【課題】ナットの駒窓側に何ら加工することなく、駒部材を容易に挿入でき、かつ確実に固定し得る駒式ボールねじを提供する。
【解決手段】ナット３の胴部に穿設された駒窓６に嵌合され、転動路を周回経路とし、ナット３の隣接するねじ溝３ａ、３ａ間を接続する連結溝５ａが略Ｓ字状に湾曲して形成された駒部材５を備えた駒式ボールねじにおいて、駒部材５の側面部８が駒窓６内周に対し圧入代を有する形状に形成することにより、ナット３の駒窓６側に何ら加工を施すことなく、組立を簡単かつ確実に行う。 （もっと読む）

【課題】ボールを円滑に循環させ、振動、騒音を抑え、かつボール循環路に磨耗等が発生することを防止し、耐久性を高める。
【解決手段】ボールナット２と循環駒２２の接合部２７において、ボールナット２のナットねじ溝４において、その径を拡大のために変化を始める負荷開放点Ｐとナットねじ溝４の端面近くの間は傾斜部２８とされ、傾斜部２８の終点とボールナット２の端部との間は平坦部２９とされ、平坦部２９の端部と循環駒２２の掬上部２４は合致して直線状に接続されている。
作動中に、ボール６は負荷開放点Ｐからボール負荷転動路５の接線方向Ｔに飛び出し、傾斜部２８上を通過したボール６は平坦部２９に移動するが、平坦部２９は接線方向Ｔに対して軸中心方向に傾斜しているため、ボール６は平坦部２９に衝突する。 （もっと読む）

【課題】無負荷戻し通路から負荷ローラ転走路へ移行するローラが傾くのを防止できるローラねじを提供する。
【解決手段】ローラねじは、外周面に螺旋状のローラ転走面１ａを有するねじ軸１と、内周面に負荷ローラ転走面２ａを有するナット２と、ナット２の負荷ローラ転走面２ａの一端と他端を接続する無負荷戻し通路を有する循環部材３と、負荷ローラ転走路６及び無負荷戻し通路に配列される複数のローラ４と、を備える。循環部材３には、ねじ軸１側に突出して負荷ローラ転走路６を移動するローラ４を無負荷戻し通路内へ掬い上げる掬上げ部１４が設けられる。負荷ローラ転走路６から無負荷戻し通路へ移行するローラ４の、無負荷戻し通路内における進行方向が、ナット２の軸線方向からみて、負荷ローラ転走路６の接線方向よりも外側に向けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】無負荷戻し通路から負荷ローラ転走路へ移行するローラが掬上げ部に衝突するのを防止できるローラねじを提供する。
【解決手段】ローラねじは、外周面に螺旋状のローラ転走面１ａを有するねじ軸１と、内周面に負荷ローラ転走面２ａを有するナット２と、ナット２の負荷ローラ転走面２ａの一端と他端を接続する無負荷戻し通路を有する循環部材３と、負荷ローラ転走路６及び無負荷戻し通路に配列される複数のローラ４と、を備える。循環部材３には、ねじ軸１側に突出して負荷ローラ転走路６を移動するローラ４を無負荷戻し通路内へ掬い上げる掬上げ部として、ローラ４の四角形の側面の対角部４ｅにのみ接触し、無負荷戻し通路の奥に向かうにしたがって徐徐に無負荷戻し通路の断面が四角形に近づくように幅が狭くなる一対の対角対応部１４が設けられる。 （もっと読む）

【課題】軸受外輪とナットとの間で受る軸方向の負荷と、ナットとスクリューとの間で受ける軸方向の負荷とを同等にすることにある。
【解決手段】軸受外輪３とナット２間との伝動メディアとして第２の回転子（ローラまたはロールコーン）４を使用し、その線接触により受けられた負荷能力は、点接触のその特性より大きくすることによって、軸受外輪３とナット２との間が受けられる軸方向の負荷能力は、ナット２とスクリュー１との間が受けられる軸方向の負荷能力を配合させることで、ボールスクリューの所期な負荷能力を達し得ると共に、その使用寿命も向上することができる。 （もっと読む）

