【課題】スパイラル状に加工された水流路管の外周に、冷媒流路管が螺旋状に巻き付けられている型式の炭酸ガス冷媒を用いる給湯器用水熱交換器において、熱交換性能を低下させることなく、水流路管内面に健全な錫めっき皮膜を効果的に形成することが出来る熱交換器形状を提供すること。
【解決手段】水流路管１２の外面に形成された凹条１６に対応して管内面に形成される内面凸条２０，２０間に形成された内面凹部２２を、その延びる方向に対して垂直な断面において、その深さ：ｈと幅：ｗとの比：ｈ／ｗを０．５０以下とし、且つ管軸に対して３５°以上、５０°以下の角度をもって螺旋状に延びるようにして、給湯機用水熱交換器１０を構成した。 （もっと読む）

【課題】芯管および外管よりなる熱交換器のロー付け等の接合加工を不要とし、製造設備、製造工程の簡略化を図って、製造コストを低減する。
【解決手段】水通路２を形成する芯管１と、該芯管１の外周囲に沿って平行に延び、上記水通路２の通路断面積よりも小さな通路断面積の冷媒通路４，４、４，４・・・を形成する複数本の外管３，３、３，３，３・・・と、該芯管１および外管３，３、３，３，３・・・を、相互に圧接する状態に結合固定して一体化する結合固定部材とを備えてなる熱交換器であって、上記結合固定部材は、バンド部材１２よりなり、同バンド部材１２の一端側に、当該バンド部材１２の他端側を締結方向には通過させるが、その逆方向には係止するバックル部１２ａを備えたものとした。 （もっと読む）

【課題】放熱性、強度、耐久性、耐蝕性に優れ、かつ、小型軽量化および生産性の向上を可能にした、冷却装置の放熱部、該放熱部を備えた冷却装置を提供する。
【解決手段】冷却装置の放熱部１は、金属製の管部材１０と金属製のコルゲートフィン２０とが交互に多重に重ねて固定され、管部材１０内を流通する流体の熱がコルゲートフィン２０から放出し、その管部材１０は、コルゲートフィン２０に重ねて固定される偏平管状の偏平管部１２と、コルゲートフィン２０に重ならない丸管状の丸管部１１とを有する。 （もっと読む）

【課題】水脈に達するように挿設されるケーシング内に熱交換器を施工性よく内設させること、地表からの外気影響範囲における熱ロスを抑え、さらに地下水熱との効率のよい熱交換を可能にする。
【解決手段】水脈Ｍに達するように挿設されるケーシング１内に挿設される熱交換器２を、ケーシング１の底部側に配置される第１のユニット２−１と、ケーシング１の挿設深度に合わせてケーシング１内に配置される複数の第２のユニット２−２と、外気影響深度Ｌの範囲においてケーシング１内に配置される第３のユニット２−３とを備えて構成される。第１および第２のユニット２−１，２−２は、上下の復路側タンク５，６、復路側長尺細管７、接続フランジ８、往路側長尺管９，９ａおよび復路側短尺管１０を備えている。第３のタンク２−３は、接続フランジ８、往路側長尺管９ｂ，９ｃおよび復路側長尺管１５，１５ａを備えている。 （もっと読む）

熱交換器は、流体混合物が流れることができるチャンネルを提供するガス輸送導管と、ガス輸送導管の周りに配置され、第１の端部と、第１の端部の反対側の第２の端部と、第１の端部を覆う第１のキャップと、第２の端部を覆う第２のキャップとを有する外側の導管であって、ガス輸送導管が通過する外側の導管と、外側の導管を通過し、これによって、外側の導管に入って、及び外側の導管から出るように循環流体が流れることができるチャンネルを提供する熱伝導管であって、熱伝導管及びガス輸送導管の間に、静的流体を収容する静的流体チャンバを形成する熱伝導管とを備え、ガス輸送導管は、ガス輸送導管内の流体混合物から、静的流体に熱を伝導し、熱伝導管は、静的流体から循環流体に熱を伝導する。
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【課題】管内を流れる流体の流速が小であっても優れた熱交換性を有し、曲げ加工による伝熱性能低下を抑えた小型の熱交換器を提供する。
【解決手段】円筒状の構造体を形成するコルゲート伝熱管１０のコルゲート溝の形状について、外径に対する凹凸の比を表すＨｃ／ｄ、またはＨｃｉ／ｄを規定したことにより、コルゲート伝熱管１０内での流体の攪拌が促進されて良好な乱流効果が得られ、効率的な熱交換が可能となる。そのため、内面溝付管に比べて大幅な伝熱性能の向上を果たすことができ、低コストで効率的な熱交換が可能となる。 （もっと読む）

