【課題】 大型の安全弁であっても簡単にかつ確実に設定圧力を調整することができ、かつ、ネジの焼き付きも防止することができる安全弁設定圧力調整機構及び該機構を有する安全弁を提供する。
【解決手段】 予めガス圧力で調整スリーブ３０を介して、上側受け部材２５をバネ２３の付勢力に抗して弁棒２８沿いに押し下げて、調整スリーブ３０と調整ネジ部材２６との間に隙間をあけて、バネ２３の付勢力が作用していない状態で調整ネジ部材２６を回転させて位置調整することにより、安全弁設定圧力の調整を行う。 （もっと読む）

【課題】部品点数を低減して、製造を容易に行いコストを低減することができ、小型化を図ることができる圧力緩和構造を備えた逆止弁を提供する。
【解決手段】弁ケース１２の内部に逆止弁体１５を収容し、キャップ１４と逆止弁体１５の間にバネ１７を介在して逆止弁体１５を常には閉位置に保持する。前記逆止弁体１５の中心部に一次側と二次側を連通する圧力逃し通路１５ｇを設け、逆止弁体１５の一次側の端面に係合溝部１５ｈを形成し、この係合溝部１５ｈに弾性材料によって一体的に形成された圧力逃し弁板１８の外周縁を嵌入する。二次側の圧力が異常に高くなった場合には、圧力逃し通路１５ｇから圧力逃し弁板１８のシール面１８ｂに作用する高圧力によって、圧力逃し弁板１８自身を弾性変形させて、逆止弁体１５と圧力逃し弁板１８との間に隙間を形成し、この隙間から圧力逃し孔１８ａを介して一次側に流体を移動させて二次側の異常圧力を緩和する。 （もっと読む）

【課題】 ボール式の液圧制御弁において、ボールの横振動、騒音を防止する。
【解決手段】 ボール２を支持するボールサポート３０と、シート４０とボールサポート３０の間に画成される二次圧力室８と、ボールサポート３０の下流側に画成される下流側圧力室９とを備えるボール式の液圧制御弁１において、ボールサポート３０はその収容部２２の内周面に摺接する複数の突起３７と、各突起３７の間にボールサポート３０の軸方向に延びる溝３６とを有し、各溝３６と収容部２２の内周面の間に二次圧力室８と下流側圧力室９を連通するサポートオリフィス１１を形成し、各突起３７及び各溝３６がボールサポート３０の周方向について略均等な間隔を持って軸方向に延び、かつ各突起３７が収容部２２の内周面に対する接触面積を各溝３６の開口部が収容部２２の内周面に面する非接触面積より小さくなるように形成した。 （もっと読む）

【課題】 ボール式の液圧制御弁において、ボールの横振動、騒音を防止する。
【解決手段】 液体が流れる流路に介装されるシート４０と、このシート４０に対峙して液体の流れを制御する球状のボール２と、このボール２を支持するボールサポート３０と、このボールサポート３０を介してボール２をシート４０に押し付けるバネ５と、シート４０の上流側に画成される上流側圧力室７と、シート４０とボールサポート３０の間に画成される二次圧力室８と、ボールサポート３０の下流側に画成される下流側圧力室９と、ボールサポート３０の外周面とその収容部内周面の間に画成される環状流路１１とを備えるボール式の液圧制御弁１において、この環状流路１１の流路断面積が上流から下流に向かって小さくなるようにボールサポート３０の外周面３５をテーパ形状に形成した。 （もっと読む）

【課題】閉弁状態で長時間にわたり放置した後においても、その作動圧力が、設定圧力から大きく変化しない低圧用のリリーフ弁を提供すること。
【解決手段】弁座に対して接離するＯリングを備えた弁体を有し、１００ＫＰａ以下の圧力で作動する低圧用のリリーフ弁であって、前記Ｏリングが、下記一般式（Ｉ）で示されるフッ素含有化合物と、式：Ｓｉ（ＯＲ⁴ ）_n Ｒ⁵ _4-n （式中、Ｒ⁴ はアルキル基を表し、Ｒ⁵ は水素原子または１価の有機基を表し、ｎは２〜４の整数である）で示される多官能性アルコキシシランと、シランカップリング剤と、これらを溶解する溶剤とを含有する表面処理剤により処理されている。
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【課題】 空調温度制御を迅速にかつ正確に行うことのできる電磁式膨張弁を提供する。
【解決手段】主弁体３６は、連通孔３０に設けてある弁シート３１の弁シート孔３２に接離する弁頭部３８と、この弁頭部３８から延伸し弁棒ホルダ３４によって摺動自在に支持される弁棒部３７とを有し、ブロック本体には、弁棒部３７が弁棒ホルダ３４から突出する空間の圧力を第２通路２１と等しくすべく当該空間と第２通路２１とを連通するバイパス通路２２が設けてある。弁棒部３６の断面積は、弁シート孔３２の開口面積と実質的に等しくしてある。これによって第２通路側の圧カ変動による弁開度への影響を可及的に少なくできる。 （もっと読む）

