【課題】供給する予混合ガスの圧力損失を低減可能な予混合燃焼方式の２層式燃焼器を提供すること。
【解決手段】外部から中心部に向かって渦巻状に予混合ガスを導入する渦巻状流路を有する予混合室と、中心部から外部に向かって渦巻状に排気ガスを排出する渦巻状流路を有する燃焼室と、予混合室と燃焼室との間を区画する伝熱隔壁と、ほぼ中心部に設けられ、燃焼室側で着火を行う着火手段と、着火手段の周囲に配置され、予混合室と燃焼室とを連通する消炎孔とを備え、燃焼室の渦巻状流路は、中心部から外部に向かって、その流路断面積が漸次減少するように形成する。 （もっと読む）

【課題】水性ガスを生成しながら同時に燃焼し、かつ一酸化炭素を完全燃焼させる水性ガスバーナーを提供する。
【解決手段】筒体である生成準備器１、生成反応器２、そして完全燃焼器３を前記記載順に接続して構成され、生成準備器１で加熱された炭素と水蒸気とを生成し、生成反応器２で前記加熱された炭素と水蒸気とから水性ガスＧを生成し、そして完全燃焼器３で前記水性ガスＧを完全燃焼させて火炎Ｆを噴射する水性ガスバーナー４で、生成準備器１は火炎を噴射する加熱源12を取り付け、塞がれた生成反応器２を突出し、炭混合水を噴射する原料噴霧ノズル13を突出し、押出空気孔11を設けて構成され、生成反応器２は生成準備器１及び完全燃焼器３それぞれに突出し、連通空気孔21を設けて構成され、そして完全燃焼器３は生成反応器２を突出し、噴射空気孔31を設けて構成される。 （もっと読む）

廉価で、環境影響が低い、プロパンガスおよび空気などの低圧燃料のみを必要とする、炉、発電所、陶器竈、および火炎切断かつ溶接トーチなど、高温用途の使用のための、ガストーチアセンブリおよびその使用方法が説明される。続いて空気／酸素かつ／又は燃焼ガスを周辺温度より予熱するため、初めに燃料ガスの内部燃焼を利用し、および酸素アークまたは空気アークの必要を省く。アセンブリ（１）は、本体（８）の入口端部（２）に近接する周辺付近にほぼ等距離に設置される４つの穴（７）を有する、入れ子になった同心の第一、第二、第三中空本体（８、９、１０）を含む。第一本体（８）の端部（２）と第二本体（９）の端部（１６）は、第一先端キャップ（６）に融合される。第三本体（１０）の端部（１７）と第一本体（８）の端部（１８）は第二先端キャップ（１１）に融合される。第一、第二、および第三本体（８、９、１０）の寸法は、アセンブリが組み立てられると、第二本体（９）の端部（１９）が第二先端キャップ（１１）の上面から離間されるようになる。第三本体（１０）の長さおよびその端部（２０）の外径は、第一環状空間（２１）が第一先端キャップ（６）の周辺付近に形成されるようになり、第二本体（９）は第二環状空間（２２）を形成するため第一本体（８）から離間される。第一先端キャップ（６）の穴は、順にプロパンガスのシリンダーに接続される、補助的なねじ止め接合部（５）に適合されるようねじ止めされる。 （もっと読む）

【課題】矩形の燃焼プレート２の長手方向、短手方向及び法線方向を夫々Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向として、バーナ本体３内に、バーナ本体の底壁部３ａとの間に混合室４を画成する仕切板５と、仕切板と燃焼プレートとの間の空間を仕切板側の第１分布室６と燃焼プレート側の第２分布室７とに区画する分布板８とが設けられ、混合室にＸ軸方向上流側から燃料ガスと一次空気とを流入させるようにした全一次燃焼式バーナにおいて、圧力損失をできるだけ低く抑えて、且つ、燃料ガスと一次空気とを良好に混合できるようにする。
【解決手段】仕切板５のＸ軸方向下流側の部分にＹ軸方向に幅広の流出口５ａを形成する。仕切板５に、流出口５ａのＸ軸方向上流側の縁からバーナ本体３の底壁部３ａに接近するＺ軸方向に傾斜してＸ軸方向下流側に延出されるガイド板部５ｂを設ける。 （もっと読む）

