【課題】腐食の厳しい環境でも耐久性の高いリードバルブを提供する。
【解決手段】流体が流通する流路に配設され前記流体が通過可能な弁孔３１を有するベース３２と、板状に形成されると共に一端側がベース３２に固定され弁孔３１を開閉するリード３３と、板状に形成されると共にリード３３に重ねられた状態で一端側がベース３２に固定されリード３３の最大開度を規定するストッパ３４とを備えたリードバルブ３０において、リード３３における閉弁時に弁孔３１を覆う部分よりも一端側の部分に、板状のリード３３を弁孔３１とは反対側に凸となるように部分的に湾曲させて形成されると共にリード３３の幅方向に沿って延びる湾曲部４１を設けることで、開弁時にリード３３が湾曲部４１で曲がるようにした。 （もっと読む）

【課題】ベローズポンプの小型化や長期にわたるシール精度の維持を可能とし、ベローズの伸縮に応じて応答性よく開閉動作を行うことができるベローズポンプを提供する。
【解決手段】ベローズポンプ１０は、流体の吸込通路３３及び吐出通路３４が形成されたポンプヘッド１１と、このポンプヘッド１１に取り付けられ、その内部が吸込通路３３及び吐出通路３４に連通する水平方向に伸縮自在なベローズ１３と、このベローズ１３を伸縮動作させる駆動装置と、吸込通路３３及び吐出通路３４に対する一方向への流体の流れを許容し、他方向への流体の流れを阻止するチェックバルブ３８，４０とを備える。チェックバルブ３８，４０は、その水平方向の一端部と他端部との間で流体を流通させる流路を有しているバルブケース４４と、バルブケース４４内に収容されると共に、その自重によって閉弁方向へ移動可能な弁体４５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 コストをかけることなくボール式逆支弁の合わせ面からのオイル漏れを防止する。
【解決手段】 ボールのストローク量を制限するためのストッパピンを、外周部に配置された複数のシールリングの少なくとも１つをトランスミッションケースと取り付け部材との合わせ面との間に含むように配置する。こうすると、ボール式逆支弁１内を流れるオイルがストッパピンＳを介して漏れ出したとしても、合わせ面Ｘを介してトランスミッションケースＴ及びオイルポンプベース６の外部へと漏れ出ることを防止できる。すなわち、従来に比べると合わせ面Ｘに別途のシールリングを配置せずとも済み、部品点数の削減及び別途のシールリングをトランスミッションケースＴ及びオイルポンプベース６の少なくとも一方に配置するための加工等を施す必要がないので、コストをかけることなくオイル漏れ防止を達成できる。 （もっと読む）

【課題】逆止弁２０は、流出口２１ｂを開閉する弁プレート３０の閉止部３１が開き過ぎるのを防止する手段を簡単な構成で実現し、開弁時における流路抵抗を減少する。
【解決手段】逆止弁２０は、通路形成部材２１と、弾性を有する薄板を切断および折曲することにより形成された弁プレート３０とを備えている。通路形成部材２１は、弁プレート３０を取り付けるための取付部２４を備えている。弁プレート３０は、閉止部３１、被取付部３４、弾性変形部３６を備えている。取付部２４の開度規制部２８は、規制面２８ａを有する。規制面２８ａは、閉止部３１が通路２１ａを流れる流体で押されたときに、弾性変形部３６と被取付部３４との連結部位を支点として、角度屈曲した状態をほぼ維持しつつ弾性変形するスペースを形成し、弾性変形部３６が当たることで閉止部３１が流出口２１ｂに対して開く角度を規制する。 （もっと読む）

【課題】流路の開口部を開閉する弁体外周の、フランジ部の反り返り等の変形を抑制して、フランジ部の開口部に対するシール性を向上させる、流路開閉用の弁体を提供する。
【解決手段】弁体３０は、弁本体４０と、押え部材５０と、両者間に挟持されるシール弁６０とを備え、シール弁６０は、外周に形成された肉薄のフランジ部６１と、このフランジ部６１の径方向内側に形成された、フランジ部６１の表裏両面から所定高さで突出する環状の第１リブ６３と、この第１リブ６３の径方向内側に形成された、第１リブ６１よりも厚さの薄い肉薄部６５と、この肉薄部６５の径方向内側に形成された、フランジ部６１の表裏両面に対する高さが第１リブ６３の突出高さとほぼ同じか或いはそれよりも低く、かつ肉薄部６５より厚くなるように形成された第２リブ６７と、この第２リブ６７の径方向内側に形成された、押え部材５０の係合爪５２が挿入される挿入孔６９とを有している。 （もっと読む）

