【課題】蓄熱・放熱性能及び伝熱性能に優れ、耐久性の高い化学蓄熱材複合体並びにそれを用いた蓄熱装置及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】化学蓄熱材複合体１は、粉体の化学蓄熱材１１と、化学蓄熱材１１に隣接して配置した発泡膨張性材料を所定の発泡開始処理を施すことにより発泡膨張させてなる発泡膨張材１２とを含有する。蓄熱装置１０は、蓄熱材収容部３２を区画する壁体２０と、蓄熱材収容部３２に収容された化学蓄熱材複合体１とを有する。 （もっと読む）

【課題】析出したカルシウムの内管への付着に起因する水流露の閉塞、あるいは伝熱性能の低下を抑えた管式の熱交換器を提供する。
【解決手段】螺旋状にねじり合わせられた冷媒二重管２を水管６内に配置し、該水管６内の水流を旋回流にして乱流攪乱させることにより、水と二酸化炭素の熱交換を促進し、さらに水管６の外周に巻付けた冷媒管７からも水管６内の水に熱を伝え、水に対する熱流束を小さく抑えて水温の局所的な急上昇を抑制し、壁面近傍でのカルシウムの析出を抑制して熱交換器１の性能低下を防止する。 （もっと読む）

【課題】外管と内管の間の第１冷媒流路内での冷媒の流れを周方向に均一化しうる二重管式熱交換器を提供する。
【解決手段】二重管式熱交換器１は、外管２と、外管２内に間隔をおいて配置された内管３とを備えており、外管２と内管３との間の間隙が第１冷媒流路４となるとともに内管３内が第２冷媒流路５となっている。外管２に、冷媒流入パイプ９および冷媒流出パイプを、外管２の長さ方向に間隔をおき、かつ第１冷媒流路４に通じるように接続する。冷媒流入パイプ９の周壁の端部に、外管２内に突出しかつ冷媒流出パイプ側への冷媒の流れに抵抗を付与する抵抗付与部10を、冷媒流入パイプ９の周壁における第１冷媒流路４での冷媒の流れ方向下流側に設ける。 （もっと読む）

【課題】曲げ加工が容易に行うことができる２重管式熱交換器を提供すること。
【解決手段】本発明の２重管式熱交換器は、第１の流体（水）が流れる外管３１と、外管３１に内挿され第２の流体（冷媒）が流れる内管３０とを備え、第１の流体（水）と第２の流体（冷媒）とで熱交換を行うとともに、外管３１の断面形状は、楕円形状であることにより、短軸方向への曲げ加工が容易となり、従来の２重管式熱交換器の曲げ加工時に発生していた亀裂などの破壊の発生を防止する。 （もっと読む）

【課題】過冷却器用伝熱管を小型・軽量化できると共に、高温側冷媒の流れる流路の圧力損失を小さくできる過冷却器用伝熱管及びその製造方法を提供する。
【解決手段】圧縮機から吐出され凝縮器によって凝縮された冷媒が、主回路を流れる主流冷媒６と主回路から分岐されたバイパス回路を流れるバイパス流冷媒５とに別れ、主流冷媒６と、バイパス回路のバイパス膨張機構を通過して減圧された後のバイパス流冷媒５とを熱交換する、内管２と外管３とからなる二重管式の過冷却器用伝熱管１において、内管２に対して外管３が蛇行または旋回し、少なくとも１ヶ所以上で外管３と内管２とが接触しており、内管２内に高温の主流冷媒６を流し、外管３内に低温のバイパス流冷媒５を流す。 （もっと読む）

【課題】熱交換性能の優れた二重管式熱交換器を提供する。
【解決手段】二重管式熱交換器１は、外管２と、外管２内に間隔をおいて配置された内管３とを備えている。外管２と内管３との間の間隙および内管３内がそれぞれ冷媒流路となっている。内管３の内周面に、径方向内方に突出しかつ内管３の軸線の周りに捩られた複数の螺旋状内部フィン12を周方向に間隔をおいて設ける。内管３の外周面に、径方向外方に突出しかつ内管３の軸線の周りに捩られた複数の螺旋状凸条13を周方向に間隔をおいて設ける。 （もっと読む）

【課題】内部熱交換器を備えた冷凍サイクルに使用される冷媒の総量を低減する。
【解決手段】内部熱交換器を流れる高圧液ラインの配管の通路の断面積を小さくした。これにより、負荷の大きいときには、高圧液ラインの配管で圧力降下が生じる（ｃ−ｄ間）が、膨張弁の入口（ｄ点）は、内部熱交換器によって過冷却されている（Ｔ１→Ｔ２）ことにより飽和液線まで圧力降下が許容される範囲が広がるので、液とガスとが共存する飽和蒸気域に入ることはなく、したがって、泡が生じることによる流量低下や流動音の発生といった冷凍サイクルの動作に何ら弊害を与えることがない。高圧液ラインの配管を細くすることで、冷凍サイクルに使用される冷媒の総量を大幅に低減することができる。 （もっと読む）