【課題】ボールの回転過程において、より順調に回転できる上、ボールの循環時の回転角をより小さくすることにある。
【解決手段】ナット２０の外方にら旋チャネル２２を設置し、該ら旋チャネル２２がナット２０の外方に少なくとも一回りを囲繞して該ナット２０の雌ネジ２１のら旋方向と反対で、さらに、このナット２０は二つの通孔２３を開設すると共に、二つの通孔２３に雌ネジ２１とら旋チャネル２２の両端を連通して循環チャネル２４を形成しており、ボール３０が循環チャネル２４により還流を行い、このら旋チャネル２２はナット２０上に囲繞するら旋に形成されているので、ボール３０はより順調に還流することができる。 （もっと読む）

【課題】ナットに充填されるボールの個数を正確に検出し、ボールねじの耐久性を向上できるボールねじの組立装置及びそれを用いたボールねじの組立方法を提供する。
【解決手段】ボール４をナット３のねじ溝３ａに供給するボール供給孔４１ａを有し、ナット３に挿嵌されるボールガイド４１と、ボールガイド４１に対して水平方向にスライド可能に配置され、所定数量のボール４を保持するボール孔４４ａが形成された定配治具４４と、定配治具４４をスライドさせ、定配治具４４に保持されたボール４をボール供給孔４１ａに供給する際に、ボール４の通過個数をカウントするカウント用センサ４２を備えた。 （もっと読む）

【課題】ボールねじ装置のナットの外周面からナット軌道溝に貫通する取付穴に嵌合させたミドルデフレクタの抜けを防止する手段を提供する。
【解決手段】外周面に螺旋状の軸軌道溝４を形成したねじ軸３と、内周面に軸軌道溝４に対向するナット軌道溝６を形成したナット５と、軸軌道溝４とナット軌道溝６とで形成される負荷路を転動する複数のボール２と、ナット５の軸方向に沿って形成された戻り路１９と、ナット５の軸方向の中央部側の負荷路の端部および戻り路１９の端部との間を接続し、ボール２の移動方向を転向させる転向路１７が形成されたミドルデフレクタ１５とを備えたボールねじ装置１において、ナット５の外周面からナット軌道溝６に貫通し、ミドルデフレクタ１５を嵌合させる取付穴２１と、このミドルデフレクタ１５の上面１５ａを係止する係止板２５と、取付穴２１の口元に形成された嵌合溝２２とを設け、取付穴２１に嵌合させたミドルデフレクタ１５を、嵌合溝２２に縁部を嵌合させた係止板２５で、ナット５に係止する。 （もっと読む）

【課題】ワーク部をスライドさせる装置のエアシリンダや油圧シリンダ等は、多大な設置場所に複雑な機械要素、電気設備等が必要であり、充分な簡素化を必要としていた。
【解決手段】ねじロッドに中空軸モータ及びその両側にねじナットを装着させ、中空軸モータの回転に伴い連結された緩衝部を介し、片方を主動側、他方を従動側とするねじナットが等しく回転する事で、回転規制されたねじロッドがスライドする。又、ねじロッドを固定すればモータ部をスライドさせる事も可能。緩衝部を要する為、温度変位等で各部に変化が生じた場合も、ギアの噛合せに存在する隙間や軸方向の微移動によりズレや誤差を吸収しスムーズな伝達を可能とする。従って本発明は、設置場所の省略や機械要素等の簡素化を実現させ、従来のシリンダの代用として半導体製造装置や省力化機械、航空機等の輸送機器の主要なアクチュエータとして組込む事で、装置の付加価値を飛躍的に伸ばせる。 （もっと読む）

【課題】ねじ軸の端部に設けた埋栓に曲げモーメントや引張り力が作用したとしても緩むことがなく、かつ冷却液の漏洩を防止する手段を提供する。
【解決手段】外周面に螺旋状の軸軌道溝４を形成し、中心部に軸方向に貫通する中空穴５を形成したねじ軸３と、内周面に軸軌道溝４に対向するナット軌道溝１６を形成したナット１５と、軸軌道溝４とナット軌道溝１６とを螺合させる複数のボール３とを備えたボールねじ装置１において、中空穴５の端部に、内周面に係止溝３６を形成した嵌合穴３０を設けると共に、嵌合穴３０の内周面に嵌合する有底の埋栓３１を設け、埋栓の開放端３４に、ねじ軸３の半径方向外側に突出する突起部３５を形成し、この突起部３５を係止溝３６に係止して埋栓３１をねじ軸３の端部に取付ける。 （もっと読む）

