【課題】止水時には確実にレバーハンドルを水のみ吐水する回動操作位置に位置させることで、使用者が無意識にレバーハンドルを開操作したときに、使用者の意に反して湯が吐水されてしまうことを確実に防止でき、節湯を図ることのできるシングルレバー混合水栓を提供する。
【解決手段】シングルレバー混合水栓において、水栓本体部１２の上部の化粧キャップ４４に湯側から水側に向って高さが徐々に低くなるガイド面６０を設けるとともに、レバーハンドルの基部にガイド面６０に下向きに当接する当接部を設けて、それらによりガイド機構を構成する。そしてレバーハンドルの閉方向の操作でレバーハンドルを水のみ吐水する左右方向位置に且つ止水位置にガイド機構によって移動ガイドする。 （もっと読む）

【課題】液体用減圧弁の二次側圧力の変動幅を抑制する。
【解決手段】弁体２３を接離方向に駆動する駆動軸２６と、駆動軸を作動桿の動きに応じて駆動するレバー機構を備え、レバー機構は、Ｌ字状に形成されたレバー３１と、該レバーをレバー面内で遥動可能に曲り部を支持するレバーピン３２と、前記レバーの一端が前記作動桿に摺動自由に係合する第１の係合部（３２）とを有し、作動桿の軸方向運動を当該レバーの遥動運動に変換する第１のリンク機構と、レバーの他端が長手方向に摺動自由に駆動軸に係合する第２の係合部（３６，３７）を有し、当該レバーの遥動運動を駆動軸の軸方向運動に変換する第２のリンク機構とを有してなり、レバーピンと係合ピンとの間のアーム寸法Ａとレバーピンと作動桿の軸との間のアーム寸法Ｂとのレバー比Ｋ＝Ａ／Ｂが１未満である。 （もっと読む）

【課題】ステムを回り止めしながら弁体のガタつきを防ぐことにより、弁体と弁座とのシール面が傷付くことを防止して高いシール性を確保でき、しかも、ステムの回り止め部分を外方から容易にメンテナンス可能に設けることで、ステムを常に安定動作させてシール性を維持できるゲートバルブを提供する。
【解決手段】ボデー１内で昇降動するステム２の下端に弁体３を吊下し、この弁体３でボデー１内の弁座４に着座させて開閉するゲートバルブである。このゲートバルブは、ボデー１の上部に取付けた駆動機構５の回転力でステム２を昇降動自在に設け、このステム２を駆動機構５の上方より延出させた延出部１７の径方向に回転防止用の回り止めピン２２を設けると共に、駆動装置５の上部に長穴３３を有する回り止めカバー３２を固設し、この長穴３３に回り止めピン２２を係合可能に案内させてステム２の回転力を防いで弁体３が弁座４に摺動する現象を抑制する。 （もっと読む）

【課題】スクリュー圧縮機の吸込絞り弁において、逆止機能を持たせつつ、圧力損失の低減を図ること。
【解決手段】スクリュー圧縮機の吸込絞り弁において、作動気体の流路及びシリンダを形成するアンローダボディーと、シリンダ内部を摺動可能に設けられたピストンボデー及びシリンダの内外を連通するピストンシャフトを形成するピストンと、シリンダ内に収納されたスプリングと、ピストンシャフトに対して摺動可能に設けられたラックと、このラックとピニオンを介して接続されたバルブシャフトと、このバルブシャフトに接続されたバルブシートを備え、シリンダ内部をピストンボデーによって隔てられた複数の操作室内の圧力およびスプリングの復元力の合力により、バルブシートを開閉する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で複数の出口ポートを選択的に切り換えるとともに小型化と微小流量制御とが可能な電動切換弁を提供する。
【解決手段】電動切換弁は、弁本体１０の円周上に１個の入口ポート１１と３個の出口ポート１２を有し、各出口ポートに対向して３本の弁体１２０が配置される。キャン２０内外には、それぞれ回転自在なロータ３０とステータとして機能するコイルユニット４０が取り付けられる。ロータ３０の回転は不思議遊星歯車機構９３を介して減速されて回転カム部材８１に伝達される。回転カム部材８１の下端部外側に付設されたカム部１４０の一部に凸部１４０ａを有し、３本の弁体１２０を選択して押し上げて開弁するので、微小流量制御が可能である。カム部１４０を備えた回転カム部材８１は、弁体１２０に囲まれて中心寄りに配置されているので、省スペースとなり小型化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】パッキン押えが降下してもパッキン押えの上面とヨークスリーブの下面の間に隙間を生じないようにする。
【解決手段】弁箱の軸装部８に弁軸１２が上下動自在に軸装され、弁箱の軸装部８と弁軸１２の間にパッキン１９が介装され、パッキン１９の上方にパッキン押え輪２０を介してパッキン１９を押圧するパッキン押え２１が配設され、パッキン押え２１の上方に弁箱のヨーク部２５に挿入され弁軸１２にねじ込まれたヨークスリーブ２６が設けられ、ヨークスリーブ２６に嵌め込まれたハンドル２７を回転させて弁軸１２を上下動させることにより弁軸１２の下端に設けられた弁体１１で弁箱２内の弁座４を開閉する。弁軸１２の周囲のパッキン押え２１とヨークスリーブ２６の間にパッキン押え輪２０と一体に形成した保護筒２０ａを設ける。保護筒２０ａの上端外周が当接するガイド凹部２６ａをヨークスリーブ２６の下面に設ける。 （もっと読む）

