部１０２側端部からシリンダ９２内壁に当接する開口端部にかけ、縮径方向に弾性変形した状態でシリンダ９２に収納されていて、フランジ部１０２の径の大きさφＦとシリンダ９２に収納される前のスカート部１０４の前記開口端部の外径φＳの大きさとが、ピストン７６が径方向に偏心してフランジ部１０２の周面の一部がシリンダ９２内壁に当接した場合でも、偏心方向と反対方向の前記開口端部部分がシリンダ９２内壁と接触状態を維持する関係に設定されている。 （もっと読む）

【課題】ピストンへの潤滑油の供給量を増加することによって、ピストンとシリンダとの間のシール性を向上させ、効率と信頼性の高い密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】ブロック１１５のクランクシャフト側内周面に、シリンダ１１７あるいは半円弧状の切り欠き部１２６に向けて下向きに傾斜したオイル溝１３２を設け、連結孔１１３の上端および潤滑油放出孔１１４から放出され、オイル溝１３２やオイル溝１３２上部のブロック１１５に飛散した潤滑油１０７を、オイル溝１３２からシリンダ１１７あるいは半円弧状の切り欠き部１２６に供給する。これにより、ピストン１１９とシリンダ１１７との間のシール性が向上するとともにピストン１１９の冷却を行い、高い効率と信頼性を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】駆動室の通気口などが何らかの原因で塞がれた場合にも、気体ポンプの能力に影響が及び難い気体ポンプを提供する。
【解決手段】シリンダ１の内部で往復作動するピストン２を備え、シリンダヘッド側に配置された圧力操作室Ａと反対側にピストン２に往復駆動力を伝える駆動室Ｂを備え、ピストン２の往復作動に応じて圧力操作室Ａに対する気体の給排を制御する弁ユニットＶを備え、弁ユニットＶから排出される排気を装置外に排出する排気部としてサイレンサ室Ｓを設け、所定範囲を逸脱した駆動室Ｂまたはサイレンサ室Ｓの圧力によって駆動室Ｂおよびサイレンサ室Ｓの少なくともいずれか一方の圧力を調整する圧力解放機構９，ＲＶを設けた。 （もっと読む）

【課題】ピストンヘッドにシールリングおよび吸気用のフラップ弁が設けられた圧縮機において、シールリングの交換を効率よく行う。
【解決手段】圧縮機Ｘは、ハウジング１と、ピストンヘッド２３と、モータによって旋回する偏心軸２２と、偏心軸２２の旋回をピストンヘッド２３の往復動に伝達するピストンロッド２１とを備える。ハウジング１内の空間は、ピストンヘッド２３を境界として吸気室１Ａと圧縮室１Ｂとに分離され、ピストンヘッド２３は、ピストンロッド２１に連結された第１部分２３１と、第１部分２３１に着脱可能に取り付けられた第２部分２３２と、シールリング２３３と、吸気室１Ａと圧縮室１Ｂとを連通させる通気路２３４と、通気路２３４の一端に設けたフラップ弁２３５と、を備える。シールリング２３３は第１部分２３１と第２部分２３２とによって挟持され、フラップ弁２３５は第２部分２３２に設けられる。 （もっと読む）

【課題】ピストンヘッドに吸気用のフラップ弁が設けられた往復動ピストン式の圧縮機において、消費電力の低減を図る。
【解決手段】圧縮機Ｘは、ハウジング１と、ハウジング１内に収容されたピストンヘッド２３と、モータによって旋回させられる偏心軸２２と、偏心軸２２の旋回運動をシリンダ１３内におけるピストンヘッド２３の揺動をともなった往復運動に伝達するピストンロッド２１と、を備える。ハウジング１内の空間は、ピストンヘッド２３を境界として吸気室１Ａと圧縮室１Ｂとに分離され、ピストンヘッド２３は、ピストンヘッド２３とシリンダ１３との間をシールするシールリング２３３と、吸気室１Ａと圧縮室１Ｂとを連通させる通気路２３４と、吸気室１Ａから圧縮室１Ｂへの通気を許容するように通気路２３４の一端に設けたフラップ弁２３５と、を有する。フラップ弁２３５は、モータの出力軸３１と略直交する面内に沿って揺動する。 （もっと読む）