【課題】炭酸カルシウムを主成分とするスケールが付着しにくく、水が間接的に又は直接加熱される熱交換器においても、水が接触する部分にスケールが付着せず、使用の過程で熱交換性能が低下せず、水質によって稀に発生する孔食が発生しないスケール付着抑制機能を有した銅合金部材及びそれを組み込んだ熱交換器を提供する。
【解決手段】Ｃｏを、母相中に固溶体、単体及び／又は化合物として、０．０２乃至０．５質量％（化合物の場合はＣｏ換算値）含有し、Ｐを、母相中に固溶体、単体及び／又は化合物として、０．００５乃至０．２質量％（化合物の場合はＰ換算値）含有し、残部がＣｕと不可避的不純物からなり、表面の残留炭素量が１０ｍｇ／ｍ^２以下である。 （もっと読む）

【課題】可燃性の炭化水素冷媒であるプロパンやイソブタンを用いて、少ない冷媒滞留量で高性能な熱交換器と、冷凍サイクル技術を組み合わせて、規制値以下の充填冷媒量で高性能な空気調和装置を得る。
【解決手段】圧縮機、四方弁、熱源側熱交換器、減圧手段、利用側熱交換器、室外機と室内機を接続する液用冷媒配管およびガス用冷媒配管を、閉ループに結合した冷媒回路と、制御手段とを備え、冷媒として可燃性の炭化水素冷媒を使用し、利用側熱交換器から冷温熱を供給する冷凍空調装置において、熱源側熱交換器あるいは利用側熱交換器の内部冷媒流路を形成する配管１，２，３の管内断面積を、その長手方向端部の管１，３内断面積がその長手方向中間部の管２内断面積よりも大きくなるように設定する。 （もっと読む）

【課題】炭酸カルシウムを主成分とするスケールが付着しにくく、水が間接的に又は直接加熱される熱交換器においても、水が接触する部分にスケールが付着せず、使用の過程で熱交換性能が低下せず、水質によって稀に発生する孔食が発生しない銅合金部材及びそれを組み込んだ熱交換器を提供する。
【解決手段】銅合金部材は、Ｚｒを、母相中に、固溶体、単体及び／又は化合物として、０．００５乃至０．２質量％（化合物の場合はＺｒ換算値）含有し、残部がＣｕと不可避的不純物からなる組成を有する。 （もっと読む）

【課題】従来の漏洩検知管に比べて、生産性が優れ、安価であると共に、熱交換器に使用した際に伝熱性能が低下しない漏洩検知管およびそれを用いた熱交換器を提供する。
【解決手段】内管３Ａおよび内管３Ａの外部に嵌合する外管２を有し、内管３Ａの内側または外管２の外側を流通する水または冷媒の漏洩を、内管３Ａおよび外管２の間に形成される漏洩路４を介して検知する漏洩検知管１であって、漏洩路４が、少なくとも外管２と嵌合している内管外面に管軸方向に平行、または管軸方向と所定のらせん角をなして伸びる少なくとも１個の凹部５ａにより構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】異種金属接触による電食を防止するための対策が極めて簡便であり、生産性がよく熱交換性能に優れた熱交換器及びそれを用いた冷凍回路を得ること。
【解決手段】この発明の熱交換器１は、隣接された異種金属からなる第１のパイプ材２（例えばキャピラリーチューブ）と第２のパイプ材３（例えばサクションパイプ）をろう材４によって接合すると共に、これら第１のパイプ材２と第２のパイプ材３の外周囲を該ろう材によって連続的に被覆したものである。 （もっと読む）

【課題】高温腐食環境下で高い耐食性を発揮する高Ｓｉ−耐高温腐食Ｎｉ基合金同士の溶接部およびその近傍の耐高温腐食性を高め、高温腐食環境下で長期間の使用可能な耐高温腐食Ｎｉ基合金溶接構造体を提供する。
【解決手段】Ｎｉ：４５〜５７ｗｔ％、Ｃｒ：２３〜３５ｗｔ％、Ｍｏ：１〜５ｗｔ％、Ｓｉ：３〜６ｗｔ％、Ｃ：０．０５〜０．５ｗｔ％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物から成る高Ｓｉ−耐高温腐食Ｎｉ基合金によって形成された複数の要素部材同士が溶接接合されて成る耐高温腐食Ｎｉ基合金溶接構造体であって、前記溶接された溶接部は、その溶着金属が、一部は前記高Ｓｉ−耐高温腐食Ｎｉ基合金より靭性の高い第一の溶着金属ＷＭ１であり、残りは前記高Ｓｉ−耐高温腐食Ｎｉ基合金と同じ組成の第二の溶着金属ＷＭ２であり、高温腐食雰囲気に曝される面に前記第二溶着金属ＷＭ２が露呈していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】良好な熱交換特性を有し、かつ信頼性が高く、製造工程も容易な熱交換器を提供する。
【解決手段】複数の流路間で熱交換を行う熱交換器において、熱交換器は、複数の孔部を含むポーラス部材からなる本体部と、本体部に設けられた第１流路と第２流路とを含み、第１流路から導入された流体が、孔部を通って第２流路から排出される流路ユニットを、少なくとも２つ含み、それぞれの流路ユニット中を移動する流体間で熱交換を行う。 （もっと読む）