【課題】混合管部内部における流動を阻害することなく燃料ガスと一次空気とを確実に混合させることができ、しかも吸入口の口径とスロート部の流通断面積とを比較的大きくして良好な燃焼を得ることができるバーナ装置を提供する。
【解決手段】ガス噴出ノズル１２が臨んで燃料ガスと一次空気とを吸入する吸入口４の外側に整流部材２２を設ける。整流部材２２に、ガス噴出ノズル１２の上方であって吸入口４から離間した位置で吸入口４の一部を横断する方向に延びる分流板２３を設ける。分流板２３は、吸入口４に向かう一次空気の一部を突き当てて分流させ、一次空気の流れを乱すことによりスロート部５及び混合管部７において燃料ガスと一次空気とを良好に混合させる。 （もっと読む）

【課題】ボルトの局所加熱を効果的に防止して短時間でかつ省スペースでボルトの増締めが行える管状火炎バーナを用いても安全でかつ高精度にボルトの増締めが行えるボルトヒータ及びボルトヒーティングシステムを提供する。
【解決手段】ガス燃料と燃焼用空気とがノズル１９ａ，１９ｂを介して接線方向に供給され、旋回火炎を形成しながら完全燃焼し、燃焼ガスのみをバーナ本体１５の出口部１６から排出する断面略円形状の燃焼室２０を備える管状火炎バーナ５を植込みボルト３の端面に連結し、当該管状火炎バーナの燃焼ガスを前記植込みボルトの中心に搾孔されたガス通路１０に流すことにより当該植込みボルトを加熱する。 （もっと読む）

【課題】強火力から弱火力へ火力調節した時の保炎性を向上させ、最小インプットを小さく設定できるようにすることを目的とする。
【解決手段】 バーナヘッド２０の各突条３の外周縁６０とひさし部２６の下面と、バーナ本体１０のバーナヘッド２０の載置面とに囲まれた空間に炎を保炎するための保炎部２４を形成するとともに、この保炎部２４を、上部外周縁６０ａとひさし部２６の下面とで囲まれた三角形状の上部保炎部２４ａと、段差２３の下面と突条３の下部外周縁６０ｂと上記載置面とで囲まれた下部保炎部２４ｂとに分割する。これにより、強火力から弱火力へすばやく火力調節されて火炎が内側に減退する場合であっても、上部保炎部２４ａと下部保炎部２４ｂのそれぞれで、火炎を上下に分割して良好に保炎することができる。 （もっと読む）

【課題】 保炎性を高めると共に、構成部材の熱変形の影響を受けにくい、燃焼装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明は、複数の板状部材２４，２５を積層して形成された積層保炎体と、前記積層保炎体の下方位置に設けられた下方支持部材２２と、前記積層保炎体の上方位置に設けられた上方支持部材２３と、前記下方支持部材２２と前記上方支持部材２３との間に設けられた遮蔽部材３０とを備え、前記積層保炎体の外表面側に設けられた前記遮蔽部材３０の一部が、前記積層保炎体における前記板状部材２４，２５の積層方向にて、前記下方支持部材２２および前記上方支持部材２３の少なくとも一方に対して非接触状態であることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】隔壁部材の剛性が高く、熱的ストレスが作用しても隔壁部材に亀裂が生じたり損傷しにくい燃焼装置、並びに、当該燃焼装置を備えた給湯装置の提供を目的とする。
【解決手段】バーナユニット３０は、予混合部材３２と炎孔部材３３とを一体化した中間部材３６の両脇に空気流路部材３５，３５が配された構成とされている。空気流路部材３５は、２枚の第１，２隔壁構成体８０，８１を組み合わせて構成されるものであり、各構成体８０，８１に、これらの長手方向に向けて延びる横凹溝１００，１０１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】水を電気分解し、酸素及び水素を生成するに際し、電解水の温度上昇を抑えて連続運転を可能とし、生成ガスのアルカリ分を除去し電気機器への悪影響を防止でき、低圧ガス使用時の逆火を防止可能とし、高いガス燃焼効率を実現できる水電解槽の周辺装置を提供する。
【解決手段】電解板の上下に中心から両側に向け冷却水誘導穴を設けた。生成ガスのアルカリ分を除去でき、逆火防止機能を持つ水タンク３を設けた。ガスパイプ内をセラミック壁とし、両端をフランジ固定する逆火防止器を設けた。リング式バーナーを用いて低圧、高圧２系統のガスを同時に同一バーナー５で燃焼可能とした。 （もっと読む）

