【課題】改善された封止及び低減されたチップサイズを有するＯＬＥＤ装置を提供することが望ましく、とりわけアクティブデバイスレイヤの機械的ダメージを防ぐために薄い又は可撓性の基板の上に形成されたＯＬＥＤ装置を提供することが望ましい。
【解決手段】基板上に配置されたバリヤ層と、セル領域を取り囲む封止ダムであって、ポリベンゾオキサゾールとポリグルタリミドとベンゾシクロブテンとから選択された材料を含む封止ダムと、該封止ダムによって支持されるキャップと、該キャップを支持するために装置の領域にスペーサ粒子と、前記封止ダムの外部表面と隣接する封止領域と、該封止領域に配置された密封材である接着剤とを有し、該接着剤は前記装置を気密封止し、前記封止ダムは前記装置の封止幅を低減し、該スペーサ粒子は、該セル領域にランダムに分布されていることを特徴とする、装置。 （もっと読む）

【課題】表示パネルアセンブリの安定性および信頼性を向上させた有機発光表示装置を提供する。
【解決手段】本発明による有機発光表示装置１００は、表示領域と実装領域を有する第１基板５１と、第１基板５１の表示領域に合着された第２基板５２と、第１基板５１の実装領域に実装された集積回路チップ４０とを含む表示パネルアセンブリ５０と、第２基板５２および集積回路チップ４０と対向配置されて表示パネルアセンブリ５０をカバーするカバーウィンド１０と、第２基板５２とカバーウィンド１０との間の空間、および第１基板５１の実装領域とカバーウィンド１０との間の空間を埋める接着層２０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 低い駆動電圧で良好な発光効率が得られる無機ＥＬ素子と、高品質のフルカラー表示が可能な無機ＥＬ表示装置を提供する。
【解決手段】 無機ＥＬ表示装置を、蛍光体層を誘電体層で挟持してなる無機ＥＬ発光層と該無機ＥＬ発光層の誘電体層上に配設された電極とを有する無機ＥＬ素子と、無機ＥＬ素子の一方の面に貼り合わされたカラーフィルタとを備えたものとし、誘電体層の厚みを５〜５０μｍの範囲内、比誘電率を１００以上とし、カラーフィルタを、透明基材上に形成されたカラーフィルタ層とブラックマトリックスと複数のスペーサ用粒体を有するものとし、カラーフィルタ層の外側領域にて複数の貼り合せ用粒体を介して無機ＥＬ素子にカラーフィルタを固着し、貼り合せ用粒体の平均粒径Ｄ、カラーフィルタ層の厚みｔ、スペーサ用粒体の平均粒径ｄとの間にＤ≧ｄ＋ｔの関係を設け、上記電極のうち少なくとも蛍光体層よりもカラーフィルタ側に位置する電極を透明電極とする。 （もっと読む）

【課題】第１絶縁層の下部電極層との剥がれを抑制することにより、製品の寿命を向上させることができる有機ＥＬ表示装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】
下部電極層と、該下部電極層上に形成された複数の発光素子と、該発光素子上に形成された上部電極層と、第１絶縁層および第２絶縁層を有するとともに前記発光素子同士の間に配置され隔壁と、を備える有機ＥＬ表示装置の製造方法であって、前記隔壁を形成する工程は、前記第１電極上にフォトリソグラフィ法により、感光性樹脂からなる第１絶縁層を形成する第１工程と、前記第１絶縁層上にフォトリソグラフィ法により、前記第１絶縁層の外周端部が露出するように感光性樹脂からなる第２絶縁層を形成する第２工程と、前記第１絶縁層の外周端部を除去する第３工程と、を備えることを特徴とする （もっと読む）

【課題】隣接する有機発光素子同士の発光光が互いに混ざり合うのを防止し、電極とバンクとを接合した際の接合強度および寸法精度が高い有機発光装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の有機発光装置は、第１の電極、第２の電極および有機半導体層を備える複数の有機発光素子と、バンク３１と、カラーフィルター基板９とを有し、第２の電極は、金属原子と、該金属原子に結合する酸素原子と、前記金属原子および前記酸素原子の少なくとも一方に結合する脱離基とを含み、第２の電極は、その少なくとも一部の領域にエネルギーを付与したことにより、第２の電極の表面付近に存在する前記脱離基が前記金属原子および前記酸素原子の少なくとも一方から脱離し、第２の電極の表面の前記領域に接着性が発現し、その接着性によって、バンク３１と接合している。 （もっと読む）

