【課題】 ２つの部材を屈曲自在かつ回転自在に接続する継手構造を提供する。
【解決手段】 流体又は流動体が流通する流路を有する２つの部材４０、４３間を屈曲自在かつ回転自在に接続する継手構造１であって、一方の前記部材４０に取り付けられる雄継手３と、他方の前記部材４３に取り付けられる雌継手１５とを備える。雄継手３は、雌継手１５側の端部に、外周面の一部が球面状に形成された摺動部６が設けられるとともに、一方の部材４０の流路と連通する貫通孔４が、その一端が摺動部６において開口するように設けられ、雌継手１５は、内周面の一部に雄継手３の摺動部６を回転自在に支持する球面からなる軸受部３０が設けられるとともに、他方の部材４３の流路と連通する貫通孔１６が設けられ、かつ、この貫通孔１６は、２つの部材４０、４３の屈曲角度に関わらず雄継手３の貫通孔４と連通し、さらに、雌継手１５は、軸受部３０の球面を通る分割面において、少なくとも２つの部分に分割可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】マニホールドに接続された排気管に捩じり方向及びせん断方向の力が入力された場合においても、スティックスリップ現象に起因する摩擦異常音を発生させることがなく、運転者等に不快感を与えることのない球帯状シール体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】円筒内面３９、部分凸球面状面４０並びに部分凸球面状面４０の大径側及び小径側の環状端面４１及び４２により規定された球帯状基体４３と、球帯状基体４３の部分凸球面状面４０に一体的に形成された外層４４とを備えた、排気管継手に用いられる球帯状シール体４５であって、球帯状基体４３は、金網からなる球帯状基体用の補強材と、補強材の金網の網目を充填し、かつこの補強材と混在一体化されていると共に圧縮された膨張黒鉛を含む球帯状基体用の耐熱材とを具備している。 （もっと読む）

【課題】 球帯状シール体自体を介する排気ガスの漏出をなくし得、しかも、異音発生をなくし得る上に、安定したシール特性を有した球帯状シール体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 球帯状シール体１は、耐熱材２と金網からなる補強材３とが圧縮されて補強材３の金網の網目に耐熱材２が充填されて当該耐熱材２と補強材３とが混在一体化されてなるシール本体４を有しており、シール本体４は、貫通孔５を規定する円筒状の内周面６と、部分凸球面７からなる外周面１０と、部分凸球面７の大径側及び小径側に夫々環状の端面８及び９とを有しており、シール本体４には、補強材３が１５重量％から８０重量％で、耐熱材２が２０重量％から８５重量％の割合で含まれており、シール本体４における耐熱材２が１．２０ｇ／ｃｍ^３から２．００ｇ／ｃｍ^３の密度を有している。 （もっと読む）

【課題】相手材との摺動摩擦において、相手材を損傷させたり、粗面化させたりすることなくシール性の低下及び摩擦異常音の発生を防止し得る球帯状シール体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】球帯状シール体３９は、環状端面３５及び３６によって規定された球帯状基体３７と、球帯状基体３７に一体的に形成された外層３８とを備えており、球帯状基体３７は、金網からなる補強材５と、圧縮された膨張黒鉛を含む耐熱材６とを具備しており、外層３８は、金網からなると共に圧縮された補強材１５及び補強材１５の金網の網目を充填し、補強材１５の表面４１と共に外層中間層面４２を形成する表面５２を有して圧縮された膨張黒鉛を含む耐熱材１４を含む基層４６と、外層中間層面４２で基層４６に溶融ふっ素樹脂組成物の焼成滑り層４０とを具備しており、外部に露出する外層３８の表面４４は、焼成滑り層４０の平滑な面４５からなっている。 （もっと読む）

【課題】６００℃を超える高温での使用においても酸化消耗を低減させ、酸化消耗に起因する重量減少を低減させると共にシール特性を向上させた球帯状シール体を提供すること。
【解決手段】球帯状シール体３４は、円筒内面２８、部分凸球面状面２９及び環状端面３０、３１により規定される球帯状基体３２と、部分凸球面状面２９に一体的に形成された外層３３とを備えており、球帯状基体３２は、金網４からなる補強材５と、補強材５と混在一体化されている膨張黒鉛及び燐酸塩を含む耐熱材６とを具備しており、外層は、膨張黒鉛及び燐酸塩を含む耐熱材６と耐熱材６と混在一体化された金網４からなる補強材５とを有しており、耐熱材６中の膨張黒鉛は、灰分の含有量が０．１質量％以下で、黒鉛の含有量が９９．７質量％以上である。 （もっと読む）