【課題】シールパッキン１のバリア切欠１２内に第１及び第２のシールエレメント１１が配置され、バリア切欠内にシール媒体のための管路１３が開口している形式の、ピストン圧縮機のピストンロッド２のための気密なシールパッキンを改良して、シールパッキンの構成部材が故障した場合でも、シールパッキンの機能が、少なくとも十分な程度維持されようにする。
【解決手段】シールパッキン１のクランク室側の端部Ｋのスクレーパ切欠１５内に気密なスクレーパリング１６が配置され、シールパッキンのシリンダ側の端部Ｚのシールリング切欠１７内にシールリング装置１８が配置され、前記バリア切欠１２が、軸方向でスクレーパ切欠１５とシールリング切欠１７との間に配置され、前記シールパッキン１内にドレン管路２０が設けられ、該ドレン管路が、バリア切欠１４とスクレーパ切欠１５との間のスペースに接続されている。 （もっと読む）

【課題】シリンダとピストンとの間のシール性を維持しつつポンプの耐久性の向上を図ることができるシール部材の製造方法を提供する。
【解決手段】平面部５０ａとシール部５０ｂとを有するシール部材の製造方法であって、第１の円筒部１１１と第１の底面部１１２とを有する第１の治具１１０に、第１の円筒部１１１の内径よりも大きい外径を有する円形の樹脂シート５０Ｓを装着し、第１の円筒部１１１の内径よりも小さい外径を有する第２の円筒部１２１と、第２の底面部１２２とを有する第２の治具１２０を第１の治具１１０に装着し、第１の底面部１１２と第２の底面部１２２とによりシート部材５０Ｓを所定圧力で挟圧し所定温度に加熱することで、第１の底面部１１２と第２の底面部１２２との間に平面部５０ａを形成し、第１の円筒部１１１と第２の円筒部１２１との間にシール部５０ｂを形成する。 （もっと読む）

【課題】駆動モータの負荷が大となる圧縮行程において、リングシールの射影外径の変化量を減じ、駆動モータに流れる電流値の増加を抑える。
【解決手段】ピストン軸６とピストンヘッド７とを一体に形成したピストン８を有するコンプレッサ装置１において、シリンダ軸心ｉを通ってクランク５の回転中心ｈと直角な基準断面において、リングシール１１は、ピストン軸心ｊと直角な基準線Ｘに対して角度αで傾斜して取り付く。前記角度αは、ピストンヘッド７が往復動する際に前記ピストン軸心ｊとシリンダ軸心ｉとがなすピストン角度Φの最大値Φmax の０．３〜０．７倍の範囲とした。 （もっと読む）

【課題】コンプレッサのピストンが、ポンプベース内で高速で往復して空気を圧縮させることにより高いガス圧縮機能を得るコンプレッサを提供する。
【解決手段】コンプレッサは、ケーシング１及びピストン５を備える。ケーシング１は、ポンプベース３と、上円孔２２及び下円孔２１を有する位置決めプレート２とを有する。位置決めプレート２は、動力機構を位置決めし、下円孔２１の中心点から延伸された中心横軸線と、円筒形のポンプベース３から延伸された筒軸中心線とは交差しない。ピストン５は、一端に枢軸孔５１０が設けられたピストンロッド５１と、ピストンロッド５１の他端に延設されたピストンヘッド５２とを有し、ピストンロッド５１の枢軸孔５１０の端部が動力機構により力を受け、ピストンヘッド５２がポンプベース３内に収納され、ピストン５が上下に往復する直線運動を行う。 （もっと読む）

