【課題】 簡易な構造によりシール面圧を高め、シール性を向上することができる高圧流体用バルブを課題とする。
【解決手段】 弁座２１と弁座２１に対して離接可能に構成された弁体２２とを有する高圧流体用バルブ２０であって、弁座２１は、１次側の圧力が弁座２１に対する弁体２２の離接方向に交差する方向に作用される圧力作用面４８を有する。高圧流体用バルブ２０はポペット弁であり、弁座２１は、弁体２２によって閉塞される流路４０を軸心に有する。弁座２１は、１次側の圧力と流路４０側である２次側の圧力との差圧により縮径方向に力を印加される。
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【課題】 バルブを開いた状態から閉じる時の応答速度を向上させることにより、その時の逆流量を減少させ、該バルブをダイヤフラム式ポンプ機構やプランジャ式ポンプ機構の吐出側逆流防止バルブとして用いた場合に、吐出量の低下や、該ポンプ機構の駆動周波数に対する吐出量の直線性の低下を抑制すること。
【解決手段】 毛細管状の流路を有するマイクロ流体デバイスであって、前記流路の途中に該流路を遮断するための堰状構造を有し、該堰状構造部及び該堰状構造を含む近傍の領域が固着しておらず且つ流路内の流体圧力により流路を開放して流体を流通する流路開放部が設けられてなり、該流路開放部に相対する流路外部に該流路開放部を圧迫するように圧迫部材が設けられてなることを特徴とするマイクロ流体デバイス。 （もっと読む）

【課題】 製造時間を短縮すると共に弁体の作動不良を防止するバタフライ弁装置を提供する。
【解決手段】 バタフライ弁装置２０は、複数の弁通路３０を有する弁ボディ２２と、複数の弁通路３０にそれぞれ配置される複数の弁体２６と、軸方向に並ぶ形態で弁ボディ２２に支持され、複数の弁体２６をそれぞれ支持する複数の弁軸２４と、複数の弁軸２４間を連結する少なくとも１つの連結部材２８とを備えている。隣り合う弁軸２４同士は、金属から形成されて軸方向に隙間３８をあけて配置され、連結部材２８の樹脂成形によって結合されている。 （もっと読む）

【課題】正確な分析のためのサンプリングが短時間で行える（超）純水供給ラインの分岐ライン構造を提供する。
【解決手段】純水を使用点（ユースポイント）に供給するための供給ラインから分岐された、少なくとも一つのバルブを含むサンプリング用分岐ラインにおいて、少なくともバルブの接液部がフッ素樹脂で構成されていることを特徴とする純水製造供給装置。 （もっと読む）

【課題】 スロットルバルブ本体とスロットルボディとのシール性を向上させる。
【解決手段】 スロットルバルブ装置は、スロットルバルブ本体１０と、スロットルバルブ本体１０を収容するスロットルボディ８とを有する。スロットルバルブ本体１０は軸部１２とバルブ部１１とからなる。バルブ部１１は、バルブ部１１に対して二重成型で付加された弾性部２１を有する。弾性部２１は、軸部１２まで延長され、この延長部分の周縁はスロットルボディ８との密着性を良好にするため、波形断面形状に形成されている。軸部１２は、バルブ部１１より寸法が大きい大径部１３と寸法が小さい小径部１４とを有する。 （もっと読む）

【課題】 流量調整が容易で、かつ遠隔操作も可能であり、耐腐食性に優れ、コンパクトで部品コストを削減できる調節弁を提供する。
【解決手段】第一ダイヤフラム４を、ロッド７の下部に嵌合固定される取り付け部１９、弁体５が固定される接合部３１、肩部１８から径方向に延出した薄膜部２０、薄膜部２０に続く厚肉部２１および厚肉部２１の周縁部に設けられたシール部２２により一体的に形成する。一方、第二ダイヤフラム６を、中央穴２３を有し、その周辺の厚肉部２４から径方向に延出した薄膜部２５およびその周縁部に設けられたシール部２６により一体的に形成する。第二ダイヤフラム６をロッド７の肩部２８にダイヤフラム押え８により中央穴２３を貫通して挟持固定し、ロッド７の下方部をシリンダー２底部の貫通孔１５内に遊嵌状態に配置し、シリンダー２の段差部３４とロッド７の肩部２８下面との間に嵌合されたスプリング９で支承する。 （もっと読む）

