【課題】
止水性能が高く、作業性、防錆性に優れたルーズフランジ式継手を従来品と同等のコストで提供する。
【解決手段】
ルーズフランジ（１０８）を、当該ルーズフランジ（１０８）の他端側面（１０８ｃ）からルーズフランジ（１０８）の内周面（１０８ｈ）に向かって縮径するようにテーパ状に形成されたテーパ面（１０８ｄ）と当該テーパ面（１０８ｄ）に連続して形成されたクランク部（１０８ｋ）とを有するように構成し、クランク部（１０８ｋ）に、管（１０２）の外周面（１０２ａ）に密着すると共にクランク部（１０８ｋ）によって一端側への移動が規制される環状且つシール部材（１１２）よりも高硬度の支持部材（１１４）を備えることにより、組付時、当該支持部材（１１４）によってシール部材（１１２）の一端側への移動を規制する。 （もっと読む）

【課題】 部品種類数を減少した継手を提供する。
【解決手段】 ボルト5は、先端部分におねじ14aが形成されて残りの部分14bにはおねじが形成されていない軸部14を有している。第１および第２の継手部材2,3は、同一形状とされており、各継手部材2,3に、突き合わせ端面側の軸挿通孔15およびこれに連なって反突き合わせ端面までのびるねじ孔16が形成されている。 （もっと読む）

【課題】フランジ形排水用鋳鉄製管継手に鉛管で配管されていた排水管を、硬質塩化ビニル管の内管とこれの外周をセメントモルタル製の外管で被覆した耐火二層管に簡単に交換するための接続の方法を提供すること。
【解決手段】先細形の鉛管接続口を有するフランジ形排水用鋳鉄製管継手に、該先細形の鉛管接続口に適合する漏斗状に開いた接続口と該継手のフランジに連結される接合フランジおよび耐火二層管の内管が接合される接続口を有する合成樹脂製の筒型のアダプターフランジを取付け、該アダプターフランジに該内管を接続したのち該アダプターフランジの外周をセメントモルタル製の套管で覆う。 （もっと読む）

【課題】流体配管を一時的に切り離したい場合であっても配管の一部を切断しなくて良く
、また再接続を行う場合であっても容易に再接続することができ、しかも熱収縮や外力に
よる破損を防止することができる配管の継手構造を提供すること。
【解決手段】内部流路を備えた第１の配管２と内部流路を備えた第２の配管３との間を着
脱自在に接合する配管の継手構造であって、第１の配管２の上部外側に、略筒状の第１の
継手部材４を嵌挿するとともに、第１の配管２の上端部に第１のドーナッツ板５を載置し
、第１の継手部材４の上部開口端面に第２のドーナッツ板６を載置し、第２のドーナッツ
板６の開口部に第２の継手部材７を嵌挿したことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】フランジ部材によって、配管材のフランジ部を挟み込んで接続する接続構造として、フランジ部材の製造コストを低く抑えることができるとともに、一箇所程度のボルトの緩みや締め忘れでは、接続部からの漏水のおそれが少ない配管材の接続構造を提供する。
【解決手段】フランジ部材２が、リングの中心軸に平行な分割線２ａで分割した複数の分割体２１からなるとともに、各配管材１ａ，１ｂの本体部１１側にそれぞれ２枚以上のフランジ部材２が隣接するフランジ部材２と分割体２１の分割線２ａを周方向にずらせた状態で２枚以上重ね合わされて配置されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】
配管施工後において、空気圧および／または水圧試験の段階で水漏れの有無が確実に検知でき、この試験段階で配管の施工不良が無いことを確認してから建物の竣工に移行でき方法を提供する。
【解決手段】
フランジ式管継手で用いるガスケットにその周端部よりも軸方向へ突出する可変部が存在し、該可変部が管継手の単なる取り付けまたは手締めだけでは圧縮変形しないことにより、フランジ式管継手を単に取り付けるかまたは手締めの状態であると、該可変部の存在によってガスケットとつば部またはフランジ端面との間に間隙が生じて、空気圧または水圧試験で空気または水の漏洩が確実に発生し、一方、管継手を締め金具で強く締め付けると、可変部が圧縮変形されてガスケットとつば部またはフランジ端面とが密着して、空気圧または水圧試験で空気または水が漏洩しないことを検知する。 （もっと読む）

【課題】雄側継手部材の製造コストの安い配管用継手を提供する。
【解決手段】配管用継手は、嵌合凸部12を有する雄側継手部材11と、嵌合凹部14を有する雌側継手部材13とを備えている。雄側継手部材11にパイプ挿通穴15を貫通状に形成し、パイプ挿通穴15に配管用パイプP1を通して雄側継手部材11に固定する。配管用パイプP1の一端寄りの部分を雄側継手部材11から突出させて嵌合凸部12とする。雄側継手部材11のパイプ挿通穴15の一端部に、パイプ挿通穴15に対して外側に広がった広がり部18を有しかつ配管用パイプP1の軸線回りの回転を防止する回り止め部17を設ける。回り止め部17の内周面を非円筒状とすることにより、回り止め部17におけるパイプ挿通穴15の内周面よりも外側に広がった広がり部18を非円環状とする。配管用パイプP1に、回り止め部17の広がり部18に密に嵌る嵌入部21を形成する。 （もっと読む）