【課題】制水機能を持ちしかもメンテナンスも容易に行い得るスイング式チェッキ弁を提供する。
【解決手段】開口部７が形成された弁箱１と、その弁箱１に取り外し可能に設けられ、開口部７を覆う弁蓋８と、弁箱１に支持された弁軸４を介して回動可能な弁体５とを有し、弁体５が弁座６に着座する閉位置と弁座から離れる開位置との間を回動することにより、弁箱１内を通過する流路を開閉するスイング式のチェッキ弁であり、弁体５の弁座６に着座する面と反対の背面に当接するストッパ手段１０を設け、ストッパ手段１０は弁蓋８に移動可能に装着されており、ストッパ手段１０の移動によって弁体５の開度が変更される。 （もっと読む）

【課題】吐出弁部を制振する能力の向上を図る。
【解決手段】シリンダ１の端面側に固定して配置され、かつ吐出孔１０ａを有するバルブプレート１０と、バルブプレートの反シリンダ側に配置され、かつ吐出孔を通して受けるガス圧力により弾性変形して吐出孔の開閉を行う吐出弁部１１ａを有する吐出弁板１１と、吐出弁板の反シリンダ側に配置され、かつ吐出弁板の吐出弁部が吐出孔を開放したときに、吐出弁板と接触して一緒に弾性変形する複数の制振部１３ａ，１３ｂを有する制振板１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】弁プレートの閉止部が開き過ぎるのを防止する手段を、簡単な構成で部品点数を増やすことなく実現することができる逆止弁を提供する。
【解決手段】逆止弁２０は、通路形成部材２１と、通路形成部材２１の外周部の取付部２４に取り付けられた弁プレート３０とを備えている。弁プレート３０は、流出口２１ｂを開閉する閉止部３１と、弁プレート３０の外周部から折曲形成され取付部２４に取り付けるための被取付部３４とを備え、閉止部３１を閉弁方向に付勢力を加える弾性を有する薄板から一体に形成されている。通路形成部材２１の流出口２１ｂ側は、所定角度θの傾斜部２３になり、取付部２４に近接して開度規制部２７が棒状に突設されており、閉止部３１が所定角度θになったときに当たってそれ以上開くことを規制する。 （もっと読む）

【課題】圧縮機において、構造を複雑にすることなく、シリンダ室から排出された冷媒を所望の方向に流す。
【解決手段】フロントヘッド６３の凹部７７の上面及びリアヘッド６５の凹部７９の下面には、それぞれ、一端部が排出流路７６、７８を覆う閉塞部８１ａであり、他端部が凹部７７、７９に固定された固定部８１ｂである弁部材８１と、弁部材８１の凹部７７、７９と反対側に配置された弁押さえ部材８２とを有する弁機構８０が配置されている。弁部材８１及び弁押さえ部材８２は、それぞれ、対称軸Ａ１及び対称軸Ａ２に関して対称な形状を有している。対称軸Ａ１、Ａ２は直線Ｌと平行であるとともに、直線Ｌと直交する方向に関して互いにずれて配置されており、弁部材８１の直線Ｌと直交する方向に関する両側に弁押さえ部材８２よりも外側にはみ出した部分の形状が互いに異なっている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、流出口２３ａを開閉する弁プレート３０の閉止部３１が閉まるときの耳障りな異音を防止する手段を実現することができる逆止弁を提供する。
【解決手段】逆止弁２０は通路形成部材２２と、弁プレート３０とを有する。通路形成部材２２は、流出口２３ａの開口周縁部のシート面２６ａと、該シート面２６ａに突設されたシート段部２６ｂとを備えている。弁プレート３０は、閉止部３１と、被取付部３４と、接触部３６とを備えている。閉止部３１が流体で押されたときに被取付部３４を支点として傾くことにより流出口２３ａを開く。さらに、接触部３６は、閉止部３１の外周部の一部は、閉止部３１の閉じ状態にて、シート段部２６ｂに当たることで、閉止部３１の外周部が流出口２３ａの開口周縁に当たる接触面積を低減する。 （もっと読む）

