【課題】載置面の中心部から外周部にかけて単調に温度変化するような温度分布を得ることが可能なセラミックスヒータを提供する。
【解決手段】セラミックスヒータ１は、載置面Ｓに被加熱物Ｗが載置されるセラミックス基板２と、セラミックス基板２に埋設された内側発熱抵抗体Ｑ１と、内側発熱抵抗体Ｑ１の外側にてセラミックス基板２に埋設された外側発熱抵抗体Ｑ２と、発熱抵抗体Ｑ１，Ｑ２とに供給する電力を独立して制御可能な制御部とを備える。セラミックス基板２の上面の中心点Ｏから外端までの距離をＲとしたとき、内側発熱抵抗体Ｑ１は、上面視で中心点Ｏを中心とした０〜０．５Ｒの領域内に配置され、外側発熱抵抗体Ｑ２は、上面視で中心点Ｏを中心とした０．８Ｒ〜Ｒの領域内に配置される。 （もっと読む）

【課題】熱伝導性に優れるとともに、製造工程が簡略化された面状ヒータを提供する。
【解決手段】所望形状の両面粘着シート３の表面でヒータ線２をシート３に配置・固着し、さらにシート表面に金属箔５貼付する。その際、ヒータ線２が縁部３ｃから所定の離間距離Ｌ以下で配置している箇所Ｑにおいて、金属箔５の縁部に金属箔５がシート３あるいはヒータ線２から剥離するのを防止するための延出部５ｃを設けておく。 （もっと読む）

【課題】生産性や耐久性に優れた高性能の面状発熱体を提供する。
【解決手段】編物１からなり、タテ方向に間隔をおいて発熱糸３ａが複数本ヨコ方向に編み込んであり、両側の縁部６，６に導電糸４が複数本タテ方向に編み込んである面状発熱体とする。 （もっと読む）

【課題】面状電熱採暖器具において、長尺のヒーター線を配設した両端からの放熱エネルギーの無駄遣いを防止する。
【解決手段】面状電熱採暖器具の製造方法であって、下生地１Ｂの上面の適宜巾の周縁部を除いた内側の略全面の両側に折り返すために交互に設けた略Ｕ字状の複数の折り返し部位２ａと、両側の折り返し部位２ａを接続する略平行状態の複数の略直線部位２ｂとを備えたヒーター線２を配設する工程と、ヒーター線２を配設した下生地１Ｂに上生地１Ａを重ね合わせてヒーター線２の両側に交互に設けた複数の折り返し部位２ａの内側の略直線部位２ｂに沿って固着した固着部位３を形成する工程と、ヒーター線２の両側の複数の折り返し部位２ａの外側を包囲する封鎖部位３ａを固着する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 同一の製造設備でサイズが異なる高品質の面状採暖具を容易に製造することができる製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 表面材２００と、接着樹脂４１２でコーティングした複数のシートを接合した接合部４１１ｃを備えた金属シート４１１を含む均熱シート４１０にヒータ線４２０を配設したヒータユニット４００と、断熱シート５００とを含む面状採暖具の本体１００を、電磁誘導加熱装置７２１により金属シート４１１を発熱させることにより接着樹脂４１２を溶融し、押圧手段７３０により押圧することにより接着する面状採暖具の本体１００の製造方法において、電磁誘導加熱装置７２１は接合部４１１ｃおよび前記接合部の近傍を加熱する出力を他の平面部位に対する出力よりも高出力で加熱することにより、同一の製造設備でサイズが異なる高品質の面状採暖具を容易に製造することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れ、また、端子部の強度にも優れたフレキシブルヒーター及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ベース部材１０と、ベース部材１０の熱融着性ポリイミド表面層に形成された発熱体回路１２と、発熱体回路１２を覆う発熱体回路カバー部材１４と、発熱体回路１２の一対の接続端部１２ａ、１２ａに接続された一対のリード線１７、１７とを備えたフレキシブルヒーター２であって、発熱体回路カバー部材１４は、接続端部１２ａ、１２ａ及びその近傍を覆わないように開放部１４ａ、１４ａを有し、接続端部１２ａ、１２ａ及びその近傍、並びにリード線１７、１７のベース部材１０上に位置する部位は、耐熱性接着剤２０を介して、発熱回路カバー部材１４と別体に構成され、少なくとも一方の面に熱融着性ポリイミド表面層を有する多層ポリイミドフィルムからなる端部カバー部材２２によって覆われていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】加熱すべき箇所の形状に合わせて密着させつつ加熱をすることを容易に行うことができるラバーヒータを提供する。
【解決手段】
シリコンゴム層１の一面側の周縁にシリコンゴム製のパッキン２が貼り付けられている。パッキン２の内側には、ヒータ３ａがシリコンゴム層３ｂとシリコンゴム層３ｃとによって両側から挟まれたラバーヒータ部３が、シリコンゴム層１に接着されている。さらに、シリコンゴム層１にはパッキン２の内側の空気を排気するための排気口４が取り付けられており、排気口４の周囲には、閉塞防止リング５が取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】強化補修の対象となる微小な孔や隙間が沢山ある構造物の状態を必要以上に把握確認することなく、然も極めて簡単な作業で品質保証が行えるヒータユニットを提供する。
【解決手段】断熱材とヒータ、該ヒータの下側に金属板を積層状態に配設形成し、積層各部材を確実に一体的に形成した面状発熱体であって、前記ヒータに於けるヒータ線を熱伝導性が高く比較的薄い金属板でサンドイッチ状に挟持する。 （もっと読む）

