【課題】ガス流入流路とガス流出流路との連通状態を調節し易い姿勢で、ガスコックを固定配管に接続固定するにあたって、簡便な接続作業で接続固定できるようにする。
【解決手段】弁体収容部１を内側に設けてあるコック本体２に、弁体収容部に連通するガス流入流路５とガス流出流路６とを略同芯状に設け、弁体収容部に収容してある弁体７の流路軸芯Ｘに略直交する方向の回動軸芯Ｙ周りでの回動で、ガス流入流路とガス流出流路との連通状態を調節自在に構成してあるガスコックであって、コック本体の外周側に流路軸芯と略同軸芯周りで回動操作自在に支持してある環状の操作部材２２と、弁体と同軸芯周りで一体に回動自在な回動部材１０と、操作部材の回動操作に伴って回動部材が回動するように機械的に連係する連係機構２６とを設けてある。 （もっと読む）

【課題】流量が少量で且つハンドル操作に応じて流量が変化する小流量域と、流量が大量で且つ小流量域におけるハンドル操作量に比べて流量の変化が急激且つ大である大流量域とに切替可能な流量調節弁装置を提供する。
【解決手段】弁体１８の移動によって流体の流量を変化させる流量調節弁装置１０において、弁開度を小さくする方向に弁体１８を付勢するばねとして、超弾性合金ばね２０を用い、流量増大操作に際して初期には超弾性合金ばね２０を通常の弾性域で弾性変形させつつ弁体１８を移動させ、通常の弾性域を超えたところでこれを超弾性変形させつつ弁体１８を移動させ、小流量域から大流量へと切り替えるようにする。 （もっと読む）

【課題】ガス栓本体(1)のせん収容部(10)内にまわり対偶状態にせん(2)を収容し、せん(2)の外周面のせん摺動面(21)がせん収容部(10)の内周面の本体摺動面(11)に圧接しながらせん(2)が回動するガス栓に関し、本体摺動面(11)及びせん摺動面(21)に、防錆効果があり、両者間の気密性、潤滑性のある表面処理被膜を安価で且つ容易に形成すること。
【解決手段】ガス栓本体(1)及びせん(2)は鋳鉄製とし、ガス栓本体(1)は、機械加工により全体が仕上げられた後に、めっき処理と化成被膜処理によって形成されためっき被膜(51)と化成被膜(52)とからなる表面処理被膜(50)の上から、ローラバニッシング加工が施されてなり、せん(2)は、機械加工により仕上げられた後のせん摺動面(21)に、本体摺動面の表面処理被膜とは異なる硬度の被膜(55)を形成したこと。 （もっと読む）

【課題】シール部材による抵抗を小さくして弁装置を操作する際の操作抵抗を小さくし、軽く操作することのできるシリンダ式弁装置を提供する。
【解決手段】弁ケーシング７８と、弁ケーシング７８に対して回転可能に内嵌された弁体７６とを有し、弁体７６の回転に基づいて流路の切替えをなすシリンダ式弁装置（切替弁装置７４）において、弁体７６には流路切替用の内部通路１１０と外周面で開口する第１開口１０６及び第２開口１０８を設ける。そして第１開口１０６への流入部を弁体７６と弁ケーシング７８との間に形成した通水室１３１にて構成し、周方向の一部分だけにシール部材１３０を設けておく。 （もっと読む）

【課題】 圧力損失が小さいＬ型ガス栓を提供する。
【解決手段】ガス孔２１を曲率中心Ｏを中心とする円弧に沿って形成する。ガス孔２１の中心角αが直角より小さくなるように、ガス孔２１の上流側端部２１ａ及び下流側端部２１ｂをそれぞれ傾斜させる。流入孔１２の底面近傍部分１２ｃをガス孔２１の上流側端部２１ａとほぼ同一角度で傾斜させるとともに、流出孔１３の上流側端部１３ａをガス孔２１の下流側端部２１ｂとほぼ同一角度で傾斜させる。 （もっと読む）

【課題】従来のメータ直結止水栓は、単純に止水、通水だけを行うものが用いられ、メータ管理に問題があったほか、逆止弁は２次側に別に設定して余計な面間距離を要し、排水孔通水路開閉部に設定されたＯリングの故障等により水漏れが発生した場合、部品交換や修理に多大な時間と手間を要する問題がある。
【解決手段】通水路を開閉するボールバルブ２の上部に弁室３を設け、同弁室内にストレーナ６１を付設した案内枠６を嵌装して内部に浮動弁体５を収容し、その上部に案内枠内を上下作動して上部から浮動弁体の動作範囲を規制する栓棒４を設け、止水栓本体の２次側端を水道用メータとの直結接合構造に構成した。 （もっと読む）

