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Fターム[3J103HA53]の内容

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Fターム[3J103HA53]に分類される特許

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【課題】本発明は、大電流通電条件(例えば、直流電流0.2mA以上かつ交流電流2mA以上)で高温高湿環境(例えば、30℃相対湿度80%)における帯電ローラの長寿命化を達成するための課題(通電劣化、圧縮永久歪)を解決することを目的とする。
【解決手段】導電性支持体上に導電層を有する帯電ローラにおいて、前記導電層が結合スチレン量40質量%以上60質量%以下のスチレンブタジエンゴム(SBR)で形成され、かつ平均粒径150nm以上500nm以下のカーボンブラックを含有することを特徴とする帯電ローラ。 (もっと読む)


【課題】個々の一体成形体の間での外径のばらつきを抑制できる押し出し機を提供する。
【解決手段】押し出し機1は、クロスヘッドダイ2と、クロスヘッドダイ2に連通しているシリンダ3と、を有する。また、シリンダ3に収容され、回転させられることによってクロスヘッドダイ2にゴム材料11を供給するスクリュ4と、スクリュ4を回転させる駆動部10と、駆動部10を駆動させる制御部9と、を有する。また、クロスヘッドダイ2に芯金12を供給する芯金供給部6を有する。また、クロスヘッドダイ2から押し出された一体成形体13の外径を測定する測定部9aと、測定値が所定の目標値になるようなスクリュ4の回転速度を算出するコンピュータ9bと、を有する。スクリュ4の回転速度が、コンピュータ9bが算出した回転速度になるように制御部9が駆動部10を駆動させて、ゴム材料11と芯金12との一体成形体13をクロスヘッドダイ2から押し出す。 (もっと読む)


【課題】 耐摩耗性・耐汚染性に優れた発泡ゴム部材の製造方法を提供する。
【解決手段】 ゴム基材を発泡して発泡弾性体を成形し、前記発泡弾性体にイソシアネート化合物と有機溶媒とを含有する処理液を浸透させた後、前記発泡弾性体に浸透させた処理液の量を制御し、少なくとも前記イソシアネート化合物を硬化させて発泡ゴム部材を得る。 (もっと読む)


【課題】優れた耐久性を発揮する帯電ロールを有利に製造することが出来る方法を提供する。
【解決手段】イオン導電性ゴム材料からなるゴムチューブを準備し、これを所定条件下で加硫せしめることにより半加硫ゴムチューブとした後、この半加硫ゴムチューブを成形型の成形キャビティ内に配置すると共に、軸体を成形キャビティ内に同心的に配置せしめて、それら軸体と半加硫ゴムチューブとの間に形成される間隙内に未加硫の非発泡性ゴム材料を充填することにより、軸体の周りに、非発泡性弾性体層14を与える、非発泡性ゴム材料からなる未加硫ゴム層を有し、その外側に、抵抗調整層16を与える、半加硫ゴムチューブからなる半加硫ゴム層を有するロール前駆体を形成せしめ、その後、ロール前駆体を加硫して未加硫ゴム層と半加硫ゴム層の加硫を完成させ、それぞれ非発泡性弾性体層及び抵抗調整層とするように構成した。 (もっと読む)


【課題】導電性ゴムローラのゴム層を成型する前工程である予備成型において、熱履歴によるゴム物性の変化、特に硬度低下の無い導電性ゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム層材料が、ゴム成分として少なくともアクリロニトリルゴムとエピクロルヒドリンゴムを含み、前記ゴム成分の合計を100質量部としたとき、カーボンブラックを5〜30質量部含有するゴム組成物であって、前記押出成型の前工程として、2軸押出し機による前記ゴム層材料の押し出し直後の表面温度が40℃〜80℃であり、予備成型時間が2〜10分で、前記ゴム層材料を連続成型し、かつ、前記押出成型で用いる押出し機に連続的に該リボン状ゴムを供給する予備成型工程を有する導電性ゴムローラの製造方法。 (もっと読む)


【課題】本発明は、加熱ローラ1の長手方向の変化を防止し、薄膜である金属導電層1cを支持する発泡ゴム層1bの消耗や破泡を防ぐことにより、一定以上のニップ幅を確保でき、良好な画像を得られる。
【解決手段】この発明の定着装置1は、薄膜の金属導電層1bと、この金属導電層1bの端部と接着され、中央部には空隙部分が形成され金属導電層1bと接着されない発泡ゴム層1bとを有する加熱ローラにより、一定以上のニップ幅を確保できる。 (もっと読む)


