【課題】本発明は、線熱源に関する。
【解決手段】本発明の線熱源は、線状の支持体と、前記線状の支持体に被覆された加熱素子と、前記加熱素子と電気的に接続された二つの電極と、を含み、前記加熱素子が、カーボンナノチューブ複合構造体を含み、前記カーボンナノチューブ複合構造体が、複数のカーボンナノチューブワイヤと、基体材料と、を含み、前記複数のカーボンナノチューブワイヤと、前記基体材料と、が複合され、各々の前記カーボンナノチューブワイヤが、複数のカーボンナノチューブのみからなり、前記複数のカーボンナノチューブが、前記線状の支持体の軸方向に沿って配列されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、線熱源に関する。
【解決手段】本発明の線熱源は、線状の支持体と、前記線状の支持体に被覆された加熱素子と、前記加熱素子と電気的に接続された二つの電極と、を含み、前記加熱素子が、カーボンナノチューブ複合構造体を含み、前記カーボンナノチューブ複合構造体が、少なくとも一枚のカーボンナノチューブフィルムと、基体材料と、を含み、前記カーボンナノチューブフィルムと、前記基体材料と、が複合され、前記カーボンナノチューブフィルムが、複数のカーボンナノチューブのみからなり、前記複数のカーボンナノチューブが、前記線状の支持体の軸方向に沿って配列されている。 （もっと読む）

【課題】複雑な形状を有した樹脂成形品に対しても確実に追従させ配置可能であり、所望の溶着強度を得る。
【解決手段】発熱体３０を、ニクロム線等からなる熱線３２と、複数の熱線３２が撚り合わされた熱線束３４と、複数の前記熱線束３４がさらに撚り合わされた集合体３６とから構成すると共に、前記熱線束３４を、中央に設けられた第１熱線３２ａを中心とし、その外周側に複数の第２熱線３２ｂが螺旋状に撚り合わされた断面対称形状で形成し、前記集合体３６も同様に、中央に設けられた第１熱線束３４ａを中心とし、その外周側に複数の第２熱線束３４ｂが螺旋状に撚り合わされた断面対称形状で形成している。そして、吸気マニホールド１０を構成する分岐管１２ａ〜１２ｄの本体部２２と分岐管カバー２４との間に発熱体３０を配置し、その第１接合部２６と第２接合部２８とを溶融させることによって溶着する。 （もっと読む）

【課題】通常運転時の温度検出精度を下げずに、異常発熱時の迅速な安全装置の作動を行えるヒータ線を提供する。
【解決手段】信号線３に、信号線３の信号素線３ｂより抵抗率の小さい検知線４を直列接続しているため、発熱線の異常発熱によって短絡が発生した場合に、抵抗付き温度ヒューズの抵抗素子ＲＦに大きな電流が流れて速やかに温度ヒューズＴＦを溶断できるので、迅速な通電遮断を行うことができると共に、検知線４を信号線３の第３の溶断層３ｃの外周に被覆を設けずに巻回しているので、異常発熱時の短絡発生の速度が上がり、より迅速に温度ヒューズＴＦを溶断することができる。また、制御基板２０は、従来の制御基板から、端子Ｎの追加と、少しの接続パターンの変更で実現できるため、回路構成を変更する必要がなく、制御基板の変更も最小限に抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】発熱線の基本である温度分布が均一であり、温度上昇の早い、小電力で高温発熱する炭素繊維ヒーター線の製造方法、炭素繊維ヒーター線及び融雪用ヒーターを提供することを目的とする。
【解決手段】炭素繊維束６をボビン２１から引き出す工程と、前記引き出された炭素繊維束の表面に、エポキシオイル１４を塗布する工程と、前記エポキシオイルが塗布された炭素繊維束に、皮膜を形成する工程と、前記皮膜が形成された炭素繊維束を冷却する工程からなることを特徴とする炭素繊維ヒーター線の製造方法。 （もっと読む）

【課題】発熱性樹脂被覆導線の耐屈曲性及び耐衝撃性並びに発熱性樹脂被覆導線の高温下の長時間使用において発生する外皮樹脂層の収縮締め付け力を緩和して、内部樹脂層のヒビ割れを防止し、使用中及び取り扱い中の発熱性樹脂被覆導線の断線故障を防止することを課題とするものである。
【解決手段】発熱導線、絶縁層及び検知導線を複合した発熱複合導電線の外面を樹脂被覆した被覆導線であって、発熱複合導電線の全長の外周面の周りに分布し、発熱複合導電線の長手方向に平行に３列以上の複数の断面山型細孔列が形成されてなることを特徴とする発熱性樹脂被覆導線である。 （もっと読む）

