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Fターム[3H111CA03]の内容

剛性、可撓管 (14,970) | 構成(形式からみた構成) (1,321) | ストリップ巻き (290) | スパイラル巻き (182)

Fターム[3H111CA03]に分類される特許

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【課題】本発明の目的は、障害物を避けて配管することが可能な柔軟性を有し、かつ、形状保持を可能とする剛性を高めることができると共に、通気抵抗を低減できる自動車等の内燃機関に用いられる吸気系ダクトを提供することにある。
【解決手段】外気を吸入して内燃機関へ導くための吸気ダクトであって、熱可塑性樹脂繊維からなる不織布の帯状体5の一部を重ね合わせて、螺旋状に巻回して吸気ダクトを形成した。その吸気ダクトにおいて、帯状体5の片側の幅端部が折り返されて重合部3が形成され、その重合部3の側に隣合う帯状体5の片側の幅端部と反対側の幅端部4により、重合部3が被覆されているようにした。 (もっと読む)


【課題】 海上の洋上浮体施設からタンカへ流体を積み込む際に使用する可撓管であって、LNG等の極低温流体の輸送に適し、断熱特性に優れるとともに、可撓管の可撓性に追従可能な断熱層を有する極低温流体輸送用可撓管を提供する。
【解決手段】 補強層7の外周には断熱層15が設けられる。断熱層15は、波付き管3内を流れるLNGと可撓管1の外部とを断熱するとともに、波付き管3の可撓性に追従して変形可能である。断熱層15は、複数の真空断熱部材9a、9b等から構成される。各層において、真空断熱部材9同士の間にはギャップ11が設けられる。隣接する層に設けられた各ギャップ11同士は、可撓管1の長さ方向に位置がずらされて設けられる。すなわち、ギャップ11同士が互いにつながることはない。このため、ギャップ11が連続せず、真空断熱部材9の断熱効果を効果的に得ることができる。 (もっと読む)


【課題】本発明は優れた帯電防止性を有する帯電防止ホースを提供する。
【解決手段】内層11、及び前記内層11の外周を覆う外層12と、前記外層12の外周を覆う補強層13と、前記補強層13の外周を覆う被覆層14とを有する帯電防止ホースであって、
前記外層12が、導電性物質及びポリウレタン系熱可塑性エラストマーからなり、
前記導電性物質の含有量が、前記ポリウレタン系熱可塑性エラストマー100質量部に対して、5〜30質量部であり、且つ
前記外層12の外表面積に対する前記補強層13の被覆面積率が、50〜80%であることを特徴とする帯電防止ホース。 (もっと読む)


【課題】管の部分の中心線がほぼ螺旋の経路をたどる管であって、流体がそのような管の中を流れるとき、流体は旋回する。このことは、流体が面内で撹拌されるという改良点、滞留時間が極めて一様になる等の利点を有するオイルとガスとの混合体を含む多相流を搬送する管の提供。
【解決手段】直線状の可撓管部分を別の直線状可撓部材に隣接させ、前記直線状の可撓管部分と前記直線状可撓部材とを互いの周りにねじり、前記可撓管部分がその形状を維持するように前記可撓管部分を処理する段階とを含む管の製造方法。 (もっと読む)


