【課題】伝熱管内における湯水の沸騰を簡易な手段により適切に抑制して高温出湯を好適に行なわせることができ、かつ高い熱交換効率を得ることが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器の伝熱管Ｔは、略同心の重ね巻き状とされた複数のコイル管体部３Ａ，３Ｂを有し、かつこれらは加熱用媒体から顕熱および潜熱を回収するための第１および第２の熱交換部Ｈ１，Ｈ２に区分されており、ヘッダ部５から伝熱管Ｔへの入水が行なわれる際には、入水口５０に供給された水の全部または一部が第２の熱交換部Ｈ２に最初に入水し、この第２の熱交換部Ｈ２を通過した水はその後に第１の熱交換部Ｈ１に供給され、第１の熱交換部Ｈ１においては、外周側のコイル管体部３Ｂと内周側のコイル管体部３Ａとは湯水が直列に流れるように接続され、外周側のコイル管体部３Ｂを経由して内周側のコイル管体部３Ａを通過した湯水が出湯口５１に到達する。 （もっと読む）

【課題】熱交換器の管長を延長させることなく熱交換性能を向上させることができる管式の熱交換器を提供すること。
【解決手段】管式の熱交換器において内部を水２が流れる外管３内に、互いに螺旋状にねじり合わされ内部を二酸化炭素冷媒４が流れる複数本の内管５を配置し、内管５の軸方向に複数の凸部７を内表面に設け、二酸化炭素冷媒４の流出口５ｂから流入口５ａ側に向けての所定の範囲毎に、内管５の内径が段階的に大きくなるように構成し、二酸化炭素冷媒４が凸部７を渦状に流れ壁面近傍の温度境界層を乱すとともに、二酸化炭素冷媒４の高温部Ｙの管内圧力損失を最小限に抑え、流体Ａと流体Ｂとの温度差をより大きくとれることが可能となり、より効率的な熱交換作用を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】軽量で高効率な熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１００は、第１流体が流れる複数の第１伝熱管１３と、第１流体と熱交換するべき第２流体が流れる複数の第２伝熱管１４とを備えている。第１伝熱管１３は、渦の形状を有している。第２伝熱管１４は、第１伝熱管１３の中心の軌跡と当該第２伝熱管１４の中心の軌跡とが並進対称の関係となるように、第１伝熱管１３に対応した渦の形状を有している。第１伝熱管１３と第２伝熱管１４とが、各伝熱管の長手方向に沿って互いに接触するように交互に積み重ねられている。 （もっと読む）

【課題】水管の性能が向上することにより、全体としての性能が向上する熱交換器を提供する。
【解決手段】第１流体および第２流体を熱交換させる熱交換器２２であって、第１流路形成部２３と、第２流路形成部２４とを備える。第１流路形成部２３は、第１流体を流す第１流路２２ａを形成する。第２流路形成部２４は、第２流体を流す複数の第２流路２２ｂを形成する。第１流路形成部２３と、第２流路形成部２４とは、一体成形される。第２流路２２ｂ同士の間から第１流路形成部２３の外面に力を加える加工が行われることにより、第１流路形成部２３の内面には、第１流路形成部２３の第２流路形成部２４との接触側ではない側に凹凸部が形成される。 （もっと読む）

【課題】管にわたって流れる外部流体と管内を流れる内部冷媒との間の最大の温度差は、一般的に、管の前縁に存在する。外部流体が管の幅にわたって流れるとき、熱伝導が生じて、外部流体の温度が内部冷媒の温度に近くなるようにする。このため、外部流体は既に、内部冷媒に又は内部冷媒から幾分かの熱を吸収し又は伝導しているため、管の後縁にて少しの熱伝導しか生じない。
【解決手段】最初に外部流体が接触する管の端縁付近にてマルチチャネル内で冷媒の流れを促進する設計とされたマルチチャネル管の形態を含む、冷暖房換気空調（ＨＶＡＣ＆Ｒ）システムが提供される。該管の形態は、断面、間隔及び寸法が変化する流路を含む。最初に外部流体が接触する管の端縁付近の流れにとって有利であるように流路と共に、インサート、ブロック板、スリーブ、波形に形成した部分及び潰した部分のような、流れ制御機構を採用することができる。 （もっと読む）

