【課題】冷却手段への着霜による循環風量の低下を良好に検出することができるショーケースを提供すること。
【解決手段】収納室１１に上下方向に沿って複数段設けられた商品載置棚１２と、収納室１１の内部と外部との間で空気を循環させることにより収納室１１の前面開口近傍にエアカーテンＡＣを形成する空気循環手段２０と、空気循環手段２０により循環される空気を冷却する蒸発器２５と、蒸発器２５により冷却された空気の一部を導入し、導入した空気を収納室１１の背面パネル１３に形成された背面流入口１４から収納室１１に流入させる冷気導入手段と、室内温度検知センサＳにより検知された室内温度に応じて、蒸発器２５の除霜運転あるいは空気循環手段２０による空気循環量の調整運転の制御を行う制御手段３０を備え、室内温度検知センサＳは、吹出口２３に最も近接する商品載置棚１２の前端部に配設され、かつ自身の周囲温度を検知するものである。 （もっと読む）

【課題】装置などの異常によって冷却庫内の温度が上昇した場合に除霜温度より低い温度で警報を発信する。
【解決手段】ショーケース１の温度監視システムであって、ショーケース１内の警報温度を含む定義データを取得する定義データ取得部２１と、ショーケース１内の温度を含む計測データを取得し、除霜が行われているか否かを検出する計測データ取得部２２と、除霜が行われておらず、ショーケース１内の温度が警報温度を超えている場合に警報を発信させる機器操作部２３と、を具える。 （もっと読む）

【課題】冷蔵庫の除霜終了後における温度制御を変更することにより省エネ効果を図る。
【解決手段】冷却モードでは、冷凍室用冷却器の温度を通常運転の動作温度帯に保持するように圧縮機の制御を行う。除霜モードでは、冷却モードに比して圧縮機の運転を低減するとともに、冷凍室用ファン等を停止する制御を行う。除霜から冷却モードに移行させる復帰モードでは、冷凍室用冷却器の動作温度帯の下限値を高く保持するように圧縮機の制御を行う。これにより除霜後の復帰モードにおける動作温度帯の下限値を、目標温度に近づけることで目標温度に至る制御時間の短縮化を図ることができ、電力の効率化が可能となる。 （もっと読む）