【課題】パッキン押えが降下してもパッキン押えの上面とヨークスリーブの下面の間に隙間を生じないようにする。
【解決手段】弁箱の軸装部８に弁軸１２が上下動自在に軸装され、弁箱の軸装部８と弁軸１２の間にパッキン１９が介装され、パッキン１９の上方にパッキン１９を押圧するパッキン押え２１が配設され、パッキン押え２１の上方に弁箱のヨーク部２５に挿入され弁軸１２にねじ込まれたヨークスリーブ２６が設けられ、ヨークスリーブ２６に嵌め込まれたハンドル２７を回転させて弁軸１２を上下動させることにより弁軸１２の下端に設けられた弁体１１で弁箱２内の弁座４を開閉する。弁軸１２の周囲のパッキン押え２１とヨークスリーブ２６の間にパッキン押え２１と一体に形成した保護筒２１ａを設ける。保護筒２１ａの上端内周が当接するガイド凸部２６ｂをヨークスリーブ２６の下面に設ける。 （もっと読む）

【課題】弁軸の軸方向への熱膨張が、電動モータ側の作動軸に伝達されにくいようにする。
【解決手段】弁箱５内に、弁孔３を挟んで一次側弁室１１と二次側弁室１２とが設けられ、前記弁箱５に支持された弁軸４と弁体６とが備えられており、前記弁体６は、前記弁軸４の軸方向一方への移動により前記弁孔３を閉鎖し、他方への移動により開放するアングル弁において、前記弁軸４は、電動モータＭの駆動力によって軸方向に進退する作動軸２４と同軸上に配置され、前記作動軸２４と前記弁軸４との間に、前記作動軸２４に対して前記弁軸４を軸方向一方へ付勢する弾性部材２１が配置され、前記弁軸４が軸方向へ熱膨張した際に、その熱膨張によって前記弁軸４が前記作動軸２４を押さないように、前記作動軸２４と前記弁軸４との間に、前記作動軸２４に対する前記弁軸４の軸方向一方への相対移動を許容するための隙間ｗを設けた構成とした。 （もっと読む）

【課題】カム部材の回転により操作軸を２次側から移動操作し、弁部を動作させる給水制御バルブにおいて、弁部が開弁状態の下で操作軸とバルブボデーとの間のシール部材が固着を起しても、固着解除して良好に給水制御動作を行わせることができるようにする。
【解決手段】給水制御バルブにおいて、操作軸５６を２次側の流出水路３４を通って延出させて操作軸５６とバルブボデー３０との間をＯリング８６にてシールするとともに、操作軸５６をカム部材６２と、ばね部材８０の付勢力にて押上げ側に前進移動させ、また引込み側に後退移動させる。そしてＯリング８６が固着を起したときには操作軸５６を、通常使用時における主弁３６の最大開弁位置に対応した位置よりも更に設定ストローク分主弁３６の開度を大とする側に前進移動させ、固着解除した上で後退移動させ、主弁３６を閉弁状態とする。 （もっと読む）