マイクロフィルタ装置、および装置（１）を通過する様々な油流において、装置（１）にかかる種々の圧力差Ｐｄが許容される状況下で使用するために装置（１）を最適化するための設計方法であって、所定の最低油流量において装置にかかる所定の最大圧力差（Ｐ２）に到達するために要求される、マイクロフィルタ素子（７）をバイパスする最低量の油流を可能にする、絞り（２６）の最小断面を決定する工程；最大圧力差Ｐｄを、装置（１）を通過する所定の最大流量の圧力差に、一旦前記最大圧力差（Ｐ１）に到達したならば開く圧力弁システム（２２）の使用により制限する工程；を含む設計方法。装置（１）は、フィルタ素子（７）をバイパスする油流を可能にする、開口部（２６）および圧力弁システム（２２）の両方を備えている。 （もっと読む）

第１の圧力まで流体で満たされるように適合されたタンク（４）と連動されたリム（２）；前記リムに装着され、動作圧力まで膨らまされた内部容積（３’）を有するタイヤ（３）であって、前記動作圧力は前記第１の圧力よりも低い、タイヤ（３）；前記タンク（４）と前記タイヤ（３）の内部容積（３’）との間の連通を調整するように適合された少なくとも１つのバルブ（５）を備え；前記バルブ（５）は、前記タイヤ（３）の圧力が前記動作圧力よりも低いとき前記タンク（４）を前記タイヤ（３）に連通させるために前記バルブ（５）のポート（９）を開閉するように設計された密閉部材（１７）と動作可能に連動された少なくとも１つの弾性要素を備え、前記弾性要素は約−５０℃と約５０℃の間に含まれる温度範囲内で１０％〜４０％の変動を示す弾性定数（Ｋ）を有する、制御され、補正された圧力を有する車輪（１）が開示される。
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【解決手段】本発明は、ガス調節／遮断バルブ及びこれを用いた温水自動循環装置に関し、詳しくは、水貯蔵部とボイラーが供給管で連結され、前記ボイラーと熱交換部が排出管で連結され、前記水貯蔵部と熱交換部が循環管で連結されて、循環サイクルを形成し、前記ボイラーの内部の下段部に備えられ、両端が前記ボイラーの外側に突出されている中空型の燃焼室と、前記燃焼室の内部にガスを供給し燃焼させて前記ボイラーの水を加熱するガス供給／点火手段と、前記供給管及び排出管にそれぞれ備えられ、前記ボイラーの内部の圧力によって自動開閉される供給バルブ及び排出バルブと、を含んでなることを特徴とする。
本発明によるガス調節／遮断バルブ及びこれを用いた温水自動循環装置は、温水の生産／循環の熱源として携帯し易いガスを利用することにより、電力供給が困難な屋外でも様々な暖房装置などに簡単に温水を使用することができるという効果を奏する。 （もっと読む）