【課題】低硬度で且つ耐久性に優れた発泡ゴム部材を提供する。
【解決手段】 ゴム基材を発泡させた発泡弾性体をイソシアネート化合物と有機溶媒とを含有する処理液を用いて含浸処理したものであり、含浸処理前の前記発泡弾性体よりも圧縮永久歪みが小さく、含浸処理前の前記発泡弾性体に対する応力の上昇率が50%以下である。 (もっと読む)


【課題】耐磨耗性および柔軟性に優れ且つ耐熱性に優れた定着部材を提供すること。
【解決手段】少なくとも表面に数平均分子量が30万以上であり且つ架橋構造を有する超分子量ポリエチレンを含むことを特徴とする定着部材。 (もっと読む)


【課題】画像のガサツキを抑制可能な電子写真機器用現像ロールを提供すること。
【解決手段】現像ロール10は、ゴム弾性層12と、被膜14とを有している。ゴム弾性層12は、転写により形成された転写凸部12aを表面に多数有している。被膜14は、ゴム弾性層12の表面に少なくとも1層以上被覆されている。転写凸部12a間に存在する被膜14の最表面には、微細凹凸14aが形成されている。微細凹凸14aは、粗さ形成用粒子14bに起因して形成されていると良い。 (もっと読む)


【課題】帯電音の発生を効果的に抑制し得る帯電ロールを提供すること。
【解決手段】数平均分子量:MnAが2000〜4000であるポリエーテルポリオールAと、数平均分子量:MnBが4000〜10000であるポリエーテルポリオールBと、ポリエーテル系ポリマーポリオールとから構成され、MnA及びMnBが所定の関係を満たし、且つ、ポリエーテルポリオールAの配合量:XA (重量部)、ポリエーテルポリオールBの配合量:XB (重量部)、及びポリエーテル系ポリマーポリオールの配合量:XC (重量部)が、所定の関係を満たすポリオール成分と、β)ポリイソシアネート成分、との配合物たるウレタン発泡原料を、芯金の周りに発泡成形せしめて、帯電ロールを構成した。 (もっと読む)


【課題】耐久性に優れた弾性ローラ及び長期間にわたり高品質の画像を形成することのできる定着装置を提供すること。
【解決手段】軸体2と軸体2の外周面に形成された発泡弾性層とを備えた弾性ローラであって、前記発泡弾性層3は、前記軸体の外周面側から順に第1領域3A、第2領域3B及び第3領3Cに区分けされたときに、前記第1領域3Aに含まれるセルの平均セル径A、前記第2領域3Bに含まれるセルの平均セル径B、及び、前記第3領域3Cに含まれるセルの平均セル径Cが下記関係を満たすことを特徴とする弾性ローラ1A、並びに、この弾性ローラ1Aを備えたことを特徴とする定着装置。
B > A > C (もっと読む)


【課題】転写ローラ等に有用な、低硬度かつ、異常発泡セルが極少であり、ローラ外周面にわたり電気抵抗値が均一な導電性ゴムローラを提供する。
【解決手段】発泡ゴム層が、アスカーC硬度で15度以上40度以下であって、少なくとも、ゴム成分、化学発泡剤及びカーボンブラックを含む発泡ゴム層原料を発泡加硫して形成されたものであり、該ゴム成分が極性ゴムであり、該カーボンブラックが低グリットカーボンブラックである。 (もっと読む)


【課題】発泡ローラの成形工程で生じたゴム発泡体外周面の未開口セルを開口し、また開口面積のバラツキを抑え、所定範囲の面積にセル開口を拡大可能な発泡ローラの製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】芯金の外周に円筒状のゴム発泡体を型成形する発泡ローラ成形工程と、成形された該発泡ローラのゴム発泡体外周面にTEA−CO2レーザ光をパルス照射し、少なくとも該ゴム発泡体のセル表面を開口するセル開口工程と、を含むことを特徴とする発泡ローラの製造方法。 (もっと読む)


