【課題】直管に細管と線状のろう材を同時に巻き付け、加熱して、細管を直管に沿ってろう付けすることで、ろう材の細管への設置、ペースト状のろう材の塗布作業をなくし、加工費が低減され、安価に熱交換器を製造できる熱交換器の製造方法を提供する。
【解決手段】本熱交換器の製造方法は、直管を用意し、この直管よりも直径の小さな細管とこの細管よりも細い線状のろう材とを、直管の長手方向に沿って直管に同時に巻き付け、しかる後、炉内で加熱し、細管を直管にろう付けする。 （もっと読む）

【課題】ヘッダと外管との間の溶接箇所における気密性の低下を防止することが可能な熱交換ユニットを提供する。
【解決手段】内管６および外管７を有する二重管式の熱交換器２には、内管６の内外に第１流路８および第２流路９が形成されている。ヘッダ３は、外管７の端部に連結されている。ヘッダ３は、第２流路９と連通する空間部１０を有する。ヘッダ３には、内管６の先端部分１６が通って空間部１０の外へ出る貫通孔１１が形成されている。外管７の端部の外周面とヘッダ３の空間部１０の内周面とは平坦に接していることにより、連結部分において溶接またはロウ付け時に空気の流れが確保される。しかも、空間部１０の内部における内管６の外周面には、貫通孔１１の内径よりも大きい外径を有する段差部３１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】熱交換ダクトにおいて、熱交換性や透湿性を十分に確保しつつ、内管を形成する膜状部材の形状を筒形状に維持し、内管を外管内の所定位置に保持できるようにする。
【解決手段】可撓性の外管１の内部に少なくとも１本の可撓性の内管２を配置し、外管１と内管２の間に形成される通気路３と、内管２の内部の通気路４との間で熱交換を行なう熱交換ダクトにおいて、前記内管２は、熱交換性を有する膜状部材２２を、環状で長手方向に間隔のあいた保持部材２１により筒形状に保持し、外管１の通気路３内に設けたスペーサ３１によって支持する。膜状部材２２として、親水性素材及び疎水性素材並びにセルロース膜から構成したガスバリア性及び透湿性を有するものを使用する。 （もっと読む）

【課題】大型化することなく熱交換量を増加する、または熱交換器性能を向上することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】本発明の熱交換器は、第１冷媒が流れる第１冷媒流路５０１ａを有する扁平状の第１扁平管５０１と、第２冷媒が流れる第２冷媒流路５０２ａを有する扁平状の第２扁平管５０２とを備え、第１扁平管５０１と第２編の扁平管５０２とは冷媒の流れ方向が平行となるように配置され、第２冷媒流路５０２ａの内面に溝が形成されている。 （もっと読む）

【課題】熱交換効率を向上することができると共に、外管の厚さが薄い伝熱管、当該伝熱管を備える空気調和機、及び伝熱管の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る伝熱管１は、銅又は銅合金から形成される第１金属管１０と、第１金属管１０の外部に配置され、銅又は銅合金から形成される第２金属管２０と、第１金属管１０と第２金属管２０との間に設けられるフィン１２とを備え、第１金属管１０は、第１の冷媒の流通経路であり、第１金属管１０の外側と第２金属管２０の内側との間は、第１の冷媒の圧力よりも低い圧力の第２の冷媒の流通経路であり、フィン１２、第１金属管１０の外側と第２金属管２０の内側とに接触して設けられる。 （もっと読む）

【解決課題】内管の偏心に起因する問題がなく、且つ、コンパクトで高性能な二重管式熱交換器を提供すること。
【解決手段】内側に第一の流体が流通する内管と、該内管の外側に配置され、該内管との間隙に第二の流体が流通する外管と、からなる二重管を、交互に繰り返される第一円弧部と、該第一円弧部とは逆の曲率を有する第二円弧部と、からなる形状に加工して得られる二重管式熱交換器。 （もっと読む）

【解決課題】給湯用熱交換器の断面形状を設計変更することなく、給湯用熱交換器の熱交換性能を高くすること。
【解決手段】冷媒と水との熱交換により水を加熱するための冷媒が流通する冷媒流路と、該冷媒により加熱される水が流通する水流路とを有し、該冷媒流路及び該水流路のいずれもが、管体によって形成されており、該水流路を形成する水流路管は、交互に繰り返される第一円弧部と、該第一円弧部とは逆の曲率を有する第二円弧部と、からなり、該第一円弧部の端部と該第二円弧部の端部との端部間長さをＬ（ｍｍ）、該第一円弧部及び該第二円弧部の曲率半径をＲ（ｍｍ）としたとき、下記式（１）：０≦Ｌ／Ｒ≦１（１）を満たすこと、を特徴とする給湯用熱交換器。 （もっと読む）