【課題】外気温の違いにより、エコマーク点灯の閾値を変化させることで、通年における省電力促し方の差の解消を図る。
【解決手段】冷蔵庫の庫内温度センサと庫外温度センサで検知された温度情報に基づき、圧縮機の回転数を可変制御する制御部が、庫外温度センサの検知温度で圧縮機の基準回転数を決定する。圧縮機が基準回転数より遅い場合はエコマークを点灯させ、早い場合は非点灯とした。これにより、外気温の違いによる省電力の促し方の差の解消することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】冷却器の除霜水を静電霧化装置の水源としたものにおいて、静電霧化装置の運転が無駄になることを防止する。
【解決手段】本実施形態の冷蔵庫は、貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、貯蔵室を冷却するための冷却器と、高電圧電源を有する静電霧化装置と、制御手段とを備える。静電霧化装置は、冷却器の除霜水を水源とし、高電圧電源にて高電圧を印加することによりミストを発生させる。制御手段は、異常状態を検知した場合、前記高電圧電源の駆動を停止させる。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー性を向上しつつ、食品の鮮度維持を図る冷蔵庫を提供することを目的とする。
【解決手段】冷凍温度帯室と、冷蔵温度帯室と、圧縮機と、前記冷凍温度帯室と前記冷蔵温度帯室を冷却する冷却器と、前記冷却器で冷却された冷気を前記冷凍温度帯室及び前記冷蔵温度帯室に循環させる庫内ファンと、前記冷蔵温度帯室と前記冷凍温度帯室それぞれへの送風を独立に制御するダンパと、前記冷却器の下方に設置されて該冷却器に生長した霜を溶かす除霜ヒータと、を備えた冷蔵庫において、前記圧縮機を停止して、前記冷蔵温度帯室と前記冷凍温度帯室それぞれへの送風を停止するように前記庫内ファン及び前記ダンパを制御した状態で、前記除霜ヒータに通電して除霜運転を行い、該除霜運転後、前記冷凍温度帯室への冷気循環を第一の時間遮断し、該第一の時間よりも短い第二の時間の間前記冷蔵温度帯室を集中冷却することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数の蒸発器を直列に接続した冷凍サイクルを用いて缶飲料などの商品を冷却する自動販売機に関し、各庫内の負荷バランスの変動に対して最適な運転パターンへと変更可能な自動販売機を提供することを目的とする。
【解決手段】直列に接続した蒸発器のうち下流側である第３の蒸発器１３単独冷却運転を行っていなく、かつ、冷却専用室４の温度が目標温度よりも低い場合に過冷状態であると判定し、庫外ファン２０の風量を増大し、第３の蒸発器１３単独冷却運転時間が所定の時間よりも長い場合に庫外ファン２０の風量を減少することで、庫内負荷に応じた運転パターンとすることができ、過冷状態を防ぐとともに消費電力量を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】自動販売機の制御装置に関し、複数の圧縮機が一つの庫外熱交換器を共用している冷却システムにおいて、自動販売機の庫内構成や設置環境に適した省エネ制御時間を設定して省エネ制御を行って、自動販売機の庫内構成や設置環境に適した省エネを図ることを目的とする。
【解決手段】機種識別部１０１と、冷温設定庫内識別部１０２と、省エネ制御実行部１０３と、省エネ制御時間設定部１００と、省エネ制御時間記憶部１０４とを備えた主制御部２００は、省エネ制御時間設定部１００が設定した自動販売機２１の庫内構成や設置環境に適した省エネ制御時間で省エネ制御を行うことにより、自動販売機２１の庫内構成や設置環境に適した省エネ制御時間を設定して省エネ制御を行うので、自動販売機２１の庫内構成や設置環境に適した省エネを図ることができる。 （もっと読む）

【課題】冷し込み運転時の冷凍装置の過負荷を避け、安定した連続運転を可能にすると共に、運転終了時に、動力が無駄になる回収運転を解消する。
【解決手段】ＮＨ_３を冷媒とする一次冷凍サイクル装置１４Ａ、１４ＢとＣＯ_２を冷媒とする二次冷凍サイクル装置３０Ａ、３０Ｂからなる冷凍機ユニット１２Ａ、１２Ｂと、庫内に被凍結物のベルトコンベア６６を備えたフリーザー６０から構成されている。フリーザー６０内に熱交換管群８３及び空気循環ファン８４を備えた複数の空気冷却器７２ａ〜ｆが設けられ、該空気冷却器に前記冷凍機ユニットからＣＯ_２冷媒液を供給し、庫内空気を冷却する。ＣＯ_２送り枝管７６ｄ〜ｆに介設した電磁開閉弁８１ａ〜ｆを開閉させ、前記空気冷却器の稼動台数制御と空気循環ファン８４の発停又は回転数制御とにより、前記冷凍機ユニットの過負荷を防止し、連続安定運転を可能にする。 （もっと読む）

【課題】適切な冷却不良判定を実施することで、冷凍室及び冷蔵室の温度上昇を早期に抑制することを実現する。
【解決手段】圧縮機１３にて圧縮された冷媒をそれぞれ減圧手段を介して冷凍室用蒸発器５と冷蔵室用蒸発器６に分配供給して、冷凍室３及び冷蔵室４を冷却して成る冷却貯蔵庫１において、両蒸発器に冷媒を供給している状態が所定時間継続された場合に冷却不良判定を実行すると共に、冷却不良判定において、冷凍室３の温度が冷凍冷却温度範囲に入っており、冷蔵室３の温度が冷蔵冷却温度範囲から上に逸脱していると判定されたとき、冷蔵室用蒸発器６のみに冷媒を供給する冷蔵室優先冷却モードを実行する。 （もっと読む）

