【課題】有機発光表示装置の光取出し効率向上を図ると共に表示品質向上を図る。
【解決手段】複数の画素（１）がマトリクス状に配置された第１の基板１０と、封止樹脂層（２１）を介して多数の微小粒子からなる光取出し層（２２）が設けられた第２の基板（２０）と、前記複数の画素（１）と前記光取出し層（２２）との間に介在され、前記第１の基板（１０）と前記第２の基板（２０）とを接着する接着層（３０）とを有し、前記複数の画素（１）の各々は、発光領域（２）と非発光領域（３）とからなり、前記非発光領域（３）にバンク層（ＢＮＫ）が形成され、前記発光領域（２）に発光材料層（１８）を挟持する下部電極（１５）及び上部電極（１９）が設けられた有機発光表示装置であって、前記光取出し層（２２）と前記封止樹脂層（２１）との間に親撥液性制御層（４０）を有し、前記光取出し層（２２）は、前記発光領域（２）に対応して選択的に形成されている。 （もっと読む）

【課題】レーザー光を用いてスクライブラインを形成する工程を用いる場合、導電性を備えた端子部分と平面的に重なるガラス板をレーザースクライブすると同時に、当該ガラス板を透過して、端子部分にもレーザー光が照射される。スクライブ用のレーザー光の強度は、ガラス板に損傷を与えるべく高い光強度を備えており、端子部分が損傷を与えてしまうという課題がある。
【解決手段】レーザー光Ｌが照射されるＣＦ基板１６と、電極端子３０を備える素子基板１との間にシール層としての第２封止層２２を形成してレーザースクライブを行う。電極端子３０には、第２封止層２２で吸収されることで減衰したレーザー光が照射される。そのため、電極端子３０が受ける損傷を抑えてレーザースクライブすることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】有機光電デバイスのための改善された領域使用効率、すなわち、光学活性の領域と光学不活性の領域の間の改善された比率、および／または簡単な製造、および／または横方向のより均一な放出または感度、を可能にする有機光電デバイスを提供する。
【解決手段】有機光電デバイスは、基板、ベース電極、電極端子、ルーフ電極、有機機能層、および自立カバー部材を含む。ベース電極は、基板の第１の表面上に構成され、そして、電極端子は、基板の第１の表面より上からアクセス可能である。自立カバー部材は、基板と自立カバー部材との間に配置される有機機能層を封止するのに役立ち、自立カバー部材は、導体材料で形成されるか、または基板の側面に面して導体材料で被覆される。導体材料は、横方向に分布された場所におけるベース電極またはルーフ電極に局所的に導体連結され、さらに、電極端子に導電結合される。 （もっと読む）

【課題】封止部材を固着する密着タイプの封止方法を用いた有機ＥＬパネルを、屈曲させた状態で、高湿環境下に保存しても有機ＥＬ素子の性能劣化を生じず、安定した寿命を保つ有機ＥＬパネルを提供することにある。
【解決手段】基板上に一対の電極と、その間に発光層を含む少なくとも１層の有機化合物層を有する有機ＥＬ素子を、封止部材により覆ってなる有機ＥＬパネルにおいて、該有機ＥＬ素子と該封止部材の間に、該有機ＥＬ素子の面方向に組成の異なる２種以上の構成物を配置した層を有することを特徴とする有機ＥＬパネル。 （もっと読む）

【課題】 明るく良好な画質の発光装置を提供する。
【解決手段】 絶縁体１０１上に反射面を含む電極１０２、有機ＥＬ層１０３および透明電極１０４からなるＥＬ素子１０５が設けられており、透明電極１０４には異方導電体１０８を介して透明導電膜からなる補助電極１０７が接続されている。これにより透明電極１０４の実効的な抵抗値を下げることができ、有機ＥＬ層１０３に対して均一な電圧を加えることが可能となるため、表示ムラなどの表示不良を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】スキージによる印刷動作前に印刷ペーストをスクリーン版上に印刷ペーストが無い部分であるボイドなどを発生させることなく均一に広げることができ、安定した印刷処理が可能なスクリーン印刷装置を得ることができる。
【解決手段】スクリーン印刷装置において、基板１上に対向配置され、複数の方向に延在する開口パターン４を有するスクリーン版３と、印刷ペースト２を塗り広げるコート動作を行うメインスクレッパ５と、塗り広げられた印刷ペースト２の表面に接しながら、メインスクレッパ５のコート動作方向に対して平行でなく角度を有した方向に移動する補助コート動作を行う補助スクレッパ６と、スクリーン版３の表面に塗り広げられた印刷ペースト２を開口パターン４を介し基板１表面に印刷するスキージ７とを備えた。 （もっと読む）

