【課題】長繊維集合体に適正な熱エンボス加工を行って、断熱性、取り扱い性、生産性、リサイクル性に優れた真空断熱等を提供すること。
【解決手段】ガスバリア性容器の内部に芯材１を収容し内部を減圧状態にして封止した真空断熱材４であって、芯材１は熱可塑性樹脂の長繊維集合体１ａを積層してなり、長繊維集合体１ａは熱エンボス加工されてシート状に形成され、熱エンボス加工された長繊維集合体１ａの減圧封止下における厚さｔが、熱エンボス加工５を施されない長繊維集合体１０ａの減圧封止下における厚さＴの８０％以上、望ましくは、８０〜９０％である。上記の熱エンボス加工された長繊維集合体１ａの厚さは、カレンダーロールのクリアランス調整を行うことによって調整する。 （もっと読む）

【課題】 防湿性、断熱性に優れたガスバリア性積層フィルム、積層体、およびそれを用いた真空断熱材を提供する。
【解決手段】 本発明に係るガスバリア性積層フィルムは、プラスチック材料からなる基材フィルムに、透明蒸着層、ガスバリア性塗布膜、半透明薄膜層を積層し、さらに、ガスバリア性塗布膜と半透明薄膜層の間には、強密着処理層を設けた構成を基本構成としており、このガスバリア性積層フィルムを用いることにより、防湿性、断熱性に優れたガスバリア性積層体、および真空断熱材を得るものである。 （もっと読む）

【課題】車両に好適に使用できる真空断熱材用ガスバリア性積層フィルムおよび難燃性真空断熱材を提供する。
【解決手段】最外層から最内層に向かって、少なくとも難燃性部材層、ガスバリア層および熱融着性樹脂層とを積層してなる真空断熱材用ガスバリア性積層フィルムであって、
前記難燃性部材層は、難燃紙、および天然布帛または紙基材に難燃性物質を担持してなる難燃性物質担持体から選択される１種以上であることを特徴とする。難燃性、曲げ加工適性に優れ、自動車、鉄道、船舶などの車両の真空断熱材として好適に使用することができる。 （もっと読む）

【課題】 防湿性、断熱性に優れたガスバリア性積層フィルム、積層体、およびそれを用いた真空断熱材を提供する。
【解決手段】 本発明に係るガスバリア性積層フィルムは、プラスチック材料からなる基材フィルムに、透明蒸着層、第１のガスバリア性塗布膜、金属薄膜層、第２のガスバリア性塗布膜を積層し、さらに、第１のガスバリア性塗布膜と金属薄膜層の間には、強密着処理層を設けた構成を基本構成としており、このガスバリア性積層フィルムを用いることにより、防湿性、断熱性に優れたガスバリア性積層体、および真空断熱材を得るものである。 （もっと読む）

【課題】家電、家屋に好適に使用できる真空断熱材を提供する。
【解決手段】芯材が、ガスバリア層と熱融着性樹脂層とを積層してなる真空断熱材用ガスバリア性積層フィルムで減圧密封された真空断熱材であって、前記ガスバリア層は、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムの両面に珪素含有蒸着膜が１５０〜４０００オングストロームの厚さで積層され、かつ前記蒸着膜にそれぞれに所定のガスバリア性組成物によるガスバリア性塗布膜が設けられたガスバリア性フィルムである。得られる真空断熱材は、ガスバリア性および断熱性に優れる。 （もっと読む）

【課題】家電、家屋に好適に使用できる真空断熱材を提供する。
【解決手段】芯材が、２層のガスバリア層と熱融着性樹脂層とを積層してなる真空断熱材用ガスバリア性積層フィルムで減圧密封された真空断熱材であって、前記ガスバリア層の少なくとも１層は、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムの両面に珪素含有蒸着膜が１５０〜４０００オングストロームの厚さで積層され、かつ前記蒸着膜にそれぞれに所定のガスバリア性組成物によるガスバリア性塗布膜が設けられたガスバリア性フィルムである。得られる真空断熱材は、ガスバリア性および断熱性に優れる。 （もっと読む）

【課題】使用時に封止状態が解除される危険性を低減することが可能となる真空断熱パネル。
【解決手段】金属材料からなる筒状体内にコア材３を収容し、筒状体を圧縮してコア材３を挟持してなるパネル部材２を形成し、両端縁部を接合して封止した後、真空引きすることにより真空断熱パネル１を形成する。前記パネル部材２は、前記接合部分以外の側縁部を内側に侵入させた折返部を形成し、前記コア材３は、前記パネル部材２の内部に配置され、端部が折返部の両側にそれぞれ位置する第１コア材及び第２コア材と、前記折返部に位置する第３コア材とからなる。 （もっと読む）

【課題】内部に芯材が収容された真空断熱材において、外袋材を密封する部分の余剰範囲を低減し、真空断熱材の生産性を向上すること。
【解決手段】繊維集合体からなる芯材５１と、芯材５１を収納する内袋材５３と、内袋材５３を収納する外袋材５４とを含み、外袋材５４の内部が減圧された断熱材であって、内袋材５３は、芯材５１が収容される収容部と、減圧の際に内袋材５３の内部の空気を排出する開口部５６と、収容部と開口部５６との間を閉じる溶着部５７とを含むもの。閉鎖部は、収容部と開口部５６との間を閉じ、芯材５１を収容部に収容する方向と垂直な方向の両端部に連通部５８が設けられるもの。また、閉鎖部５７と連通部５８とが交互に設けられているもの。 （もっと読む）