【課題】漏水の問題を解決し得てしかも操作軸を駆動する駆動部として力の弱い小型のモータ等を使用することが可能な給水制御バルブを提供する。
【解決手段】給水制御バルブ２４において、操作軸５６をバルブボデー３０から２次側の流出水路３４を通って主弁３６側に延出させて、流出水路３４の側で主弁３６を操作軸５６によりパイロット弁４５を介し操作するようにする。操作軸５６とバルブボデー３０との間はＯリング８６にてシールし、そしてＯリング８６を通過して漏れた漏水を導水路にて導き、漏水センサにて漏水検知し、主弁３６を自動閉弁させるようにする。 （もっと読む）

【課題】 簡単かつ安価な構成で、バルブ開度を精度よく制御することのできる電動アクチュエータの制御装置を提供すること。
【解決手段】
バルブの開閉位置を検出する開度検出器２４と、ホスト側から送られる開度指令に基づくデジタル開度指令信号および開度検出器２４から送られる開度検出信号に応じて電動モータ５を回転駆動して開度指令信号に対応した開度にバルブを開閉動作する制御装置１８とを備え、制御装置１８は、バルブの閉動作時では開度指令信号に基づいて制御するとともに、バルブの開動作時では開度指令信号を−１として制御するものである。 （もっと読む）

【課題】弁体部と弁駆動部とを有するガス遮断弁において、弁体部の遮断弁の従動軸を手動で操作して弁を開閉するとき、その作業性を良くする。
【解決手段】弁駆動部２の箱状の下ケース部２Ａのみによって、弁駆動部２を弁体部１に取り付ける。下ケース部２Ａ内に弁駆動用モータ５を収容し、主軸５１、小歯車６１、大歯車６２及び駆動軸７を連結する。弁駆動部２の上ケース部２Ｂの駆動軸７を下ケース部２Ａと平行にして弁体部１側に突出する。弁体部１側のボールバルブ４の従動軸４１と駆動軸７とを連結ピン８で連結する。連結ピン８を引き抜いた状態で、従動軸４１のスパナ掛け部４１ａにスパナを掛けて従動軸４１を回転操作する。スパナの柄が下ケース部２Ａだけに当接するようにして、スパナの回転範囲を広げる。また、手動操作時には連結ピン８を抜くだけという構成により、操作を簡単にする。 （もっと読む）

【課題】流量調節弁の開度を目標流量に設定する時、流体の粘性係数や、流量調節弁の出入り口の差圧を簡単に補正でき、簡便かつ容易に流量の設定が行える、流量調節弁のダイヤル位置決定用装置、流量調節弁のダイヤル位置決定用プログラムと記憶媒体を提供する。
【解決手段】円形の目盛３，４が付された基板１と、回転円板２とを有し、基板１の目盛３，４が外周に配置されるように回転円板２を重ねてその中心点７で回転可能に連結されており、基板には流量の値と圧力の値が対数で付され、回転円板には流量調節弁のノブの回転数の値と、流体の粘性係数の値が対数で付され、流体の流量を決定する際に前記粘性係数の目盛りから流体の値を選択し、これと流体の圧力の目盛が一致するように円板を回転させ、このときの基板の流量の目盛に対応する回転円板の流量調節弁のノブの回転数の値が、ノブの回転位置として直読できる流量調節弁のダイヤル位置決定用スケール。 （もっと読む）

【課題】弁座に対する弁部の着座性、弁口の閉弁性を確保することができる流体バルブ装置および燃料電池システムを提供する。
【解決手段】流体バルブ装置１は、弁口２４を形成する弁座２５と流体通過孔２７とをもつボディ２と、カム面３４，３５をもつカムシャフト３と、ボディ２に設けられカムシャフト３をこれの軸線３ｃ回りで回転させる駆動部４と、弁口２４を開閉させる弁部５１をもつ弁軸５と、弁軸５とカムシャフト３との間に位置するように弁軸５に設けられたプレート部材６（７，８）とを備える。プレート部材６（７，８）は、カムシャフト３のカム面３４，３５に沿って係合することにより弁座２５を弁口２４に対して開閉させる係合部７０，８０をもち、更に、弁軸５の軸長方向に沿った方向にバネ性を有する。 （もっと読む）