【課題】シール部材の耐久寿命を向上させることが可能なピストン及び同ピストンを備える真空ポンプを提供すること
【解決手段】本発明のピストン５は、ピストン本体５１と、シール部材５２と、シール部材固定板５３と、締結部５４とを具備する。ピストン本体５１は、シリンダ６にストローク可能に嵌挿され、ストローク方向に対して垂直な第１の面５１ａを有する。シール部材５２は、第１の面５１ａに装着され、シリンダ６とピストン本体５１の間をシールする。シール部材固定板５３は、第１の面５１ａに対向しシール部材５２に当接する第２の面５３ａとその反対側の第３の面５３ｂを有し、第２の面５３ａは中央側の第１の領域Ａ１と周縁側の第２の領域Ａ２とを有し、第１の領域Ａ１はシール部材５２を第１の押圧力で押圧し、第２の領域Ａ２はシール部材５２を第１の押圧力より大きい第２の押圧力で押圧する。 （もっと読む）

【課題】省電力や静音のためにモータの回転数を低下させた場合でも、一時的に回転数を上げることでリップリングの熱膨張を促し、迅速にシール性能を向上させて圧縮効率を上昇させることが可能な圧縮機を提供する。
【解決手段】モータ３０と、前記モータによってシリンダ１０内を往復運動するピストンロッド１１と、前記ピストンロッド１１と前記シリンダ１０との間をシールするためのシール部材１４と、を備えた圧縮機において、圧縮機が冷状態にあるかどうかを判定する冷状態判定手段１１０と、前記冷状態判定手段１１０によって圧縮機が冷状態にあると判定されたときに、前記モータ３０の回転数を上昇させて暖気運転を行うように制御する回転数制御手段１２０と、を設けた。 （もっと読む）

【課題】リップリングの耐久性を向上させることが可能な空気圧縮機を提供する。
【解決手段】空気圧縮機は、高圧側シリンダ４２１と、高圧側シリンダ４２１内を往復する高圧側ピストン４２２と、高圧側シリンダ４２１と高圧側ピストン４２２との間をシールする環状の高圧側リップリング４２５と、高圧側ピストン４２２の外周部と高圧側リップリング４２５の内周部との間に配設され、高圧側リップリング４２５が高圧側シリンダ４２１の内周部と当接するように付勢する環状のＯリング４２６と、を備える。Ｏリング４２６は、高圧側ピストン４２２の中心軸Ｙが傾いた際に、高圧側ピストン４２２の上縁部が高圧側リップリング４２５に接触することを妨げる。 （もっと読む）

【課題】ピストンの先端部がテーパ部と接触した際、接触荷重を低減することによって、入力低減や摺動部摩耗を低減する密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮室１１５を、ピストン１２３が上死点に位置する側から下死点に位置する側に向かって内径寸法が増大するテーパ部１２５を有する形状とし、また、ピストン１２３における圧縮室側の先端部分に、テーパ部との接触荷重を低減する傾斜面１３０を設けたことにより、ピストンと圧縮室の摺動抵抗を軽減することができ、ピストンの先端部がテーパ部と接触した際の接触荷重を低減し、ピストンの先端部とテーパ部の油膜切れを低減する。これにより、入力低減や摺動部摩耗低減し、高効率で高信頼性の密閉型圧縮機を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】シリンダボアが円筒部とテーパーを有する圧縮機において、シリンダボアの円筒部へのボルト締め付けによる歪みで、効率低下、信頼性低下を起こす課題があった。
【解決手段】シリンダヘッド１２３と、弁構成部品１４２は、ボルト１５２により、シリンダブロック１１１の圧縮室開口面に締め付け固定されることで形成され、シリンダブロック１１１には、ボルト１５２を固定するためのネジ部１５３を備え、ネジ部１５３は、少なくともシリンダボア１１２の円筒部１３０とテーパー部１３２の変曲点１３１近傍まで及ぶ座ぐり１５０を備えることにより、ボルト１５２の締め付け歪みが、テーパー部１３２で吸収され、円筒部１３０に及ぶことが無いので、全周隙間１３５を小さくすることが可能となり、気体の漏れを減らし、圧縮効率も維持し、さらに信頼性を確保することが可能で、効率が高く、信頼性の高い圧縮機を提供できる。 （もっと読む）