【課題】発光装置の作製方法に関して、歩留まりがよく発光装置を得る技術を提供することを課題とする。
【解決手段】凹部６０７ａ及び凹部６０８ａを有する第二の基板６００ａで発光装置を作製することで、シールパターン６０５ｂの幅を細く保つことができ、また、シール材のしみ出しを防止できる。よって、発光装置の狭額縁化が可能となる。さらに、凹部から端面までの第二の基板の一部を分断する作製方法により、発光装置の狭額縁化が可能となる。 （もっと読む）

【課題】光効率と色再現性を向上させた有機発光表示装置を提供する。
【解決手段】本発明の実施形態による有機発光表示装置は、基板本体と、前記基板本体上に形成された複数の有機発光素子と、複数の厚さを有して前記複数の有機発光素子を覆う差等キャッピングレイヤとを含む。そして、前記差等キャッピングレイヤは、９０ｎｍ〜１２０ｎｍ範囲内の厚さを有する一領域と、前記一領域より小さい厚さを有する他領域とを含む。 （もっと読む）

【課題】薄型化或いは大画面化の要求に応える中空封止構造の有機ＥＬパネルに対して、封止空間内で有機ＥＬ素子に乾燥剤などが接触する不具合が生じないようにすること。
【解決手段】有機ＥＬパネル１０は、基板２と、基板２上に形成され、陽極と有機層と陰極が積層された有機ＥＬ素子１を複数備える発光部Ｐと、発光部Ｐを中空封止するために基板２に接着剤層４を介して貼り合わせられる封止基板３とを備え、封止基板３は、基板２側に突出した支持突起５を備え、基板２上の発光部Ｐが形成された領域（発光領域Ｐａ）内に、支持突起５の先端部５Ａに対面し有機ＥＬ素子１が形成されていない支持隙間Ｆが形成されている。 （もっと読む）

【課題】多様な空間の形態を形成する第１基板と第２基板の合着を行うことができる基板合着装置及び基板合着方法を提供する。
【解決手段】基板合着装置は、第１基板及び第２基板の合着が行われる合着空間を含む真空チャンバー、前記合着空間の空気を第１強さで吸入する第１ポンプ、前記合着空間の空気を前記第１強さより大きい第２強さで吸入する第２ポンプ、前記合着空間へ窒素を供給する窒素供給部、前記合着空間の圧力をセンシングするセンサー部、及び前記第１ポンプ、前記第２ポンプ、及び前記窒素供給部を制御する制御部を含む。 （もっと読む）

【課題】ＥＬ素子の透光性基板に一体に積層して設けられ、この透光性基板に破損が生じた際に基板片が飛散することを防止するとともに、ＥＬ素子の光利用効率、ＥＬ素子を備えた装置の光利用効率（発光効率）の向上にも寄与する飛散防止シート及びこれを用いたＥＬ素子、並びにこのＥＬ素子を発光源として備える照明装置、表示装置、ディスプレイ装置等のＥＬ発光装置を提供する。
【解決手段】ＥＬ素子Ａの透光性基板６に一体に積層して設けられ、この透光性基板６に破損が生じた際に基板片が飛散することを防止するための飛散防止シート７の表面７ｃ側を、透光性基板６側から透過した光Ｈを表面７ｃから外側に出射させるように、幾何学的に配列した複数の凹部１１と凸部１２を備えて形成する。 （もっと読む）

【課題】ガラス部材の破損を防止して、効率良くガラス部材同士を溶着することを可能にするガラス層定着方法を提供する。
【解決手段】溶着予定領域Ｒに沿ってレーザ光Ｌ１を照射してガラス層３を溶融させる際、第１の入熱量を有するレーザ光Ｌ１を溶着予定領域Ｒに沿って照射することでガラス層３を溶融させ、レーザ光Ｌ１の進行方向と略直交する方向におけるガラス層３の溶融率が所定値を越えたときに入熱量を切り替えて、第１の入熱量よりも少ない第２の入熱量を有するレーザ光Ｌ１を溶着予定領域Ｒに沿って照射して、ガラス部材４にガラス層３を定着させる。これにより、ガラス層３が入熱過多の状態となることが抑止され、焼付け時におけるガラス層３の結晶化が抑止される。 （もっと読む）

【課題】基板間における封止不良を生じさせない基板間の封止体の製造方法を提供する。
【解決手段】第１の基板に、接合面の歪みによる内部応力を緩和する応力緩和層を設ける。第２の基板に、フリットガラスからなる封止部材を所定の形状に形成する。応力緩和層は、少なくとも封止部材に対応し、かつ封止部材が溶融されると適宜軟化する。第１基板に第２基板を重ね、封止部材にレーザーを照射して、フリットガラスを溶融し、第１基板と第２基板とを封止部材で接合する。仮にフリットガラスなどに歪が生じると、応力緩和層がひずみに追従して変形し、歪みによる応力発生が防止される。 （もっと読む）