【課題】密閉形圧縮機において、吐出弁を制振する機能を確保しつつ、吐出開始時のシリンダ内圧力を下げて圧縮機の消費電力の低減を図ると共に、吐出完了時の吐出弁の油膜による遅れを防止して冷媒循環量を増加させ圧縮能力の向上を図ること。
【解決手段】密閉形圧縮機は、吐出孔１０ａを有するバルブプレート１０と、ガス圧力により弾性変形して吐出孔の開閉を行う吐出弁部１１ａを有する吐出弁板１１と、吐出弁部１１ａが開いた際に当該吐出弁部１１ａが当接して一緒に弾性変形する制振部１３ａを有する制振板１３とを備える。吐出弁部板１１及び制振板１３は、吐出弁部１１ａが弾性変形する支点となる部分と制振部１３ａが弾性変形する支点となる部分とが反対側に位置され、吐出弁部１１ａの先端側が制振部１３ａの先端側に当接されるように設置されている。 （もっと読む）

【課題】液の吐出操作中或いは容器を誤って落下させた際に吸込み弁に機能障害が生じるのを確実に防止するための逆止弁及びその弁を設けたポンプ容器の提供。
【解決手段】収納液の減少により上昇する可動底壁４により下端を閉塞した収納室Ｒを備え、収納室上に備えたポンプ機構により収納液を汲み上げて吐出口３４より吐出する如く構成したポンプ容器であって、吸込み弁Ａが、周方向複数の弾性連結片１５により周囲を支持されるとともに、吸込み弁孔５を上下動可能に閉塞した弁板１４を備え、或いは、外面一部に揺動片を介して開閉可能に支持された弁板を備え、弁板の上昇幅を規制する上昇幅規制機構を設けた。これにより、弁板が所定の上昇位置より上方へ行くことがなく、弾性連結片の確実な弾性復元力を担保した。 （もっと読む）

【課題】筒状ケース内に圧縮空気の流動による脈動が発生しても、悪影響を及ぼすことがなく、信頼性を高めることができるとともに、コンパクトな設計を行うことができ、かつ耐熱性および耐久性の向上を図る。
【解決手段】圧縮機の吐出側に接続される導入口２ａ、及びこの導入口から導入した圧縮空気を導出する導出口３ａを有する筒状ケース１と、この筒状ケース内における圧縮空気が流れる流路６、７に設けられ、かつ導入口と導出口との間を連通する複数の通路１０が座面９ａの円周方向に貫設された弁座９と、この弁座の導出口側に対向する座面に接して、各通路を閉塞する円板状弁板１１とを備える。圧縮空気の吐出圧により、円板状弁板の周辺部が弁座の座面から離間したとき、それらの間の離間量を規制する変形制限部材１２を設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は、錆に強いニッケルチタン（Ｎｉ−Ｔｉ）合金等の形状記憶合金を用い、極めて弱いバネ定数で弁を支持できる逆止弁を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明の逆止弁は、弁体としての球体を流体入口側である弁座に弾性的に圧接させる構造の逆止弁装置において、３本以上の形状記憶合金製の線状部材を流体の出口側から入口側に向けて前記弁座の中心軸の周囲に等間隔に位置するように立設し、各線状部材は基部固定端から先端にいくにしたがい中心に向けて曲線状に折り曲げられた内方向曲線部と、該内方向曲線部に続いて中心から離れるように曲線状に折り曲げられた外方向曲線部とを有し、前記球体を３本以上の線状部材の外方向曲線部で弁座に弾性的に圧接させるよう支持することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】吐出口およびリード弁とバルブバッカーを複数備えた弁構成を用いて吐出抵抗を低下せしめ、圧縮効率を向上させた弁構成を備えた往復動型圧縮機の提供。
【解決手段】所要の流体を圧縮する往復圧縮部３００を密閉容器９００内に収納した往復動型圧縮機１０００において、往復圧縮部３００は、前記流体を吐出する吐出部と、この吐出部を開閉するとともに、複数の吐出口５２２Ａ、５２２Ｂが形成された弁装置５００とを備え、弁装置５００は、前記吐出口に対応して設けられたリード弁５３０Ａ、５３０Ｂと、このリード弁の各々の背面側に配置したバルブバッカー５４０Ａ、５４０Ｂを設けた弁体５６０と、この弁体を収納する凹所５２３を設けた弁座５２０と、前記弁体の各端側を押圧して前記凹所の各固定部分５２３Ａ、５２３Ｂに弾力的に固定する弁体固定手段５７０とを備えたことにより課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は消火設備用逆止弁および消火設備用逆止弁ユニットに関し、ビルディング等の建造物に備えらた消火設備に供給される消火用水に対する管内の圧力損失が小さく、小さなポンプ容量により効率良く、安全に消火用水を供給でき、組付、分解の施工性に優れ、部品の交換取り替え作業が容易で保守・管理を優れたものにする。
【解決手段】送水配管系Ｐの送水配管１,１′間に連結される配水管２内に着脱可能に一端が取付けられ、外周には複数個の流通孔４を有し、後端には複数個の流水孔５と中心に摺動孔６を開設した支持部材７を設けた弁ケース３内に軸長方向Ｘに摺動可能に弁体８を設けて弁座部３ａに接離して開閉止され、一端が摺動孔６内に摺動可能に挿入されて支持部部材の背部に添設可能な添設部材Ｋを後端に設けたロッド１０と、弁体と支持部材との間に介在され、弁体を弁座部に当接させて閉止する方向に附勢する巻ばね材１１と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】走行系の駆動源により駆動される機械式ポンプと電動ポンプの２系統の油圧供給路に介在する逆止弁の偏摩耗を防止して、供給圧の圧力損失を低減する。
【解決手段】機械式ポンプからの供給油路に介在する逆止弁７０は、その軸線方向を重力方向としてバルブケース７２をミッションケース４１に固着して、バルブボディ４０との間に配置される。ミッションケースの油圧供給路からのオイルは、バルブケース７２の弁座７２ａから凹溝７２ｂに沿って軸線方向に流れ、下端の流出口７６ａ，７６ｃからバルブボディ４０の油圧供給路に流出する。ボール７３は、弁座７２ａとストッパー部７５ａとの間を軸線に沿って可動する。 （もっと読む）