【課題】本発明は、OA用ロールなどに用いる導電性加硫ゴムを材料とした導電性ゴムロールの工場での生産用評価において、評価のために実際のゴムロールを成形しなければならず多くの手間をかけることや、複数点を測定し平均的な判断をしなければ信頼性が向上せず、さらには多様な生産製品に対し関連性をつける作業が困難であるにも拘わらず実効的でなかったという課題を克服するための解決策を提案するものである。
【解決手段】本発明は電子写真装置に用いる電気特性を有する導電性ゴムロールの電気抵抗測定方法において、該ゴムロールと同一成分配合の加硫ゴムシートを直流電流あるいは直流電流に交流電流を加えて成る電気回路上に設けられた2本の回転する抵抗測定用導電ロールの間を接触させつつ通過させ、該加硫ゴムシートの電気抵抗特性値を測定することによって導電性ゴムロールの電気特性を求めることを特徴とする導電性ゴムロール抵抗測定方法により達成される。 (もっと読む)


【課題】耐久性に優れ、且つ電子写真像として十分な濃度を達成する、現像ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】導電性弾性層の表面にエキシマUV光を照射する工程で、導電性弾性層の両端部に対するエキシマUV光の照射量を、両端部以外の照射量に比べ多くすることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】従来のゴムロールの弾性層端部のカット方法は、ゴムロールのシャフトの両端を把持するものであるため、弾性層の一端または両端をカッターに押し付けてカットするに際し、カッターへの大きな押し付け力が得られないという問題があった。
【解決手段】少なくとも1つが回転駆動し、回転軸が互いに平行な第1回転ローラ、第2回転ローラおよび第3回転ローラと、第1回転ローラおよび第2回転ローラの端部近傍であって、第1回転ローラおよび第2回転ローラから等距離の位置に設けたカッターとを準備し、ゴムロールを、第1回転ローラおよび第2回転ローラの周面に弾性層の周面が接触し、かつ、弾性層の一端または両端がカッター上に位置するように載置し、弾性層の周面を、第1回転ローラと第2回転ローラの間に向けて第3回転ローラの周面で押圧しつつ、成形物を回転させ、弾性層の一端または両端をカッターにより切断する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、導電性弾性層の形成時に発生した長手方向の抵抗ムラが緩和された導電性ローラの製造方法を提供することを課題としている。
【解決手段】本発明に係る導電性ローラの製造方法は、導電性を有する軸芯体の外周に導電性シリコーンゴムを主成分とする導電性弾性層と、該導電性弾性層上に被覆樹脂層とを形成する導電性ローラの製造方法において、前記導電性弾性層を形成した後であって、前記被覆樹脂層を形成する前に、前記導電性弾性層の長手方向の抵抗ムラに基づいて、該抵抗ムラを改善するに必要な照射量のUV光を照射する工程を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】凹凸面を含む平面に対しても、効率よく粘着テープを圧着することができ、とくに建築養生用テープの貼り付け作業で好適に使用され、特に凹凸形状に施された意匠性部材に対してテープを貼り付ける際、手で押さえる作業を簡略化し且つ養生後の塗装やシーリングの仕上がりを綺麗にすることができる構造が簡単な粘着テープ圧着用ローラーを提供する
【解決手段】
芯部と、芯部の外周に弾性材料からなる弾性体が被覆された回転体と、回転体を支持する支持軸を有する回転体支持部と、回転体支持部と連結した把持部からなる粘着テープ圧着用ローラーであって、該弾性材料がJIS−K−6253に基づくタイプAデュロメーターによる計測で5〜70の硬度を有し、回転体外周に被覆された弾性体の表面が凹凸形状であることを特徴とする粘着テープ圧着用ローラー。 (もっと読む)


【課題】 電気抵抗値が低く、且つ環境特性や耐汚染性に優れた導電性ゴム部材を提供する。
【解決手段】 エピクロルヒドリン系ゴムを主体とするゴム基材と、加硫剤として、チオウレア系加硫剤とチウラム系加硫剤とを少なくとも含み且つ硫黄を含まないゴム組成物を硬化・成形した導電性弾性層からなる。 (もっと読む)


【課題】電気抵抗ムラに起因する画像不具合を抑制でき、高い耐久性を実現可能な電子写真機器用転写ロールを提供すること。
【解決手段】転写ロール10は、軸体12と、軸体12の外周に形成された発泡層14と、発泡層14の外周に形成された電極層16と、電極層16の外周に形成された、チューブ体よりなる抵抗調整層18とを少なくとも備えている。発泡層14、電極層16および抵抗調整層18は、何れもゴム弾性を有している。電極層16の体積抵抗率は、発泡層14の体積抵抗率以下とされている。抵抗調整層18の外周には表層20を形成しても良い。 (もっと読む)


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