【課題】部材間に過不足なく液状樹脂を行き渡らせることができる接合部材の製造方法及び接合部材製造装置を提供すること。
【解決手段】接合部材製造装置１は、塗布面Ｄｆに液状樹脂Ｇを塗布する液状樹脂塗布装置２１と、第１の部材Ｄを保持する第１の保持具１１と、第２の部材Ｐを保持する第２の保持具３１と、液状樹脂Ｇに増粘処理を施す増粘手段４１と、制御装置６０とを備える。制御装置６０の制御により、第１の部材Ｄ、液状樹脂Ｇ、第２の部材Ｐを鉛直方向に配列し、塗布面Ｄｆと接合面Ｐｆとに挟まれた液状樹脂Ｇに対して部分的に増粘処理を施し、その後に液状樹脂Ｇの上方にある部材Ｄを保持している保持具１１の保持を開放して上方にある部材Ｄの自重を液状樹脂Ｇに加えることにより、両部材Ｄ、Ｐが重なる範囲の全面に過不足なく液状樹脂Ｇを行き渡らせることができる。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で製造でき、特定の波長の強度が増大された、良好な発光特性を有する有機発光表示装置及びこの有機発光表示装置の製造方法の提供。
【解決手段】有機発光表示装置は、基板と、光反射電極と、有機ＥＬ層と、光透過電極と、凹部を有する光透過層と、をこの順に有する有機発光表示装置であって、前記光反射電極と前記凹部における該光反射電極に対向する表面との間で、光学共振器が形成され、前記光学共振器を経て前記光透過層から透過される光が、赤色、緑色及び青色の少なくとも１つの色の光であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、フリットガラスとベース基板との密着度を向上できる発光装置を提供する。
【解決手段】 ディスプレイ装置１０は、ベース基板２０と、ＯＬＥＤ３０と、キャップ基板４０と、ベース基板２０において少なくともＯＬＥＤ３０を囲む部位に設けられ、低反応性と低透水性とを有する密着層６０と、６０密着層とキャップ基板４０との間に設けられてＯＬＥＤ３０を囲み、密着層６０とキャップ基板４０とに密着してＯＬＥＤ３０を封止するフリットガラス５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】光効率が向上した有機発光ディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】複数のピクセルを含む基板１０と、複数の各ピクセルに配された複数の第１電極２１，２２，２３と、複数のピクセルに共通の層として形成された第２電極６０と、第１電極と第２電極との間の複数のピクセルに、複数の異なる第１色に発光する発光層が共通の層として順次に積層され、複数の異なる第１色を混合して白色光が放出される白色発光層４０と、第１電極と第２電極との間に配され、複数のピクセルごとに異なる厚さを有するように形成された第１薄膜層３１，３２と、を備え、複数の各ピクセルでは、白色発光層から放出された白色光が第１電極と第２電極との間で共振した後、混合して白色光が放出される複数の異なる第２色が放出されることを特徴とする有機発光ディスプレイ装置である。 （もっと読む）

【課題】有機発光素子を用いた表示装置において、点欠陥等の発生を抑えた良好な表示性能を確保し、かつ長期信頼性を高めることができる構造を提案する。
【解決手段】画素部１２０に設けられたバンク１０７の上端、駆動回路部に設けられた絶縁膜１０８の上端で有機発光素子１０６と封止基板１０１との間隔を
制御する。有機発光素子と封止基板とに間隙を設けて有機発光素子の損傷を抑える。かつ、素子基板と封止基板を可能な限り近接させることができるため、表示
装置の側面から浸入する水分を少なく保つ。 （もっと読む）

【課題】本発明は、残留応力が少なくクラックの生じにくいフリットガラスを有するガラス封止体、発光装置及びガラス封止体の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】封止ガラスと、基板と前記封止ガラスとの間に形成される空間を密封するフリットガラスと、を備え、前記フリットガラスは、カーボンブラックを含んでいることを特徴とするガラス封止体を提供する。 （もっと読む）

本開示により、有機エレクトロルミネセントデバイスなどの電子デバイスを効率的に封止するための方法および材料を提供する。また、本開示により、このような方法によって作製される電子デバイスを提供する。一実施形態において、例えば、基板に溝を形成する工程および／または封止体層に溝を形成する工程、前記溝内に捕水剤を堆積させる工程、ならびに前記基板を前記封止体層にボンディングする工程を含む、エレクトロルミネセントデバイスを作製するための方法を提供する。
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