【課題】有機発光ディスプレイ装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】第１基板と、第１基板と対向して配された第２基板と、第１基板と第２基板との間に配され、有機発光素子を含むディスプレイ部と、第１基板と第２基板との間にディスプレイ部を取り囲むように配され、第１基板と第２基板とを接合させる密封材と、ディスプレイ部を覆うように密封材の内側に配され、磁性体が分散された充填材と、を備える有機発光ディスプレイ装置である。 （もっと読む）

【課題】低コストで気密性の向上を図れ、且つ、第１のガラス基板と第２のガラス基板との間の所定ギャップ長を確保することが可能な発光装置の製造方法を提供する。
【解決手段】接合部４０の形成にあたって、第１のガラス基板２０の一表面側において接合部４０に対応した部位に低融点ガラスを主成分とするペースト状もしくはシート状の第１の接合材４０ｂを乗せて焼成する基本過程を複数回繰り返すことにより所定ギャップ長に応じて設定した所望の厚みのガラス層４０ａを形成する第１の工程と、ガラス層４０ａ上に低融点ガラスを主成分とする第２の接合材４０ｃを乗せた後、第２の接合材４０ｃに第２のガラス基板３０を重ね合わせ、第２のガラス基板３０における第１のガラス基板２０側とは反対側からレーザ光を照射して第２の接合材４０ｃを溶融させることでガラス層４０ａと第２の接合材４０ｃとにより形成される接合部４０を形成する第２の工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】自発光素子からの光の取出効率を向上させて画像の鮮明度低下現象を改善した平板表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】上部及び下部基板を準備する段階と、前記上部及び下部基板の少なくとも一側面に画像表示部を形成する段階と、前記上部及び下部基板の少なくとも一側面上において、周縁部に沿って第１シール材を塗布する段階と、各々の前記画像表示部を区画する第２シール材を塗布する段階と、前記上部及び下部基板を接合する段階と、前記上部及び下部基板の側面に保護膜を形成する段階と、前記上部及び下部基板をエッチングして薄くする段階と、画像表示部毎に切断する段階と、前記上部及び下部基板の外面のうち、少なくとも一側面上に複数の集光レンズを形成する段階と、を備えており、前記自発光素子の発光層から前記集光レンズの前記放出光の光路方向の外側端部までの厚さは５０μｍ〜５００μｍである。 （もっと読む）

【課題】透明性及び導電性に優れる有機ＥＬ素子用封止剤を提供する。
【解決手段】導電性微粒子、環状エーテル化合物、及び、熱硬化剤を含有する有機ＥＬ素子用封止剤であって、前記導電性微粒子は、平均一次粒子径が１０〜３００ｎｍであり、前記環状エーテル化合物は、水酸基を含有し水酸基当量が５０〜１５０であるエポキシ化合物又はオキセタン化合物を含有し、前記環状エーテル化合物と前記熱硬化剤との合計量１００重量部に対する前記導電性微粒子の含有量が１００〜４００重量部であり、前記水酸基を含有し水酸基当量が５０〜１５０であるエポキシ化合物又はオキセタン化合物の含有量が、前記環状エーテル化合物と前記熱硬化剤との合計量に対して５〜３０重量％である有機ＥＬ素子用封止剤。 （もっと読む）

【課題】寿命の長いOLEDディスプレイを提供すること。
【解決手段】基板（22）と；その基板上に形成された第1の電極と、第1の電極（30）の上に位置する1つ以上のOLED発光層（32）と、そのOLED発光層の上に位置する第2の電極（34）とを備える1つ以上のOLED発光素子；第2の電極の上方に位置する封止用カバー（12）；及び上記封止用カバーまたは上記基板の外面上に延在しそこに熱伝導性接着剤（26）で接着された実質的に平坦な熱伝導性背面プレート（20）を含んでなり、この背面プレートの熱伝導率が上記基板（22）または上記カバー（12）の熱伝導率よりも大きく、かつ、上記熱伝導性接着剤（26）の熱伝導率が、0.2W/mKよりも大きいか、この熱伝導性接着剤が付着する上記カバーまたは上記基板の熱伝導率以上である、OLEDディスプレイ。 （もっと読む）