【課題】冷蔵室（野菜室含む）と冷凍室を備えた複数の温度帯を有する冷蔵庫において、冷蔵庫特有の冷却運転に応じて蓄冷材を効率的に利用し、省エネ性を向上できる冷蔵庫を提供する。
【解決手段】冷凍室ダンパ５０を開状態として、冷凍サイクルによって生成した冷気を庫内ファン９で循環する冷凍運転時に蓄冷ユニットファン７４を稼働させて蓄冷材に蓄冷する蓄冷運転と、冷凍室ダンパ５０を開状態として、冷凍サイクルによって生成した冷気を庫内ファン９で循環する冷凍運転時に蓄冷ユニットファン７４を稼働させて蓄冷材を放冷する放冷運転とを備えている。 （もっと読む）

【課題】消費電力を削減できる二元冷凍サイクルを備えた冷凍冷蔵庫を提供する。
【解決手段】貯蔵物を冷蔵保存する冷蔵室３と、貯蔵物を冷凍保存する冷凍室４と、高温冷凍サイクル１０を運転する第１圧縮機１１と、低温冷凍サイクル２０を運転する第２圧縮機２１と、高温冷凍サイクル１０の低温部と低温冷凍サイクル２０の高温部との間で熱交換を行う中間熱交換器３１と、高温冷凍サイクル１０の低温部に配されて冷蔵室３を冷却する第１蒸発器１４と、低温冷凍サイクル２０の低温部に配されて冷凍室４を冷却する第２蒸発器２４とを備えた冷凍冷蔵庫１において、第１圧縮機１１が圧縮比を第１設定値に維持するように駆動制御されるとともに第２圧縮機２１が圧縮比を第２設定値に維持するように駆動制御され、第１設定値を冷凍冷蔵庫の周囲温度に応じて変更するとともに、第２設定値を該周囲温度に依存しない所定の圧縮比にした。 （もっと読む）

【課題】各部品の電気配線を簡素化して機械室の制御基板に接続することにより、省エネ性を向上しながら、コストダウンを図るようにした冷蔵庫を提供すること。
【解決手段】冷蔵室２６の下方に設けた機械室５６と、機械室５６に設けた冷蔵庫全体２０を制御する制御基板５８と、制御基板５８に接続する前記ドアスイッチ６４のドアスイッチ配線６５と、ドアスイッチ配線６５を断熱箱体２４の内箱２１の外側に設けた固定手段６７を用いて固定したドアスイッチ配線経路６８と、ドアスイッチ配線経路６８に照明手段４８や送風機３４の配線を固定手段６７によりラップさせて設け、各部品の電気配線を集約しながら制御基板５８に接続し、各部品の配線は断熱箱体２４内に収納して、冷蔵庫本体２０の操作性やデザイン性の悪化を防止することになり、省エネ性を向上しながら、コストダウンを図ることができる。 （もっと読む）

【課題】オープンアラウンドショーケースにおいて、吹出口から商品収納部のコーナー側に吹出す冷却空気の量を増やし、商品収納部のコーナー側の冷却性能を向上させる。
【解決手段】ケース本体内に形成されたダクトの周囲に設けられ、前面側と側面側とこれらの前面側と側面側との間のコーナー側とに商品取出用の開口を備える商品収納部を有し、第一ファンを駆動させることによりケース本体の上部側周縁部に設けられてダクトに連通された複数の吹出口から冷却空気を吹出し、吹出した冷却空気をケース本体の下部側周縁部に設けられてダクトに連通された複数の吸込口から吸込み、吹出口８から吸込口９に向けて流れる冷却空気により商品収納部６の開口を覆うエアカーテンを形成するオープンアラウンドショーケース２において、ダクト５内の上端側に、吹出口８から商品収納部６のコーナー側に向けて吹出す冷却空気の量を増やす第二ファン１３を設ける。 （もっと読む）