【課題】冷媒管の性能が向上することにより、全体としての性能が向上する熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換対象が第１流体および第２流体である熱交換器２２であって、第１配管２２ａと、第２配管２２ｂと、第３配管２２ｃとを備える。第１配管２２ａは、第１流体を流す。第２配管２２ｂは、第２流体を流し、第１配管２２ａの外周空間に第１配管２２ａと接触して配置される。第３配管２２ｃは、第１流体または第２流体を流し、第１配管２２ａの外周空間に配置され、第２配管２２ｂと接触する。第２配管２２ｂは、第１配管２２ａが延びる第１方向と直交して切断される断面視において、第１配管２２ａと第３配管２２ｃとにより挟まれている。 （もっと読む）

本発明はヒートポンプ式冷暖房装置に係り、より詳しくは温水生成手段を付設したヒートポンプ式冷暖房装置に関するもので、温水加熱効率を向上し、暖房を迅速で良好にし、輻射暖房を兼ねるようにして快適な暖房ができるようにしたものである。本発明は、圧縮機１１、四方バルブ１２、室内熱交換器１３、冷房用膨脹バルブ１４、暖房用膨脹バルブ１５、室外熱交換器１６及び前記四方バルブ１２を冷媒導管１７で順に連結し、前記四方バルブ１２と圧縮機１１を吸入導管１８で連結した冷凍サイクル１０と；前記冷媒導管１７の圧縮機１１と四方バルブ１２の間にバイパス導管２１を連結し、前記バイパス導管２１に凝縮管２３を形成して貯湯槽２５に内蔵するとともに前記凝縮管２３内に熱媒体加熱導管２４を挿入して二重管型熱交換器２２を形成した温水発生手段２０と；前記室内熱交換器１３の側面に補助熱交換器３１を設置し、前記補助熱交換器３１と熱媒体加熱導管２４を循環ポンプ３３付設供給管３２と帰還管３４で閉回路が形成されるように連結した室内熱交換器補助手段３０とを含んでなるものである。
（もっと読む）

【課題】熱交換器の配管長さを延伸することなく、熱交換性能に優れた管式の熱交換器を提供する。
【解決手段】管式の熱交換器において、内部を水２が流れる外管３内に、互いに螺旋状にねじり合わされ、かつ内部をＣＯ_２冷媒４が流れる複数本の内管５を配置し、内管３の内表面に、内管５の軸方向に延びる複数の溝６と、内管５の軸方向において所定間隔毎に位置する複数の凸部７を設けた構成とし、ＣＯ_２冷媒４が内管５の内表面の凸部７を渦状に流れることにより、壁面近傍の温度境界層を乱し、また、複数の溝６により熱交換面積を拡大したものである。これにより、より効率の良い熱交換を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】熱交換面全体にグラスライニングを確実に施すことができ、しかも、グラスライニング製熱交換器の小型化を図ることができるグラスライニング製熱交換器用ユニット、及び、グラスライニング製熱交換器、グラスライニング製熱交換器用ユニットの製造方法を提供する。
【解決手段】外管２１と、該外管２１の内径よりも小径の外径を有し、外管２１の軸線に軸線が沿うように外管２１の内部に挿通された内官２２と、外管２１の一端部２１１と内管２２の一端部２２１とを連結する連結部２３とを備えてなり、外管２１の他端部２１２と内管２２の他端部２２２とを連結せずにそれぞれ自由端とした状態で、外管２１の外面２１ｂと内管２２の内面２２ａと連続部２３の外面２３ａとにグラスライニングを連続的に施すことによって構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】上下に分割された分割環状空間部を移動する際に、空気の流れが偏るのを防止して、熱交換効率の向上を図り得る熱交換器を提供する。
【解決手段】内筒11内を流れる高温の排ガスと当該内筒と外筒12との間の環状空間室14に流される低温の空気との間で熱交換を行う熱交換器であって、環状空間室内に且つ円周方向に沿って仕切り板15を配置して排ガスの流れ方向において上下に分割環状空間部14a，14bを形成し、これら分割された下方の分割環状空間部14aに対応する外筒の所定位置に空気の導入ノズル16を形成するとともに、上方の分割環状空間部14bに対応する外筒の上記導入ノズルと略同じ円周方向位置に空気の導出ノズル17を形成し、これら導入ノズル及び導出ノズルとは反対側における分割環状空間部に対応する外筒に開口部18，19を形成するとともに、これら各開口部同士を接続する接続用ダクト20を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】少なくとも一つの配管の外径が異なる複数の配管が曲成されて積層される熱交換器であってその製造が容易である熱交換器を提供すること。
【解決手段】水熱交換器１４は，冷媒配管４１，床暖房用配管４２及び給湯用配管４３を有しており，該床暖房用配管４２の外径は他の冷媒配管４１及び給湯用配管４３よりも大きい。これらの外径が異なる複数の配管は，その全てを結ぶ二つの共通外接線の一方である外側の共通外接線が，水熱交換器１４の外周面に沿った線分Ｐとなるように繰り返し曲成されて積層されている。 （もっと読む）