【課題】分割フランジの作業性の良さを残しつつも本来持つフランジ継手の強度も確保したフランジ継手部構造を提供する。
【解決手段】フランジ付きパイプ６又はつばだし加工パイプ８の継手方法で、ルーズフランジ又は分割フランジを使用していたものを作業性の良さを残しつつも本来持つフランジ継手の強度の良さも確保する目的で添えフランジ１と分割フランジ継手２・３及びスペーサー４・５を組み合わせることで実現するフランジ継手部構造。 （もっと読む）

【課題】配管材の接続部において、一時的に高い水圧や、一時的な曲げ応力が生じることで仮に水漏れが生じても圧力や曲げ応力が下がると、接続部の連結品質が元に回復することで接続信頼性に優れた遊合形フランジの提供を目的とする。
【解決手段】配管接続に用いる遊合形フランジであって、接続部に生じた一時的な異常液圧や異常曲げ応力に対して、回復機能を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、着香がなく更に長時間安定して使用可能か液状食品用の管継手に関する。
【解決手段】接続する管の各々の端面に設けてあり、その各々が接合可能な接合端面を有する環状のフランジと、前記環状のフランジの接合端面に開口し接合端面から管の内方向にその軸線に向かって縮径するテ−パ孔とを有するハブと、前記ハブに設けてありその環状のフランジの接合端面を締結する締結装置と、前記環状のフランジに挟まれて保持される環状のシールリング基部と、この環状のシールリング基部と一体的に形成してあり前記管の内径より大きい径の内孔と、前記テ−パ孔に当接する環状のリップ部を備えたパッキン部とで構成したメタルパッキンと、を備えた構成にしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】配管内に流体を注入しなくても事前に流体漏れ検査が行なえ、これによって組み立て作業性が向上して工期の短縮が図れ、工事コストの低減化が図れるルーズ短管式管継手およびポンプ機構を提供すること。
【解決手段】第１の配管１０の端部と隙間Ｓ１を介して配置される第２の配管２０と、第１の配管１０に連結されるとともに第２の配管２０の外周を囲むルーズ短管４０と、ルーズ短管４０の内周面と第２の配管２０の外周面間の間隙を密閉して漏れ検査空間Ｋ１を形成する第１，第２弾性体リング６０，７０とを具備するルーズ短管式管継手１−１である。ルーズ短管４０には漏れ検査空間Ｋ１の漏れを検出する漏れ検査用の穴４９，５１を設ける。 （もっと読む）

【課題】ルーズフランジ式フレア管継手に、特に繰り返し応力が負荷された際のシール性を改善する。
【解決手段】鋼管１の端部をつば出し加工して設けたフレア部２にルーズフランジ４を係合させ、ガスケット３を介在させてフレア部２の端面同士を衝合し、衝合部をルーズフランジ４によって挟持し、機械的に締結されるルーズフランジ式フレア管継手鋼管であって、フレア部２の端面と、鋼管中心軸との間のフレア部端面角度θ［°］と、フレア部２と鋼管１との間のコーナー曲率半径Ｒ［ｍｍ］とが、８７≦θ≦０．８８ｌｎ（Ｒ）＋８９．３を満足する、シール性に優れたルーズフランジ式フレア管継手を提供する。 （もっと読む）

【課題】ルーズフランジ式フレア管継手に、特に過大な外力が負荷された際のシール性を改善する。
【解決手段】鋼管１の端部をつば出し加工して設けたフレア部２にルーズフランジ４を係合させ、非石綿ジョイントシールからなるガスケット３を介在させてフレア部２の端面同士を衝合し、衝合部をルーズフランジ４によって挟持し、機械的に締結されるルーズフランジ式フレア管継手であって、フレア部４の端面と、鋼管１中心軸との間のフレア部端面角度θ［°］が８７°〜８９゜であるシール性に優れたルーズフランジ式フレア管継手を提供する。 （もっと読む）

【課題】ルーズフランジ式フレア管継手に、特に繰り返し応力が負荷された際のシール性を改善する。
【解決手段】鋼管１の端部をつば出し加工して設けたフレア部２にルーズフランジ４を係合させ、ガスケット３を介在させてフレア部２の端面同士を衝合し、衝合部をルーズフランジ４によって挟持し、機械的に締結されるルーズフランジ式フレア管継手鋼管であって、フレア部２の端面と、鋼管中心軸との間のフレア部端面角度θ［°］と、フレア部２と鋼管１との間のコーナー曲率半径Ｒ［ｍｍ］とが、８７≦θ≦０．８８ｌｎ（Ｒ）＋８９．３を満足する、シール性に優れたルーズフランジ式フレア管継手を提供する。 （もっと読む）