【課題】 製品精度の向上と製造工数の低減とを実現する複合製品の製造装置を提供する。
【解決手段】 第一成形部材内に配置された第二成形部材が支持部材１４を介して第一成形部材に支持されてなる複合製品を製造する装置であって、金型１１０と、金型１１０へ成形原料を供給する原料供給手段１１２とを備え、金型１１０は、支持部材１４の第一部分を収容した状態で第一成形部材を成形する第一キャビティ１２０と、支持部材１４の第二部分２６を収容した状態で第二成形部材を成形する第二キャビティ１２２と、原料供給手段１１２から供給された成形原料を第一キャビティ１２０へ導く第一通路１３０と、第一キャビティ１２０内に一旦導入された成形原料を第二キャビティ１２２へ導く第二通路１３２とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 流体の圧力によるシール材の変形を抑止することで、流体制御弁の信頼性を向上させる。
【解決手段】 ハウジング４０及びシャトル４２を備え、ハウジング４０に対して可動するシャトル４２がハウジング４０側に密着することでアノードガスの流れを遮断するように構成された水素バルブ３０であって、ハウジング４０に設けられ、シャトル４２との密着部位をシールするシール材４４と、アノードガスの圧力によるシャトル４２とシール材４４との密着部位でのシール材４４の変形を防止する変形防止手段（溝４４ａ、面取り４４ｂ）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 工数の低減を図るとともに、構造を簡単化する弁装置を提供する。
【解決手段】 ハウジング１０４に変位可能に保持され、ハウジング１０４に形成される弁通路１０７を開閉するプランジャ４５およびピストン４６に対して、共通に設けられる一つのシートブロック４４がハウジング１０４に固定され、このシートブロック４４には、軟質材料によって形成され、プランジャ４５およびピストン４６が着座するシート部４７が形成される。 （もっと読む）

この発明は、外側ケーシング、燃料を内包するライナー部材、バルブ本体部材と当該バルブ本来部材の内側に配置された滑動体部材とを具備するバルブ要素とを有する、燃料電池用の燃料電池サプライに向けられている。この滑動体部材は通常時にはバルブシート表面に向けたバイアスされ上記バルブ要素をシーリングし、上記滑動体部材は上記バルブシート表面から離れるように移動して上記バルブ要素を開成できる。上記ナイナー部材、上記バルブ本体部材、および上記滑動体部材が少なくとも２つの異なる材料から製造され、かつ上記部材のうちの少なくとも１つがメタノールと適合性がある。したがって、各部品は、燃料サプライ中の機能を実質的に最適化する材料から選択できる。 （もっと読む）

フェイルセイフ高速空気弁の装置および方法が開示される。フェイルセイフの信頼性は、スプリング式の常閉空気圧式アクチュエータにより実現される。スプリング式アクチュエータが加圧されると、常閉メカニズムが作動され、弁活性位置に来る。それと同時に、圧力が直接加えられ、ダイアフラムまたはベローズアセンブリをたわませて密封位置に戻す。標準ドーム型ダイアフラムを備える超高純度実施形態が開示されている。追加の高伝導性ダイアフラムおよびベローズ実施形態は、より高い伝導性の弁に使用される。新規性のある流路レイアウトが開示されている。弁は、ガスおよび流体の高速切り換えに応用することが可能であり、高生産性原子層蒸着（ＡＬＤ）アプリケーションに特に好適である。追加の実施形態は、ダイアフラムの改善、シール信頼性の向上、外部調整可能弁伝導性、弁安全性の向上、および高温弁シールを対象とする。
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本発明は、流体を滅菌移送するためのバルブ（１）を提供する。バルブ（１）は、第１及び第２の開口端部（２、３）と該開口端部（２、３）の間に延びる通路（４）とをを有するハウジング（５）を含む。第１の端部（２）は、外部導管（２０１）の開口（２０５）の周りでハウジング（５）を結合するためのフランジ（５４）と、第１の端部（２）の開口領域を塞ぐシールとを有する。シールは、外部導管（２０１）の開口（２０５）と位置合わせして配置される。バルブ（１）は、シールを遮断して流体が通路（４）に沿って流れることができるようにハウジング（５）内に移動可能に配置されたピストン（９）を有する。フランジ（５４）の合わせ面（２１５）及びシールは、滅菌可能な面を形成する。シールは、ピストン（９）によって移動可能なプラスチック製のプラグ（１８）とハウジング（５）の第１の端部（１６）の開口領域を囲む鋭利なプラスチック製のリム（１５）との間に形成される。 （もっと読む）

流動性の媒体を導く導管のためのファストカップリングユニットであって、媒体圧を制御するため又は媒体を導く導管内を排気するために逆止弁が内部に統合されている形式のものが提案されている。この逆止弁はファストカップリングユニット（１）の主導管から分岐する、外へ開放した１つの副分岐部（４）内に配置され、該逆止弁の弁体は媒体の流通を遮断する位置から、外からアプローチ可能な弁突き棒（１２）を介し、戻し力に抗して、媒体の流通を開放する位置へもたらされる。この場合、副分岐部（４）は同時に逆止弁（５）の弁ケーシング（４）を成している。弁ケーシング（４）内で軸方向に運動可能な弁体（１０）は一体に構成され、弁円錐部（１１）を有し、その弁座は副分岐部（４）もしくは弁ケーシング（４）の開放端部内にその内壁に対し緊密に接触して押込まれた中空の対応片（１７）における対応する円錐面（１６）として構成されている。この逆止弁（５）は簡単にかつ価格的に好適に、有利にはプラスチックから製作可能でかつ組立可能である数少ない単個部材だけから構成されるという利点を有している。この場合、弁が閉じた状態で最高のシール性が達成される。
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