【課題】膨張弁および蒸発器の側の端部および隔壁での接続部における二重配管の組立性を改善し、外管側に高温・高圧の冷媒を流すことができるようにする。
【解決手段】二重配管構造の第１管体１１および第２管体１２と、これらを隔壁１の位置で結合するパイプクランプ１３とを備え、第１管体１１の両端および第２管体１２の一端に接続部材１４，１５，１６を設けて、第１外管１１ｂおよび第２外管１２ｂの中に、第１内管１１ａおよび第２内管１２ａによって仕切られた高圧冷媒用の通路２１，２９と低圧冷媒用の通路とを形成し、接続部材１４，１５，１６によって、高圧冷媒用の通路２１，２９の接続を低圧冷媒用の通路内で行い、これらの通路を形成するためのシールをＯリングで行うようにして、大気への高圧漏れ部位およびろう接部位をなくした。 （もっと読む）

【課題】所定の熱交換が可能でありながら、小型の二重管式過冷却器を提供する。
【解決手段】内管２と、内管２の外周を覆う外管３とを有し、内管３内を流れるバイパス流冷媒５と、外管３と内管２との隙間４を流れる主流冷媒６とが内管２の管壁８を挟んで互いに反対向きに流れる二重管式過冷却器１において、外管３がコルゲート７を有する。 （もっと読む）

【課題】 管内に管のつぶれを防止するための充填物を充填することなく、曲げ部の外管と内管との間隔を所望間隔にでき、かつ正確な曲げ加工が施された曲げ部を有する、熱交換性能の優れた二重管を能率的にかつ低コストで得る。
【解決手段】 外管の内径より僅かに小径の螺旋外径を有する管軸方向に所望長さの螺旋加工部を少なくとも一箇所設けた内管を前記外管に挿入し、しかる後前記外管と該外管に挿入された前記内管の螺旋加工部とを同時に一括して少なくとも一箇所の曲げ加工を施すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱交換性能の向上を有利に図ると共に、圧力損失の増大やスケール付着を効果的に抑制し得る、簡単な構造の熱交換器用伝熱管を提供すること。
【解決手段】管外面に管軸方向に螺旋状に連続して延びる凹条１２を形成し、それに対応して、管内面に螺旋状の連続した凸条１６を設けると共に、凸条１６の頂部に、突起１８の複数を、管軸方向の間隔：Ｐ₁ 及び管の最大外径：Ｄ₀ が、０．１８≦Ｐ₁ ／Ｄ₀ ≦２．０となるように構成し、更に、突起１８の高さ：ｈ（ｍｍ）、凸条１６の延びる方向における突起１８の間隔：Ｐ₂ 及び大きさ：Ｗｄが、０．０５≦ｈ、０．１≦Ｗｄ／Ｐ₂ ≦０．７及び０．５≦Ｗｄ／ｈ≦６．０となるように、相互に独立して形成し、且つ０．１≦Ｐ₂ ／Ｄ₀ ≦１．０となるように、凸条１６の延びる方向に一定の間隔で配列して、伝熱管１０を構成した。 （もっと読む）