【課題】内パイプとねじれ板とを固定して熱交換器使用時のねじれ板の振動を確実に防止すると共に、内パイプの耐食性を向上して寿命を延長することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器（冷媒対水用熱交換器２２）を、外パイプ４２と、この外パイプ４２内に所定の間隔を存して配設された内パイプ４４とから構成する。内パイプ４４内に長手方向に渡って螺旋状のねじれ板４６を挿入する。内パイプ４４を縮径して、ねじれ板４６の螺旋状の外縁全体を、内パイプ４４内面に圧接固定する。 （もっと読む）

【課題】熱交換媒体と水との間の熱交換性能を高めて、水の均一加熱効果を向上すると共に、青水の発生やマウンドレス型孔食の発生を効果的に抑制することが出来る給湯機用水熱交換器提供すること。
【解決手段】高温の熱交換媒体が流通せしめられる第一の内管４を、その外周面の一部において、水が流通せしめられる、内面に錫めっきが施されている銅若しくは銅合金にて形成れた第二の内管６の外周面の一部に対して当接せしめて、熱的接触させると共に、外管８の内周面と、第一の内管４の外周面のうちの第二の内管６の外周面と接触していない部分とを当接せしめて、熱的接触させ、更に、第二の内管６の外周面のうちの第一の内管４の外周面と接触していない部分を、外管８の内周面のうち第一の内管４の外周面と接触していない部分に対して当接せしめて、熱的接触させることによって、給湯機用水熱交換器２を構成した。 （もっと読む）

【課題】冷媒配管の略中央部における冷媒温度を精度高く検出することが可能な熱交換器及びこれを備えたヒートポンプ式給湯機を提供すること。
【解決手段】ヒートポンプサイクルに循環される冷媒が流通する冷媒配管４１と，冷媒との熱交換によって加熱される水が流通する給湯用水配管４２，暖房用水配管４３とが積層されるように渦巻状に曲成され，且つ冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３とがろう付されてなる熱交換器１４において，冷媒配管４１の配管長の略中央部に，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３とをろう付しない扁平部４１ａ（非ろう付部）が形成されている。そして，扁平部４１ａに流通する冷媒の温度を検出する温度センサ１５が扁平部４１ａに接触配置されている。これにより，温度センサ１５によって，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３内の水温に影響を受けない凝縮温度を検出することができる。 （もっと読む）

【課題】
特に臨界圧力以上で動作する冷媒を使う場合において、交換熱量が大きい、または所定の交換熱量に対して必要な寸法の小さい水冷媒熱交換器を提供する。
【解決手段】
内部に冷媒が流通する冷媒伝熱管と、流体が流通する流体伝熱管からなり、冷媒と流体が対向して流れ、冷媒と流体が熱交換する熱交換器において、冷媒伝熱管の前記冷媒が高温であるほど、冷媒の圧力損失を低減するような構造であることを特徴とする熱交換器。これにより、交換熱量が大きい、または所定の交換熱量に対して必要な寸法の小さい水冷媒熱交換器を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】この発明は、気液二相状態の冷媒であっても、複数の管路に均一に分配できる二重管式熱交換器およびその製造方法並びにそれを備えたヒートポンプを得る。
【解決手段】二重管式熱交換器を構成する熱交換用二重管１は、第１冷媒が流通する複数の細孔２ａがその孔中心を軸心と平行として周方向に配列して形成された外管２と、外管２の中心穴内に挿通されて外管２の中心穴の内周壁面に密接して配設され、第２冷媒が流通する内管３、外管２と協働して第１および第２ヘッダー空間９ａ，９ｂを画成する第１および第２ヘッダー４，５、および第１および第２ヘッダー４，５のそれぞれに接続された第１および第２配管を有する。そして、第１配管６は、その管路中心が外管２の軸心と直交する平面上に位置し、外管２の軸心から径方向外方に変位して該径方向と直交するように第１ヘッダー４に接続されている。 （もっと読む）

【課題】給湯機の液−ガス熱交換回路などの二重冷媒管の構造に関するものであり、特に、内外管の接触による異常音（ビビリ音）発生の軽減・防止をコストパフォーマンスに優れた方法で実現すること。
【解決手段】本発明の冷媒管は、成形時に配管の直線部の途中に直線部の両端の曲げ方向とは９０（または−９０）〜１８０度の角度で曲げを持つことを特徴とする。これによって二重冷媒管の内外管を強制接触させ、異常音（ビビリ音）発生の軽減・防止を実現し、使用環境快適性の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成にて、自然冷媒から水への熱伝達性能が高い熱交換用パイプ、熱交換量が増大された熱交換器、及び、成績係数が向上した自然冷媒ヒートポンプ装置を提供する。
【解決手段】熱交換用パイプ(40)は、自然冷媒ヒートポンプ装置における水と自然冷媒との熱交換に使用される。熱交換用パイプ(40)は、自然冷媒のための内部流路を有する２本以上のインナチューブ(82)と、並列に配置された２本以上のインナチューブ(82)を囲み、インナチューブ(82)の外側に水の流路を規定するアウタチューブ(80)と、アウタチューブ(80)内におけるインナチューブ(82)の周囲の空間に変位可能に挿通されている少なくとも１本のワイヤ(88)とを有する。 （もっと読む）