【課題】耐熱性と耐グリース性を有し、低コストで耐久性の向上を図ったボールねじおよびこれを備えた電動リニアアクチュエータを提供する。
【解決手段】電動モータ２と、モータ軸３の一端部に同軸状に配設されたボールねじ４と、ハウジング５に対してモータ軸３を回転自在に支承する転がり軸受６、７と、ハウジング５とボールねじ４のナット８間に嵌合された転がり軸受９と、ハウジング５とねじ軸１０との間に装着されたシール１１とを備えた電動リニアアクチュエータ１において、ナット８が、モータ軸３の端部に圧入固定され、ハウジング５に対して転がり軸受９を介して回転自在に、かつ軸方向移動不可に支承され、ねじ軸１０が、軸方向移動自在に、かつ回転不可に支承されると共に、シール１１がＥＰＤＭからなるブーツで構成され、ボールねじ４が、ポリグリコール系の基油からなるグリースによって潤滑されている。 （もっと読む）

【課題】ねじ送り口の設計が制限されないボールスクリュー還流素子を提供する。
【解決手段】ボールスクリューの還流素子４０は、ナットに組合せてボールを装填する場合、エンドプラグ４１の装填孔４１２を利用して簡単に装填でき、さらに、セパレータ４２を貫設してエンドプラグの装填孔内に定位させると共に、セパレータの前端の補助還流経路４２２１とエンドプラグの主還流経路４１４とを接することによりボールを順調に導引する。
【効果】取付作業は極めて便利で、かつ時間を節約できると共に、ボールスクリューにねじ送り口を設計しなければならない問題が避けられる。 （もっと読む）

【課題】加工工数を削減して低コスト化を図ると共に、駒窓の加工時にバリが発生するのを防止して円滑なボールの循環を図り、信頼性を向上させた駒式ボールねじおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ナット３に断面円形状の駒窓６に嵌合され、連結溝５ａが形成された駒部材５を備えた駒式ボールねじの製造方法において、ナット３のねじ溝３ａが切削加工により仕上げられた後に、駒窓６がドリル加工によって下穴６ａが粗加工され、この下穴６ａに挿入されたボーリング加工工具１０が、回転した状態でナット３の内径側から外径側に向って送られて駒窓６が所定の寸法に仕上げ加工されているので、ねじ溝３ａにおける駒窓６の縁部にバリが発生するのを防止することができる。したがって、バリ除去加工が不要となり、ねじ溝３ａの研削加工廃止と相俟って低コスト化を図ると共に、円滑なボールの循環を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】ボールの摩耗やナットの損傷を回避でき、円滑な動作を確保できるボールねじ機構を提供する。
【解決手段】ナット２の雌ねじ溝２ａにおける少なくとも取付穴２ｂに隣接する部位に、ショットピーニング加工を施したので、ボール３が無負荷領域（荷重を受けない領域）から負荷領域（荷重を受ける領域）に入る際の応力集中によるナット２のコマ取付穴２ｂ近傍の損傷を防ぐことができる。又、コマ４の直線導入部４ｂにショットピーニング加工を施すことで、循環溝４ａの損傷をふせぐことができる。 （もっと読む）

【課題】組み立て時のボールの誤組を防止できるボールねじ機構を提供する。
【解決手段】ボール３が転動しない溝部２Ｂは、雌ねじ溝２ａの軸線に直交する断面形状において、ボール３の半径（Ｓφ１／２）から半径方向隙間量Δを差し引いた量より小さな曲率半径Ｒ２（＜Ｓφ１／２＋Δ）を含む単純円弧形状であり、又はナット２の軸線方向に見て、ボール３が転動しない溝部２Ｂに沿って転動するボールのＢＣＤ（ＢＣＤｎ’）が、雄ねじ溝１ａに沿って転動するボール３のＢＣＤｓより小さくなっている。これにより、ボール３は、転動しない溝部２Ｂと雄ねじ溝１ａとの間に物理的に侵入できないので、ボール３の誤組を防止でき、ボールねじ機構のロックを未然に防止できる。 （もっと読む）