【課題】加熱板１の中にシースヒータ３を収納した場合に、加熱−冷却時の温度変化に伴う熱応力、熱歪みが生じにくく、しかもシースヒータ３から加熱板１へと効率的な熱の移動が出来るプレートヒータを得る。
【解決手段】プレートヒータは、加熱板１とこの加熱板１のヒータ用溝１１に埋め込まれたシースヒータ３のシース１３とがアルミニウムからなり、このシース１３の加熱板１側の接触面積が、前記ヒータ用溝１１を閉じた蓋板７側の接触面積より大きくなるようにシースヒータ３が加熱板１に埋め込まれているものである。より具体的には、シース１３の加熱板１側の接触面が凸形状になっており、且つ同シース１３の前記蓋板７側の接触面が平坦となっている。 （もっと読む）

【課題】作動特性の向上に寄与することが可能な、セラミックヒータを提供することを目的とする。
【解決手段】セラミックヒータであって、第１セラミック基板と、前記第１セラミック基板上に設けられ、前記第１セラミック基板の熱伝導率よりも熱伝導率の大きな第２セラミック基板と、前記第１セラミック基板と前記第２セラミック基板の間に設けられる発熱抵抗体と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】便座と発熱線とを確実に絶縁しつつ、便座を迅速に昇温させ、確実に絶縁破壊検知することができるヒータユニットおよびそれを用いた便座装置を提供する。
【解決手段】線状ヒータ４６０は発熱線４６３ａおよびエナメル層４６３ｂにより構成されるエナメル線４６３からなる。便座ケーシング４１０の裏面の耐熱塗装絶縁層４１４と粘着層４５２ａとの間には便座側絶縁層４５５が設けられる。線状ヒータ４６０は例えばアルミニウムからなる金属箔４５１と金属箔４５３との間に挟み込まれるように上部便座ケーシング４１０の下面に貼着される。発熱線４６３ａで発生された熱が、発熱線４６３ａの外周の絶縁層４６２を介して金属箔に伝達される。そして発熱線の外周の絶縁層の絶縁破壊が生じた場合でも、金属箔４５１，４５３の外周に防水絶縁層４７０を備えた構成であるため、発熱線とヒータユニット外側との絶縁を確実にする。 （もっと読む）

【課題】 ウエハ載置面における均熱性に優れている上に急速昇温および急速冷却が可能であり、且つ高い剛性を備えた加熱冷却デバイスを提供する。
【解決手段】 ヒータ１０と可動式冷却モジュール２０とを備えた加熱冷却デバイス１であって、ヒータ１０は、ウエハ載置面１１ａを有し金属からなる第１均熱板１１と、第１均熱板１１を支持しセラミックスなどからなる第２均熱板１２と、これら均熱板１１、１２の間に設けられた抵抗発熱体１３とを有している。均熱板１１、１２の熱伝導率をＫ１、Ｋ２、ヤング率をＹ１、Ｙ２としたとき、Ｋ１＞Ｋ２、Ｙ２＞Ｙ１であり、均熱板１１、１２の厚みの合計は第１均熱板１１の直径の１／４０以下である。抵抗発熱体１３はポリイミドなどの耐熱性絶縁物１３ｂによって一体化されており、その厚みは０.５ｍｍ以下である。 （もっと読む）