電気機器筐体６に設置された圧力逃がし装置１２のための包囲体１０は、圧力逃がし装置１２と共に予め組み立てられている。包囲体１０は、圧力逃がし装置１２から排出された流体を一時的に閉じ込め、誘導する。包囲体１０は、クリアランスHを隔てて予め組み立てられており、それによって、包囲システムを取付けた状態で、圧力逃がし装置１２を筐体６に設置することができる。包囲体１０を排出管等の配管に取り付けるための開口部８０が設けられた周辺遮蔽体７０は、意図的に固定されない限り、回動可能な状態に保たれている。包囲体１０と圧力逃がし装置１２とで構成材の共有が可能であり、より効率的で、費用効果の高い構成が提供される。
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電気機器筐体５２用の圧力逃がし装置５０は、取付フランジ５６の上方に突出する台座７２を有する弁本体７０と、台座７２上に配置され、二段式弁アッセンブリ８２を支持するテーブル７４を含む。この二段式弁アッセンブリ８２は、テーブル７４下方のフランジ５６の作業エリア６２とは無関係に、直径寸法を決めることが出来る。この構造は、特に、改良のための後付け部品として、機器筐体の設計で圧力逃がし装置の設置面が決められている大型配電機器に用いるのに適している。第一段弁開口部９６は、筐体５２の排出口５４とほぼ同じ大きさにすることができ、第二段弁開口部９８の大きさは、弁の性能を最適化するために、装置の設置面による制約とは無関係に、第一段弁開口部９６との所望の比率で定めることができる。
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本発明は、当接部品３８の当接表面３６に対して当接させられることが可能なシール面３４が備えられておりかつ収容部品４２の収容領域４０の中に少なくとも部分的に挿入されるシール手段３８によりシールされることが可能な流体案内路３２を有する弁、特に特にガス安全弁に関する。相手側保持部品５４が収容部品４２に対する連結によりシール手段３０と当接させられるようにシール手段３０が収容領域４０の内側に固定されるので、シール手段は、収容部品の収容領域の内側に配置され、収容部品の収容領域の内側でその位置に確実に保持される。 （もっと読む）

本体内に配置された膨張用バルブを備えチャンバ部（124；228；324；424；524）を有する本体（102；202；302；402；502）を備えた空圧タイヤ用の圧力リリーフ装置（100；200, 300；400；500）であり、前記チャンバ部内の圧力が所定の限界圧力を超えると本体内の超過圧力バルブがエアを開放する。超過圧力バルブは、周囲の大気への通路を与えるために、チャンバから本体を通って延びる少なくとも１つのエア導通路（128；228；328；428；528）を有している。エア導通路を通常時には閉じた状態に維持するように、リング形状の弾性部材（130；230；330；430；530）が本体の外表面部の廻りに収縮性をもって嵌合している。前記弾性部材の特性および寸法は、チャンバ部内のエア圧力が所定圧力レベルを超えると、前記導通路から周囲の大気へのエア通路をもたらすために、引き伸ばされるものである。１つのキットに複数の圧力リリーフ装置が含まれることができ、そこでは、装置が異なる所定圧力レベルを規定している。
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メインステージとパイロット制御ステージを含み、メインステージが閉位置にバイアスされたピストンを含むパイロット制御圧力供給弁を開示する。ピストンには、入力ポートを後部側ばね室に接続することができるピストン穴が設けられている。ピストン穴には絞り弁手段が設けられており、絞り弁手段は、圧力供給弁の圧力制限機能においては制御油の流れの比較的小さな断面をもたらし、キャビテーション防止機能においては流れの比較的大きな断面をもたらす。
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【課題】 制御弁がそのフェイルセーフの位置に移動することができる機構を備えた制御バルブシステムの提供。
【解決手段】 このシステムはレギュレータ（４２）から加圧流体を受け入れるバルブアクチエータ（２８）を含んでいる。上記レギュレータは逆圧排出弁（７６）を備えている。この逆圧排出弁（７６）とは、もしバルブアクチエータ内の圧力が低下する場合には、バルブがそのフェイルセーフの位置に至るとき、この弁（７６）が開弁作動し、それによってレギュレータの出口内の超過圧力がそこを通って放出される通路を迅速且つ正確に提供する弁である。 （もっと読む）

【課題】 混濁水などの逆流による管路閉塞を防止することができるようにする。
【解決手段】 ほぼ水平に設置される弁座１と、弁座１の両側部から立設された一対のヨーク２およびヨーク２の上端間を連結する横梁３を有するほぼ門型の弁本体４と、弁本体４内に昇降自在に配設されて弁座１を開閉可能な弁体６と、横梁３にほぼ上下方向に貫通配置され、下端に弁体６が取付けられた弁棒８と、弁棒８を介して弁体６を昇降可能なハンドル手段１２とを備えた開放弁であって、弁棒８に対し弁体６が昇降自在に遊嵌され、弁棒８に弁体６の昇降範囲を規制するストッパ部２１が形成され、更に、弁体６を弁閉方向へ付勢する付勢手段２２が備えられるようにしている。 （もっと読む）