【課題】長期間に亘り優れた液体除去性能が発揮されるロール、及びそのロールを搭載した洗浄装置を提供する。
【解決手段】鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状の対象物に付着した水分、油分、あるいは薬品成分等の液体を除去、搾取、洗浄する為のロール１において、前記ロール１はロール部２及び台座３を有し、前記台座３は前記ロール部２が外周に形成される本体部７、及び前記本体部７の両端に回転支持部８を有し、前記ロール部２は不織布１３にて形成されてあると共に、外周面の表面状態は研削及び／又は研磨加工が施されることにより、前記ロール１を前記対象物に当接させた時に回転方向によって摩擦係数が大となる表面状態と、摩擦係数が小となる表面状態を有しており、前記ロール部２は前記対象物の搬送方向にたいして、摩擦係数が小となる表面状態の回転方向にて前記対象物に当接するものである。 （もっと読む）

【課題】 コットンロールの芯金を利用して樹脂ロールを製造することができるカレンダー用コットンロール芯金を利用した樹脂ロールの製造方法を提供すること。
【解決手段】 コットンロール芯金１１のコットン層１３の表面を旋削するとともに、その両端部に溝１４を加工した後、この芯金１１のコットン層１３の表面に、樹脂を含浸させた補強布１５をスパイラル状に巻回して樹脂ロール層１２を成形し、この樹脂ロール層１２を加熱乾燥するようにする。
これにより、コットンロール芯金１１の旋削したコットン層１３の表面に樹脂を含浸させた補強布１５をスパイラル状に巻くことで、樹脂ロール１０の芯金として必要な外径を確保でき、コットン層１３と樹脂との親和性で一体化できるとともに、両端部の溝１４で剥離を防止して樹脂ロール層１２を成形でき、コットンロールのコットンロール芯金１１を利用した樹脂ロール１０を短時間に、安価に樹脂ロール１０を製造し、切り替えることができる。 （もっと読む）

【課題】定着器部材のトップコート層に用いるコアーシースナノ繊維を提供する。
【解決手段】例示的な実施形態は、同軸エレクトロスピニングによって製造されるコア１１０−シース１２０ナノ繊維１００、コア−シースナノ繊維を含む定着器部材、高性能ポリマーを含むコア溶液と、溶媒可溶性のフルオロポリマーまたは溶媒不溶性のフルオロ樹脂および犠牲ポリマーバインダーを含むシース溶液とを含んでいてもよいコア−シースナノ繊維を作成する。 （もっと読む）

【課題】シャフトの外周を発泡樹脂で被覆したローラであって、この発泡樹脂が剥れにくく、耐久性が良好な発泡樹脂被覆ローラと、その製造方法を提供する。
【解決手段】発泡樹脂被覆ローラ５は、シャフト１の外周面の被覆予定面に帯状の発泡樹脂４がスパイラル状に巻き付けられ、該被覆予定面の端縁部において発泡樹脂４がヒートカットされてなる。 （もっと読む）

【課題】 繊維材料を巻付仮軸に巻き付けて、巻付仮軸表面に繊維層を形成し、この繊維層を軸方向に圧縮して、中空円筒体を製造する際、繊維層が外側に膨らむのを防止する方法を提供する。
【解決手段】 以下の（ａ）〜（ｄ）工程を採用する。（ａ）工程：編組紐１を準備する。編組紐１は、芯材２と芯材２を被覆する編組構造体３とからなる。編組構造体３は、糸状物４を編組して構成される。（ｂ）工程：編組紐１を巻付仮軸５の軸方向に螺旋状に巻き付ける。この結果、巻付仮軸５表面に繊維層が形成される。（ｃ）工程：繊維層を巻付仮軸５の軸方向に圧縮する。また、硬化型樹脂を繊維層に含浸する。そして、硬化型樹脂を硬化させる。（ｄ）工程：硬化型樹脂を硬化させた後、巻付仮軸５を取り外す。以上のようにして、繊維質中空円筒体を得る。これを、被ライニングロールに嵌装することによって、繊維質ライニングロールを得る。 （もっと読む）