【課題】ショーケースにおいて発生するコールドアイルを確実に抑制する。
【解決手段】前面が開口して商品を冷却可能なショーケース１の背面の上端部からショーケース１の背面及び底面を通ってショーケース１の前面の下端部まで伸びるエアダクト３内に、回転翼４ａにより空気の流れを発生させる送風機４を運転する運転装置において、店舗内の温度を調整する空気調和機の運転に応じて、空気調和機の運転が冷房運転である場合と暖房運転である場合とで回転翼４ａの回転方向を逆にする。これにより、エアダクト３内に生じる空気の流れが空気調和機の運転に応じて逆方向になり二方向となるので、空気の流れが一方向である場合と比べ、ショーケース１において発生するコールドアイルを確実に抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】単相ＡＣ１００Ｖの家庭用電源を使用した場合でも、最大電力（１．５ＫＷ）を超えないように冷凍装置の運転および電池の充電を行うことができる輸送用冷凍装置を提供することを目的とする。
【解決手段】３相ＡＣ２００Ｖの商用電源１１、単相ＡＣ１００Ｖの家庭用電源１２および電池１３のいずれかを電源として運転可能な輸送用冷凍装置において、家庭用電源１１が運転電源とされたとき、庫内温度が設定温度に到達しているか否かを判定し、庫内温度が設定温度に未到達時、冷凍装置による冷却運転を優先して電池１３の充電を行わず、庫内温度が設定温度に到達時のみ、充電電力を落として電池１３の充電を行うコントローラ１８を備えている。 （もっと読む）

【課題】従来の節電運転は使用者が節電スイッチを動作させないと節電運転が行われなかった。
【解決手段】冷蔵庫の設置環境の照度の変化を検知し、もしくは、冷蔵庫周辺の人の動きを判別できる人感センサを冷蔵庫の扉面に設置し、自動で節電運転を行うことで、使用者に手間をかけることなく、すなわち自動で省エネを実現することができ、より省エネルギーを実現することが可能な冷蔵庫を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】コンプレッサがそれぞれ搭載された複数台の冷凍機ユニットが並列に配管接続され、且つ、蒸発温度が異なる複数台の利用側機器において、効率的に冷却を行う。
【解決手段】本発明は、コンプレッサがそれぞれ搭載された複数台の冷凍機ユニット１０、２０、３０を、蒸発温度がそれぞれ異なる複数台のショーケース４０、５０、６０に配管接続して成る冷凍装置１において、各冷凍機ユニットの液配管１３、２３、３３は合流させた後、各ショーケースに分岐して接続すると共に、各冷凍機ユニットのサクション配管３Ｂ、３Ｃは、蒸発温度毎に分けて異なるショーケースに接続した。 （もっと読む）

【課題】通常運転と節電運転の切換えを、冷蔵庫設置環境周辺の照度によってのみ判断して行なうので、外乱要因の多い照度を誤検知してしまい、冷蔵庫運転モードの切換えが正確にできない課題がある。
【解決手段】照度検知手段３３で検知した照度と、状態検知手段３７で検知した冷蔵庫使用状況とのそれぞれの情報を、判定手段４１に入力して判断して運転モードの切換えを行なうことで、信頼性の高い省エネ運転が制御できる。 （もっと読む）

【課題】温度条件が大きく異なる野菜類と穀類の保冷について、煩わしい取扱いを要することなく、共通に適用できる上に、電力消費増加と耐久性低下の問題を解消することができる食品保冷庫を提供する。
【解決手段】食品保冷庫は、保冷室（５）と、冷却装置（３２）と、保冷室（５）の検出温度（Ｔｓ）を別途設定の目標温度（Ｔ）に維持する制御装置（３２）とを備えて構成され、この制御装置（３２）は、保冷室（５）の検出温度（Ｔｓ）についてオン温度（Ｔｔ）を上昇限度として起動を指令し、オフ温度（Ｔｂ）を下降限度として停止を指令する冷却制御を行い、そのオン温度（Ｔｔ）およびオフ温度（Ｔｂ）は、保冷対象物に許容される温度幅の範囲内で、目標温度（Ｔ）の高さと対応して両者の温度差である制御温度幅（Ｗ）を大きく設定したものである。 （もっと読む）