【課題】騒音の伝達を防止できるとともに搭載スペースを低減できる配管装置を提供する。
【解決手段】外管２１０の内側で内管２２０の外側に形成された外側流路２３０を流通する高圧冷媒と、内管２２０の内側に形成された内側流路２４０を流通する低圧冷媒との間で熱交換を行う二重管構造の配管装置であって、内管２２０の管壁に螺旋状に形成された螺旋溝部２２２と、螺旋溝部２２２を区画する螺旋状の峰部２２３と、内管２２０の内側であって内管２２０の軸方向の一部に設けられて螺旋溝部２２２により支持され、内側流路２４０を部分的に分流させる分流領域２５５を形成する分流管２５０と、分流管２５０の内側に形成され、低圧冷媒を流通させる主流路２５１と、分流管２５０の外側であって峰部２２３の内側に形成され、主流路２５１とは異なる経路長で低圧冷媒を流通させる迂回流路２５２とを有するように構成する。 （もっと読む）

【課題】熱源側冷媒回路を流通する冷媒に臨界圧力以上となる冷媒を用いても大型化し、大幅に重量が増加することのない熱交換器を得る。
【解決手段】ＣＯ₂ 冷媒が流通する複数のマイクロチャンネル５を有する冷媒用伝熱体１と、冷媒用伝熱体１に接合され、複数の貫通口１５を有する水用伝熱体１１と、貫通口１５に挿入された給湯水が流通する伝熱管１２と、冷媒用伝熱体１の一方の端部に接続され、マイクロチャンネル５の一方の開口部と連通する冷媒入口ヘッダー３と、冷媒用伝熱体１の他方の端部に接続され、マイクロチャンネル５の他方の開口部と連通する冷媒出口ヘッダー４と、伝熱管１２の一方の端部に接続され、伝熱管１２と連通する水入口ヘッダー１３と、伝熱管１２の他方の端部に接続され、伝熱管１２と連通する水出口ヘッダー１４とを備えた。 （もっと読む）

【課題】従来の対向流式熱交換器では、熱交換性能の向上と小型軽量化の両立が難しいという問題点があった。
【解決手段】内側に高温流体の流路６を有する内筒２と、内筒２の外周部との間に低温流体の流路８を形成する外筒３を備えると共に、高温流体及び低温流体の各流路６，８に高温用及び低温用のフィン７，９を設けた熱交換器１とし、熱交換性能の向上と小型軽量化の両方を実現した。 （もっと読む）

【課題】熱交換性能を向上させるとともにコンパクトな水冷媒熱交換器を提供すること。
【解決手段】本発明の熱交換器は、水が流通する大径管１２と、冷媒が流通する小径管１１と、内表面が小径管１１の外表面と密着してなる中径管１３とを備え、中径管１３の外表面の一部と大径管１２の内表面の一部が接することにより、冷媒の熱が中径管１３を経由して大径管１１に伝わるため、中径管１３の外表面からの放熱だけでなく、大径管１２の内表面からも放熱するため、伝熱面積の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】コンパクト化を図り、生産性の向上及び製造コストの低減化を図る。
【解決手段】内部に第１流体用流路が形成された内管６と、内管６の外側に設けられ、内管６との間に第２流体用流路が形成された外管７とから成る２重管同士を接続するための２重管式熱交換器の接続構造であって、外管７同士を接続するための外管ヘッダ１５と、内管６同士を接続するための内管ヘッダ１６とを備え、外管７は樹脂製のホースから成り、ホースバンド２２により外管ヘッダ１５に接続され、内管６は外管ヘッダ１５を貫通して内管ヘッダ１６に接続されるように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】振動による異音の発生を防止しうる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１は、外管２、外管２内に間隔をおいて設けられた内管３、および内管３の外周面に設けられたフィン４よりなる熱交換部10と、熱交換部10の内外両管2,3の両端部に固定されたコネクタ５とを備えている。熱交換部10の外管２と内管３との間の間隙が第１の流体通路７となり、内管３内が第２の流体通路８となっている。熱交換部10は直線部分を有しており、熱交換部10の直線部分において、外管２の少なくとも１箇所を全周にわたって縮管し、内管３を、外管２の縮管部2Aによりフィン４を介して固定する。熱交換部10が２００ｍｍ以上の直線部分を有しており、外管２の縮管部2Aを、最大で２００ｍｍ毎に１つ形成する。 （もっと読む）