【課題】気密性、伸縮性、剛性、減衰性のすべての機能を備えたロータ冷却空気供給管を提供すること。
【解決手段】車室を貫通して車室内に延びる配管の下流端に設けられたフランジに結合される第１のフランジ１１と、中間軸カバーを貫通して車室内に延びる配管の上流端に設けられたフランジに結合される第２のフランジ１７と、を備え、これら第１のフランジ１１と第２のフランジ１７との間に、板厚方向に多層構造とされ、軸方向に伸縮可能とされたベローズ形伸縮管１４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】伸縮管を提供する。
【解決手段】台形及び平行四辺形で構成される二つの多面体面を組み合わせた形状に基づき、平板からの曲げ加工と最小限の溶接だけで成型できる管状の展開構造を利用し、大きな伸縮量が可能、、複雑な塑性加工を不要、多様な素材への適用、という特徴をもつ伸縮管を提供する。 （もっと読む）

【課題】フレキシブルチューブの最小曲げ半径を確保できるとともに、低温液化ガスを小分けする際の操作性も良好な低温液化ガス移送装置を提供する。
【解決手段】液化ガス貯槽１１に貯留した低温液化ガスを、真空断熱構造を有するとともに屈曲自在な可撓性を有するフレキシブルチューブ１６を備えた移送管１２を介して小型容器１３に移送する低温液化ガス移送装置において、フレキシブルチューブを、フレキシブルチューブの最小曲げ半径以上の半径を有し、かつ、フレキシブルチューブを軸線方向に移動可能に支持する円弧状のガイド部材２１で支持し、ガイド部材を上方が凸になる状態で装置上方から吊持手段（バランサ２２）で上下動可能に吊持するとともに、上部滑車２３と下部滑車２４とに掛け回され、張力調節手段２７で張力を調節されたガイドロープ２５をガイド部材に連結する。 （もっと読む）

【課題】接続する機器や配管の位置が大きく変動する場合や、機器側が駆動する際の振動による偏芯が大きい場合にはゴムシールと出口外筒が接触して、継手の伸縮が阻害される課題があった。
【解決手段】ルーズフランジ２と出口外筒４をベローズ３で接続した伸縮管継手１において、前記ルーズフランジ２内に流体が流通する円筒部１０を配置し、この円筒部１０の下端部に前記ベローズ３への流体の接触を防止する内筒１１を屈曲自在な接続部１３を介して接続し、この内筒１１の下部に前記出口外筒４の変位に追随して屈曲する摺動支持部材１４を設けたことを特徴とする （もっと読む）

【課題】フローライナの自由端における剛性を高めて自由端部の振動を低減させる伸縮継手構造を提供する。
【解決手段】軸線方向に間隔を空けて配置された上流側排ガス管５および下流側排ガス管７を間隔調整可能に接続する伸縮継手９と、上流側端部が上流側排ガス管５の内面に固定された略円筒形状をし、伸縮継手９を覆うように下流側に延在するとともに径方向に間隔を空けて配置されたフローライナ２３と、を備えている伸縮継手構造１であって、フローライナ２３の下流端部に、フローライナ２３の剛性を高める横リブ２７を備えている。 （もっと読む）

【課題】機器ノズルに対して該機器ノズルより大口径で重量があり、内部流体の持つ温度により熱伸びを伴う配管を繋ぎこむ配管システムにおいて、機器ノズルへの荷重負荷を小さくする。
【解決手段】配管システムは、エルボ管１と、機器ノズル６に接続されエルボ管１の入口端２にベローズ４で接続された直管５と、一端がエルボ管１の側方に固定された直管７と、直管７の他端にベローズ８で接続された直管９と、直管５，９に固定されたタイロッド支持フランジ１０，１１と、フランジ１０，１１間を連結するタイロッド１２と、エルボ管１のベローズ４の近傍を固定点とするアンカ１３とを有する。更に、機器ノズル６、直管５、及び、エルボ管１の、アンカ１３より下側の配管部材の熱伸びによりベローズ４が収縮し、タイロッド支持フランジ１０，１１間でのすべての配管部分の熱伸びでベローズ８がベローズ４と同じ収縮量となるように、タイロッド支持フランジ１０，１１間の配管部材の長さが決定されている。 （もっと読む）