【課題】互いに対向配備される一対の流体移送用管のフランジ面どうしの間に介装されて、それら両流体移送用管を密封接合する管継手部を構成すべく環状に形成される管継手用シール体の一層の改良により、管継手構造部分における異音発生を回避させる。
【解決手段】互いに対向配備される一対の流体移送用管１，２のフランジ面５ａ，９ａどうしの間に介装されて、それら両流体移送用管１，２を密封接合する管継手部Ｔを構成すべく環状に形成される管継手用シール体において、一対の流体移送用管１，２どうしの角度変位を可能とすべく一方のフランジ面５ａに球面当接する摺動面１０と、他方のフランジ面９ａと摺動面１１の軸心Ｐ方向で当接する側端面１１とを備えるとともに、潤滑材ｊの保持が可能となる凹部Ｂを側端面１１に形成する。 （もっと読む）

【課題】互いに対向配備される一対の流体移送用管のフランジ面どうしの間に介装されて、それら両流体移送用管を密封接合する管継手部を構成すべく環状に形成される管継手用シール体の一層の改良により、管継手構造部分における異音発生の回避を可能とさせる。
【解決手段】互いに対向配備される一対の流体移送用管１，２のフランジ面５ａ，９ａどうしの間に介装されて、それら両流体移送用管１，２を密封接合する管継手部Ｔを構成すべく環状に形成される管継手用シール体において、一対の流体移送用管１，２どうしの角度変位を可能とすべく一方のフランジ面５ａに球面当接する摺動面１０と、他方のフランジ面９ａと摺動面１１の軸心Ｚ方向で当接する側端面１１とを備えるとともに、側端面１１に潤滑材１７を塗布する。 （もっと読む）

【課題】主に、立管や横枝管との接続部の破損を防止し得るようにする。
【解決手段】立管１と横枝管２とを合流可能な管継手３が設けられる。この管継手３が、立管１および横枝管２と連通可能な継手本体部４を有すると共に、この継手本体部４の上下部および側部に立管１および横枝管２の端部を接続可能な３つの接続部５〜７を有する分岐継手とされる。
そして、上部の接続部５と、側部の接続部７との少なくとも一方に、立管１または横枝管２の変位を許容可能な可動部１３が設けられるようにする。 （もっと読む）

【課題】捩り方向の力の生起においても、スティクスリップ等に基づく異音を発生させないで運転者等に不快感を与えない極めて乗り心地のよい自動車とし得、しかも、排気ガスの漏洩もなく製造が容易であって、球帯状シール体を正常位置に保持できる球面排気管継手を提供すること。
【解決手段】球面排気管継手１は、上流側排気管２の管端部３に固着された鍔体６と、下流側排気管５の管端部４に固着されていると共に凹球面状の内面７を有したシール座部材８と、上流側排気管２の管端部３及びシール座部材８間に配された球帯状シール体１２と、鍔体６をシール座部材８に相対的に接近させるように鍔体６に対してシール座部材８を相対的に弾性的に付勢すると共に両排気管２及び５を弾性的に連結する連結手段１３とを具備している。 （もっと読む）

【課題】接続方向に対する方向調整が自在なフレキシブル性と管内面に細かな凸凹障害物を有さない平滑な構成で、嵌め合せ連結が容易で、少ない種類の組み合わせによって長さを自在に変更し得る筒状型自在継手を提供する。
【解決手段】接続口部１ａ，２ａを有する両側の端部材１，２、この端部材１，２の間において、両側の端部材１，２に対して摺動自在に嵌め合せ連結される中間部材３を備えている。端部材１は、接続口部１ａから連設させた雌側連結口部１ｂを備え、端部材２は、接続口部２ａから連設させた雄側連結口部２ｂを備え、中間部材３は、端部材１側の雌側連結口部１ｂに摺動自在に内嵌め連結される雄側連結口部３ａ、この雄側連結口部３ａから連設されて端部材２側の雄側連結口部２ｂに摺動自在に外嵌め連結される雌側連結口部３ｂを備えている。そして、雌側連結口部１ｂ，３ｂの外嵌め連結端面に周方向に連続させた凸凹形状の弾性突片６ａ群からなる弾性嵌め合せ部６を備えている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造であって、し渣の性状に合わせて搬送管の屈曲部の曲げ角度を容易に設定できるし渣脱水機における搬送管の構造を提供する。
【解決手段】し渣を搬送する搬送管４が設けられ、該搬送管４にはし渣に抵抗を付与するための屈曲部７が形成されたし渣脱水機１において、屈曲部７の搬送方向断面形状を一定に維持しつつ屈曲部７の曲げ角度θを可変とする角度可変手段１１としての可撓管１３と、角度可変手段１１により角度設定された屈曲部７を位置決めする位置決め手段１２としてのターンバックル１４とを備えた構成とする。 （もっと読む）

