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Fターム[3K107GG24]の内容

エレクトロルミネッセンス光源 (181,921) | 製造方法、装置 (15,131) | 表面処理方法 (710) | 親水化、疎水化 (318)

Fターム[3K107GG24]に分類される特許

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【課題】
表示素子及びその製造方法において、低コスト、高スループット及び光学材料
の自由度が高いこと等の特徴を維持しつつ、パターニングの精度を向上させるこ
とを目的とする。
【解決手段】
この目的を達成するために、発光材料または正孔注入層を配置される所定位置
に対応して段差を形成した後に、発光材料または正孔注入層の原料となる液体材
料をインクジェット法により塗布する。 (もっと読む)


【課題】
表示素子及びその製造方法において、低コスト、高スループット及び光学材料
の自由度が高いこと等の特徴を維持しつつ、パターニングの精度を向上させるこ
とを目的とする。
【解決手段】
この目的を達成するために、発光材料または正孔注入層を配置される所定位置
に対応して段差を形成した後に、発光材料または正孔注入層の原料となる液体材
料をインクジェット法により塗布する。 (もっと読む)


【課題】
表示素子及びその製造方法において、低コスト、高スループット及び光学材料
の自由度が高いこと等の特徴を維持しつつ、パターニングの精度を向上させるこ
とを目的とする。
【解決手段】
この目的を達成するために、発光材料または正孔注入層を配置される所定位置
に対応して段差を形成した後に、発光材料または正孔注入層の原料となる液体材
料をインクジェット法により塗布する。 (もっと読む)


本発明は、有機電子装置構造であって、前記構造は、基板、前記基板によって支持され、有機電子材料の溶液−系蒸着のためのウェルの底部を規定する底部層、前記基板上に形成された1または2以上のスペーサー層、前記ウェルの側面を規定する前記スペーサー層上に形成されるバンク層を含み、前記底部層に隣接する前記ウェルの端部の下層が切除されて前記基板上の棚を形成し、前記棚は前記有機電子材料を受け入れるくぼみを規定することを特徴とする有機電子装置構造を提供する。 (もっと読む)


【課題】有機EL素子の寿命の低下を防止できる有機ELディスプレイ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】基板12と、基板12上に配列される複数の有機EL素子16と、隣接する有機EL素子16間に配置される絶縁部材14と、有機EL素子16が有する下層電極24と機能層26との間の領域から絶縁部材14の表面にかけて連続的に形成され、フッ素を含んで構成される第1保護層18と、を備えている有機ELディスプレイ。 (もっと読む)


【課題】平板表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 基板と、基板上に形成されたソース電極及びドレイン電極と、ソース/ドレイン電極とコンタクトされる半導体層と、基板上に形成されたゲートと、ソース/ドレイン電極とゲートとの間に形成され、開口部を備える絶縁膜と、絶縁膜の開口部によって一部分が露出される画素電極と、を備える平板表示装置である。絶縁膜は、ゲート絶縁膜と画素電極とを限定する画素定義膜として作用する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、形成された機能層の中心部および端部の厚みの差が、色調ムラ等の不都合を発生させない程度の差の範囲内にある機能層を有する機能性素子の製造方法およびそのような機能性素子の製造に用いる装置を提供することを主目的とするものである。
【解決手段】上記目的を達成するために、本発明は、溶媒を含む機能層形成用塗工液を基材上に塗布した後、乾燥させて固化させる乾燥工程を有する機能性素子の製造方法において、製造される機能層の平坦性を得るために、予め製造された機能層の形状を検査し、中心部が凸形状の場合は、前記乾燥工程における溶媒の揮発速度を速くし、中心部が凹形状の場合は、前記乾燥工程における溶媒の揮発速度を遅くするように制御することを特徴とする機能性素子の製造方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、形成された機能層の中心部および端部の厚みの差が、色調ムラ等の不都合を発生させない程度の差の範囲内にある機能層を有する機能性素子の製造方法およびそのような機能性素子の製造に用いる装置を提供することを主目的とするものである。
【解決手段】上記目的を達成するために、本発明は、溶媒を含む機能層形成用塗工液を基材上に塗布した後、乾燥させて固化させる乾燥工程を有する機能性素子の製造方法において、製造される機能層の平坦性を得るために、予め製造された機能層の形状を検査し、中心部が凸形状の場合は、前記乾燥工程における溶媒の揮発速度を速くし、中心部が凹形状の場合は、前記乾燥工程における溶媒の揮発速度を遅くするように制御することを特徴とする機能性素子の製造方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】画像を表示するための画素が基板から分離することを防止する可撓性の表示装置用基板、このような表示装置用基板の製造方法及びこのような表示装置用基板を含む表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】表示素子を形成するための親水性薄膜と対向し、疎水性特性を有する本体と、前記親水性薄膜と前記本体との間に介在し、親水性特性を有する親水性本体部とを含むことを特徴とする表示装置用基板。 (もっと読む)