【課題】流動性材料が塗布される基板上の非塗布領域に流動性材料の付着を防止するマスク部材を粘着剤層を介して貼付するマスク部材貼付装置において、マスク部材の貼付時に粘着剤層が押し潰されて塗布領域にはみ出てしまうことを防止する。
【解決手段】マスク部材貼付装置では、マスク部材１２が基板９の非塗布領域９２に向けて押圧されることにより、マスク部材１２が、非塗布領域９２上に形成された粘着剤層１１を介して基板９上に貼付される。粘着剤層１１は、粘着材料１１１および粒状のスペーサ１１２を含んでいるため、マスク部材１２の基板９の主面９０からの高さはスペーサ１１２の直径におよそ等しくされる。また、マスク部材１２の貼付時に粘着剤層１１が押し潰されて塗布領域９１へとはみ出してしまうことを防止することができる。その結果、基板９の塗布領域９１に有機ＥＬ液を高精度に塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】発光体粒子の粒径バラツキを許容し、面内の輝度均一性に優れた発光素子を提供する。
【解決手段】発光素子は、互いに対向して設けられ、少なくとも一方が透明又は半透明である、第１電極及び第２電極と、前記第１電極と前記第２電極との間に挟まれて設けられている発光層と、を備え、前記発光層は、複数の発光体粒子と、前記発光体粒子と実質的に同じ抵抗率を有する媒体部材と、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】封止信頼性の高い有機ＥＬ装置を提供する。
【解決手段】有機エレクトロルミネッセンス装置は、互いに対向する一対の基板４６，５６と、一対の基板４６，５６同士の間に閉空間５８が形成されるように、一対の基板４６，５６同士を封止する第１封止部５４と、一対の基板４６，５６のうち、一方の基板４６の閉空間５８側の面に形成された、主として有機発光材料で構成される有機発光層を備える有機発光素子６２と、有機発光素子６２上部に形成された、有機発光素子６２を封止する第２封止部５０と、第１及び第２封止部５４，５０に囲まれた領域に形成された、主として乾燥剤で構成される乾燥剤膜５２と、を含む。 （もっと読む）

【課題】光の取り出しを向上させつつ、輝度斑を低減することができる有機ＥＬ素子を提供する。
【解決手段】有機ＥＬ素子１は、基板２と、基板２上に形成され、光を透過可能な第１透明電極３と、第１透明電極３上に形成された有機発光層６と、有機発光層６上に形成された陰極７と、有機発光層６が形成された領域の第１透明電極３上に立設され、上面が陰極７よりも上方に位置する円管状に形成された絶縁性の陰極隔壁８と、陰極の上方に間隔を開けて配置されるとともに、有機発光層６の外側で第１透明電極３と接続された導電性スペーサ１０ａ及び封止板１２と、陰極隔壁８の内周側に配置され、導電性スペーサ１０ａ及び封止板１２と第１透明電極３とを接続する導電性スペーサ１０ｂとを備えている。 （もっと読む）

【課題】 長期間保存による発光輝度劣化を抑えた電界発光素子を提供する。
【解決手段】 本発明の電界発光素子は、基板上に形成される電界発光層と、前記電界発光層を覆って前記基板と前記基板に対向する封止基板との間を充填する有機充填層と、前記有機充填層の側面を覆う無機封止部と、を備える電界発光素子であって、前記基板に垂直な断面において、前記無機封止部は前記有機充填層側に凸の弓形状面を有している。 （もっと読む）

