【課題】複数本の棒状の管型ヒータランプをコンパクトに連結することで、システム全体の小型化に寄与する。
【解決手段】両端が減圧による手法で封止されたシュリンクシール部１２ａ，１２ｂを備えたヒータランプ１０Ａと同じく両端が減圧による手法で封止されたシュリンクシール部１２ｃ，１２ｄを備えたヒータランプ１０Ｂとを、互いに接近させた状態で配置する。この状態でヒータランプ１０Ａ，１０Ｂの両端部を共通の連結部材１１１，１１２を用いて支持する。シュリンクシール部１２ａ〜１２ｄをそれぞれ支持する連結部材１１１，１１２に形成された支持孔１８ａ〜１８ｄには、接着剤を導入させるための凹部２１ａ〜２１ｈを形成する。凹部２１ａ〜２１ｈは、支持孔１８ａ〜１８ｄを径小にさせることに寄与できることから連結部材１１１，１１２の小型化を図ることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】電力効率を向上させるトナー定着用の管型ヒータを実現する。
【解決手段】両端に封止部１５１，１５２が形成されたバルブ１１内に、このバルブ１１の長手方向に局部的に発光部１３１および非発光部１３２を有するフィラメント１３および不活性ガスを封入して白熱ランプＬ１を構成する。両端に封止部２１１，２１２が形成されたガラスバルブ１２内に、このバルブ１２の長手方向に局部的に発光部１４１および非発光部１４２を有するフィラメント１４および不活性ガスを封入して白熱ランプＬ２を構成する。白熱ランプＬ１，Ｌ２のそれぞれの非発光部に位置する外表面には反射膜２２，２３が形成される。これにより、白熱ランプＬ１，Ｌ２を並べて配置した状態で点灯させた場合に、発光部で発せられた光を相手側の非発光部を通過させないことで、白熱ランプＬ１，Ｌ２による白熱ランプの発光効率を向上させることができる。 （もっと読む）

導電性のコア部分が加熱素子の遠位端にある抵抗性の高温領域内まで延在し、それによって導電性のコア部分と抵抗性の高温領域との間の境界面が加熱素子の遠位先端から離れた、新規の同軸セラミック加熱素子及び製造方法。方法は、予成形するか、又は固化させた材料の領域を、１つ又は複数の流動性を有する材料の領域と一体に合わせるステップと、流動性を有する材料を硬化させるか、ゲル化させるか、乾燥させるか、又はその他の方法で凝固若しくは固化させるステップと、焼結することによって一体化した同軸加熱素子を形成するステップとを含む。
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【課題】１０００℃以上の高温でも使用することができる高温用シースヒータを提供する。
【解決手段】金属シース２内にコイル状に巻回された発熱線３が保持され、上記金属シース２と上記発熱線３の隙間に粉末絶縁材５が充填され、上記金属シース２の端部に上記発熱線３に通電するための電極６が設けられているシースヒータにおいて、上記電極６が、発熱線３に接続され、発熱線３と同じ素材からなる線材を複数本撚り合わせた撚り線電極部７と、撚り線電極部７に接続され、撚り線電極部７よりも電気抵抗が低く且つ融点の低い第一棒状電極部８と、第一棒状電極部８に接続され、第一棒状電極部８よりもさらに電気抵抗が低く且つ融点の低い第二棒状電極部９とから構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】加熱コイルの線径が小さくても、ベースがバルブに確実に係合され、加熱コイルがバルブから露出したり、変形したりすることを抑える。
【解決手段】円筒形状のバルブ１２の開口端部１２１，１２２に配設されるセラミック製のベース１３１，１３２は、円筒部１６、鍔部１７それに貫通孔１８を備え、ベース１３１，１３２それぞれの円筒部１６上面には開口端部１２１，１２２を遊嵌させる大きさの円形状の溝１９を形成している。ベース１３１の溝１９には開口端部１２１を、ベース１３２の溝１９には開口端部１２２を嵌合させる。加熱コイル１５は、ベース１３１を矢印ｘ方向に、ベース１３２を矢印ｙ方向にそれぞれ付勢させることで、ベース１３１，１３２の溝１９に嵌合させた状態が保持できる。この嵌合の状態で溝１９に耐熱性の接着剤２０で、ベース１３１，１３２とバルブ１２との固着を行う。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ターミナルピンとリード線との接合部が破断することのない信頼性の高いカートリッジヒータを提供することを課題とする。
【解決手段】通電発熱体３４を保持する絶縁部材３２は互いに間隔を隔てて軸方向に延びる４個の貫通孔３６を有し、導電部材（ターミナルピン）５と通電発熱体３４の一端部とが貫通孔３６内で接触し、導電部材５の端部と導線（リード線）６の一端部とが絶縁部材３２の端部３２ｂで接合されるとともに、この導線６の他端部は他の貫通孔３６を貫通し栓体７の挿通孔を介して外部へ延出している。以上のように構成された発熱体３を金属管２とともに縮径一体化処理し、導電部材５と導線６とを絶縁部材３２中に強固に固定する。 （もっと読む）