【課題】互いに接続した受口部材と挿口部材との軸方向の抜け出しを確実に防止する管継手を提供すること。
【解決手段】管継手において、ケース１及び押輪５を軸方向に嵌挿するときには、弾性介在部３０が、ケース１の内周膨出部４”と、ケース１の周面において内周膨出部４”の抜け出し方向側に径方向に延び出た延出部３４と、の間に挟持されて収縮状態で配置されており、弾性介在部３０は、ケース１及び押輪５を軸方向に嵌挿することで、押輪５の隣接する外周膨出部６’，６”の間に位置することになり、ケース１及び押輪５が一方向の周方向に相対回動することで、収縮状態で押輪５とともにケース１に対して相対移動する状態を経て、軸方向に伸長する伸長状態になり、ケース１における隣接する内周膨出部４’，４”の間と、押輪５における隣接する外周膨出部６’，６”の間と、に架けた係合位置に位置する。 （もっと読む）

【課題】互いに接続した受口部材と挿口部材との軸方向の抜け出しを確実に防止する管継手を提供すること。
【解決手段】管継手は、ケース１及び押輪５を軸方向に嵌挿するときには、押輪５の外周膨出部６’の抜け出し方向側に配置されている介在部βと、介在部βの位置を調整する調整部２９と、を備え、介在部βは、ケース１及び押輪５を軸方向に嵌挿することで、ケース１の隣接する内周膨出部４’，４”の間に位置することになり、ケース１及び押輪５が一方向の周方向に相対回動することで、ケース１とともに押輪５に対して相対移動し、調整部２９は、ケース１及び押輪５が一方向の周方向に相対回動した後に、介在部βを、押輪５における隣接する外周膨出部６’，６”の間と、ケース１における隣接する内周膨出部４’，４”の間と、に架けた係合位置に調整する。 （もっと読む）

【課題】排気管の微少な振動を吸収して接続部における軋み音の発生を防止できる管継手を提供する。
【解決手段】管継手１００は、部分凹球面１１１を有する第１座体１１０と、部分凸球面１２１を有する第２座体１２０と、部分凹球面１１１と部分凸球面１２１に挟持された同径の複数の剛体球１５０と、複数の剛体球１５０を周方向の位置関係を保つべく一括保持すると共に、アーム部１３０Ａの先端に形成された係合部１３１が第２座体１２０の筒部１２３に形成された凹部１２６に係合することにより第２座体１２０に位置決めされている環装部材１３０と、部分凹球面１１１と部分凸球面１２１の両方に対して局所的に接触しつつ第１座体１１０と第２座体１２０との間を全周に亘ってシールするよう設けられたシール体１６０と、第１座体１１０と第２座体１２０を管軸方向に互いに近づけるべく付勢する付勢機構１４０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】接続部分に水や汚物が滞留する凹部の形成を防止しながら、接続角度の調節範囲を大きく取れるとともに、自在管継手に接続する配管の長さ調整が不要で、配管の移動にも対応可能な自在管継手を提供する。
【解決手段】球状受口部材１１は、受口側管体部１２と、球状内面部１１ａを有する球状受口部１３と、球状受口部１３内に突出する受口側接続筒１４とを備え、球状差口部材２１は、配管接続用受口２６を有する差口側管体部２２と、球状外面部２１ａを有する球状差口部２３と、球状差口部２３内に突出する差口側接続筒２４とを備え、前記受口側管体部の管軸が通る直線Ｃ１に対して、前記差口側管体部の管軸が通る直線Ｃ３を、自在管継手の設置時において上方に偏芯させる。 （もっと読む）

