【課題】長期間にわたってダイアフラムが金属製ダイアフラム被装着部材から剥離することなく安定的固定状態を維持し、ダイアフラムの厚みを厳密管理無用とするダイアフラム装着構造体及びダイアフラム装着方法、並びにダイアフラム装着構造体を備えて成るダイアフラムカセット及びそのカセットを装着したダイアフラムポンプを提供すること。
【解決手段】ダイアフラム被装着部材のフランジ部に形成された蟻溝にはめ込まれたＰＦＡ又はＦＥＰ製の環状体とＰＴＦＥ、ＥＴＦＥ、ＰＶＤＦ、ＥＣＴＦＥ又はＰＣＴＦＥ製のダイアフラム本体とを備え、かつ溶着により一体化されたダイアフラムを有するダイアフラム装着構造体、ダイアフラムをダイアフラム被装着部材に装着するダイアフラム装着方法、ダイアフラム装着構造体を備えるダイアフラムカセット、そのダイアフラムカセットを備えるダイアフラムポンプ。 （もっと読む）

【課題】本発明は、流体機械内にベローズシールを適用するための新しい解決法を提供する。
【解決手段】本発明は、２つの構成部品（１０，２０）を有している流体機械（１）であって、２つの構成部品（１０，２０）に隣接している流体機械（１）の２つの室（４０，５０）の間に媒体遮断壁がベローズシール（３０）によって形成されるように、２つの構成部品（１０，２０）がベローズシール（３０）を介して互いに協働している。本発明では、流体機械（１）が、ガスタービンとして構成されており、２つの室（４０，５０）のうち一方の室（４０）が、ガスタービンの高圧部分の高温ガス室である。 （もっと読む）

【課題】レーザー光による加熱により、フッ素樹脂から成るダイアフラムとハウジングとが一体となり、シール機能の信頼性を増大する。
【解決手段】下ハウジング１２、ダイアフラム１３を非溶融性フッ素樹脂のブロック材から切削により形成している。そして、ダイアフラム１３のフランジ部１３ｂと下ハウジング１２のフランジ部１２ａとの間に、熱可塑性フッ素樹脂による円環状の溶融樹脂シート２４を挟着し、ダイアフラム１３の上に吸熱材１９を載置し、治具により固定する。吸熱材１９側から加熱用レーザー光を照射すると、ドット２５で示すように溶融樹脂シート２４が溶融して、フランジ部１２ａとフランジ部１３ｂとを接着する。また、レーザー光Ｌの照射中に吸熱材１９はダイアフラム１３の上面から熱を吸収して、ダイアフラム１３の変質を防止する。 （もっと読む）

【課題】超高温環境化対応を可能とし、外部リーク性能並びに信頼性を向上することができ、エミッションフリーの実現に貢献することができるダイヤフラムバルブを提供する。
【解決手段】圧力ガスの流入通路１１ａと流出通路１１ｂとが形成されたバルブボディ１１と、流入通路１１ａの出口に形成された弁座１１ｃに対向配置された第１ダイヤフラム１２と、第１ダイヤフラム１２を挟んで一端が弁座１１ｃに対向配置されたステム１３と、ステム１３を摺動可能に保持したボンネット１４と、ステム１３の他端と対向配置された第２ダイヤフラム１５と、第２ダイヤフラム１５の裏面側に形成されて内圧を可変することによってステム１３を摺動させて第１ダイヤフラム１２による弁座１１ｃの開閉を操作する作動気体室１６と、第１，第２ダイヤフラム１２，１５とによって各流路１１ａ，１１ｂ及び作動気体室１６と隔絶されたベント室１７と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】自動車の燃料供給系においては、燃料の脈動を防止する機能を備えたうえで、軽量化やコストダウンを図るためにさらなる改善が望まれていた。
【解決手段】車両の燃料供給系に用いる流体継手Ａ１であって、流体経路５を構成し且つ樹脂を主成分とする材料から成る継手本体と、流体経路５に設けられ且つ流体経路５を流れる流体の脈動と同じ方向に変形することにより流体の脈動を吸収するとともに樹脂又はゴムから成るベローズ７と、継手本体に回転溶着により固定され且つベローズ７が溶着連結される支持体６とを備えたものとすることで、小型で且つ安価であって、限られたスペースで効率良く流体の脈動を抑制することを実現し、自動車の燃料供給系に適用した場合に、軽量化やコストダウンに貢献し得るものとした。 （もっと読む）

本発明は、特に自動車におけるウィンドワイパ装置のための駆動装置であって、ケーシング上面（７）を有する伝動装置ケーシング（３）に固定されているモータケーシング（２）と、伝動装置ケーシング（２）に設けられている開口（１３）を閉鎖する通気性のある、温度変動時における圧力補償を可能にするダイヤフラム（１４）とを備えており、ダイヤフラム（１４）はケーシング上面（７）に対して角度を成して延在するケーシング側面区分（１６）に配置されている駆動装置に関する。さらに、本発明は組付けられた駆動装置（１）を備えた自動車に関する。
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【課題】高圧のガスに対しても円滑に開閉作動ができ、耐久性に優れるうえ、ダイヤフラムを構成する金属板とこれを貫通する軸部とを保密状に溶接できるようにする。
【解決手段】閉止弁装着孔内に、推進ネジ部材と中間伝動具とダイヤフラム(18)と閉止部材(19)とを外側から順に装着し、閉止部材(19)を閉止弁室に収容する。ダイヤフラム(18)に挿通孔(29)を透設する。閉止部材(19)から延設した軸部(25)を挿通孔(29)に挿通し、中間伝動具に固定する。このダイヤフラム(18)で閉止弁室を中間伝動具収容空間から保密状に区画する。互いに重ね合わせた複数の金属板(26)でダイヤフラム(18)を構成する。互いに隣接する金属板(26)の対向面に潤滑層(Ｒ)を形成する。２枚の金属板(26ａ)は、挿通孔(29)の内周縁を軸部(25)に保密状に溶接する。溶接した金属板(26ａ)は、潤滑層(Ｒ)が銀メッキ層(31)である。 （もっと読む）

２枚のダイアフラム２の各フランジ６が相互に溶接されて内部に高圧ガスが封入される高圧室３を有するダイアフラムダンパ１を製造する方法である。それぞれのダイアフラム２を、磁気吸着可能な薄肉金属鋼板で構成し、圧力容器２０内に相互に向き合うように設けられた一対の治具３０，４０に、各ダイアフラム２を磁力によって保持させる。圧力容器２０を密封して真空置換した後に、圧力容器２０内に、ヘリウムを含む混合ガスを封入して加圧し、その後、一対の治具３０，４０を近づけて、一対のダイアフラム２の各フランジ６を密接させる。圧力容器２０内で治具３０，４０を同時に回転させて一対のダイアフラム２を回転させながら、ダイアフラム２のフランジ６にレーザ光を照射して当該フランジ６を全周溶接する。 （もっと読む）