【課題】生産性を良好に保ちながら、発熱線の座屈変形を有効に抑える。
【解決手段】ヒータ筒体１内に発熱線２を配設すると共に、この発熱線２の両端にはヒータ筒体１端部から引き出される端子体３を接続し、ヒータ筒体１内に絶縁粉末４を充填した後にヒータ筒体１を減径加工してなるシーズヒータの製造方法において、ヒータ筒体１を減径加工するに際し、ヒータ筒体１の一端寄りをプレス加工又は絞り加工した後に、ヒータ筒体１の残部をプレス加工又は絞り加工した側から順に段階的圧延加工する。 （もっと読む）

【課題】白熱電球の外部導入線と給電線との確実な接続を実現しながら、ベース部材を含めたヒータ長を変えることなく発光部を長くする。
【解決手段】管型外囲管の内部に所定の発光分布のコイル状フィラメントおよび不活性ガスが封装され、両端部にピンチシール部を形成するとともに、該ピンチシール部からフィラメントに接続した外部導入線を管軸に沿い導出された白熱電球１１のピンチシール部１５が遊嵌に挿入可能な嵌合凹部２１１およびピンチシール部１５から導出した外部導入線１９が遊挿される導入線挿通孔２１５を形成した耐熱性電気絶縁体でベース部材２１が構成される。ピンチシール部１５をベース部材２１に保持する前に、電力が供給される給電線２３と外部導入線１９を圧着端子２８により接続し、ピンチシール部１５をベース部材２１に保持するときに、圧着端子２８を導入線挿入孔２１５に位置させた状態で、ベース部材２１にピンチシール部１５が挿入された状態を保持する耐熱性の接着剤２９を注入し固着する。 （もっと読む）

【課題】 振動環境下においても、カーボンワイヤー発熱体と該カーボンワイヤー発熱体を収容したガラス管の内壁との衝突を抑制することにより、耐久性のあるヒータを提供する。
【解決手段】 ガラス管２内に封入されたカーボンワイヤー発熱体３と、前記カーボンワイヤー発熱体に電力を供給する接続線を有する二つの封止端子部４とを備え、前記カーボンワイヤー発熱体３と接続線５とを導電性部材７によって挟持し、かつ、導電性部材７と弾性体８が封止端子部４を構成するガラス管２，６の内部に収容され、前記導電性部材７を弾性体によってガラス管２，６の内壁に押し付けられることにより、ガラス管２，６の内壁に固定される。 （もっと読む）