【課題】隔壁部材に熱的ストレスが作用し、隔壁部材の膨張や変形等が起こっても隔壁部材に亀裂が生じたり損傷しにくい燃焼装置、並びに、当該燃焼装置を備えた給湯装置の提供を目的とする。
【解決手段】バーナユニット３０は、予混合部材３２と炎孔部材３３とを一体化した中間部材３６の両脇に空気流路部材３５，３５が配された構成とされている。空気流路部材３５は、鋼板により構成された２枚の第１，２隔壁構成体８０，８１の上端部に係合片８５，８６を設け、これらの係合片８５，８６を折り曲げて上端部で係合させると共に、係合部分をかしめて固定したものである。 （もっと読む）

【課題】消炎直径以下の微小空間で安定に予混合気の燃焼を行うことが可能であり、小型化が容易であり、装置形状が単純で製造コストの低廉なマイクロコンバスタを提供する。
【解決手段】外径１ｍｍφ、内径０．４ｍｍφの多孔質のムライト管１の端部近くの内壁に、Ｐｔ粉が焼き付けられた約３ｍｍのＰｔ触媒ゾーン２が形成されている。ムライト管１にメタンと空気からなる予混合ガスを供給し、着火させることにより、消炎直径以下の燃焼が持続される。 （もっと読む）

【課題】燃焼筐内に、燃焼プレート２２を上面に備える全一次燃焼式のバーナと、バーナ配置部の下側の給気室とが設けられ、バーナと燃焼筐との間に通気間隙７が確保され、給気室に燃焼ファンから送風される空気がバーナに一次空気として供給されると共に、通気間隙にエアカーテン用の空気として供給されるようにした燃焼装置において、燃焼プレートの周辺領域に回り込むエアカーテン用空気ａの影響で火炎のリフトを生ずることを防止する。
【解決手段】燃焼プレート２２の周辺領域に、周辺領域より内側に位置する一般領域の炎孔群により生成される火炎より火炎長の短い小火炎を生成する炎孔が配置される。より具体的には、一般領域に大中小の３種の炎孔２２１，２２２，２２３を配置する場合、周辺領域には中炎孔２２２と小炎孔２２３のみを配置する。 （もっと読む）

【課題】燃焼筐１内に、炎孔部２２を上方に向けて配置した全一次燃焼式のバーナ２と、バーナ配置部に対し仕切り板３で仕切られた下部の給気室４とが設けられ、仕切り板に、バーナの外側面と燃焼筐の内側面との間に確保した通気間隙７に臨む多数の分布孔３ａが形成され、給気室に燃焼ファンから送風される空気がバーナに一次空気として供給されると共に、分布孔を介して通気隙間にエアカーテン用の空気として供給されるようにした燃焼装置において、燃焼筐の内側面の全域に亘り均一なエアカーテンを生成して、燃焼筐の熱損、腐食を確実に防止する。
【解決手段】通気間隙７に、バーナ２の炎孔部２２より下方に位置させて、空気の流通抵抗となる抵抗部７ａを設ける。また、抵抗部７ａより上方の通気間隙７の部分は、抵抗部より下方の通気間隙の部分に比し幅狭で、且つ、燃焼筐１の内側面に沿って上下方向に真直にのびる形状に形成される。 （もっと読む）