【課題】複合材ローラと構造物との接触部の面圧を下げることが可能な複合材ローラを提供することを目的とする。
【解決手段】自らが回転する複合材ローラであって、繊維で編まれるとともに、樹脂が含侵された布が複数枚積層された円筒形状の積層体と、この積層体とは異なる繊維から成り、積層体の回転する面を覆うシートとを備える。また、布の繊維の縦弾性係数は、布の樹脂の縦弾性係数よりも小さくする。また、布の繊維の硬さ値は、布の樹脂の硬さ値よりも低い。 （もっと読む）

【課題】 その表面が均一で耐磨耗性に優れていると共に、数少ない手順で安価に製造が可能となるクリーニングローラ及びクリーニングローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明のクリーニングローラ１０は、円柱状の芯金本体２２を備える芯金２０と、芯金本体２２の外周面を覆うように螺旋状（スパイラル状）に巻き付けられた帯状多孔質弾性体３２からなるクリーニング層３０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】塗布材が一方向に偏在することなく当接対象物の表面全域に亘って均一に供給、及び塗布または除去されて、摺動性不足による、異音、めくれの発生を防止する。そして、皮膜形成不足による余剰トナー等のクリーニング不良等の発生も防止する。更に、耐久性に優れ高品質の画像形成を行うことができて工程数も少なく低コストのブラシローラ、及びそのブラシローラの製造方法、及びそのブラシローラを備える塗布装置並びに画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】芯となる一定の外径を持つ棒形状の芯部材１と、前記芯部材１の外周面に螺旋状に巻き付けて当接対象物２に当接して塗布材３を供給及び塗布または除去する帯形状の植毛レース４と、前記植毛レース４の巻き付けにより生じる螺旋方向の隙間溝５と、前記隙間溝５の螺旋方向と逆方向に形成する追加溝６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 繊維材料を巻付仮軸に巻き付けて、巻付仮軸表面に繊維層を形成し、この繊維層を軸方向に圧縮して、中空円筒体を製造する際、繊維層が外側に膨らむのを防止する方法を提供する。
【解決手段】 以下の（ａ）〜（ｄ）工程を採用する。（ａ）工程：編組紐１を準備する。編組紐１は、芯材２と芯材２を被覆する編組構造体３とからなる。編組構造体３は、糸状物４を編組して構成される。（ｂ）工程：編組紐１を巻付仮軸５の軸方向に螺旋状に巻き付ける。この結果、巻付仮軸５表面に繊維層が形成される。（ｃ）工程：繊維層を巻付仮軸５の軸方向に圧縮する。また、硬化型樹脂を繊維層に含浸する。そして、硬化型樹脂を硬化させる。（ｄ）工程：硬化型樹脂を硬化させた後、巻付仮軸５を取り外す。以上のようにして、繊維質中空円筒体を得る。これを、被ライニングロールに嵌装することによって、繊維質ライニングロールを得る。 （もっと読む）

【課題】 ＦＰＣが隙間内に落ち込むことを防ぎ、ＦＰＣ機構の表面に押し痕が発生することを避けることができるＦＰＣクリーニングマシンのクリーニングローラ機構を提供する。
【解決手段】 ケーシング２は、両側に対応する送入口２１及び送出口２２が設けられている。クリーニングローラ機構は、ケーシング２内に設けられ、複数個のクリーニングローラ組が含まれている。各クリーニングローラ組にはそれぞれ上クリーニング主動ローラ２３及び下クリーニング主動ローラ２４が設けられ、各対応する上クリーニング主動ローラ２３と下クリーニング主動ローラ２４は平行に排列して互いに接触している。送入口２１から送入されたＦＰＣは各クリーニングローラ組にクリーニングされると、送出口２２から送り出される。 （もっと読む）

【課題】画質の劣化を適切に防止する現像装置、画像形成装置、及び、画像形成システムを実現することにある。
【解決手段】液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に螺旋状に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触するように、かつ、該ワイヤーが前記円柱状基材に対し移動可能となるように、巻き付けられている該ワイヤーと、を備え、液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、該現像剤供給ローラに当接する当接部材と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、低慣性モーメントを有するローラおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 樹脂含有量が５０重量％未満の繊維強化プラスチックからなる内層と、樹脂含有量が５０〜９５重量％の繊維強化プラスチックからなる外層とを有するＦＲＰ管体の表面に無電解メッキを施してローラを形成する。 （もっと読む）