【課題】二重管構造の内部熱交換器を曲げ加工の容易なものにする。
【解決手段】二重管構造の内部熱交換器４ａは、外管１１とこれの中に収容された内管１２とを備え、内管１２は、外管１１の軸心を中心にして螺旋状に巻かれた形状を有し、その螺旋部分の最外周面が外管１１の内壁に接触するようにしている。内管１２は、外管１１の中で接触により固定されているので、外管１１およびその中の内管１２が曲げ易くなっており、かつ、外部より振動を受けても外管１１との衝突による異音を発生することもない。 （もっと読む）

【課題】冷媒と水や不凍液などの流体との間で熱交換を行う薄型の熱交換器及びこれを備えたヒートポンプ式加熱装置を提供すること。
【解決手段】冷媒流通ユニット４１は，平行に配置されたヘッダー管４１ａ，４１ｂと，その間を並列接続する複数の冷媒配管４１ｃとを有しており，床暖房用水流通ユニット４２は，平行に配置されたヘッダー管４２ａ，４２ｂと，その間を並列接続する複数の水配管４２ｃとを有している。ここで，水配管４２ｃが，ヘッダー管４２ａ，４２ｂの共通外接線以上外側に突出するように形成されている。そして，冷媒流通ユニット４１と床暖房用水流通ユニット４２とが接続され，ヘッダー管４１ａ及びヘッダー管４２ａとヘッダー管４１ｂ及びヘッダー管４２ｂとの各々が離間した状態或いは接触した状態で冷媒配管４１ｃ及び水配管４２ｃが長手方向の略全域に亘って接触することで水熱交換器１４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】熱交換器の管長を延長させることなく、熱交換性能に優れた管式の熱交換器を提供する。
【解決手段】外管３の外表面に設けた多数の凹部７により、伝熱面積の増加と、外管３の周囲を流れる水の乱流を生じさせ、さらに内管４の内表面に設けられ、かつ単位長さにおいて、外管３の外表面に設けた凹部７より少ない数の凸部８により、冷媒の圧損の増加を極力抑えつつ伝熱面積を増加したものである。そして該凸部８によって冷媒の流れを乱し、冷媒の熱を効率よく冷媒二重管２を介して水に熱伝達させることができる。また、２本の冷媒二重管２を互いに螺旋状にねじり合わせることにより、水管６内の水の流れを旋回する乱流とし、水の熱を拡散させるもので、水の圧力損失の増加を抑えつつ、冷媒二重管２から水への熱伝達性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】熱交換器の管長を延長させることなく、熱交換性能の優れた管式熱交換器を提供する。
【解決手段】冷媒二重管２を構成する内管４の内表面に設けた凸部７により、二酸化炭素に対する伝熱面積の拡大と内表面近傍の流れを乱し、二酸化炭素の主流との温度境界層を攪乱させて、二酸化炭素全体の熱を効率よく冷媒二重管２を介して水に熱伝達する。特に、凸部７を冷媒二重管２の管軸方向に直交する断面で１８０度毎に２個ずつ設け、さらに冷媒二重管２の管軸方向では９０度ずつ周方向に位置をずらして配置することにより、凸部７が冷媒二重管２の管軸方向に直交する断面で互いに隣り合わない位置となるように配置することができ、凸部７による内管４の実効内径の縮小を抑え、二酸化炭素の圧力損失の増加と、二酸化炭素と水の温度差が小さくなることを抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】空気用外管及び排ガス用内管と排気管との接続部に応力集中が発生することを防止することができ、排気管の周辺に損傷が生じることを防止できる熱交換機能付バーナを提供すること。
【解決手段】熱交換機能付バーナ１は、空気用外管２、燃焼筒４、燃料管５及び排ガス用内管３を有している。排ガス用内管３の外周部には、排ガスＧを排気するための排気管３１が設けてある。排気管３１は、空気用外管２の外周部に設けた挿通穴２２内に、所定の環状間隙２２１を形成した状態で挿通配置してあり、挿通穴２２には、変形可能な変形吸収管（補助管）２３が設けてある。排ガス用内管３を熱交換器として機能させる際に、変形吸収管２３を変形させながら排ガス用内管３をその軸方向へ熱膨張変形させるよう構成してある。 （もっと読む）