説明

Fターム[3K065HA05]の内容

他に分類されない燃焼 (12,665) | その他の細部 (57) | 焼却残し(例;灰)排出手段 (12)

Fターム[3K065HA05]に分類される特許

1 - 12 / 12


【課題】ガス化装置内の残渣を残渣受容器に充填する際に、ガス化装置の圧力変動を防止できると共に空気を吸い込むことがない残渣回収装置を提供する。
【解決手段】放射性物資を減容化するガス化装置10に、下端に残渣排出ノズル18が形成された残渣排出管13を接続し、前記ガス化装置10内の残渣19を、残渣排出管13から残渣排出ノズル18を介して残渣受容器20に充填する残渣回収装置において、前記残渣排出管13に、残渣19を計量する残渣受タンク15を接続し、前記残渣受タンク15の上下の残渣排出管にバルブ14,16を接続すると共に上部のバルブ14を、上下二段のダブルドアバルブ14a、14bで構成したものである。 (もっと読む)


【課題】プラスチックを巧く活用することにより、燃焼式加熱装置の加熱能力を特に増強することなく焼却灰を溶融処理することができ、焼却灰に含まれる重金属成分の溶融スラグへの移行も効果的に防止できるようにする。
【解決手段】廃棄物Aの焼却炉1から排出された焼却灰の溶融処理方法であって、焼却灰Dをプラスチック粒子の表面に付着させて、燃焼式溶融炉5において溶融する。 (もっと読む)


【課題】廃棄物処理炉で発生する高温の燃焼ガスを取り扱う高温炉からダストを系外に排出するスクリューコンベア等のダスト排出装置が、高温腐食や低温腐食により損傷することを防止できるようにする。
【解決手段】廃棄物処理炉で発生する高温の燃焼ガスを取り扱う高温炉10において、沈降するダストを系外に排出するダスト排出装置30の直上に、複数の金属管41を一定の間隔で水平配置してなるロストル40を配置し、金属管41に複数の吹出口43bを設け、金属管41に外部から空気を導入し、吹出口43bからダスト排出装置30に向けて空気を噴出させる。 (もっと読む)


【課題】簡単な構造で、かつ大きな設置スペースを必要としない横型水冷方式の放射性廃棄物焼却炉を提供する。
【解決手段】燃焼室、灰出部、前記燃焼室と前記灰出部の間に配置される遮蔽扉を有する横型水冷方式の放射性廃棄物焼却炉であって、前記灰出部は、外側側面に透孔が設けられていると共に、底面に灰排出部が設けられており、前記透孔には、筒型伸縮部の一端が固定されており、前記筒型伸縮部は、他端に灰掻出し棒固定部を有し、前記灰掻出し棒固定部を前記焼却炉内にまで伸縮できる構造を有していることを特徴とする放射性廃棄物焼却炉。 (もっと読む)


【課題】廃棄物の焼却炉やガス化炉の本体や付属機器に設けられた軸シール部からの炉内ガスの漏洩を防止する。
【解決手段】軸シール機構を、グランドボックス14内に配置されたグランドパッキンと、このグランドパッキン軸方向中間部で軸に嵌めこまれたシール材リング20を含んで構成し、軸シール機構周辺の気体を導管17bにより引き込み前記気体中に含まれる炉内ガス成分を検知し、炉内ガス成分が検知されたとき漏洩した軸シール機構を特定して警報を発信する漏洩ガス検知手段17cと、前記グランドボックス14に設けられたシール材供給口25から前記シール材リング20にシール材を供給するシール材供給手段を備え、シール材供給手段を前記漏洩ガス検知手段17cの出力信号を入力として該当する軸シール機構にシール材を供給するように構成する。 (もっと読む)


【課題】水冷式水平回転体のエア溜りを簡単な構造で消失させることができるエア抜き構造を提供する。
【解決手段】軸受5により両端の軸端部6,8が水平回転可能に軸支された回転体4内部に冷却水を給水し排水して冷却する内部水冷式水平回転体4のエア抜き構造において、一方の軸端部6が給水路12に接続され、他方の排水側の軸端部8に回転体4と共に回転するエア抜きを兼ねた排水管13が固定され、回転体4内に位置する、排水管13の取水口17の位置を回転体4の軸心レベルより離して回転体4の内周面近くに位置させ、排水管13の端部がスイベルジョイント15を介して排水路16に接続されている。 (もっと読む)


【課題】 チャーを湿らすことなく効率よく冷却できるようにする。
【解決手段】 廃棄物熱分解ガス化装置1の分離室11のチャー取出口11bに、二重フラップダンパ19と間接冷却装置22とを順に接続する。間接冷却装置22の受入ホッパ24の上部位置に冷却水31の噴霧ノズル32を設けて、流量制御弁34付きの冷却水供給管33を接続する。受入ホッパ24内のチャー13の温度を検出し、その検出温度に基づいて流量制御弁34を制御する温度制御器35を備える。廃棄物熱分解ガス化装置1より二重フラップダンパ10の作動により抜き出されるチャー13が間接冷却装置22の受入ホッパ24へ落下されるときに、噴霧ノズル32から冷却水31を噴霧して約110℃まで直接冷却させ、その後、間接冷却装置22により70〜80℃まで間接冷却させる。 (もっと読む)