【課題】熱交換効率が高く、伝熱性能が更に向上すると共に、圧力損失を低減できる伝熱管及び熱交換器を提供する。
【解決手段】本発明に係る伝熱管１は、内周面１０ａ及び外周面１０ｂを有する主管１０と、外周面１０ｂにらせん状に設けられるコルゲート溝２０と、コルゲート溝２０に隣接して外周面１０ｂに設けられる複数のくぼみ部３０とを備え、内周面１０ａは、コルゲート溝２０による凸状部２０ａと複数のくぼみ部３０による突起部３０ａとを有する。 （もっと読む）

【課題】プロセス水汚染の心配のない密閉式であって、しかも開放式と同等以上の熱交換器効率が得られ、更に全体がコンパクトな構造の液体冷却装置を提供する。
【解決手段】内部の下方部を冷却液体が通過すると共にその上方の内部を空気が通過する横長の筐体２と、該筐体２内に横設され内部を被冷却液が通過する高熱伝導率材製の回転筒体４と、該回転筒体４の外周部に突設され該回転筒体４の回転中に下側に位置するときに前記冷却液体中に一部が接触する伝熱フィン５とからなる液体冷却装置１。 （もっと読む）

【課題】コルゲート管が奏し得る管壁部の表面積の拡大効果を利用して、熱媒体への熱伝達性を向上しようとする場合に、当該熱伝達性を確実に向上させることが可能な地中熱交換器の設置方法を提供する。
【解決手段】地盤との間で熱交換を行う地中熱交換器の設置方法である。前記地盤に掘削孔を形成する掘削工程と、前記熱交換に係る熱媒体の流路となるコルゲート管を前記掘削孔に挿入する挿入工程と、前記掘削孔と前記コルゲート管との間の空間に充填材を充填する充填工程と、を有する。前記充填工程において、前記コルゲート管の外周面近傍の空隙の形成を抑制する空隙抑制処理を行う。 （もっと読む）

【課題】プロセス液同士の熱交換が行え、伝熱管の目視による点検が容易であり、かつ、洗浄性やサニタリー性に優れた二重管式熱交換器を提供する。
【解決手段】二重管式熱交換器１は、複数の外管１５と各外管１５内に挿通された内管１１を有し、内管１１を流通する流体と、内管１１と外管１５との間に形成された流路を流通する流体との間で熱交換するものであり、外管１５の両端を管板１３，１６に固定し、内管１１の端部を着脱可能なＵ字管で接続し、管板１６との間にＵ字管を収容する内部空間を形成するチャンネルカバー１０を管板１６に密着可能に設け、チャンネルカバー１０を外すことにより、点検や洗浄を容易にすることができる。 （もっと読む）

【課題】目詰まりの発生を抑制して熱交換性能を維持しつつ、体積あたりの熱交換効率の向上を図ることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】第１媒体５と第２媒体６との間で熱交換する熱交換器１であって、扁平な横断面を有する複数の熱交換用チューブ２と、内部が第１媒体５の経路となる中空で柱状のヘッダー管３，４とを備えている。熱交換用チューブ２の内部には、横断面の長手方向において所定の間隔を置いて仕切りが設けられ、かつ、第１媒体５が流動する複数の孔部が形成されている。熱交換用チューブ２は、１つ以上の折り返し部を有することによって、上記長手方向に平行な側面が所定の間隔を置いて対向するように配置されている。熱交換器１には、複数の熱交換用チューブ２が、上記長手方向に所定の間隔を置いて配置されている。 （もっと読む）

【課題】熱膨張によって伸縮する伝熱管の支持構造を改善し、簡単な構成で支持部からのガス漏れ等を効果的に防止する。
【解決手段】第１のガスＧ１が流入及び流出する入口２及び出口３を有する筒状のケーシング４と第２のガスＧ２が流れるとともに前記ケーシング内４をのびる複数本の伝熱管５とケーシング４の一端側に設けられかつ伝熱管の一端側を支持する第１の管板６とケーシング４の他端側に設けられかつ前記伝熱管５の他端側を支持する第２の管板７とを含み第２のガスＧ２が第１のガスＧ１と伝熱管５を介して熱交換される多管式熱交換器１である。第１の管板６と各伝熱管５の一端側とは固着される。各伝熱管５の他端側は第２の管板７にスライド可能かつ他端側にはみ出して支持される。しかも、第２の管板７には伝熱管５のはみ出し部よりも長さが大かつ該はみ出し部の外径に近似した内径を有して該はみ出し部をスライド可能に内挿する誘導管９が設けられる。 （もっと読む）

【課題】熱交換器の配管長さを延伸することなく、熱交換性能に優れた管式の熱交換器を提供すること。
【解決手段】内部に流体Ａ２が流れる第１の管３と、前記第１の管３内に配設され内部に流体Ｂ４が流れる第２の管５と、前記第１の管３の外周の軸方向に設けられた凹部８ａに配設され、前記流体Ｂ４が流れる複数の第３の管７とを備え、前記第１の管３の軸方向に垂直な断面形状が、前記第３の管７の本数と同じ数の頂点を有する略多角形であることを特徴とするもので、第２の管５の外壁と第１の管３の内壁の両方から、流体Ａ２を加熱することできるので、流体Ａ２と接する伝熱面積が増加することとなり高効率化が図られる。 （もっと読む）