【課題】 ダイオキシンやアスベスト等の有害物を処理するため、２０００℃以上の超高温燃焼を達成することができるバーナーおよび廃棄物を超高温燃焼して処理する方法を提供する。
【解決手段】 本発明のバーナーは、燃料と空気とを混合した混合ガスに電圧を印加して混合ガスをプラズマ化し、陽イオンと電子とが混在したプラズマガスを生成させ、該プラズマガス中の該電子を吸引するプラズマガス生成手段１０と、電子が吸引されて残る陽イオンガスが流れる流路に磁場（磁界）を発生させ、該陽イオンガスを該流路内の１つの軸に集束させる磁場発生装置２０と、集束した陽イオンガスに点火手段３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】燃焼筐内の一次空気供給室に前端部が臨むようにして配置するバーナ本体３０の上端面に、淡炎口３１と、淡炎口の横方向両側に間隙を空けて配置される一対の濃炎口３２とを備えると共に、バーナ本体の下部に、淡混合管部３３と濃混合管部３５とを備え、バーナ本体の前端部に各混合管部の上流端の流入口３３ａ，３５ａが一次空気供給室に連通するように形成された濃淡バーナであって、淡炎口と各濃炎口との間の炎口間間隙３７から空気を噴出させるものにおいて、炎口間間隙に所要量の空気を安定して供給できるようにして高ＴＤＲ化を可能にする。
【解決手段】バーナ本体３０に炎口間間隙３７に連なる空気通路３８が設けられ、バーナ本体３０の前端部に空気通路３８の上流端の流入口３８ａが一次空気供給室に連通するように形成される。 （もっと読む）

【課題】燃焼筐内の一次空気供給室に前端部が臨むようにして配置する前後方向に長手のバーナ本体１０に上端の炎口部１１，１２と炎口部に連なる混合管部１３，１５とが設けられ、バーナ本体の前端部に混合管部の上流端の流入口１３ａ，１５ａが一次空気供給室に連通するように形成された偏平バーナにおいて、二次空気を過不足なく安定して供給できるようにする。
【解決手段】バーナ本体１０の横方向の少なくとも片側の外側部に、炎口部１２の横方向外側に位置する流出口１７ｂを有する二次空気通路をバーナ本体との間に画成する二次空気カバー１０３が設けられる。そして、バーナ本体１０の前端部の外側部に、二次空気通路の上流端の流入口１７ａが一次空気供給室に連通するように形成される。 （もっと読む）

【課題】 ガスコンロの従来のイメージを一新すべく、斬新なデザインのガスコンロを提供する。
【解決手段】 コンロ１の上面の長辺と平行な線状に相互に対向する２本の円筒状のバーナ２ａ、２ｂ、火力調整を行うツマミ形状の第１操作部３、及び着火領域の変更を行うスライド式レバー形状の第２操作部４及び第２操作部５を備える。両バーナは直線状に複数の炎孔が配置されて形成されており、操作者によって第２操作部４又は第２操作部５が操作されることで、バーナ２ａ又は２ｂの炎孔の露出領域が変更され、これによって被加熱領域２の着火領域が変更される。 （もっと読む）

【課題】バーナシステムをできる限り火炎喪失限界近傍で稼動させる一方、火炎喪失を確実に防止することができるバーナシステム及びその制御方法を提供すること。
【解決手段】バーナシステムを、少なくとも、燃料と空気の混合気が流入する流入領域と、該流入領域の出口側に設けられた混合室とを備えたバーナ２’と、前記混合室の出口側に設けられた燃焼室と、前記混合室の入口側に設けられた第１の燃料噴射装置と、前記燃焼室内に直接燃料を噴射する、前記混合室の出口側に設けられた第２の燃料噴射装置７，７’と、燃焼に関する技術的なパラメータを検出する少なくとも１つのセンサと、該センサ及び前記第２の燃料噴射装置７，７’に接続され、前記センサにより検出されたパラメータに基づいて前記第２の燃料噴射装置７，７’を制御する制御装置１２とで構成した。 （もっと読む）

【課題】ターンダウン比をさらに増加させることができるリテンションバーナを提供する。
【解決手段】燃料と空気との混合ガスが先端側に向けて流動する状態で供給される直筒状のバーナ本体部５の先端部に、中央部に主噴出孔９を備え且つ中央側ほど先端側に突出する傾斜状の噴出孔形成部１０を、前記バーナ本体部５の先端部を閉じる状態で設け、前記噴出孔形成部１０の外方に位置し且つ前記噴出孔形成部１０よりも先端側に突出する筒状の保護部１２ａを、前記バーナ本体部５の先端部に連なる状態で設け、前記噴出孔形成部１０に、保炎形成用孔１１を形成し、その保炎形成用孔１１を、それから噴出される混合ガスを保護部１２ａの先端縁部に向けて噴出させるように形成する。 （もっと読む）