【課題】軽量且つ製造が容易なフランジ構造を有する可撓継手を提供する。
【解決手段】筒状の本体部２１と、本体部２１の軸方向端部から径方向外方に延出する環状のシール部２２とを有する可撓性筒部２０と、シール部２２の内部に埋設される環状のソリッドリング３０と、可撓性筒部２０の軸方向両端側に設けられる接続用フランジ５０とを備えた可撓継手１０において、接続用フランジ５０は、本体部２１の軸方向端部の外周に固定される筒状の内周板部５１と、シール部２２の裏面に固定される環状の受け板部５２と、を少なくとも形成するように、板金が折り返されて構成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ジョイントを備えたフレキシブルホース組立体を提供するためのものである。
【解決手段】本発明のジョイントを備えたフレキシブルホース組立体は、一側端部に所定の長さを有する延長管が一体形成され、上記延長管との間に外側に突出したフランジ２２が形成されたベローズ管２と、上記ベローズ管２に結合され、上記フランジ２２により離脱を防止するカップリングナット５と、上記ベローズ管２に結合されて、上記フランジ２２に支持され、上記カップリングナット５とねじ結合される連結具６と、を含む。上記延長部２０の外周面と上記連結具６の内周面との間に隙間Ｓ１が形成され、上記ベローズ管２から漏洩したガスが上記隙間Ｓ１を通じて上記延長部２０の外面に沿って流動した後、上記連結具６とカップリングナット５のねじ結合部位を通じて排出される。ガスの流動経路が長くなるので、ガスの圧力及び温度が低くなることができ、ガス爆発の危険が減少する。 （もっと読む）

【課題】比較的製造コストが低く、且つ可撓性筒部に対して接続用フランジを着脱可能とする可撓継手を提供する。
【解決手段】可撓性筒部は、筒状の本体部と、本体部の端部から径方向外側に延出する環状のシール部と、シール部の外周端部から本体部の軸方向内側に向かって屈曲する筒状の外周壁部とを有し、接続用フランジは、本体部の端部の外周縁部に外嵌する筒状の内周板部と、シール部の背面側に形成されてシール部の受け面を構成する環状の受け板部と、外周壁部に内嵌する筒状板部とを含むように、板金が折り返されて成り、可撓性筒部の外周壁部の内部には、接続用フランジの筒状板部を締結するように環状のビードワイヤーが埋設される。 （もっと読む）

【課題】断熱性の低下を抑制するとともに、真空二重配管を真空に排気する手間を減らすことのできる真空二重配管の継手、及び真空二重配管の接続構造を提供する。
【解決手段】Ｌ型継手５０は、内管を覆う外管を有して内管と外管との間を真空にする真空二重配管を互いに接続する。Ｌ型継手５０は、内管にそれぞれ接続される内管接続部５３を有して、各内管の流路を互いに連通させるとともに、内管接続部５３間の途中部分が密閉された内管継ぎ部５１と、内管継ぎ部５１を覆うとともに、外管にそれぞれ接続される外管接続部６３を有する外管継ぎ部６１とを備える。内管継ぎ部５１と外管継ぎ部６１との間の空間によって排気通路５５が形成され、排気通路５５は、内管と外管との間の各空間を互いに連通させるとともに、外管接続部６３間の途中部分が密閉されている。 （もっと読む）

【課題】 エンジンに連なる排気系に接続されて、その排気系の軸方向の振動を減衰するフレキシブルチューブであって、その小型化を達成する。
【解決手段】 ベローズ管１０と、その内側のインタロック管２０と、ベローズ管１０の両端に連結される上流側および下流側ジョイントパイプ４０，４１を備え、インタロック管２０の両端の固定端部２０ｕ，２０ｄの径を、その中央部の径よりも大きくし、その固定端部の内周面に、上、下流側ジョイントパイプ４０，４１の延出部４０ｅ，４１ｅを嵌合して固定し、固定端部２０ｕ，２０ｄ上のベローズ部１１の谷部１３の深さＤｅ，Ｄｅを他の部分の深さＤｍより浅くした。 （もっと読む）

【課題】伸縮継手の断熱部の状態をより適切に把握する。
【解決手段】伸縮継手３０の断熱部３１には、外部から電気的に接続可能である端子が先端に設けられ所定温度以上で断線する温度ヒューズが複数配設されている。そして、伸縮継手３０の使用において、接続端子群４１の中のいずれかの接続端子にテスターを電気的に接続して温度ヒューズが断線しているか否かを検出可能である。そして、温度ヒューズが断線していないときにはこの断熱部３１が所定温度以上になっていないことがわかり、いずれかの温度ヒューズが断線しているときには断熱部３１が所定温度以上になったことがわかる。温度ヒューズが断線する温度に達しているときには、温度ヒューズの配置位置から排気側の断熱部３１の断熱機能が低下していることが把握可能である。 （もっと読む）

【課題】 ダクト本体を支持するための支持部材を要せず、かつ、空気抵抗を小さく抑えることができる免震ダクトを提供する。
【解決手段】 筒状のダクト本体２に、このダクト本体２の軸方向に山部２ｂと谷部２ｃとを有する蛇腹部２ａを形成し、この蛇腹部２ａを縮めた状態で仮止めし、外力が加わるとこの仮止めを解除する面ファスナー４を設ける。蛇腹部２ａが仮止めされた状態で本免震ダクト１を配設することで、蛇腹部２ａが縮まっているためダクト本体２の剛性が高く、ダクト本体２が垂れ下がることがない。一方、地震などによる外力が加わると、面ファスナー４による仮止めが解除され、蛇腹部２ａが伸縮、変形自在となって可撓性に富む状態となる。 （もっと読む）