【課題】圧縮空気の漏れを防ぐことが可能な空気圧縮機を提供する。
【解決手段】空気圧縮機は、高圧側シリンダ４２１と、高圧側シリンダ４２１内を摺動し、高圧側圧縮室４２４を画成する高圧側ピストン４２２と、高圧側シリンダ４２１の径方向から高圧側圧縮室４２４に向けて屈曲する屈曲部と、該屈曲部から延びて高圧側シリンダ４２１の内周部と当接し、高圧側シリンダ４２１と高圧側ピストン４２２との間をシールする当接部と、を有し、高圧側ピストン４２２の摺動方向に互いに重ねて配設される第１リップリング４２５及び第２リップリング４２６とを備える。第２リップリング４２６の屈曲部は、第１リップリング４２５の屈曲部と当接し、第１リップリング４２５の屈曲部の曲率と略等しい曲率を有する。 （もっと読む）

【課題】ライダリングの長寿命化を図ることができる往復動圧縮機の提供。
【解決手段】シリンダ内を往復動するピストン３２と、ピストン３２の外周側かつ軸方向の一端側に設けられるピストンリング７４と、ピストン３２の外周側かつ軸方向の他端側に形成されるライダリング装着溝８０と、ライダリング装着溝８０に装着されるライダリング９０と、を備え、ピストン３２の他端側の、ライダリング９０の端またはライダリング装着溝８０の端に、ライダリング９０の内周側と外周側とを連通する切欠部９４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】圧縮性能を損なうことなく再起動時の負荷を軽減できる圧縮機を提供する。
【解決手段】本発明の圧縮機は、二段側シリンダ内に設けられた揺動型ピストン１と、このピストンに形成され、圧縮運転が止まってから再起動するまでの間に圧縮室から圧縮エアを逃がすためのエア抜き通路７と、圧縮運転している間、エア抜き通路を閉じるための弁体８とを有する。圧縮運転中はシリンダ内の圧縮エアにより弁体８が押圧されてエア抜き通路７を塞ぐ。したがって圧縮運転の間は、圧縮エアがシリンダから漏れ出ないので、圧縮性能を損なうことはない。一方、圧縮運転が停止すると、弁体８が元の取り付け位置に戻るため、シリンダ内に残留していた圧縮エアは、エア抜き通路７を介してクランクケース側へ抜け出る。したがって、圧縮運転が停止するとエア抜き通路を介してシリンダ内が減圧されるので、再起動する際の負荷が軽減されることとなり、圧縮機をスムーズに起動できる。 （もっと読む）

【課題】ピストンに対する偏心ライダーリングの位置決めを簡易化することができる往復動式圧縮機を提供する。
【解決手段】シリンダ３と、ピストン５と、偏心ライダーリング７と、ねじ部９が形成されたロッド１１と、ねじ部９が螺着されるクロスヘッド１３とを備え、クリアランスＣをクロスヘッド１３に対する締め込み量によって設定する往復動式圧縮機１において、ピストン５の外周に、偏心ライダーリング７をシリンダ３に対して周方向の位置で位置決めする位置決め部材１５が固定される固定部１７を複数設け、この複数の固定部１７を、シリンダ３とピストン５とのクリアランスＣが許容範囲内にあるときに、複数の固定部１７のうち１つの固定部１７に固定した位置決め部材１５によって、偏心ライダーリング７をピストン５から掛かる荷重方向の肉厚が荷重方向反対側の肉厚よりも大きくなるように位置決めするように構成した。 （もっと読む）

【課題】リップリングの耐久性を向上させることが可能な空気圧縮機を提供する。
【解決手段】空気圧縮機は、高圧側シリンダ４２１と、高圧側シリンダ４２１内を往復し、高圧側シリンダ４２１とともに高圧側圧縮室４２４を画成する高圧側ピストン４２２と、高圧側シリンダ４２１の径方向から高圧側圧縮室４２４に向けて屈曲する屈曲部と、屈曲部から延びて高圧側シリンダ４２１の内周部と当接し、高圧側シリンダ４２１と高圧側ピストン４２２との間をシールする当接部と、を有する環状のリップリング４２５と、屈曲部の下方に配設されたサポートリング４２６と、を備える。サポートリング４２６は、圧縮工程時に下方向の圧力がかかる屈曲部を支持する。 （もっと読む）