【課題】水分や酸素などによる劣化を抑制し、より長寿命のＥＬ発光素子を提供することを目的とする。
【解決手段】 基板上に形成されるＥＬ発光部の周囲に形成される接着層により、封止部材が前記ＥＬ発光部を覆うように接着されるＥＬ発光素子において、前記接着層は、高弾性接着剤により構成される高弾性接着層と低弾性接着剤により構成される低弾性接着層とにより構成される。高弾性接着剤は、基板を曲げた時の追随性に優れ、破損の可能性が低い。低弾性接着剤は、水分の透過を防止する能力が高い。これら２種類の接着剤を並べて接着層を形成することで、水分の透過の防止と接着層の破損防止を両立させることが可能となり、水分の影響を受けにくい、寿命のより長いＥＬ発光素子を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】接着不良による剥離または水分拡散による劣化を抑えることが可能な光学機能膜およびその製造方法、並びに視野角による輝度低下、色変化を抑えることが可能な表示装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】表示パネル１０の有機発光素子の表面に、プラズマＣＶＤ法により、高密度の窒化シリコンよりなる下部層２２と、低密度の窒化シリコンよりなる中間層２３と、高密度の窒化シリコンよりなる表面層２４とを順に積層して光学機能膜２０を形成する。中間層２３の形成中または形成後にプラズマを停止したのち再開することにより、中間層２３の内部または上面にシリコン含有粒子２５を形成し、このシリコン含有粒子２５を核として表面層２４を形成することにより、表面層２４の上面に凹凸２１を形成する。 （もっと読む）

【課題】バリア性、密着性、耐屈曲性および耐傷性に優れたガスバリアフィルムを提供する。
【解決手段】 基材フィルムと、有機層と、該有機層の表面に設けられた無機層とを有し、無機層の下層の有機層の厚さが、０．３μｍ〜１０μｍの範囲であり、無機層の下層の有機層の硬度が、ナノインデンテーション法で０．０３〜０．５ＧＰａであり、かつ、無機層の下層の有機層の厚さをａとし、該有機層の表面の無機層の厚さをｂとしたとき、ａ／ｂ＞１０であることを特徴とする、ガスバリアフィルム。 （もっと読む）

【課題】種々の組成物を用いた有機薄膜を、低コストでパターン精度よく形成してなる有機薄膜形成基材の製造方法を提供する。
【解決手段】基材１上に有機薄膜４を形成してなる有機薄膜形成基材１１の製造方法であって、有機薄膜４の構成材料を凍結させた粉体状固化物２を準備し、静電界Ｆによって粉体状固化物２を基材１上に移行させ、基材１上に移行させた粉体状固化物２に第１の熱Ｈ１を与えて粉体状固化物２を融解し、融解してなる融解物３に第２の熱Ｈ２を与えて有機薄膜４を形成する。第１の熱Ｈ１を与えて粉体状固化物２を融解する前に、有機薄膜４の非形成部に移行した粉体状固化物を取り除くことができ、また、粉体状固化物２の基材１上への移行を静電スクリーン印刷法でパターン状に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】硬化型樹脂接着剤又はフリットガラスで封止しても、封止強度が強く、横方向の衝撃耐性の強い大型の有機ＥＬディスプレイ１００、及び製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも陽極層、有機発光層を含む有機発光媒体層、陰極層が形成された基板１１とキャップ状の封止基板１２とを、キャップ状の封止基板の額縁部でシール剤を介して封止してなる有機ＥＬディスプレイであって、前記基板上に発光部を囲むように枠状のフリットガラス層４１が形成され、前記基板と前記キャップ状の封止基板とを封止基板の額縁部５１でシール剤６１を介して封止する時に、前記枠状のフリットガラス層の外側部に前記封止基板の額縁部の内側壁面を嵌合させること。 （もっと読む）