【課題】円偏光部材を曲げることなく設置することを可能にする有機発光装置を提供する。
【解決手段】基板１と、基板１上に設けられる表示部と、基板１上であって該表示部の外側に設けられる支持部材と、該表示部及び該支持部材の上方に位置して設けられる円偏光部材と、から構成され、該表示部が、基板１上に形成される第一電極層２と、第一電極層２上に形成される有機化合物層３と、有機化合物層３上に形成される第二電極層４と、からなる有機発光素子部と、該有機発光素子部の上面と側面とを覆うように形成される樹脂層５と、樹脂層５の上面と側面とを覆うように形成される無機化合物層６と、を備えることを特徴とする、有機発光装置１１。 （もっと読む）

【課題】第１，第２の基材の周縁部を封着する封着部の一部をレーザ封着部によって構成し、素子内部への外気（水蒸気）の侵入を抑制することで、素子の寿命が延び、電極への通電路が損なわれない有機ＥＬ素子を提供。
【解決手段】対向する平板状基材12, 22間に、導電膜14,24で構成した一対の電極間に有機化合物で構成した発光層40を介在させた有機ＥＬ素子本体1Aを配置し、平板状基材12,22間の素子本体1Aを取囲む周縁部を封着した有機ＥＬ素子で、封着部30のうち、電極への通電路12a,24aと重なる領域をシール剤封着部30aで構成したので、通電路14a,24aが損傷を受けず、通電路12a,24aと重ならない領域を気密性に優れたレーザ封着部３０ｂで構成したので、封着部30を通して素子１の内部に侵入する水分（水蒸気）量が減少し、素子１の寿命が延び、レーザ封着部30bを幅狭にすれば、素子１の有効発光面積が拡大する。 （もっと読む）

【課題】レーザー光等の照射光による局所加熱に好適であるとともに、低軟化特性と高耐水性を両立させた有機ＥＬディスプレイ用封着材料を創案することにより、信頼性の高い有機ＥＬディスプレイを作製すること。
【解決手段】本発明の有機ＥＬディスプレイ用封着材料は、ビスマス系ガラス粉末５５〜１００体積％、耐火性フィラー粉末０〜４５体積％含有し、且つビスマス系ガラス粉末が、ガラス組成として、ＣｕＯ＋Ｆｅ_２Ｏ_３を０．２〜１５質量％含有することを特徴とする。 （もっと読む）

好適には閉ループ構造を有しているスペーサユニットと抵抗加熱素子とを備えている、気密シールされた装置、および、この加熱素子とスペーサユニットとを用いて装置を気密シーリングするプロセスである。フリットは、クラックの伝搬を防ぐために、複数の閉ループを形成してもよい。加熱素子は、アンバー（登録商標）および／またはコバール（登録商標）などの金属で有利に作製することができる。本発明は、大型ディスプレイのシール内の残留応力が低減された気密性のフリットシーリングを可能とする。本発明は、例えば１０インチ（２５ｃｍ）超の大型のＯＬＥＤディスプレイ装置の気密シーリングに特に有利である。
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【課題】ガスバリア層の損傷を防ぎつつ、額縁部を縮小できる有機エレクトロルミネッセンス装置とその製造方法及び電子機器を提供する。
【解決手段】一対の電極１０，１１の間に有機発光層１２を挟持した複数の発光素子２１を有する素子基板２０Ａと、素子基板２０Ａに対向配置された封止基板３１と、素子基板２０Ａと封止基板３１との間の周辺部に、素子基板２０Ａと封止基板３１とを固定する周辺シール層３３と、が設けられた有機エレクトロルミネッセンス装置１において、隔壁１３及び発光素子２１を被覆する電極保護層１７と、電極保護層１７を被覆する有機緩衝層１８と、有機緩衝層１８を被覆するガスバリア層１９と、が形成され、さらに、ガスバリア層１９は、有機緩衝層１８よりも広く形成され、周辺シール層３３は、ガスバリア層１９の上層に設けられ、周辺シール層３３の幅内に有機緩衝層１８の周辺端部が配置されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】第１基板に形成された膜を損傷することなく、第１基板と第２基板とを所定の隙間を介して貼り合せることのできる有機ＥＬ装置、およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】有機ＥＬ装置１００を製造するにあたって、第１基板１０の周辺領域１０ｃに沿って、紫外線硬化性の第１シール材９１ａを塗布する第１シール材塗布工程と、第１シール材９１ａで囲まれた領域内に熱硬化性の第２シール材９２ａを塗布する第２シール材塗布工程と、第１シール材９１ａおよび第２シール材９２ａを間に挟むように第１基板１０と第２基板２０とを重ね合わせる重ね合わせ工程と、第１シール材９１ａおよび第２シール材９２ａを硬化させるシール材固工程とを行なう。第１シール材９１ａは、第１基板１０と第２基板２０との間に介在して第１基板１０と第２基板２０との基板間隔を制御するギャップ材９５を含有している。 （もっと読む）