油圧式チェーン・テンショナに使用されるボール式チェック弁。ボール式チェック弁はチェックボール、作動油の流れ用の通路を有するボールシート、チェックボールをボールシートに向けて付勢するコイルばね、及びこれらの構成部品を収納するリテーナを含む。リテーナはその縦軸に沿って少なくとも二つの周壁を有し、その各々はチェックボールがコイルばねの全圧縮とボールシートとの確実な当接との間で移動するとき、チェックボールが各周壁に対して一つの点で接触するように実質的に平坦か又は僅かに凸面である。周壁間の隙間又は開口は作動油の流れにおける乱流を最小限にする。
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【課題】フラップバルブにおいて、性能を犠牲にすることなく構造をシンプルにする。
【解決手段】本発明のバルブ１００は、給油口１０２のスロット１１０に係合するネック部１１２を有して給油口１０２の通路１０４を閉じる可撓性のフラップ１０６を有している。器具が通路１０４に挿入されたとき、フラップ１０６は開位置に撓んで通路を通る流れを可能にする。器具が通路１０４から取外されたとき、フラップ１０６の弾性により、フラップ１０６は、外部付勢装置なしで閉位置に復帰する。フラップ材料の可撓性により、バルブに別途のヒンジ機構又は付勢機構を設ける必要がなくなる。 （もっと読む）

【課題】 バルブストッパの形状を最適化し、バルブ本体のセッティング時及びリードバルブの作動時に発生する応力集中をそれぞれ分散して、バルブ本体の耐久性を向上する。
【解決手段】 バルブシート１３のポート１３ａをバルブ本体１４にて開放可能に閉止し、バルブ本体の最大リフト量を規制するバルブストッパ１６の中央に、バルブシートから離れる方向に湾曲する湾曲部１６ｃを形成する。バルブストッパの湾曲部は、中央湾曲部１６ｄと、中央湾曲部の両端と第１及び第２平面取付部１６ａ，１６ｂをそれぞれなだらかに接続する第１及び第２サイド湾曲部１６ｅ，１６ｆとを有し、バルブストッパの一端に第１締結具１１を挿通する通孔１６ｇを形成する。通孔の半径をｒｍｍとし、平曲面接続部と通孔の中心との距離をＬｍｍとするとき、１．５×ｒ≦Ｌ≦４．０×ｒであり、第１サイド湾曲部の曲率半径をＲｍｍとするとき、７５ｍｍ≦Ｒ≦１７５ｍｍである。 （もっと読む）