【課題】炉体内に対して被焼却物の供給や排出を円滑に行うことができ,さらに,炉体内の雰囲気を外気と遮断した状態で,被焼却物の供給や排出を行うことができる,焼却炉及び焼却方法を提供する。
【解決手段】炉体2の両側に供給側チャンバー3と排出側チャンバー4とを備えた。また,供給側チャンバー3から炉体2に被焼却物を供給するための供給口12,供給口シャッター13,被焼却物を供給側チャンバー3に搬入するための搬入口52,搬入口シャッター53,炉体2から排出側チャンバー4に被焼却物を排出するための排出口15,排出口シャッター16,被焼却物を排出側チャンバー4から搬出させるための搬出口82,搬出口シャッター83を設けた。さらに,被焼却物を供給側チャンバー3から炉体2に押し入れるとともに炉体2から排出側チャンバー4に押し出すプッシャー61を備えた。 (もっと読む)


【課題】 蛇腹の耐久性に優れた放射性廃棄物通路のダンパー開閉装置を提供する。
【解決手段】 放射性廃棄物通路1を開閉するダンパー3の回転軸4を、焼却灰回収室1からこの隣に設けたシールド室10に貫通させて、その端部に回転用アーム6を取付けたうえに、その先端部に長孔24を設ける。そして、シールド室10の外側に外周が蛇腹14でシールされたシリンダロッド7を回転軸4に対して垂直方向に設けて、このシリンダロッド7をシールド室10の内部に貫通させて、その先端を回転用アーム6の先端部の長孔24に摺動可能に接続する。これによって、シリンダロッド7にダンパー3開閉時のたわみが発生するのを防止して、蛇腹14に横方向の繰り返し応力が作用するのを防止することができる。 (もっと読む)


【課題】 熱分解キルン炉から熱分解残渣が排出される段階で紐状金属を引掛けて巻き取り分離させ、後段で引掛ったり詰りを生じることを防止する。
【解決手段】 熱分解キルン炉1から熱分解残渣11を取り出す熱分解残渣ライン14の途中に、熱分解残渣取出装置31を設ける。熱分解残渣取出装置31は、ケーシング35内にスクリュー36を配置して片持ち式に支持させ、該スクリュー36の先端部に紐状金属巻取機32を着脱可能に取り付ける。スクリュー36を回転させて熱分解残渣11をケーシング35内を搬送して排出用シュート34へ排出させる前に、熱分解残渣11中に混ざっている紐状金属を紐状金属巻取機32で引掛けて巻き取り分離させるようにする。 (もっと読む)


【課題】燃焼残滓は火格子床で部分的に溶解され及び/又は焼結されるが、その他溶解されてない及び/又は焼結されてない燃焼残滓を燃焼プロセスに戻すことにより焼結されてない不活性物質顆粒を得ることである。
【解決手段】この溶解工程及び焼結工程の調整のために、 次の方法方ステップ、 即ち、燃焼残滓の戻しはこうして引き起こされた本質的な燃焼パラメータの変化が予め確定された許容限界内にある限り、そのような長さでのみ及びそのような量でのみ実施されること、 燃焼パラメータの燃焼残滓の戻しによって引き起こされた変化に対抗作用するために、燃焼プロセスの燃焼条件が意図的に変えられること、 燃焼残滓の好適な断片の選択的な戻し又は添加剤の添加によって、燃焼残滓の物質組成が、燃焼残滓の溶解工程及び/又は焼結工程が影響されるように変えられること、のうちに少なくとも1つの方法ステップを実施する。 (もっと読む)


【課題】燃焼空気を供給する配管装置を単純化できて焼却物の燃焼効率を低下させることがない。
【解決手段】一端側に投入部1aが形成されるとともに、他端側に排出部1bが形成された筒状炉本体1に、円弧状底壁2と、この円弧状底壁2の中心と一致する揺動軸心Oの近傍に設置された天壁3とを設け、前記円弧状底壁2の揺動軸心Oを中心として炉本体1を揺動自在に支持する揺動支持装置21と、炉本体1を所定の角度範囲で往復回動させる揺動駆動装置とを設け、炉本体1の天壁3に複数の燃焼空気ノズル4を貫設し、前記天壁3の上部近傍に配設された固定側の空気供給管5と前記燃焼空気ノズル4とを自在継手8,9を介して接続する配管装置6とを設けた。 (もっと読む)


1 - 12 / 12