【課題】内視鏡を使用し続けても、内視鏡の使用時間等の経時や内視鏡の使用環境(洗浄環境も含む)下における水分によって、可撓管におけるブレードと外皮との接着性が低下することのない耐久性の高い内視鏡用可撓管を提供することにある。
【解決手段】螺管と、前記螺管の外周面を被覆するブレードと、前記ブレードの外周面を被覆する樹脂製の外皮とを有する内視鏡用可撓管であって、前記ブレードは、金属繊維からなり、前記螺管の外周面と接する内層として形成される金属繊維層と、第1の樹脂繊維からなり、前記金属繊維層の外側に外層として形成される樹脂繊維層とが結びついてなる2層構造であり、前記ブレードの前記樹脂繊維層は、少なくとも前記外皮に被覆される外周面に接着剤が付着されており、前記樹脂繊維層のみが前記接着剤を介して前記外皮に接着されていることにより、前記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】リサイクルのために補強線材のみを簡単に取り出せるようにし、かつ内周面を平滑にして流体の流れを阻害しない可撓性ホースを提供する。
【解決手段】内装チューブ16と外装チューブ12との間の補強層18に補強線14をスパイラル状に備え、内装チューブ16の肉厚d4よりも外装チューブ12の肉厚d2を厚く形成した。このように内装チューブ16の肉厚d4が薄いので、補強線14の末端部を引っ張るだけで内装チューブ16を裂いて当該補強線14のみを取り出せる。内装チューブ16および外装チューブ12と、補強線14とで材質が異なる場合に分別してリサイクルに供することができる。また、内装チューブ16の内周面16aを平滑状に形成したので、流体を流した場合に流れを阻害しない。なお、外装チューブ12の外周面12aも平滑状に形成したので、可撓性ホース10の引き回しが容易になる。 (もっと読む)


【課題】チューブ外面の摩擦抵抗増大やチューブ外径の増大を防ぎつつ、高い座屈防止性能が得られる内視鏡用可撓性チューブを得る。
【解決手段】合成樹脂製で中空の全周管状の内側チューブ層と、この内側チューブ層の外側に支持され、内側チューブ層が曲げられるときその断面形状の変化を抑制する、合成樹脂製で螺旋管状の外囲チューブ層とを有することを特徴とする内視鏡用可撓性チューブ。 (もっと読む)


【課題】簡単に曲げて施工することができ、螺旋状の補強部材を設けるとともに、硬度差のある材料を用いても成形後の変形を防止でき、反発力を利用することで施工も容易な可撓性管継手を提供する。
【解決手段】両端部に連結部11aを有する管本体11と、この管本体11の外周に螺旋状に設けられる補強部材12とからなる可撓性管継手10で、管本体11と補強部材12とを硬度が異なる合成樹脂とし、補強部材12の各螺旋の間の管本体11の表面を、中央部11bが低くなる傾斜面11c,11cに形成し、両端部を環状に連結したリング部12aを有する螺旋状に形成し、螺旋12bの間隔Dを10〜25mmとする。管本体11の傾斜面11c,11cにより、曲げ易くし、施工を容易にする。螺旋の両端部のリング部12aで、剛性を高めて、硬度差による成形後の変形を防止し、押し縮めても引き伸ばし方向に反発力を生じさせ、配管への取付を容易とする。 (もっと読む)


【課題】特に、耐疲労性に優れたホース用補強繊維コード並びに該コードで補強されたホースを提供する。
【解決手段】繰り返し単位の95モル%以上が、下記式(1)で示されるポリケトンで構成される繊維のマルチフィラメント糸の嵩高加工糸で構成されたホース用補強繊維コードであって、この嵩高加工糸が流体噴射加工糸であるホース用補強繊維コード。嵩高加工糸の表層部にループ毛羽が形成されていることが好ましい。また毛羽長0.6mm以上のループ毛羽の個数が5〜100個/mであることが好ましい。
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【課題】更なる可撓性の向上や軽量化を図ることができ、施工性、管理性が向上するとともに、コスト低減も図ることができ、更には耐久性を向上できる可撓性耐圧を提供せんとする。
【解決手段】軟質材料よりなる筒状の本体部3と、前記本体部3の外周部に螺旋状に固定される硬質の合成樹脂よりなる補強部2とを備えており、前記補強部2が内部に中空部20を有する中空形状(筒状)に構成される。補強部2は、断面視略半円状ないし蒲鉾状の外形を有する頭部21と、該頭部21に連続して本体部3に固定される頸部22とよりなり、内部には頭部21の肉厚が半円形状に沿ってほぼ均一になるように、内周壁20aが略半円形状の頭部外形にほぼ沿った断面形状の中空部20が当該補強部2の螺旋長手方向にわたり設けられている。 (もっと読む)