【課題】内箱と外箱の間に配置する真空断熱パネルによりウレタンフォームの流動をガス抜き穴の近傍まで案内してポリウレタンフォームの未充填部の発生を防止する。
【解決手段】外箱１と内箱２の間に真空断熱パネル７を配置する断熱箱体において、外箱にポリウレタン樹脂を注入する注入口９を設け、注入されたポリウレタン樹脂により生成されて立ち上がるポリウレタンフォーム１５が発生する発泡ガスを外部に排出するガス抜き穴１１を、外箱と内箱にそれぞれ設け、真空断熱パネル７は、立ち上がるポリウレタンフォームをそれぞれのガス抜き穴まで誘導案内する折り曲げ形状からなる構造を有する。真空断熱パネルは外箱と内箱の空間内にスペーサ１２により固定配置され、側板３と背面板５に沿ってガス抜き穴１１近傍に至る断面Ｌ字の折り曲げ形状である。 （もっと読む）

【課題】長期にわたって優れた断熱性能を有する真空断熱材を提供する。
【解決手段】真空断熱材１は、熱溶着層７同士が対向する２枚の長方形の外被材４の間に芯材２と吸着剤３が減圧密封され芯材２を覆う２枚の外被材４の周縁近傍の３辺の外周部同士が熱溶着された真空断熱材１であり、外被材４の外周部同士が熱溶着された封止部８において、封止部８に位置する一方の外被材４表面が有する凹凸模様９は、凹部上の点を通る封止部８断面が凸部上をも通るように形成され、凹部に熱溶着層７の厚みが凹部の周辺部よりも薄くなっているので、外被材４周縁の端面から封止部８を通って侵入する大気ガス量を抑制する薄肉部１１でのクラック発生や破断が極めて起きにくくなる。 （もっと読む）

【課題】断熱性能の低下を抑制しつつ樹脂繊維の芯材の厚みを厚くすることができる樹脂繊維を芯材とした真空断熱材、断熱箱および真空断熱材の製造方法を提供する。
【解決手段】真空断熱材２１の製造方法は、積層した樹脂繊維１を真空密封した真空断熱材２１の製造方法において、樹脂繊維１を吐出部７から吐出する工程と、吐出部７から吐出された樹脂繊維１を積層するための繊維積層ステージ５の上面上に、樹脂繊維１で形成された複数のループ部１１を有し、かつループ部１１同士がループ部１１の回転面に平行成分のある方向にずれたつるまき線部１２を複数積層して樹脂繊維１を積層する工程とを備え、樹脂繊維１を積層する工程は、吐出部７と繊維積層ステージ５とを互いに相対的に往復運動させて、繊維積層ステージ５の上面上に樹脂繊維１を積層する工程を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】従来の断熱性能の改善限界を超えることが可能で、優れた断熱性能を有する真空断熱材と、それを備える機器を提供する。
【解決手段】真空断熱材１は、外包材２００と、外包材２００の内部に収容される芯材１００とを備え、外包材２００は、外包材２００同士が互いに接触して熱溶着される熱溶着部３００を有する。熱溶着部３００は、熱溶着されるときＬＬＤＰＥによって形成される。芯材１００は、複数の不織布１１０を積層することにより構成された真空断熱材１の芯材１００である。不織布１１０は、連続フィラメント法によって製造された複数の無機繊維を少なくとも含む。不織布１１０においては、複数の無機繊維のうち大半の無機繊維が不織布１１０の表面とほぼ平行な方向に延在している。 （もっと読む）

【課題】真空断熱材のヒレ折りが不要で、発泡断熱材の未充填部を改善して外観品質の高い断熱箱体を提供する。
【解決手段】断熱箱体１０１は、外箱１０２と内箱１０３との間の空間に発泡ポリウレタン１０４と真空断熱材１０５とを備えてなる。真空断熱材１０５は、外箱１０２に配設してあり、外被材１０９同士が芯材１０８の際から熱溶着されている。ヒレ部１１３は真空断熱材１０５を配設した外箱１０２に対して逆側に反るようにしてある。よって、ヒレ部１１３を短くでき、ヒレ部１１３を反った状態にできるので、ヒレ部１１３と外箱１０２との間を広げることができる。これにより発泡ポリウレタン１０４の充填性を向上させることができので、ヒレ折りする必要がなく作業性に優れ、外箱１０２とヒレ部１１３の間に発泡ポリウレタン１０４の未充填部がなく外観品質の高い断熱箱体１０１となる。 （もっと読む）