【課題】加工の無駄を省き、ボールねじ機構の信頼性を高め、製造の自由度が向上するボールねじ機構の製造方法を提供する。
【解決手段】循環路２ｂはナット２の内周面に直接形成されるため、図９に示すように、雌ねじ溝２ａと循環路２ｂとの間を滑らかに接続し、段差を設けないようにできるので、雌ねじ溝２ａと循環溝２ｂとの間をボール３が通過しても、異音や作動トルク変動（ひっかかり等）を生じることがなく、また寿命低下等を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】熱処理時に発生する粒界酸化層を抑制し、耐久性に優れたボールねじおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ナット１が肌焼き鋼からなり、素材の中心に所定の内周面がドリル加工で開けられる工程Ｌ１と、素材の外周面および内周面がバイトで仕上げ加工される工程Ｌ２と、ボール転走溝が汎用バイトでポイント旋削される工程Ｌ３と、この旋削されたワークが真空浸炭焼入れされる工程Ｌ４と、この後、ボール転走溝にショットブラスト処理される工程Ｌ５とからなるので、通常のガス浸炭に比べ表層に粒界酸化層等の表面異常組織や軟化層の発生を抑え、耐疲労性や耐摩耗性を向上させると共に、熱処理後のショットピーニング等で表面粗さの改善や圧縮残留応力を付加する工程が不要となり、品質の安定とトータルコストを低減させることができる。 （もっと読む）

【課題】異音や振動を抑制し、円滑な動作を確保できるボールねじ機構を提供する。
【解決手段】両側面４ｃは、雄ねじ溝１ａに近づくにつれて開くような斜面となっているので、雄ねじ溝１ａ及び雌ねじ溝２ａにより形成される転走路と、循環溝４ａとの段差が小さくなり、転走路と循環溝４ａとの間をボール３が乗り移るときに生じる騒音や振動を抑えて円滑な動作を確保できる。 （もっと読む）

【課題】従来のねじ軸・ナットのボール転動溝で形成した軌道内を転動するボール群と、ナットのボール転動溝の一端・他端部とを繋いだボールを無限循環させる循環路を備えたボールねじ装置は、この循環路を、ナットに開設した空洞孔（窓部）と、この空洞孔を埋めるブッシュ（駒）とで構成するので、部品点数の増加と、加工の複雑化と、作業の困難性があった。
【構成】ねじ軸・ナットのボール転動溝で形成した軌道内を転動するボール群と、ナットのボール転動溝の一端・他端部とを繋いだボールを無限循環させる循環路を備えたボールねじ装置において、ナットの端面にボール転動溝を形成し、また循環路は、ボール転動溝の一端・他端部との間に形成した循環穴と、誘導路で構成し、この循環路を介して軌道内を転動するボール群を、循環可能とする構成としたボールねじ装置。 （もっと読む）

【課題】駒部材の連結溝とねじ溝との繋ぎ部における段差量を増大させることなく溝不一致を解消して円滑なボールの循環を図り、信頼性を向上させた駒式ボールねじを提供する。
【解決手段】ナット３の胴部に穿設された駒窓６に嵌合され、転動路を周回経路とし、ナット３の隣接するねじ溝間を接続する連結溝５ａが略Ｓ字状に湾曲して形成された駒部材５を備え、駒窓６が断面略円形に形成され、この駒窓６に対応して駒部材５が断面円形に形成された駒式ボールねじにおいて、連結溝５ａにおける開口部の溝壁８、９がナット３のねじ溝３ａに対してそれぞれ傾斜角α、βを有し、当該連結溝５ａよりも僅かに幅広となるラッパ状に形成されると共に、外側の溝壁９の傾斜角βが中央寄りの溝壁８の傾斜角αよりも大きく、かつこれらの傾斜角α、βの平均がねじ溝３ａの角度と略同一になるように設定されている。 （もっと読む）