【課題】光電変換素子に対する封止性能及び安定した電気的接続を確保できる光電変換装置であって、複数隣接配置させた際に当該装置間の継ぎ目を目立たなくさせること。
【解決手段】基板２と第一電極３１，第二電極３２，及び有機化合物層３３を備える光電変換素子３と封止部材４とがこの順に配置される光電変換装置１であって、光電変換装置１の厚み方向断面を封止部材４を上にして見て、接着部材７は有機化合物層３３の外側でこれを封止し、封止部材４上の取出し電極５１，５２は突出部５１ａ，５２ａを有し、側面導電部６は突出部５１ａ，５２ａと上下方向で電気的に接続され、第一電極３１及び第二電極３２と電気的に接続される基板導電部９１，９２は接着部材７の外側まで延在し、電気接続部材８１，８２は接着部材７より外側で側面導電部６１，６２及び基板導電部９１，９２を電気的に接続する。 （もっと読む）

【課題】有機発光表示装置を提供する。
【解決手段】ユーザが視認できる有機発光表示装置であって、ユーザに対して両側面エッジに配置され、一色の可視光線を具現する第１エッジ副画素ライン、及び一色の可視光線を具現する第２エッジ副画素ラインを備えるエッジ副画素ライン部と、第１エッジ副画素ラインと第２エッジ副画素ラインとの間に配置され、複数の中央副画素ラインを備える中央副画素ライン部と、を備え、各中央副画素ラインは、一色の可視光線を具現し、第１エッジ副画素ラインの幅は、第１エッジ副画素ラインと同じ色の可視光線を具現する中央副画素ラインの幅より狭く形成されたものとユーザに視認され、第２エッジ副画素ラインの幅は、第２エッジ副画素ラインと同じ色の可視光線を具現する中央副画素ラインの幅より狭く形成されたものとユーザに視認される有機発光表示装置である。 （もっと読む）

【課題】封止部材およびスペーサを備える電気装置において、封止部材およびスペーサを形成する際に必要となる工程数が増加することを抑制することのできる構成の電気装置を提供する。
【解決手段】支持基板と、該支持基板上に設定される封止領域内に設けられる電気回路と、封止領域を取囲んで前記支持基板上に設けられる封止部材と、前記封止部材を介して、前記支持基板に貼り合わされる封止基板と、前記支持基板および前記封止基板間に配置されるスペーサとを有する電気装置であって、前記電気回路は、有機層を有する電子素子を備え、前記封止部材と前記スペーサとは、同じ材料を用いて形成されている、電気装置。 （もっと読む）

【課題】発光装置において、光を射出する側にはＩＴＯなど透光性材料を用いると、抵抗値が高くなってしまう。
【解決手段】透光性を有する陽極を有する発光装置において、陽極の抵抗値を下げるため、チタン（Ｔｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、タンタル（Ｔａ）、タングステン（Ｗ）、クロム（Ｃｒ）、銅（Ｃｕ）または銀（Ａｇ）を有する導電膜を設ける。導電膜は発光領域を区分けするバンクとして機能する絶縁膜に接して設けられる。絶縁膜と導電膜は出射側からみたとき、同じ形状を有している。 （もっと読む）

【課題】設計の自由度を低下させることなく、封止材料を均一に加熱溶融することが可能な構成の電気装置を提供する。
【解決手段】支持基板と、該支持基板上に設定される封止領域内に設けられる電気回路と、前記支持基板上において、前記封止領域内から封止領域外に延在して設けられ、外部の電気信号入出力源と前記電気回路とを電気的に接続する電気配線と、封止領域を取囲んで前記支持基板上に設けられる封止部材と、前記封止部材を介して、前記支持基板に貼り合わされる封止基板とを有する電気装置であって、前記電気回路は、有機層を有する電子素子を備え、平面視で、前記電気配線と前記封止部材とが交差する交差領域と、該交差領域を除く非交差領域とでは、前記封止部材の幅が異なる、電気装置。 （もっと読む）