【課題】溶接による継目がなくなり、材質的に均一となって製品の品質が向上すると共に、製作時間が短縮化でき量産が可能な伸縮継手およびその製造方法を提供する。
【解決手段】上下端に開口部２，２を設けた短筒体である。円周方向の外方に断面Ｕ宇状の１山ベローズ３を突出する伸縮継手１である。該伸縮継手１は溶接をすることなく、冷間成形により一体成形されている。 （もっと読む）

【課題】蛇腹管の磨耗を防止することのできるフレキシブル配管および空気調和装置を提供する。
【解決手段】蛇腹管と、蛇腹管の外周を覆う網目筒状の保護カバー体７３と、を備えたフレキシブル配管７０Ａ、７０Ｂにおいて、蛇腹管の外周７２と、保護カバー体７３の内周７３Ｃとの間に介在し、蛇腹管の外周７２と保護カバー体７３の内周７３Ｃとを離間する離間材７５を設ける。 （もっと読む）

【課題】床面の孔と立ち上がり部の位置がズレていても接続でき、且つ、逆勾配にもならない排水設備の配管接続構造を提供する。
【解決手段】床下の配管設置面９に固定された床下排水管１の上流側端部に、少なくとも一部が水平方向に湾曲自在な可動部２０と、床上排水管１と接続する立ち上がり部２１からなる位置調整用の排水管２を接続した排水設備の配管接続構造であって、位置調整用の排水管２の可動部２０又は／及び立ち上がり部２１が、配管設置面９に固定されていない支持台６によって支持された構成とする。可動部２０を湾曲させることで、立ち上がり部２１が略円周方向及び縮み方向に移動するので、位置がズレていても床上排水管１と接続できる。可動部２０が配管設置面９に固定されていない支持台６に支持されており、流れ勾配を固定した状態で床上排水管１と接続できるので、逆勾配になることがない。 （もっと読む）

【課題】可撓性を妨げることなく、耐疲労性及び耐負圧性の向上した管継手を提供すること。
【解決手段】可撓性管継手は、弾性部材により略円筒状に形成され、内部に強靱性コードが埋設された筒状部と、前記筒状部の両端に設けられる配管接合部と、を備え、前記筒状部は、半径方向に膨出する膨出部を有し、前記膨出部は、内周面側の曲率半径を外周面側の曲率半径よりも大きくすることにより、頂部に向かって前記膨出部の肉厚が厚くなるように形成される。 （もっと読む）

【課題】 排ガスのような搬送中の流体が漏洩しても、漏洩した流体による影響を最小限にすることを可能にする流体道構造を提供する。
【解決手段】 流体を密閉状態で搬送する煙道１０の煙道部１１と、煙道部１１の外側を覆う外装部１２とを具備する流体道構造において、煙道部１１と外装部１２との間に形成される空間を区切る遮断部５０を備える。 （もっと読む）

【課題】耐屈曲疲労性が高く、伸縮性及び偏心特性に優れた可撓性管継手を提供すること。
【解決手段】可撓性を有するベローズ管と、前記ベローズ管の外周面を被覆すると共に、内部に強靱性繊維が埋設される弾性部と、を有する管本体と、前記管本体の両端に設けられる配管連結部と、を備え、前記強靱性繊維は、織られてできた強靱性コードを構成しており、前記強靱性コードは、バイアス状に繊維を配列したバイアス補強層と、ラジアル状に繊維を配列したラジアル補強層と、を有する。 （もっと読む）

【課題】耐薬品性に優れ、様々な流体に適用可能な管継手を提供すること。
【解決手段】端部が互いに対向して配置される配管同士を連結する管継手であって、断面が波状に形成されるベローズ部と、前記ベローズ部の両端に設けられ、断面が略Ｌ字状に形成される鍔部と、を有する筒状部と、内部に強靱性繊維が埋設されると共に、前記筒状部の外周面を被覆する弾性部と、前記鍔部と係合するように前記筒状部の内側に配置され、それぞれが対向する前記配管の前記端部と接続される円環状に形成された一対のフランジと、を備え、前記筒状部は、フッ素樹脂により成型されており、前記鍔部には、前記鍔部の縁端部近傍に該管継手の軸方向に貫通する複数の穴部が設けられており、前記弾性部は、前記鍔部の前記縁端部を覆う被覆部を有しており、前記被覆部は、前記穴部を埋設するように形成される。 （もっと読む）