【課題】色変換層形成時に伴う種々の問題を解決することで、高歩留まり、高品質、低コストで製造可能なトップエミッション型の有機ＥＬデバイスを製造する。
【解決手段】素子基板、第１電極、有機ＥＬ層、および第２電極を備える素子基板部を作製し、第１の色変換層を上記素子基板部側の一つの画素領域に形成し、封止基板を備える封止基板部を作製し、第２の色変換層を上記封止基板部側の他の画素領域に形成し、上記第１の色変換層を形成した素子基板部と上記第２の色変換層を形成した封止基板部を貼り合わせる。 （もっと読む）

【課題】比較的粘度が高い充填剤を用いた場合であっても画素部の微小気泡の残留および未充填領域の発生なしに充填剤を充填することができ、かつ複数取りの方法を適用する場合にも隣接する有機ＥＬディスプレイ間の間隙を増大させる必要のない有機ＥＬディスプレイおよびその製造方法の提供。
【解決手段】ブラックマトリクスの上に設けられたストライプ形状部分からなるマイクロフィン、ならびに複数種の色変換フィルタの上に設けられ、および前記マイクロフィンのストライプ形状部分の延びる方向が長手方向である上面形状を有するスペーサを含む色変換フィルタと、有機ＥＬ素子基板とを、充填剤を介して貼り合わせて形成される有機ＥＬディスプレイ。ここで、スペーサとマイクロフィンとは一直線上に整列しておらず、マイクロフィンの高さは、色変換フィルタの高さより高く、かつスペーサの高さよりも低い。 （もっと読む）

【課題】周辺領域に枠状に塗布した第１シール材と、この第１シール材で囲まれた領域内に充填した第２シール材とによって第１基板と第２基板とを貼り合せる際、第２シール材が第１シール材を突き破ってしまうことを確実に防止可能な有機ＥＬ装置の製造方法、およびかかる方法で製造した有機ＥＬ装置を提供すること。
【解決手段】有機ＥＬ装置１００を製造するにあたって、第１基板１０の周辺領域１０ｃに補強用突起９５を形成しておき、周辺領域１０ｃに沿って、紫外線硬化性の第１シール材９１ａを塗布する第１シール材塗布工程と、第１シール材９１ａで囲まれた領域内に熱硬化性の第２シール材９２ａを塗布する第２シール材塗布工程と、第１シール材９１ａおよび第２シール材９２ａを間に挟むように第１基板１０と第２基板２０とを重ね合わせる重ね合わせ工程と、第１シール材９１ａおよび第２シール材９２ａを硬化させるシール材硬化工程とを行なう。 （もっと読む）

【課題】周辺領域に枠状に塗布した第１シール材と、この第１シール材で囲まれた領域内に充填した第２シール材とによって第１基板と第２基板とを貼り合せる際、第１シール材で囲まれた領域内に気泡が残留することのない有機ＥＬ装置、およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】有機ＥＬ装置１００を製造するにあたって、第１基板１０の周辺領域１０ｃに沿って、紫外線硬化性の第１シール材９１ａを途切れ部分９１ｓをもって塗布する第１シール材塗布工程と、第１シール材９１ａで囲まれた領域内に熱硬化性の第２シール材９２ａを塗布する第２シール材塗布工程と、第１シール材９１ａおよび第２シール材９２ａを間に挟むように第１基板１０と第２基板２０とを重ね合わせる重ね合わせ工程と、第１シール材９１ａおよび第２シール材９２ａを硬化させるシール材硬化工程とを行なう。 （もっと読む）