【課題】これまで高分子発光化合物の塗り分け工程には必須であった絶縁層の存在が原因で引き起こされる装置の劣化や性能低下を回避すること。
【解決手段】複数の電極上に有機エレクトロルミネッセンス化合物を含む組成物を塗布することにより各電極上に有機エレクトロルミネッセンス層を形成する有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法において、電極間および/または電極の表面に撥水処理を施した基板を使用し、前記組成物を塗布することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法。 (もっと読む)


第1の表面エネルギーを有する第1の区域と、第1の表面エネルギーとは異なる第2の表面エネルギーを有する第2の区域とを含む、有機組成物のための閉じ込め構造、およびその製造方法。
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電子デバイスが、基板と、基板の上にあり、かつ開口部のアレイを画定するウェル構造とを含む。断面図から、ウェル構造は、開口部において、負の勾配を有する。平面図から、各開口部は有機電子構成要素に対応する。開口部のアレイ内の各開口部は幅を有し、開口部のアレイ内の2つのすぐ隣接した開口部が、各開口部の幅より小さい幅を有するチャネルによって接続される。
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層を浸漬コーティングする工程を含む有機電子デバイスの製造方法およびそれによって製造されたデバイスが開示される。
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a) ミクロ構造化表面を有する第1領域と、ミクロ構造化表面を有しない第2領域とを有する基板、ここで、該第1領域及び該第2領域は相対的に異なって濡れやすい;及びb) 該基板の該相対的により濡れやすい領域を優先的に濡らす塗膜由来の、該基板上に形成されたパターン化層を含んで成る物品を開示する。さらに、a) ミクロ構造化表面を有する第1領域と、ミクロ構造化表面を有しない第2領域とを有する基板であって、該第1領域及び該第2領域が相対的に異なって濡れやすい基板を用意する工程;b) 該基板の該相対的により濡れやすい領域を優先的に濡らす塗膜材料を用いて該基板を塗布して、該基板上にパターン化層を形成する工程を含んで成るパターン化塗膜の形成方法も開示する。
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本発明は、インクジェット印刷のような液滴蒸着技術によって、分子電子装置、特に、有機発光ダイオード(OLED)のような有機電子装置を作成する方法に関する。本発明は、また、そのような方法によって作成された分子電子装置基板にも関係する。本発明の方法は、分子材料を蒸着するためのウェルを規定する複数のバンクを有する基板を形成し、及び 前記装置を形成するために、液滴蒸着技術を用いて、前記ウェル内に溶媒に溶解した分子電子材料を含む組成物を蒸着する工程を含み、ここで、前記バンクは前記ウェルの端部を形成する面(バンク面)を有し、前記バンク面の前記ウェルの底面に対する角度は前記組成物の前記バンク面に角度より大きく、ここで、前記ウェルの前記底面上の前記バンクの高さは2μm以下、好ましくは、1.5μm以下である分子電子装置を作成する方法を提供する。 (もっと読む)


本発明は、基板(5)に形成され、かつ、少なくとも1つの光放出層(9)及び該光放出層の上又は上方に堆積された少なくとも1つの電極層(10)すなわちカソードを備える複数の表示画素(3)を有する表示パネル(1)に関する。表示パネル(1)はさらに、電極層(10)に分路を設ける導電構造(7)を有する。好ましくは、表示画素(3)を分離する隔壁構造が導電構造(7)として用いられる。本発明は、適当な透明性と合理的な低電気抵抗とを兼ね備えたカソード(10)を提供する。
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本発明は、基板と、該基板上に、または該基板を覆うように定形されたエレクトロルミネッセント材料を含む複数の表示画素(3)と、を有するエレクトロルミネッセントディスプレイパネル(2)に関する。ディスプレイパネル(2)は、さらに隣接する表示画素(3)の間に、少なくとも一つのマイクロコンタクト印刷された撥水層(11)を有する。またh、本発明は、そのようなディスプレイパネルを製造する方法に関する。当該方法では、エレクトロルミネッセント材料を含む液体を収容するフォトレジストバリアを設置する必要はない。
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本発明は、有機電子装置において有用な活性表面上に活性材料を塗布する方法を提供する。本発明の方法は、活性材料および適切な液体媒体を含む液体組成物を選択するステップであって、それによって、液体組成物が所望の活性表面に堆積されるとき、液体媒体が約40°以下の接触角を有するステップと、所望の活性材料を含む液体組成物の堆積物がそこに堆積される前、その表面張力を増大させるため活性表面を処理するステップと、これらの組合せとを含む。本発明はまた、少なくとも2つの活性層を有する有機電子装置を提供し、少なくとも1つの活性層が、本発明の方法の、少なくとも1回の実施を使用して堆積される活性材料を含む。

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