【課題】従来の蛇行状ヒータエレメントは、８００℃〜１２００℃の高温で長期間に亘り繰り返し使用した場合、線膨張による膨張と冷却による歪みが繰り返し湾曲部２に集中し、この部分から亀裂が発生し、破断するおそれがあった。
【解決手段】本発明のセラミックファイバーヒータ用ヒータエレメントは、湾曲部と直線部とを有し、上記直線部の断面形状が円形であり、上記湾曲部の断面形状が略矩形であることを特徴とする。また、セラミックファイバーヒータ用ヒータエレメントの製造方法は、断面形状が円形である発熱線を折り曲げ、湾曲部と直線部とよりなる蛇行状ヒータエレメントを形成せしめる工程と、上記ヒータエレメントの湾曲部を加熱・加圧してその断面形状を略矩形とする工程とよりなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
従来の電熱線構造では、ニクロム線ヒーターの場合、サーモスタット、温度センサーが必要で消費電力が大きい、サーモスタット、温度センサーの故障で熱暴走の危険性がある。又、二本の平行した通電線を有機ヒーターで一体化した構造の電熱線の断面積を大きくする事ができない事及び可撓性に欠ける事、大電流容量に制限があった為、施工長さに制限があり、広大なヒーター敷設に対応出来ない欠点があった。
【解決手段】
可撓性線材１２１、１３１を軸に、各その外周に編租導電線１２２、１３２を被覆した通電線１２、１３を並行に配設し、通電線１２、１３の上面を露出させるように、電気的絶縁機能を有する樹脂１１で一体樹脂成形した平角状線１を構成し、平角状線１の通電線１２、１３に自己温度制御機能を持つＰＴＣ発熱体２を結続するように塗布又は充填し、平角状線１及びＰＴＣ発熱体２を外皮３で覆った構造の電熱線構造の電熱線を提供する。 （もっと読む）

【課題】
基板温度の上昇時と、基板温度の安定時との両場合で基板の温度均一性を維持することができる基板加熱装置を提供する。
【解決手段】
本発明による基板加熱装置は、板状基材と、板状基材の下面に沿って形成された通電により発熱する帯状抵抗発熱体とを備え、 板状基材の中心部に面する部位の帯状抵抗発熱体における断面Ｓ１が板状基材の周辺部に面する部位の帯状抵抗発熱体における断面Ｓ２より大きいことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】屈曲の方向に依らず一定の耐久性を有し、用途に応じて自由に変形させることができる暖房装置を提供する。
【解決手段】本発明の暖房装置は、貫通穴を有する筒状の合成樹脂体と、可撓性を有する線状の発熱素子と、を備え、前記貫通穴は、前記発熱素子の外径より寸法大であり、前記発熱素子は、前記貫通穴内に中空保持されている。 （もっと読む）

【課題】既設路面を全壊することなく、既設路面を利用した融雪路面とすることで、工事期間が短く、設置費用が安価で、融雪効率も高い既設路面の融雪構造と、これに使用する線状発熱体を提供する。
【解決手段】既設路面に溝を掘削し、該溝内に、内部に抵抗線が挿入されるとともに耐熱絶縁体が充填されたシース材の外周を、ニッケルメッキ軟銅線を編組して被覆した線状発熱体を蛇行状に収容し、溝内と既設路面上に遠赤外線発生物質が混入されたモルタル又はコンクリートの融雪路床を形成する。 （もっと読む）

【課題】電磁波を抑制する機能を有しながら、安価なヒーター線を提供することを目的とする。
【解決手段】第１の発熱線３と、第２の発熱線６と、検知線４と、感温層２と、絶縁層５とを有し、前記第１の発熱線３と第２の発熱線６と検知線４を略平行に配置するとともに、感温層２に第１の発熱線３と検知線４を、絶縁層５に第２の発熱線６をそれぞれ包含させたもので、これによって、発熱線と検知線の巻き付け工程とチュ−ビング工程を廃止でき、製造工程の簡素化で低コストのヒーター線の提供が可能となる。 （もっと読む）

【課題】生産効率および加工性を向上する。
【解決手段】１本の発熱線１０と、１本の戻り線２０と、１本の検知線３０とを三本撚りにして束ねた束の周りに絶縁シース４０を形成して全体として丸みを帯びた断面輪郭形状とし、発熱線１０と戻り線２０には逆向きで同じ大きさの電流を流して電磁波の漏洩を抑制し、検知線３０で異常を検知する。
【効果】３本以上の電線を撚り合わせるため、従来直列になっていた工程がなくなり、生産効率を向上できる。また、全体として従来より円形に近い断面輪郭となるため、加工性を向上できる。 （もっと読む）