【課題】熱媒体による温度上昇に伴う膨張収縮を有効に吸収することができると共に高サニタリー性を確保し、容易に分解することができ、内部の点検及び内部の洗浄が可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】外側管１０と、上記外側管１０よりも小径に形成され、外側管１０内に軸方向に沿って配置された内側管１１とを備え、上記内側管１１と外側管１０との間には高粘性流体が流通すると共に上記内側管１１内には上記高粘性流体を熱交換しうる熱媒体が流通し、上記外側管１０の周面部には、上記外側管１０と上記内側管１１との間を流通する高粘性流体製品を熱交換しうる熱媒体が流通する熱媒体流通部１２が設けられた流体製品の熱交換器構造において、上記内側管１１は、軸方向における伸縮を吸収しうると共に外気を密閉しうる接合部材２６を介して上記外側管１０の軸方向端部に着脱可能に固定されている。 （もっと読む）

【課題】熱交換器の配管長さを延伸することなく、熱交換性能に優れた管式の熱交換器を提供する。
【解決手段】内部に流体Ａ２が流れる第１の管３と、前記第１の管３内に配設され内部に流体Ｂ４が流れる複数の第２の管５と、前記第１の管３の外周に配設し、内部に流体Ｂ４が流れる第３の管７とを備え、前記第１の管３の外周に凹部８ａを設け、前記凹部８ａに前記第３の管７を配設するとともに、前記第３の管７の長手方向の軸中心を、前記第１の管３の外周よりも内方側に配設したことを特徴とするもので、第１の管３の外周で第３の管を包含する形態となり密着する面積をさらに増加することができ、高効率化が図られる。 （もっと読む）

【課題】熱交換器の配管長さを延伸することなく、熱交換性能に優れた管式の熱交換器を提供すること。
【解決手段】内部に流体Ａが流れる第１の管３と、前記第１の管３内に配設され内部に流体Ｂが流れる複数の第２の管５と、前記第１の管３の外周に配設し、内部に流体Ｂが流れる少なくとも１本以上の第３の管７とを有することを特徴とするもので、内部に流体Ｂが流れる第３の管７が前記第１の管３の外周に密着していることにより、第１の管３の内壁を介して流体Ｂの熱が流体Ａに伝わるため、複数本の第２の管５の外壁と第１の管３の内壁の両方から流体Ａを加熱することできるので、流体Ａと接する伝熱面積が増加することとなり高効率化が図られる。 （もっと読む）

【課題】高い表面密集度を維持しつつ湿気の蓄積を減少させるマイクロチャネル熱交換器構造を提供する。
【解決手段】マイクロチャネル熱交換器１０は、流体を分配する少なくとも１つのマニホールド１４と、このマニホールド１４から延びる複数のチューブ１２と、を備える。チューブ１２は、実質的に曲線形の断面形状を有するとともに、各チューブ１２の第１の端部から第２の端部まで延び、流体を供給する複数のポートを備える。複数のチューブ１２を横切るようにフィン１６が列状に配設され、フィン１６に設けられた開口部を通ってチューブ１２が延びている。冷媒は、複数のポートを介してチューブ１２に亘って供給され、流れがチューブ１２と熱的に連通するようにフィン１６に亘って供給されて、熱エネルギーがフィン１６を介して冷媒に伝えられる。 （もっと読む）

【課題】熱交換器の配管長さを延伸することなく、熱交換性能に優れた管式の熱交換器を提供する。
【解決手段】内部を流体Ａが流れる第１の管３と、内部を流体Ｂが流れ、かつ、前記第１の管３内に複数配設された第２の管５とを備え、前記第２の管５を蛇腹形状６としたことを特徴とするもので、第２の管５の外表面に設けた蛇腹部６によって、流体Ａに対する伝熱面積の拡大が図られると共に、蛇腹部６に沿って流体Ａの流れが生じるため、第２の管５と第２の管５の間に生じる流体Ａの止水域を攪乱することができ、流体Ａの主流に熱を拡散させるようになり、熱交換性能の向上が図れるものである。 （もっと読む）

【課題】熱交換器の配管長さを延伸することなく、熱交換性能に優れた管式の熱交換器を提供する。
【解決手段】内部を流体Ａが流れる第１の管３と、内部を流体Ｂが流れ、かつ、前記第１の管３内に複数配設された第２の管５とを備え、前記第２の管５の内表面に、径方向内側に突出する凸部（７ａ、７ｂ、７ｃ）を少なくとも軸方向に複数設け、複数の凸部（７ａ、７ｂ、７ｃ）の最大高さを段階的に前記流体Ｂの流れに向かって大きくした部位を有することを特徴とする熱交換器で、流体Ｂが第２の管５の内面に形成した凸部を渦状に流れることになり、第２の管５の内部において、壁面近傍を流れる流体Ｂの高温層と壁面から離れたところを流れる比較的温度が低い低温層によって形成されていた温度境界層に乱れを生じさせることができ、より効率の良い熱交換を実現することができる。 （もっと読む）