【課題】弁装置において、流量調節ハンドルとパイロット弁との間に位置する各種部品にばらつきがあったり、それらの組付けのばらつきがあったりすることで開弁初期の流量が大きく左右されてしまう問題を解決する。
【解決手段】弁装置を、主弁２０と、背圧室２６と、導入小孔２８と、パイロット水路３０と、流調機構及びパイロット弁３４を止水位置と吐水位置との間で進退移動させて吐止水の切換えを行う吐止水切換機構を備えて構成する。また主弁２０の主弁本体２２には円板状の主弁ガイド１７２を形成し、そして流量調節ハンドルを最小流量位置に操作した状態で、その主弁ガイド１７２を、上端部に主弁座２５を有する円筒部１７１に嵌入状態として主弁ガイド１７２と円筒部１７１との間に環状隙間を形成するようになす。 （もっと読む）

【課題】 弁体の開，閉動作を検出パイプ内のエア圧変化として検出し、弁装置としての安全性、信頼性等を向上することができるようにする。
【解決手段】 底弁ケース４の弁座板５に設けるシール部材７には、その内部に全周にわたって延びる環状のエア空間７Ａを形成する。そして、エア空間７Ａを検出パイプ３９の一側に気密状態で接続すると共に、検出パイプ３９の他側は、底弁ケース４の弁座板５に穿設したパイプ挿通孔５Ｄを介して貯液タンク２の外部へと引出す。そして、外部に引出された検出パイプ３９の先端側は、貯液タンク２、底弁ケース４から十分に離れた位置で圧力検知器４０に接続する。これにより、底弁体１６の開，閉弁に伴うシール部材７の弾性変形を、エア空間７Ａ、検出パイプ３９内のエア圧変化として圧力検知器４０に伝えるようにする。 （もっと読む）

双方向絞り弁アセンブリは、弁ブロック（４６）を有する。弁ブロック（４６）は、第１ポート（１００）と第２ポート（９８）とを限定する。第１ポート（１００）は、流体源から油圧流体を受け入れ、第２ポート（９８）は、油圧流体を負荷に導く。回転可能な弁部材（７４）が第一穴（１１６）及び第二穴（１１４）を軸面中に限定する。第一穴（１１６）及び第二穴（１１４）はチャンネル（１１８）により連通している。第一穴（１１６）及び第二穴（１１４）は、第１ポート（１００）及び第２ポート（９８）とそれぞれ選択的に連結する状態となれる。このとき、油圧流体を流体源から負荷へ導く。少なくとも一つの計量封止アセンブリがフランジ（１３２）を限定する。フランジ（１３２）は、対応する穴（１１４，１１６）と完全に重なって封止する大きさとされる。この弁部材は、流体流の方向を制御し、油圧流体流速を微調整するよう操作できる。
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【課題】 内部に残水が溜まることがなく、雑菌の繁殖も防ぐことができ、しかも冬季の凍結の虞も生じない吐水経路切替装置を提供する。
【解決手段】 自動復帰ユニット２に軸３を介し弁体４が設けられ、第１吐水口７から吐水中に弁体４を介し第２吐水口８から吐水するように切り替え、その状態で止水した時に吐水方向が第１吐水口７側に自動復帰される構成の吐水経路切替装置１において、弁体４の軸３を延長して排水弁１０を設け、この排水弁１０が弁体４と連動して、吐水方向が第１吐水口７に切り替わった時に排水弁１０を開放して装置内の残水を排水できるように構成する。 （もっと読む）

【課題】ドレンの量を検知する検知手段とドレンを排出する弁体とを一体的に備えることで、コンパクト化する。
【解決手段】コックボディ２は、エアタンクの底面に連通する内孔１１を有する円筒部３と、円筒部３の下端に設けられて、内孔１１に連通する排出通路１２を有する内向きフランジ部４とを備える。内孔１１内には、排出通路１２を開閉させる弁体５が配置されている。一対の電極７ａ，７ｂは、円筒部３に設けられて内孔１１に夫々露出している。 （もっと読む）

正確な方式で液体濃縮剤を計量しながらエダクタの希釈流に供給する混合及び分配装置。カム部材と共にニードル・バルブが使用され、カム部材は変化する角度の斜面を含む。このような方式で、ニードル・バルブを１回転するだけで、広範囲の希釈割合を実現することができる。この装置は、洗剤及び消毒剤などの化学濃縮剤を混合し分配するのに特に有用である。
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