流体化された材料のフロー制御バルブ（１０）は、バルブシート（３０）付きのバルブ室（１８）を有するバルブハウジング（１２）と、フロー通路（２２，２４）を有するバルブプラグ（２０）とを備え、バルブプラグ（２０）は、フロー制御バルブ（１０）を通るフローを制御するため回転軸（Ａ）の周りで回転できるようにバルブシート（３０）の前方でバルブ室（１８）の内側に配置されている。フロー制御バルブはバルブプラグ（２０）を回転軸（Ａ）と垂直にバルブシート（３０）に対して付勢し、バルブシート（３０）とバルブプラグ（２０）との間に密封接触を実現するばね手段をさらに備える。本発明の重要な態様によれば、ばね手段は、バルブプラグ（２０）をバルブシート（３０）に対して付勢するように、バルブシート（３０）と対向する逃げ空間（４２）に配置された少なくとも１個の片持ちばね（４０）を備える。 （もっと読む）

【課題】ガス通路に連通し且つ一方に開放するせん収容部(10)を備えた栓本体(1)と、せん収容部(10)に回動自在に収容されて前記ガス通路を開閉するせん(2)と、せん収容部(10)の開放端に連続する筒部(11)に相対回動可能に且つ抜け止め状態に取り付けられると共に、せん(2)の頂面に係合手段(20)を介して一体回動可能に係合される操作つまみ(3)とを具備するガス栓に関し、せん(2)の高い加工精度を確保し、且つ、操作つまみ(3)による円滑な操作性を維持すること。
【解決手段】係合手段(20)は、せん(2)の前記頂面の周縁に沿った対称位置にそれぞれ設けられると共に、前記頂面の中心に、せん保持用の保持軸(21)を前記係合手段よりも高く突設させたこと。 （もっと読む）

【課題】火災発生時にハンドル（栓体）が固着して回動不能になったり、回動するのに大きな力を必要とするようになることを防止して安全性を高め、かつ防水性に優れたガス栓を提供する。
【解決手段】逆円錐形状のテーパー穴内に組み付けられたガス栓本体１の上口５の外周とハンドル８の裾縁１８の内周面間に四角形状の防水パッキン室２０を形成し、ここに３点で密着する防水パッキン１６を挿入してシール性能を高める。ハンドル側およびガス栓本体側においてそれぞれ３点で密着し、合計６点で密着するシール構造にしてもよい。 （もっと読む）

【課題】
弁装置の本体を共用しつつ使用形態に応じた吐止水が可能な弁装置としてコスト削減を行うことのできる給水栓の弁装置を提供すること。
【解決手段】
吐出孔１６，１８が設けられたハウジング１０と、ハウジング１０内に回動可能に配設され吐出孔１６，１８に整合可能な連通孔４８，５０が開設されるとともに連通孔４８，５０に流路が連なる流入口４５が設けられたスピンドル４０とが備えられ、スピンドル４０に取り付けられた水栓ハンドルを操作することにより、吐出孔１６，１８と連通孔４８，５０が連通されて吐水が行われる弁装置１であって、ハウジング１０の溝３４内の当接部３５とスピンドル４０に着脱自在に係合されるとともに当接部３５に当接することによりスピンドル４０の回動が規制される被当接部７４が備えられたガイド部材７０とを備え、被当接部７４を吐出孔１８が開口されないようにスピンドル４０の回動範囲を規制する長さに形成した。
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混合水栓は本体部分（２）を含み、上記本体部分上には回転自在蛇口（４）が取り付けられ、上記本体部分内にはそれぞれ冷水および温水の供給を調節する回転弁棒（６）が取り付けられている。本発明による回転弁棒（６）は、本体部分（２）の側面のスライド（１０）の溝に係合する突出アーム（８）を備える。結果として得られる混合水栓は、知られている従来のものに比べて取扱いがはるかに容易である。
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【課題】 弁体とケーシングとの間を確実にシールでき、性能、信頼性等を高められるようにしたマイクロ切替えバルブを提供する。
【解決手段】 マイクロ切替えバルブ１は、弁体１１と、弁体１１が内嵌されるケーシング１４と、弁体１１の外周面１１ａに形成された溝１３とケーシング１４に形成された複数のポートを備えており、第１の状態では、溝１３が一の組み合わせのポート１７同士を繋ぐと共に、第１の状態から弁体１１を回転させた第２の状態では、溝１３が他の組み合わせの前記ポート同士を繋ぐようになっている。そして、弁体１１には凸条２０を一体形成して弁体１１とケーシング１４との間をシールし、弁体１１とケーシング１４との間から試薬が漏洩するのを阻止する。 （もっと読む）