【課題】 接着剤を利用した金属管接合継手を提供する。
【解決手段】 金属管接合継手１は、一端に金属管４の端部を内挿される直円筒面ａ１の挿入孔を持つスリーブ部２ａと、スリーブ部２ａの他端に形成された鍔部２ｂと、中心線方向最奥位置に内方向に垂直に立ち上がったドーナッツ部２ｄとを有する。ドーナッツ部２ｄは金属管４の肉厚に相等する幅を持つ環状面ａ２を有しており、金属管４が挿入されたときに、金属管４側面が環状面ａ２に当接する。直円筒面ａ１と金属管4の外周面は接着剤により接着されている。金属管接合継手１同士は、フランジ３に設けられたボルト孔３ａを介してボルト５ａ、ナット５ｂにより結合される。 （もっと読む）

【課題】組み立て後の寸法精度の向上が図れる配管継手組立体及びその製造方法を実現する。
【解決手段】第２のバルジ部１６、１７が固定される第２の接続フランジ部材１０ａの外側端面に、貫通孔１３ａ、１４ａの内径より大きくかつ第２のバルジ部１６、１７の外径よりも大きな拡大凹部１３ｂ、１４ｂが形成されており、第２のバルジ部１６、１７が拡大凹部１３ｂ、１４ｂに圧入固定されており、第１および第２の冷媒配管１１、１２の少なくとも一方の配管において、かつ第１のバルジ部１６、１７とは反対側となる第１の接続フランジ部材１０ｂの内側において、第１の接続フランジ部材１０ｂの端面に近接して、配管の外径を拡張する膨らみ部１８、１９が形成されている。これにより、寸法精度の向上が図れる。 （もっと読む）

【課題】外径が７６.３mm以上の薄肉ステンレス鋼管の接続に用いられ、簡便かつ確実に鋼管を接続できる軽量なフランジ式管継手を提供する。
【解決手段】継手本体(10)の貫通孔(10a)及び取付環(11)の開口部(11a)内に薄肉でステンレス製の鋼管(1)の管端(1a)を挿入して、鋼管(1)の外周に形成された膨出部(2)の内側傾斜面(2a)をパッキン(4)に接触させる。膨出部(2)の頂部(2c)の径方向外側で継手本体(10)のフランジ部(10b)の取付面(10g)と取付環(11)の受面(11d)とが接触するまでボルト(7)及びナット(8)を締結して、継手本体(10)の環状溝(3)の軸方向内側に設けられる環状縁部(3a)を膨出部(2)の管端側傾斜面(2a)の立上り部又はその隣接部に当接させると共に、膨出部(2)の他方の傾斜面(2b)に取付環(11)の傾斜面(13)を接触させて、継手本体(10)と取付環(11)との間に鋼管(1)の膨出部(2)を挟持する。 （もっと読む）

【課題】フランジとパイプとの接合強度が高いフランジ付パイプの製造方法を提供する。
【解決手段】フランジ５のパイプ挿入孔８の内周面９における、パイプ挿入孔８の軸方向中間部からフランジ５の連結面5aの位置までの領域に、係合凹所10が設けられている。フランジ５のパイプ挿入孔８内にパイプ１の端部２を、パイプ１の端面2xがパイプ挿入孔８の軸方向中間部からフランジ５の連結面5aの位置までの範囲に配置されるように挿入する。次いで、パイプ１の中空部４内に配置されたエキスパンド加工用ダイ20の各ダイセグメント21をパイプ１の半径方向外向きに移動させることにより、パイプ１の端部２が係合凹所10に係合するようにパイプ１の端部２をエキスパンド加工する。これによりパイプ１の端部２にフランジ５を接合する。 （もっと読む）

【課題】樹脂製の２次側配管と１次側配管との接続部における止水性を向上できる配管接続構造を提供する。
【解決手段】樹脂製の基管部１４Ａの端部に設けられたフランジ部１８と１次側配管１２の端部に設けられたフランジ部１６とをパッキン２０を介在させて突合せ、基管部１４Ａに挿通されたフランジ部２２とフランジ部１６とをボルトＢにより締結することで、パッキン２０を締付ける。フランジ部２２の中央部には、フランジ部１６を格納する凹部２２Ｂを設け、凹部２２Ｂにおけるフランジ部１６、基管部１４Ａ、及びフランジ部２２により囲まれた位置にＯリング２４を配設する。 （もっと読む）

【課題】耐薬品性に優れ、様々な流体に適用可能な管継手を提供すること。
【解決手段】ベローズ状に形成された筒状部と、内部に強靱性繊維が埋設されると共に、前記筒状部の外周面を被覆する弾性部と、を有する管本体と、前記管本体の両端に設けられ、それぞれが対向する前記配管の前記端部と接続される円環状に形成された一対のフランジと、を備え、前記管本体は、前記フランジの内周面を介して、相手側配管の端部と当接する側の面である前記フランジのフランジ当接面に沿って延出するように形成される鍔部を有し、前記筒状部は、フッ素樹脂により形成される。 （もっと読む）