【課題】スペーサーと凹部が嵌合するように貼りあわせることにより、有機ＥＬ素子基板と封止基材との精密な位置制御を実現するとともに、スペーサーとの接する面積を広げ、有機ＥＬ素子基板と封止基材とのギャップを一定に保持し均一に貼りあわせることを実現した有機ＥＬ装置を提供すること。
【解決手段】基板上に少なくとも第一電極、有機発光媒体層及び第二電極から成る複数の発光画素領域並びに前記発光画素領域を囲う第一隔壁ライン及び該第一隔壁ラインと直交する第二隔壁ラインからなる格子状隔壁とが形成された有機ＥＬ素子基板を、封止基板と接着剤を介して張り合わせてなる有機ＥＬ装置であって、前記格子状隔壁は直線凹部及び複数の嵌合凹部からなる複数の凹部を有し、前記封止基板は直線凸部及び複数の嵌合凸部からなる複数の凸部を有し、前記凹部と前記凸部が対向するよう貼り合わされていることを特徴とする有機ＥＬ装置。 （もっと読む）

【課題】光取り出し面側からの外部接続が容易で、且つ、光取り出し効率の低下を抑制しつつ、より一層の長寿命化を図れる発光装置を提供する。
【解決手段】プラスチックフィルム１０の一表面側に有機ＥＬ素子１１、配線層１５，１７が形成された有機ＥＬ素子ユニット１と、第１のガラス基板を用いて形成された第１のカバー基板２と、第１のカバー基板２に気密的に接合された第２のカバー基板３とを備える。有機ＥＬ素子ユニット１と第１のカバー基板２との間にスペーサ部４があり、凹凸構造部１９の表面と第１のカバー基板２との間に空間６が存在する。第１のカバー基板２は、外部接続電極２５，２７を有し、第１のガラス基板の厚み方向において重なる外部接続電極２５，２７と配線層１５，１７とが、第１のガラス基板とスペーサ部４とプラスチックフィルム１０との積層体の厚み方向に貫設された貫通配線８５，８７を介して電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】平板ディスプレイ装置、および平板ディスプレイ装置の製造方法を提供する。
【解決手段】第１基板と、前記第１基板上に配され、第１電極層、有機発光層、及び第２電極層を備える有機発光素子と、前記第１基板のエッジに配されたシーラントと、前記シーラントを媒介として前記第１基板と合着し、前記第１基板に向かった面に面内スイッチング（ＩＰＳ）モード電極層が形成された第２基板と、前記ＩＰＳモード電極層の前記第１基板に向かう面に形成された第１配向膜と、前記第１基板と第２基板との間に形成された空間に充填された液晶層と、を備える平板ディスプレイ装置。 （もっと読む）

【課題】額縁の領域をより狭くすることを可能とした表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の表示装置は、配列された複数の表示素子（１２０）と外周側に電源の配線層（１０７）とを有する基板（１００）と、表示素子の相互間を分離するバンク層（１１３）と、複数の表示素子とバンク層とを覆う電極層（１２３）と、基板の外周部分と外周を一周する封止部（２０２）において接着剤などの接合手段（３０１）を介して接合して電極層を更に覆う封止基板（２００）と、を備え、封止基板の外周を基板の外周の内側に位置し、電極層の外周部を封止基板の封止部（ｂ＋ｃ）内にて電源の配線（１０７）と接続する。それにより、電極（１２３）と配線（１０７）との接続領域（ｃ）を基板と封止基板との接合領域（ｂ＋ｃ）として活用し、ガスバリア等のために所要の接合幅を確保しつつ表示装置の額縁の構成要素となる部分を減らす。 （もっと読む）