【課題】 有機ＥＬディスプレイパネルの電極構造及びその製造方法の提供。
【解決手段】 ガラス基板、ガラス基板上に成長させたＩＴＯ導線パターン層、該ＩＴＯ導線パターン層上に成長させた少なくとも一つの補助金属導電パターン層、該補助金属導電パターン層上に位置して隔離を形成する絶縁領域、該絶縁領域上に設けられ且つ突出する所定の高さを具えて電気的干渉を隔離する隔離領域、及び該ガラス基板と該隔離領域上に設けられた少なくとも一つの金属導電層、を包含し、隔離領域が所定高さを有して該隔離領域と補助金属導電パターン層上に位置する該金属導電層と分離状態を呈して電気的に隔離され、該隔離領域の少なくとも一つの金属導電層と該補助金属導電パターン層上の該金属導電層、該補助金属導電パターン層、ＩＴＯ導線パターン層は共同で並列接続状態を呈して電気抵抗を減らす。 （もっと読む）

【課題】 赤、緑、青の発光色を用いるフルカラーのフラットパネルディスプレイを作製する場合において、ＥＬ材料の利用効率を高めることによって製造コストを削減し、且つ、ＥＬ層成膜の均一性やスループットの優れた製造装置の一つである蒸着装置を備えた製造装置を提供する。
【解決手段】本発明は、所望の蒸着領域に対して小さい開口を有するマスクを用い、該マスクを精密に移動させることによって、所望の蒸着領域全体に蒸着を行うことを特徴の一つとしている。また、マスクを移動させることに限定されず、マスクと基板とが相対的に移動すればよく、例えば、マスクを固定して基板をμｍレベルで移動させてもよい。 （もっと読む）

【課題】 優れた特性を有し，常温で製造可能であり，活性層とソースおよびドレイン電極間のコンタクト抵抗が改善され，多数の異種ＴＦＴの同時形成工程を簡単にする薄膜トランジスタおよびこれを備えたフラットパネルディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】 少なくとも一つのナノ粒子１２を有する少なくとも２層のナノ粒子層１１ａ，１１ｂを含む活性層１１と，活性層１１から絶縁されるゲート電極１４と，活性層１１のいずれか１層のナノ粒子層１１ａまたは１１ｂとコンタクトされるソースおよびドレイン電極１６と，を含み，ナノ粒子層１１ａ，１１ｂ間には絶縁層１１ｃが介在される。 （もっと読む）

【課題】 高精細なフルカラー表示のためのカラーフィルタや色変換層を低コストで製作する。
【解決手段】 基板ＳＵＢの主面上に、画素毎に成膜された第１電極ＣＤと、該各第１電極上を共通に覆って形成された白色発光能を有する有機ＥＬ層ＯＬＥ（Ｗ）と、該有機ＥＬ層を共通に覆って形成された第２電極ＡＤとをこの順で積層した有機ＥＬ発光層を有し、有機ＥＬ層ＯＬＥ（Ｗ）の発光々を第２電極ＡＤ側に出射するごとく構成し、第２電極ＡＤの上層で、有機ＥＬ発光層からの白色光を所定の色に変換する湿式工程で塗布されたカラーフィルタＦＩＬを画素毎に有し、当該第２電極ＡＤとカラーフィルタＦＩＬとの間に、該カラーフィルタの塗布材料による前記発光層の劣化を防止するための保護層ＰＡＳを設けた。 （もっと読む）

【課題】
機械的強度が高く、製品寿命が長く、且つ生産性の良好な有機ＥＬ素子を提供する。
【解決手段】
本発明に係る有機ＥＬ素子１００は、素子基板１１０と、素子基板１１０上に設けられた発光有機層１３０と、発光有機層１３０を覆うように設けられ、発光有機層１３０側の面に物理的加工により発光有機層１３０を収容する凹部が形成された封止基板１５０と、を有し、発光有機層１３０は、素子基板１１０と封止基板１５０とにより封止されており、封止基板１５０は、物理的加工された凹部表面を被覆する被覆層１６０を有する。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置の複雑化や大型化を招くことなく、例えばタンデム型の場合における色ずれを防止したラインヘッドと、これを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 素子基板２上に、複数の有機ＥＬ素子３を配列してなる発光素子３Ａ列と、有機ＥＬ素子を駆動させる駆動制御手段の少なくとも一部とを一体形成したラインヘッド１である。素子基板２上に、位置合わせ用マーク６を形成している。 （もっと読む）