【課題】屈曲性が良好で、耐久性が向上され、ホースからの水漏れが発見し易く、取替えもきわめて容易にできるという、作業現場での取り扱い易さを顕著に向上させた給排水用ホース及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】給排水用ホース1では、ゴム製管2の外周に硬質樹脂芯材3が螺旋状に巻回され、前記硬質樹脂芯材3の外表面に、該硬質樹脂芯材3に沿って帯状樹脂シート2が巻回して被着されている。隣接している前記帯状樹脂シート2は、互いに重複し、その重複部分5の帯状樹脂シート2同士は接着されていない。 (もっと読む)


【課題】ガスバリア性(耐冷媒透過性)、動的耐久性(振動耐久性)、柔軟性に優れ、且つ、耐湿性(耐水分透過性)、耐水性に優れたホース内管用積層樹脂管状体を提供する。
【解決手段】エチレン・ビニルアルコール共重合体とエラストマーとを含むEVOH系複合樹脂よりなる層の内周側及び/又は外周側にポリアミド・ポリエーテル共重合体よりなる層が積層されてなるホース内管用積層樹脂管状体。ガスバリア性に優れるエチレン・ビニルアルコール共重合体とエラストマーとを含むEVOH系複合樹脂よりなる層の内周側及び/又は外周側に、耐湿性、耐水性の高いポリアミド・ポリエーテル共重合体よりなる層を積層することにより、ガスバリア性に優れ、且つ耐湿性、耐水性に優れたホース内管用積層樹脂管状体が実現される。 (もっと読む)


【課題】管壁に金属製の螺旋状補強帯板を設けたものにおいて、管壁を薄くしても十分な耐圧強度及び剛性を維持でき、フレキシブル性の向上も可能となる金属樹脂複合管を提供せんとする。
【解決手段】管壁2を螺旋波形状に形成してなり、該管壁2を構成する螺旋状の合成樹脂壁部3の少なくとも山部31及び該山部31に連なる両側壁部32に、金属薄板製の補強帯板4を同じく螺旋状に設けてなる金属樹脂複合管1であって、前記補強帯板4の山頂部に沿って単又は複数の凹条部41を設けたものとした。 (もっと読む)


【課題】 柔軟性と耐圧性を備え、且つ、湾曲させた際に、湾曲部に襞状の皺寄せを生じさせることなく円弧状に湾曲させて流体の流通を円滑に行わせることができる合成樹脂製ホースを提供する。
【解決手段】軟質合成樹脂製ホース主体1の外周面に硬質合成樹脂製螺旋補強線材2を螺旋巻きしていると共に、この硬質合成樹脂製螺旋補強線材2の1〜2ピッチ間の螺旋巻き部分を軟質合成樹脂製ホース主体1の外周面に固着してなる固定螺旋補強線材部2Aとしてこの固定螺旋補強線材部2Aと軟質合成樹脂製ホース主体1の外周面に固着していない3ピッチ以上の可動螺旋補強線材部2Bとをホースの長さ方向に交互に設け、この可動螺旋補強線材部2Bによって軟質合成樹脂製ホース主体1を円弧状に容易に湾曲可能にしている。 (もっと読む)


【課題】大口径複合管を安価で短期間に製造する方法を提供する。
【解決手段】押出機で押出したポリエチレン管を切断し、切断したポリエチレン管1に端末部材3a、3bおよびギア5を取り付けた端末処理管10を準備する。この端末処理管10を複合管製造装置20にセットし、端末処理管10の端末部材3aにテープフィーダ21から繰り出されるテープ端末を固定し、端末部材3aに取り付けたギア5を介して外部より端末処理管10を回転させるとともに、テープフィーダ21を端末処理管10に沿わせて移動させることによりテープをポリエチレン管1に巻き付け複合管を製造する。 (もっと読む)