【課題】異なる発光分布の２灯の直管形の白熱電球の発光分布を、所望の発光量を得ながら確実な取り付け可能とする。
【解決手段】発光分布がそれぞれ異なるヒータの役割を果たす白熱電球Ｌ１，Ｌ２のピンチシール部１３，１４を、セラミックスからなる直方体形状の絶縁性のベース部材１９，２０の嵌合凹部２１，２２にそれぞれ挿入する。この状態で、白熱電球Ｌ１，Ｌ２の発光分布が所望の状態になるように白熱電球Ｌ１，Ｌ２の管軸方向に調整し、その後嵌合凹部２１，２２に耐熱性の接着剤２６，２７を充填し固化させることで、異なる発光分布の白熱電球Ｌ１，Ｌ２をベース部材１９，２０に取り付けることができる。 （もっと読む）

【課題】 ヒータ筒体内の発熱線の局部変形状態を外観から識別可能とし、温度検知器の適所への取り付けを可能としたシーズヒータ及びこれを用いた加熱器を提供するものである。
【解決手段】 ヒータ筒体１内に発熱線２を配設すると共に、この発熱線２の両端にはヒータ筒体１端部から引き出される端子体３を接続し、ヒータ筒体１内に絶縁粉末４を充填した後にヒータ筒体１を減径加工してなるシーズヒータにおいて、一方の端子体３には、少なくともヒータ筒体１の外部に露呈する部分が他方の端子体３と識別可能な外観識別部３ａを具備させる。 （もっと読む）

【課題】 ウェハヒータアセンブリを提供することである。
【解決手段】 ウェハ加熱アセンブリは、単一のウェハ処理システムために、独特なヒータ部材を有して説明されている。加熱ユニットは、石英外筒で包まれるカーボンワイヤ素子を包含する。加熱ユニットは、ウェハに直接接触を可能にする石英としてコンタミネーションフリーである。カーボン「ワイヤ」または「編まれた」構造の機械的なフレキシビリティは、コイル構成を可能にし、そして、それは、ウェハ全体に独立したヒータゾーン制御を可能にする。ウェハ全体の複数の独立したヒータゾーンは、膜成長／堆積均一性を調整する温度勾配と、従来の単一ウェハシステムより優れている膜均一性およびウェハゆがみを最小とする高速熱調整とを可能にすることができる。 （もっと読む）

放射パイプ（1）と前記パイプに含まれる電気加熱要素（2,3）とを備える、放射チューブを有する電気加熱要素において、前記加熱要素は、前記パイプ内で前後に延びる脚部を有し、前記加熱要素は、電流がそこを介して前記加熱要素に供給される電力アウトレットが設けられる、炉壁に近接する前記パイプの一つの端部において接続され、前記加熱要素は前記パイプ内において、それぞれの脚部がそこを介して延びる貫通孔が設けられた支持セラミックディスク（9）により支持され、二つの加熱要素（2,3）が、前記放射パイプにおいて、その長軸に沿って順に配置される。本発明において、中心ロッド（5）が、前記放射パイプ（1）の中心を介して、その一つの端部（8）からそのもう一方の端部（11）へ、及び各前記支持ディスク（9）の前記中心を介して延び、前記中心ロッドは電力アウトレットを、前記加熱要素（3）の少なくとも一つに対して形成し、前記放射パイプにおける前記二つの加熱要素に対する接続領域（12）は、前記パイプ（1）の長手方向において前記加熱要素間に位置しており、それぞれの加熱要素は、前記接続領域のそれぞれの電力アウトレット（4〜6）に接続され、前記加熱要素は、前記接続領域に設置されるセラミックディスク（18〜23）を前記パイプの長軸に沿う方向において実質的に保持するように機能する、ストップ手段（13〜17）を含み、それぞれの要素を支持する支持セラミックディスク（9）が、前記接続領域（12）からある距離で配置されており、前記セラミックディスク（14,15）の少なくともいくつかは、前記要素の温度の変化に応答してそれぞれの要素が伸縮するときに、要素に関連するストップ手段（27）が許す範囲において、前記パイプ（1）に沿って自由に動くことができることを特徴とする。
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