【課題】 経時的な出力特性の変化を防止することができる圧力制御弁を提供する。
【解決手段】 ステッピングモータで上下動されるバルブの作動軸１７に固定部４２を設け、作動軸１７に可動部４３を外嵌して移動可能の保持する。可動部４３上面にゴム製の第１弁体５１を設け、固定部４２下面にゴム製の第２弁体６２を設ける。固定部４２と可動部４３間にウエーブワッシャ７１を設け、可動部４３の固定部４２側への移動を許容し、かつ弁室２５内の圧力を受ける第１受圧面７２を可動部４３下面に設定する。ノズル部１４に、シート構成部材８４のシート部材８６を固定部材８５に対して移動自在に設け、シート部材８６上面に第２弁部６２が離着座する第２弁座９２を設定する。シート部材８６下面に、入力ポート８２からの圧力を受ける第２受圧面１２１を設定する。 （もっと読む）

【課題】 可動子の全周に効果的に流体を供給することで、流体の残留による可動子の作動不良を防止可能な弁体を提供する。
【解決手段】 弁体は、可動子が収容されるバルブ室と、バルブ室と導通し、バルブ室に流体を供給する供給口と、可動子の開閉によってバルブ室から流体が排出される排出口と、を有する。また、弁体は、流体が可動子の移動方向に対して略直角方向から供給されるように供給口が配設されており、可動子の周辺部の全体に適切に流体を供給する供給構造が設けられている。これにより、可動子の周辺部において、流体の残留を抑制することができる。したがって、低温環境下での起動時に残留した液体などが凍結し、可動子に作動不良が生じることはない。 （もっと読む）

【課題】 シール性と開閉操作の確実性とを向上したバタフライ弁を提供する。
【解決手段】弁箱１１と弁体１２と弁軸１３とを備えたバタフライ弁において、弁体１２と弁座部１５とが密着・離反する第１シール部１７と第２シール１８とのうちいずれか一方又は両方を、そのシール面が弁箱の横断面と略同一面を成す面接触部に形成している。シール部１７，１８の少なくとも片方が面接触部であるため、異物の詰まりによる焼き付けを防止又は著しく抑制できる。弁軸１３は弁体１２の厚さ方向と半径方向との両方向に偏心している。第１シール部１８を面接触部と成し第２シール部１８を線接触部となしている場合は、流体の正圧が両シール部１７，１８のシール性を高めるように作用する。 （もっと読む）

【課題】 管の開放状態で流体をスムースに通過させることができる管の開閉構造を得る。
【解決手段】 排気管用バルブ装置１０は、バルブボディ１２内に設けたバルブ２４が開動軸１６と共に回動することで、該バルブボディ１２を開閉する。回動軸１６に対し一方側の内周部にのみ周方向に沿って形成した段部である下流向き弁座２８は、バルブボディ１２の管壁における下流側を向く段部として形成され、回動軸１６に対し他方側の内周部にのみ周方向に沿って形成した段部である上流向き弁座３０は、バルブボディ１２の管壁における上流側を向く段部として形成されている。バルブ２４は、閉塞位置に位置する状態で、下流向き弁座２８及び上流向き弁座３０に当接してバルブボディ１２を閉塞し、回動軸１６廻りに回動して上流向き弁座３０及び下流向き弁座２８から離間してバルブボディ１２を開放する。 （もっと読む）

【課題】 通気抵抗を増大させることなく、気流騒音を小さく抑える。
【解決手段】 吸気通路内に回転可能に支持された弁体１の傾斜角度に応じてエンジンへの吸入空気量を可変するスロットルバルブにおいて、弁体１の外周面に、弁体１の下流に発生する吸入空気の渦の位置を互いに異ならせる第１端面３と第２端面４とを設けた。 （もっと読む）

流量制御弁は、接続ポート（２０）によって相互接続された流体入口セクション（１８）および流体出口セクション（１６）を区画する弁本体を含む。弁ユニット（４０）は、弁本体内に配設され、アクチュエータ（４２）に動作可能に接続され、それによって、接続ポートを開放および閉鎖するように移動する。弁ユニットは、弁体（９０）の前端部と後端部を互いに連通させ、弁体に作用する流体圧力を静的に、また、動的に均衡させるのを補助する傾向がある圧力均衡通路を含む。
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飲料（例えば、ビール）を送り出すための計量分配装置は、本体（２０）と、入口（２１）と、ピストン止め弁（２３）とを含む。使用中、ピストンは第一閉塞位置（Ａ）から、流体が制限的な通路（３０）を通じてのみ許容される第二位置（Ｂ）へ移動し、それは乱流、故に、飲料の泡のための泡沫形成を引き起こす。第三位置において、流れは入口から出口に完全に開放であり、泡沫形成は最小限化される。

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弾性体からなるシール部材の耐久性を高めることができると共に、高差圧から低差圧まで広いレンジでシール性を好適に維持することが可能な弁を提供する。弁体（１）または弁座（２）に設けた弾性体からなるシール部材（５）を介して、弁体（１）と弁座（２）とが密接する弁（１００）において、弁体（１）および／または弁座（２）の形状により画定され、これらの間に構成される流路を狭める絞り部（３０）を有し、絞り部（３０）は、シール部材（５）の周辺に設けられた弁（１００）である。そして、この絞り部（３０）によって狭まる流路は、弁体（１）の閉動作の際に、シール部材（５）の直近の流路に優先して狭まるように設定されている。 （もっと読む）

弁体１は、本体２の底壁に設けられ且つ段差を有する環状溝３に、ゴム製の弾性体が加硫接着され、環状のシール部材４が形成されたものである。シール部材４は、環状部４１及び環状部４２を有している。環状部４１，４２の各々の大部分は、それぞれ深溝部３１及び浅溝部３２に充填されており、環状部４１の体
積が環状部４２よりも大きく形成されている。また、環状部４１，４２間の境界部位には、下方に突設した環状凸部４３が設けられており、また、所定の内角Ｑで傾斜する傾斜部が形成されている。 （もっと読む）

簡単な構成でエアシリンダ等の流体シリンダに剛性を与えことができる流体シリンダを用いたアクチュエータ及びその制御方法並びにチョークバルブ装置を提供する。アクチュエータは、流体シリンダ１、第１のチョークバルブ装置３及び第２のチョークバルブ装置５とを備えている。流体シリンダ１は、シリンダ室７と、シリンダ室７を第１のチャンバ９と第２のチャンバ１１とに仕切るようにシリンダ室７内にスライド自在に配置されたピストン１２とを有する。第１のチョークバルブ装置３を流体圧源と第１のチャンバ９との間に配置し、第２のチョークバルブ装置５を流体圧源と第２のチャンバ１１との間に配置する。チョークバルブ装置３及び５は、それぞれバルブの開度が可変できる排出バルブ機構を備えている。 （もっと読む）

約０．０３インチの半径アール部を有する弁体（32）を有する流体制御弁のトリム（31）および弁座（28）が、約７５°の弁座角を伴って用いられると、不平衡領域が最小限に抑えられる。流体制御弁のトリムには、複数の対のアンチキャビテーションノッチ（42〜52）が設けられている。これらのノッチは、流体がプレナムにおいて過ごす時間を長くするために、各対のノッチが相互にある角をなすように構成されており、これに加えて、これらのノッチは、隣接する対のノッチが相互にずれるようにさらに構成されてもよい。このようにすることで、流体が弁を通過するとき、圧力降下用ステージが適切に提供され、圧力降下が制御される。 （もっと読む）