【課題】高温の流体を移送する場合であっても、また、配管間に軸ずれが生じた場合であっても、気密性を保持することが可能な配管の接続構造を提供する。
【解決手段】接続部１は、第１の配管２と第２の配管４との間に連結部材２２を挟む構造となっている。第１および第２の配管２，４の先端部には、第１および第２の凹面１４，１８が形成されている。連結部材２２には、第１および第２の凹面１４，１８に沿って張り出す第１および第２の凸面２８，３０が形成されている。第１および第２の凸面２８，３０は第１および第２の凹面１４，１８に密接している。連結部材２２の貫通孔３２、第１の配管２の流路１６、および第２の配管４の流路２０は常に連通されており、開口端１６ａ，２０ａ，３２ａ，３２ｂは、第１および第２の配管２，４と連結部材２２との接続部分から露出することがないように形成されている。 （もっと読む）

【課題】接続端部及び受入部間の接合強度の低下及び流量の低下を招くことなく両管部材の接続角度を大きくすることができる配管接続構造及び自在継手を提供する。
【解決手段】一方の管部材１１の一端部に、他方の管部材１２に接続される球状の接続端部１３を形成し、前記他方の管部材１２の一端部に、前記一方の管部材１１の接続端部１３がその中心の周りに回転可能に挿入される受入部１５を形成することにより、前記一方の管部材１１を両管部材１１，１２の軸線のなす角度θが可変となるように接続端部１３の中心の周りに回動可能に前記他方の管部材１２に接続し、前記一方の管部材１１に、該管部材の周方向に伸び、該管部材の回動時に受入部１５の先端部１５ａを受け入れるための溝部２３を形成する。 （もっと読む）

【課題】軽量で、且つ、内部を流通する薬液に対して耐薬液性を備える伸縮自在継手を提供する。
【解決手段】本発明に係る伸縮自在継手は、直線摺動する一対の本体管１Ａ，１Ｂ及び各本体管１Ａ，１Ｂの端部にそれぞれ球面摺動自在に連結される一対の継手管２，２は、それぞれ塩化ビニル樹脂製からなり、しかも、本体管１Ａ，１Ｂ同士の連結部及びそれぞれ本体管１Ａ，１Ｂと継手管２との連結部におけるシール材として、少なくとも表面層がテフロン（登録商標）からなるシール材５，１２が用いられる。シール材５，１２は、例えばＯリングである。 （もっと読む）

【課題】排水ます本体と上流側に接続される配管および下流側に接続される配管との間で液溜まりを生じることがなく角度調整自在に配管を接続することができ、かつ、比較的大きな口径を有することができる樹脂製排水ますを提供する。
【解決手段】上向きに点検筒接続部と、上流側および下流側のそれぞれに自在管継手を備えた樹脂製排水ますであって、前記自在管継手は、部分球状内表面を有するソケット継手と前記ソケット継手の部分球状内表面に一致して回動自在に嵌合される部分球状外表面を有するスピゴット継手と、そして前記ソケット継手およびスピゴット継手の内側で追従し、かつ内断面を略一定に保つように回動可能な環状内壁部材とを含み、前記排水ます本体の上流側および下流側には、前記スピゴット継手が一体成形されていることを特徴とする樹脂製排水ますを提供する。 （もっと読む）

【課題】伸縮継手を提供する。
【解決手段】
第１、第２の流体導管(102,112)を連結するための伸縮継手（１００）は、第１、第２の端部(144,145)との間に形成された空洞(140)を有する第１のシールリテーナ(120)と、前記第１のシールリテーナの空洞を満たすように該第１のシールリテーナ内部に配置され該第１のシールリテーナの第１、第２の端部間で延びる第１のシール(142)と、第１、第２の端部との間に形成された空洞を有する第２のシールリテーナ(122)と、前記第２のシールリテーナの空洞を該第２のシールリテーナ内部に配置されかつ該第２のシールリテーナの第１、第２の端部間で延びる第２のシール(143)と、ベローズ(124)と、前記第１、第２のシールリテーナ周りにスライド可能に取り付けられた環状のシュラウド(180)と、を含み、前記ベローズが前記環状のシュラウドと前記第１、第２のシールリテーナとの間にある。 （もっと読む）