【課題】 少ない種類の電源を入力して駆動することができる電子モジュール及びその駆動方法並びに電子機器を提供することにある。
【解決手段】 電子モジュールは、電子基板２１０と、電子基板２１０に取り付けられており集積回路チップ２４２が搭載されてなる配線基板２４０と、を有する。配線基板２４０は、入力端子２４４と、入力端子２４４に入力された外部電源Ｖ_０を増幅して異なる複数の増幅電源Ｖ_１〜Ｖ_５を生成する１つ又は複数の増幅回路２５０，２５２，２５４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】
簡便な方法で光取り出し効率の高い有機薄膜素子を提供し得る有機薄膜素子の製造方法、それを利用した電気光学装置の製造方法及び電子機器の製造方法の提供。
【解決手段】
少なくとも一の電極が透明電極である一対の薄膜電極間に有機薄膜を含んで構成される有機薄膜素子の製造方法であって、基材上に透明電極形成材料を含む原料液を噴霧することにより透明電極を形成する工程と、前記透明電極上に有機薄膜を形成する工程と、を含む有機薄膜素子の製造方法により、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造で、正孔及び電子の高い輸送効率と、優れた発光特性とを実現する。
【解決手段】 陽極２及び陰極４間に少なくとも有機薄膜３が形成されてなる有機エレクトロルミネッセンス素子であって、有機薄膜３は、単一のホスト材料層に対して互いに異なる複数種類のドーパントが膜厚方向に分布をもってドープされることにより構成されている。ドーパントのうちの１種は、発光特性を付与するドーパント１２であり、他のドーパントは、正孔注入特性及び／又は正孔輸送特性を付与するドーパント１１、電子注入特性及び／又は電子輸送特性を付与するドーパント１３である。ホスト材料層の膜厚方向に、正孔注入特性及び／又は正孔輸送特性を付与するドーパント１１が注入された正孔ドーパント領域、発光特性を付与するドーパント１２がドープされた発光領域、並びに電子注入特性及び／又は電子輸送特性を付与するドーパント１３がドープされた電子ドーパント領域が順次形成されている。 （もっと読む）

本発明は有機電界発光素子であって、正孔注入機能をする層の中に、還元電位の低い物質を使用する。前記有機電界発光素子が使用できる陽極物質は相対的に低い仕事関数を有している。アルミニウムを陽極内で使用できる。作動中に、前記有機電界発光素子は、その内部領域内に仮想電極を形成でき、これは近接電極からのキャリア注入を促進させる。陽極内にアルミニウムを使用することによって陰極放射有機電界発光素子が構成される。
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【課題】 熱などに不安定で融液法では結晶化ができない有機材料であっても、溶媒蒸発法により任意の厚さでかつ大型、高品質な有機単結晶６を作製できる薄膜状有機単結晶の製造方法を提供し、かつ任意の厚さでかつ大型で高品質な有機単結晶６の作製に適した薄膜状有機単結晶の製造装置を提供する。
【解決手段】 一対の基板４ａ，４ｂによって形成された隙間に、結晶化させる有機物質を溶媒に溶解させて得られた溶液５を充填した後、溶液５を充填した一対の基板４ａ，４ｂから溶媒を蒸発させる速度の制御を行って有機単結晶６を作製する薄膜状有機単結晶の作製方法などにより課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、湿式法を用いた作製がし易い発光素子について提供することを課
題とする。
【解決手段】 本発明の一は、トランジスタと、発光素子とを含む発光装置である。発光
素子は、 第１の電極の上に、有機層と、発光層と、第２の電極とが順に形成されたもの
であり、配線を介してトランジスタと発光素子とは電気的に接続している。ここで、配線
は、アルミニウムと、炭素と、チタンとを含む。また、有機層は、湿式法によって形成さ
れた層である。そして、有機層と接する第１の電極は、酸化チタンを含むインジウム錫酸
化物から成る。 （もっと読む）

基板１００上に機能材料１５０をパターン形成する方法であって、（ａ）機能材料が不溶である溶剤に溶解可能な保護材料の層１３０を、基板の少なくとも１つの主面に付けるステップと、（ｂ）良好に画定された領域で基板に対するアクセスを得るように前記層１３０の領域を取り除くステップと、（ｃ）良好に画定された領域で少なくとも基板上に機能材料１５０を堆積するステップと、（ｄ）前記溶剤で溶解することによって、基板から前記保護材料の残る層を取り除くステップとを含む。
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【課題】 防湿性、フレキシブル性、耐貫通強度に優れた表示装置の提供。
【解決手段】有機ＥＬ表示装置５０は、第１ガラス基板１１’と、第１ガラス基板１１’上に設けられた発光層１７と、発光層１７を封止する封止樹脂層１８と、第１ガラス基板１１’に対向配置された第２ガラス基板３１とを備える。第１ガラス基板１１’および第２ガラス基板３１のそれぞれは、発光素層１７に対して反対側の面に設けられたプラスチックフィルム２，３２を有しており、第１ガラス基板１１’と第２ガラス基板３２とが封止樹脂層１８によって接着固定されている。 （もっと読む）