【課題】金属製外包材を用いる真空断熱材の製造設備に要するコストを抑え、かつ、製造時間を短くすることができる真空断熱材の製造方法を提供すること。
【解決手段】封止溶接ライン１３０ａ，１３０ｃ，１３０ｄおよび仮封止溶接ライン１３０’によって介在部Ｉに芯材部を外包材１２０内に密閉し、外包材１２０に設けられた脱気口１４０に、封止材２００ａを載せて真空チャンバー内で減圧する（ｅ）。次に、真空チャンバー内に設けられたインパルスシーラーによって封止材２００ａを外包材１２０に密着させて、脱気口１４０を封止し（ｆ）、大気圧下で、外包材１２０に封止溶接ライン１３０ｂを形成する（ｇ）。そして、封止溶接ライン１３０ｂに沿って外包材１２０を裁断し、裁断されたライン（一点鎖線）を外包材１２０の右辺１２２ｂとする（ｈ）。 （もっと読む）

【課題】ガスバリア性が製造工程で低下することなく、長期にわたってすぐれた断熱効果が維持される真空断熱体を提供する。
【解決手段】真空断熱体１０の包装材１１は、基材とガスバリア層とを含む積層体を用いて形成される。ガスバリア層は、加水分解性を有する特性基を含有する少なくとも１種の化合物（Ｌ）の加水分解縮合物と、カルボキシル基および／またはカルボン酸無水物基を含有する重合体（Ｘ）とを含む組成物からなる。重合体（Ｘ）の−ＣＯＯ−基の少なくとも一部は、２つ以上のアミノ基を含有する化合物（Ｐ）によって中和および／または反応されている。重合体（Ｘ）の−ＣＯＯ−基の少なくとも一部は、２価以上の金属イオンで中和されている。［化合物（Ｐ）に含まれるアミノ基の当量］／［重合体（Ｘ）の−ＣＯＯ−基の当量］の比が、０．２／１００〜２０．０／１００の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】自身で内部の減圧状態を保護することにより、部品点数を削減して製造コストの低減化を図ることができる真空断熱材及びこれを適用した断熱ボードを提供すること。
【解決手段】無機材料を含む芯材１０を被包部材２０で被包し、被包部材２０の内部を減圧した後に封止してなる真空断熱材１において、被包部材２０は、内部の減圧状態を保護し、かつ真空断熱材１自身の折れ曲がり強度を規定するパネル部材２２を有するものであり、このパネル部材２２は、樹脂材料あるいは金属材料からなるものである。パネル部材２２は、樹脂材料からなる場合には、厚みが０．５ｍｍ以上の大きさを有することが好ましく、金属材料からなる場合には、厚みが０．２ｍｍ以上の大きさを有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】従来の真空断熱材では、芯材の内側に薄肉部としてＵ字形もしくはＶ字形のスリットを設けて周方向に丸め易くしているが、一般的に薄くて強度が弱い芯材にこのような加工を施すことは困難であり、仮に加工ができたとしても芯材の厚み自体が薄いために取り扱いが難しく作業性が悪いという問題点があった。
【解決手段】この発明に係る真空断熱材は、繊維シートが複数枚積層されてなる芯材と、該芯材を真空密閉して覆う外被材とを備えた真空断熱材において、前記芯材の少なくとも１辺に沿って変形可能なスペーサーを設けるように構成したものである。 （もっと読む）

【課題】優れた断熱性能を有し、かつ、ハンドリング性、及び経時での断熱性にも優れる断熱材の提供。
【解決手段】本発明の断熱材５１は、独立した長尺状の空洞を内部に含有する繊維で形成された芯材５２と、ガスバリア性を有する外被材５３とを有し、前記外被材５３の内部が減圧状態であることを特徴とする。前記断熱材５１は、空洞のアスペクト比が、５００以下である態様、独立した長尺状の空洞を内部に含有する繊維の径が、２００μｍ未満である態様などが好ましい。 （もっと読む）

【課題】封長期に渡って優れた真空性能を維持する密閉性の高い袋体を提供することを目的とする。
【解決手段】熱溶着可能な外被材４を重ね合わせて２辺以上熱溶着した袋において、熱溶着を外被材４の外周部同士が熱溶着された辺３１の少なくとも一部を熱溶着された辺３１に垂直な平面で切断した場合の断面を見た時、熱溶着された辺３１に位置する外被材４のいずれか一方の熱溶着層７が少なくとも二つの凹部を有しており、凹部の最深部の熱溶着層７に、熱溶着層の厚さよりも薄い薄肉部９と薄肉部９の両端に位置し熱溶着層７の厚さよりも厚い厚肉部３２からなるシ−ル溝部３３を設け、充填物である芯材２を入れた後に挿入用の開口となる残りの辺３４を、シ−ル溝部３３としたことにより、熱溶着された辺３１の熱溶着層７の厚みが局所的に薄い薄肉部９を設けている。 （もっと読む）

【課題】取り扱い性、断熱性、耐クリープ性及び生産性に優れた真空断熱材及びこれを備えた断熱箱を提供する。
【解決手段】ガスバリア性の外包材５内に芯材２を収容して密封し、外包材５内を減圧状態にした真空断熱材の芯材２を、連続した有機繊維をシート状に形成した１枚の有機繊維集合体で構成し、又はこの有機繊維集合体を積層して構成した。 （もっと読む）