【課題】製造が容易で製造コストが安い熱交換器およびそれを用いたヒートポンプ給湯機を提供する。
【解決手段】ヒートポンプ給湯機の凝縮器として用いる本熱交換器は、内部を流体が流れる小孔流路を複数設けた多孔管と、この多孔管よりも大きな直径を有し、流路を流体が流れ、かつ外周に凹部を設けた外管とからなり、多孔管を凹部に押込み伝熱的に一体化する。小孔流路の孔形状は、円形、三角状孔、扇形状孔であり、これにより伝熱面積を大きくすることができる。 （もっと読む）

【課題】水配管に設けられたらせん状の溝の溝幅のばらつきを小さくし、巻きつけられる冷媒配管の外径に対してらせん状の溝の溝幅を最適に設定して、コンパクトな熱交換器の製造方法等を提供する。
【解決手段】直管１ａにらせん状の筋７を形成し、直管１ａにねじり圧縮に伴う塑性変形を加えてらせん状の筋７をらせん状の溝２に変形した水配管１を形成し、らせん状の溝２に沿って冷媒配管３を巻きつけ、冷媒配管３が巻き付けられた水配管１を全長が短縮する方向にねじり、らせん状の溝幅を任意の幅に狭めて熱交換器を製造する。 （もっと読む）

【課題】熱交換効率を向上させることができる二重管式熱交換器を得ること。
【解決手段】二重管式熱交換器２は、軸方向に平行に延び内側に第一流路を形成する５本の内管２１と、この内管２１を収容するとともに内管２１との間に第二流路を形成する外管２２とを有しており、５本の内管２１のうち４本の第二内管２１ｂは、中心軸から等距離の位置に配置されている。そして、第二フィン２４ｂが配置された位置を第一仮想円筒、外管カバー２３の位置を第二仮想円筒と仮定した場合に、外管２２は、第一仮想円筒と第二仮想円筒とに交互に接するように波形にうねって形成されている。 （もっと読む）

【課題】 冷媒側の細管として、内面平滑管に比べて熱貫流率が高い高性能管を用いることにより、熱交換器の高性能化およびコンパクト化を図る。
【解決手段】 水通路３を形成する芯管１と、該芯管１の外周に接合されて冷媒通路４を形成する細管２とからなる給湯用熱交換器において、前記細管２として、内面平滑管に比べて熱貫流率が高い高性能管を用いて、冷媒が流通する細管２における熱貫流率が高くなるようにし、熱交換器の高性能化およびコンパクト化を図ることができるようにしている。 （もっと読む）

【課題】多重管式熱交換器について、筒形に巻き回された内管の、筒内中心軸付近へ流体が偏って流れることを防止する。
【解決手段】外管１１と、外管１１内で円筒形に巻き回された内管１２とからなり、内管１２と外管１１のそれぞれに流体を流通させ、内管１２の管壁を介してこれら流体間の熱交換を行う多重管式の熱交換器１０の、内管１２の筒内に、外管１１を流れる排ガスの障壁となる円筒閉管からなる配流調整コア１３を挿入した。コア１３が挿入されることで、排ガスは熱交換の上で無駄の多い内管１２の中心軸付近を避け、内管１２の管壁に近い側へと配流されるため、熱交換の効率が上がる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で伝熱促進することができる熱交換性能のよい熱交換器及びそれを用いたヒートポンプ給湯装置を提供する。
【解決手段】第一流体が流れる第一伝熱管２３と、第二流体が流れる第二伝熱管２６とからなり、第二伝熱管２６を第一伝熱管２３内に配置した熱交換器２１であって、熱交換器２１の第一伝熱管２３、および第二伝熱管２６の長手方向に垂直の断面において、第一伝熱管２３の内壁の各部と第二伝熱管２６の外壁との最短距離が、略同一となるように構成した。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でありながら熱交換効率が良い水冷媒熱交換器を提供する。
【解決手段】水管２と冷媒管３を一体の螺旋状に巻回した熱交モジュール４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを複数本備え、この熱交モジュール４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを直列に接続した複数の水経路８、９を形成し、水の供給を複数に分岐して行うもので、前記複数の水経路８、９を途中で連通させるバランス管１０を備えたことにより、流れのムラを防止して、製造上の性能バラツキを抑えることが出来、又熱交換効率が低下することなく、安定した性能を維持することが出来るものである。 （もっと読む）