【課題】 電子基板の端子の配列順序の変更に対応することができる電子モジュール及びその製造方法並びに電子機器を提供することにある。
【解決手段】 電子モジュールは、電子基板１１０と配線基板１５０を有する。配線基板１５０は、電子基板１１０の第１の端子１２０，１２２，１２４と電気的に接続される複数の第２の端子１６０，１６２，１６４と、２つ以上の第２の端子１６０から延びる２つ以上の第１の配線１６６と、第１の配線１６６とは電気的に絶縁された状態で形成されてなる２つ以上の第２の配線１６８と、を含む。少なくとも１つの第１の配線１６６と、少なくとも１つの第２の配線１６８は、電気的接続部１７０によって電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】 大量生産上、大型の基板に適している液滴吐出法を用いたパターン形成装置を備えた半導体装置の製造装置を提供する。
【解決手段】本発明では、液滴吐出法を用いたパターン形成装置と、加熱処理室をそれぞれ複数設置し、それぞれを一つの搬送室と連結させたマルチチャンバー方式とし、吐出と焼成とを効率よく行って生産性を向上させる。パターン形成装置にブロー手段を設け、着弾直後にガスの吹きつけを基板の走査方向（或いは吐出ヘッドの走査方向）と同じ方向に行い、ガス流路中に加熱ヒータを設けて局所的に焼成を行う。 （もっと読む）

【課題】 ２つの基体を容易かつ迅速に位置合わせさせることが可能な位置合わせ装置および位置合わせ方法を提供する。
【解決手段】 駆動パネル２０を封止パネル１０に対向させた状態において、ＸステージおよびＹステージを使用して、駆動パネル２０に設けられている特定のアライメントマークＭ２０Ａの位置が封止パネル１０に設けられている特定のアライメントマークＭ１０Ａの位置と一致するように、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に駆動パネル２０を移動させたのち、θステージを使用して、駆動パネル２０に設けられている他のアライメントマークＭ２０Ｂの位置が封止パネル１０に設けられている他のアライメントマークＭ１０Ｂの位置と一致するように、回転軸Ｊを中心として駆動パネル２０を回転させる。駆動パネル２０を一度だけ移動させると共に一度だけ回転させることにより、その駆動パネル２０が封止パネル１０に対して高精度に位置合わせされる。 （もっと読む）

【課題】 ＥＬディスプレイの製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、ＥＬディスプレイ中の画素領域を製造する方法であって、基板上に少なくとも一つのバッファ層が形成され、エッチング停止層がバッファ層上に形成され、少なくとも一つの中間層がエッチング停止層上に形成され、上記中間層がエッチングされ、エッチング停止層が露出され、エッチング停止層及び中間層をそれぞれ選択的にエッチングできる選択エッチングレートを有し、エッチング停止層がエッチングされ、バッファ層が露出される。バッファ層とエッチング停止層はそれぞれについて選択的にエッチング可能な選択エッチングレートを有する。本発明は、このようにして露出したバッファ層の表面平坦度を向上させＥＬディスプレイの発光能力が劣化しないようにすることができる。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】
本発明は、新規のサブ画素構造を含むカラーエレクトロルミネセンス表示装置を対象とする。サブ画素構造は、青色光を放射するエレクトロルミネセンス蛍光体と、青色光を吸収する結果少なくとも１つの他の色を放射するフォトルミネセンス蛍光体とを有する。本発明は、また、新規なフォトルミネセンス蛍光体材料を対象とする。 （もっと読む）

【課題】インクの吐出量を容易かつ正確に調整可能なインク塗布装置及び表示装置製造方法を提供する。
【解決手段】予め定められた適切なインクの量である適切インク量と、塗布ヘッド１５に設けられた複数個のノズルから吐出されるインクの総量であるインク吐出総量とが同一でない場合に、複数個のノズルの内から少なくとも１個のノズルを選定し、適切インク量と、インク吐出総量とが同一となるように、選定されたノズルにおけるインクの吐出量を調整する吐出信号生成部２７、スイッチング回路３４及び抵抗分圧回路３５を設ける。 （もっと読む）