【課題】 優れた可撓性を備えていると共に湾曲させても全長に亘って均一な耐圧強度を発揮し、その上、過剰な残留応力を生じさせることなく所望の湾曲度にまで大きく湾曲させることができる耐圧合成樹脂管を提供する。
【解決手段】 軟質合成樹脂製管1の外周面に一定幅を有する硬質合成樹脂製帯状材を一定のピッチでもって螺旋巻きしてその一端部内周面を軟質合成樹脂製管1の外周面に一体に固着することにより、先に一巻きした帯状材部からなる硬質被覆片部2aの基部側外周面に次に一巻きした帯状材部からなる硬質被覆片部2aの先部側内周面を管の長さ方向に摺動自在に重ね合わせあり、さらに、硬質被覆片部2aの先端部に内向き係止片4を、基端部に外向き係止片3を設けて、管を湾曲させた際に隣接する硬質被覆片部2aの係止片3、4同士を係止させるように構成している。 (もっと読む)


【課題】柔軟で耐油性に優れたホース内管用樹脂組成物と、このホース内管用樹脂組成物によって内管を構成したホースを提供する。
【解決手段】芳香族ビニル化合物と(メタ)アクリル酸及び/又はその誘導体とからなる共重合体(A)を含むポリアミド樹脂よりなるホース内管用樹脂組成物。このホース内管用樹脂組成物よりなる内管を有したホース。共重合体(A)は、ポリアミド樹脂中に均一に分散し、ポリアミド樹脂を十分に柔軟化させる。さらに、共重合体(A)は、(メタ)アクリル酸及び/又はその誘導体部分を有するため、ホース内管用樹脂組成物の耐候性、耐久性、耐熱性および耐油性を向上させる。 (もっと読む)


【課題】 水道の蛇口などに接続して水を導入するときなどに使用する導水接続管を提供する。
【解決手段】本発明の導水接続管構造は導水接続管50からなり、この導水接続管の内側表面には、単一渦巻き或いは複数本渦巻きに形成された螺旋状の筋状突隆部51が設けられている。筋状突隆部には材料反作用力が備わっており、導水接続管の内側表面に螺旋状に巻き回されて配置されている。したがって、導水接続管が曲げられたときも、導水接続管が曲がったり平に潰されたりしないように曲げ力に抗することができ、水流のスムーズな移動を促進し、また、導水接続管の柔軟性を高めている。曲げ力が解除されたとき、曲がって変形している筋状突隆部の引張力が作用して即座に元の形に復帰するので、良好な柔軟性及び粘り力が維持される。そして、筋状突隆部は水流の水圧にも耐えることができるので、管状表面52の強度を高めることとなり、最高の使用状態が達成される。 (もっと読む)


【課題】管材料の種類を減らして、材料価格を低減して、製造または施工工程を減らすことができる断熱性を有する可撓管を提供する。
【解決手段】 可撓管10,10Bは、プラスチックテープを複数積層巻きし、複数積層巻きの各層を相互に加熱融着させて成型されたプラスチック管であり、プラスチック管の中間積層部12には、複数積層のプラスチックテープ20,21,22によりエアギャップ30,31,32を分散して設けることで断熱部70が形成されている。 (もっと読む)


【課題】 内管と外管との二重構造を有する合成樹脂製管であって、内管がオレフィン系樹脂よりなり、外管の一部を内管とは非接着性の硬質塩化ビニル樹脂製補強螺旋突条より形成して、可撓性と優れた耐圧強度を備えていると共に任意の部分から切断してもその切断端部の外周面にオレフィン系樹脂とは非接着性の継手用短管を隙間なく接着することができるようにする。
【解決手段】 オレフィン系樹脂製内管1の外周面に硬質塩化ビニル樹脂製補強螺旋突条3を巻装していると共にこの補強螺旋突条3の巻きピッチ間の螺旋状溝5内に内管1と一体に融着したオレフィン系樹脂よりなる軟質樹脂充填材4を充填して補強螺旋突条3のほつれや離脱等を防止していると共に、補強螺旋突条3とともに外周面が全長に亘って面一状に連続した外管2を形成して継手用短管の接着を可能にしている。 (もっと読む)


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