本発明は、担持体（２）と、加熱層（３）と、上部層（４）と、を有する車両および航空機用のインテリアライニングであって、少なくとも１つの加熱層（３）が担持体（２）と上部層（４）の間に配置され、かつ加熱層（３）と上部層（４）は直接または間接的に相互接続されるインテリアライニングに関し、さらには、このようなインテリアライニングを製造する方法であって、少なくとも１つの加熱層（３）を上部層（４）上に事前積層して層複合体を形成し、かつこの層複合体を担持体（２）上に押圧積層、薄膜積層、または真空積層するか、あるいはこのようなインテリアライニングを製造するべく加熱層（３）を担持体（２）上に事前積層して担持体／層複合体を形成し、かつこの担持体／層複合体上に上部層（４）を押圧積層、薄膜積層、または真空積層する方法に関する。
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インテリア壁および天井のカバーとして一般的に使用される放射加熱パネルが提供されており、このパネルは少なくとも１つのシート材料と、硬化可能な材料と、加熱要素とを必要とする連続プロセスで製造される。加熱パネルを終端するのに必要とされる装置および方法と共に、かかる加熱パネルを設置する方法も提供されている。
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少なくとも二枚の窓ガラス材料のプライと、少なくとも一枚の中間層材料のプライと、フィルムに接着した少なくとも一つの電気伝導経路のグリッドと、窓を加熱するためにグリッドに電流を供給する電気接続手段とを備え、前記少なくとも一枚の中間層材料のプライ、グリッド及びフィルムを少なくとも二枚の窓ガラス材料のプライ間に積層した電気加熱窓である。
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【課題】この発明は、給電線と周囲の金属部材との絶縁距離を十分に確保することができ、また、粘性の低い固定部材を使用して給電線を固定することができ、生産性を高めることができ、さらに、マイカ発熱体の亀裂や剥離の発生を抑制をすることを目的とする。
【解決手段】この発明は、発熱構造体の給電線固定構造において、他側面部材の引き出し孔は、この引き出し孔から引き出される給電線との間に所定の離間距離を確保し得る開口面積を有して形成し、他側面部材には、引き出し孔の周縁を基端として立ち上がり、先端に引き出し孔の開口面積よりも小さい開口面積の支持孔を備えた支持部を形成し、この支持部内に給電線を固定部材により固定したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】位置精度に優れた開口部を持つ面状発熱体を提供することを目的とするものである。
【解決手段】電気絶縁性の基材１と、この基材１上にスクリーン印刷により対向配設され、それぞれから交互に櫛形形状の接続電極５ａ，５ｂを分岐した給電電極２ａ，２ｂと、前記給電電極２ａ，２ｂに重ねてスクリーン印刷された高分子抵抗体３とを備え、前記基材１の給電電極２ａ，２ｂと高分子抵抗体３とが存在しない部位には、開口部形成用のマーキング９，１０を施し、このマーキング９，１０にしたがって開口部７，８を形設した。 （もっと読む）

【課題】使用時の快適性を損なうことなく、熱伝達性能の優れた高分子発熱体を提供することを目的とする。
【解決手段】ベース側電気絶縁性基材２とカバー側電気絶縁性基材３に挟持された一対の電極４ａ，４ｂと、これら電極４ａ，４ｂ間に配設されたＰＴＣ特性を有する高分子抵抗体５とを備え、前記ベース側電気絶縁性基材２、カバー側電気絶縁性基材３の少なくとも一方に保温性素材を用いたものである。これにより、高分子発熱体５から発せられた熱を効率よく伝えることが可能となり、省エネ性に優れ、環境にも配慮したものとなる。 （もっと読む）

【課題】加熱効率および冷却効率に優れ、被処理物の諸特性に悪影響が及ぶおそれがなく、製造コストも比較的少ない、冷却機能を有する加熱装置を提供すること。
【解決手段】加熱装置Ｅ１は、トレー５および基板６が載置されるアノード電極７と、アノード電極７の内部に一方端部から他方端部へかけて埋設された加熱部材３１と冷却部材３２とを備えてなる。加熱部材３１は、アノード電極７の他方端部寄り箇所に平面形状がＵ字型の湾曲部分３１ａを有し、それ以外の箇所に直線状部分３１ｂを有し、互いに並列状に隣り合って設けられた５本の管状ヒータ３１からなる。冷却部材３２は、対応する管状ヒータ３１の湾曲部分３１ａを臨む箇所に蛇行状部分３２ｃを有し、それ以外の箇所に直線状部分３２ｂを有し、それぞれの管状ヒータ３１の外側に沿って互いに並列状に隣り合って設けられた７本の冷却管３２からなる。 （もっと読む）

【課題】使用時の快適性を損なうことなく、熱伝達性能の優れた高分子発熱体を提供することを目的とする。
【解決手段】ベース側電気絶縁性基材２とカバー側電気絶縁性基材５とで挟持された一対の電極３と、前記一対の電極間に配設されたＰＴＣ特性を有する高分子抵抗体４とを具備し、前記ベース側電気絶縁性基材２及び前記カバー側電気絶縁性基材５の少なくとも一方を高通気性素材で構成した。したがって、伝熱ロスを小さくすることが可能となり、省エネ性に優れ環境にも配慮した高分子発熱体を提供できる。 （もっと読む）