【課題】小型軽量で加工も容易にできながら安定した作動を保証する。
【解決手段】内部通路２１を開閉する可動弁１と、この可動弁１を内部に保持するＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）等の樹脂射出成形品から成る弁体２と、通路２１に室内配管を接続する黄銅削り加工品等から成る管継手３と、弁体２の外側を覆うＳＰＨＣやＳＵＳ３０４等の金属板金加工品から成る外殻ケース５とを含み、外殻ケース５は、弁体２の外面に接触する接触部５１と、管継手３と係合して該管継手３の弁体２からの離脱を阻止する係合部５２とを設けた。 （もっと読む）

【課題】火災が発生して高温にさらされた場合にもガス漏れ量が少なく、８００℃、３０分間におけるガス漏れ量が３０Ｌ／Ｈ以下という耐火基準を満たすことが可能なガス栓を提供する。
【解決手段】ガスソケット１が接続されるプラグ２と、ガスの供給路を開閉する閉子３を備えたガスコック本体４と、ガスコック本体４の閉子３を操作してガス供給路の開閉を行う操作手段５と、プラグ２からガスソケット１を離脱させるガスソケット離脱手段（離脱用押ボタン）１１と、一端側がガス流入口６ａとなり、ガスコック本体４と接続される他端側にはフランジ部６ｂが配設されたフランジ管６とを備えたガス栓において、フランジ管６とガスコック本体４の接合部７に、金属プレート２１の両面に有機弾性材料薄膜層２２が配設された構造を有する耐火用パッキン９を配設する。 （もっと読む）

【課題】 弁箱側と弁体側のメタルシート間を確実にシールし、かつ異物の侵入や噛み込みを防止きるものでありながら、弁箱側メタルシートの製作を簡単にした弁のシール構造を提供する。
【解決手段】 弁箱側メタルシート２に、該弁箱側メタルシート２と弁体側メタルシート３Ａの間にシール材を供給するシール材注入孔５を設け、該シール材注入孔５に連通するシール材貯留用の環状溝６を設ける。そして、環状溝６の径方向両側位置で弁箱側メタルシート２と弁体側メタルシート３Ａが互いに面接触する弁のシール構造において、弁箱側メタルシート２には、シール材注入孔５の径方向外側位置で、環状溝６に臨出して弁体側メタルシート３Ａに弾性圧接する弾性シールリング７を取付ける。 （もっと読む）

【課題】定量ボールバルブにて粒状物質を分配する時に、ボールの表面に粒状物質が付着して、ボールの回転が妨げられて詰まりが生じる事を改良した定量ボールバルブを提供する。
【解決手段】定量ボールバルブ１０はバルブ本体とボール２０を有している。バルブ本体は上部半部材１４を通る入口通路３２と下部半部材１６を通る出口通路３４を有している。ボール２０は軸１１の周りを回転するよう半部材１４及び１６を通る円筒形座面２８及び３０に軸支されている。上部及び下部の２つのＯリング４６及び４８は軸４０と同軸に配置されボール２０の外部球面５０と、キャビティ１８の内部球面５２とのあいだでシールを形成する。ボール２０の表面に粒状物質４４が付着して場合に、ボール２０を収納するバルブ本体が、弾性的にともに傾けられる２つの半部材１４及び１６であって、そのような傾きに対して互いから分離するように調整されいる。 （もっと読む）

【課題】 流体の流動方向の負荷が作用しても気密性を維持することができる樹脂製ボール弁を提供する。
【解決手段】 弁体３を収容するセンターケース２１とセンターケース２１の両端に固着されるサイドケース２２ａ、２２ｂの内面に装着されかつシートリング４ａ、４ｂが固着されたインナーケース２３ａ、２３ｂを有する熱可塑性樹脂からなる弁箱２と、弁体３を駆動する弁棒５を有する。 （もっと読む）

【課題】別途の胴体が必要なく、左右の管状接続具のみを対称的に備えるので、射出成形による作製を可能にし、耐酸性に優れた材質での作製が可能であり、作製工程と締付が簡単であり、かつ水密性が良好であり、ボールの点検が容易なボールバルブを提供することにある。
【解決手段】ボール収納部の外側には締付面が形成され、締付面の一側には開閉レバー締付部が設けられ、締付面と開閉レバー締付部には、半円弧状のオイルリング溝が形成され、締付面には複数個の結合孔が形成され、開閉レバー締付部の端部には係止段が設けられる熱硬化性樹脂材からなる、互いに対称をなす左右側管状接続具と、左右側管状接続具のボール収納部に収納されて、流速を断続するボールと、ボールと締め付けられてボールを作動させ、中間部には、開閉レバー締付部の係止段に係止するように係止突部が形成される開閉レバーと、締付面及び締付部のオイルリング溝に挿入されるオイルリングと、締付部に被せられるキャップと、を備える。 （もっと読む）