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Fターム[3L103DD64]の内容

Fターム[3L103DD64]に分類される特許

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【課題】簡易な構造で水処理用薬品を冷却できる水処理用薬品の冷却装置を提供すること。
【解決手段】例えば次亜塩素酸ナトリウム溶液等の水処理用薬品を貯蔵する貯蔵槽2を、断熱材で形成された断熱壁3で覆い、貯蔵槽2と断熱壁3との間の空間Sを、冷却空気を有する空間とする。これにより、貯蔵槽2に貯蔵された水処理用薬品を、空間Sが有する冷却空気により冷却し、地下水等の冷却液体を用いる場合に比して、構造を強固にすることなく簡易とする。 (もっと読む)


【課題】二種類の流体の流れを対向流にすることで伝熱性能を向上させ、小型化による省スペース化を図れるようにした熱交換器を提供する。
【解決手段】凹状に成形した対向する上プレート21および下プレート22の周縁31,32同士を接合して薄型矩形に形成される箱体1と、前記箱体1に形成された一方の流体の入口4から出口5に到るように、前記箱体1内に収納されて前記一方の流体の流路6を蛇行形成するコルゲート板7と、前記蛇行形成された一方の流体の流路6に対応して前記箱体1に形成された他方の流体の入口8から出口9に到るように蛇行形成され、前記一方の流体の流路6内に設置される流路管10とを備えた。 (もっと読む)


【課題】熱媒体をより円滑に流し得る構造を有し、かつ該構造が簡易に形成できる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器1であって、流路4f,4gが形成され、開口部4a6が形成される第一端面4a3と開口部4a7が形成される第二端面4a4を有するハウジング3と、第一端面4a3に固定された導入部材4bと、第二端面4a4に固定され一対の開口部4a7を折返す折返し部材4dと、第一端面4a3に固定された吐出部材4cを有する。流路4f,4gは折返し部材4dにより一本の流路に接続され、最上流側の開口部4a6に導入部材4b、最下流側の開口部4a6に吐出部材4cが設けられ、導入部材4bと折返し部材4dと吐出部材4cは、ハウジング3に取付けられる取付部4b1,4c1,4d1と、取付部4b1,4c1,4d1よりもハウジング3側に突出し傾斜面4b5,4c5,4d4を有する突出部4b3,4c3,4d2を一体に有する。 (もっと読む)


【課題】伝熱性能を向上させて小型化による省スペース化を図るとともに、コスト的に有利な構成で組付け時の作業工程を削減できる熱交換器を提供する。
【解決手段】上プレート21および下プレート22からなり、一方の流体の入口4と出口5とを備えた薄型箱形状の箱体1と、前記箱体1に一体形成された立ち上がり部71により前記一方の流体の入口4から前記出口5に到るように構成された一方の流体の流路6と、同一方の流体の流路6に対応して形成され、前記箱体1に形成された他方の流体の入口8と出口9とに連通して前記一方の流体の流路6内に設置される流路管10とを備えてなる構成にした。 (もっと読む)


【課題】溶接時に発生する熱を小規模の冷却構成規模(冷媒循環流路)で排熱(冷却)させる溶接設備。
【解決手段】溶接設備1と、溶接設備1の近傍に設置される水槽2と、溶接設備1と水槽2間に形成される冷媒循環流路3とを備えている。冷媒循環流路3は、溶接設備1の近傍に配設される還冷却水ヘッダ31および往冷却水ヘッダ32と、水槽2内に配設される冷却管33と、還冷却水ヘッダ31と冷却管33の一端側間を連通可能に接続する冷却還水管34と、往冷却水ヘッダ32と冷却管33の他端側間を連通可能に接続する冷却往水管35とを備えている。 (もっと読む)


【課題】既知のコンテナ及びこれらを製造するのに用いられるプロセスの難点を改善する。
【解決手段】
本発明による圧力下の流体を熱的に調整するためのコンテナ(1)は、少なくとも1つの外プレート(3)と内プレート(4)によって境界が定められ、外プレート(3)は内プレート(4)よりも厚い。外プレート(3)と内プレート(4)が複数の箇所で互いに接合され、接合部(5)と接合部(5)との間に、熱伝達流体の循環のための空間が構成され、熱伝達流体の圧力を圧力下の流体の圧力に調整するための手段(8)が設けられる。コンテナ(1)は円筒形態であり、上記空間は、コンテナ(1)の軸線方向に延びるチャネルの形態を有する。内プレート(4)の変曲点に対する接線と、内プレート(4)の接合部(5)における外プレート(3)に対する接線との間に作られる角度が80°以下である。 (もっと読む)


【課題】 単位時間当りの熱交換量を十分に確保できる熱交換装置を得ること。
【解決手段】
反応釜1のジャケット部11に冷却流体供給管23と蒸気供給管3を接続する。ジャケット部11の外側に副熱交換器27を取り付ける。副熱交換器27の上下を循環ポンプ28を介在して反応釜1内と接続する。蒸気供給管3には蒸気圧力調節弁7と気液分離器4を取り付ける。気液分離器4の下部に蒸気トラップ25を接続する。蒸気圧力調節弁7と気液分離器4の間に、流体供給管6を接続する。流体供給管6には液体エゼクタ20を介在する。液体エゼクタ20の吸込室22を蒸気トラップ25の出口側と接続する。
ジャケット部11の内側は反応釜1を熱交換し、また、ジャケット部11の外側は副熱交換器27を熱交換する。 (もっと読む)


【課題】 単位時間当りの熱交換量を十分に確保できる熱交換装置を得ること。
【解決手段】
反応釜1のジャケット部11に冷却流体供給管23と蒸気供給管3を接続する。ジャケット部11の外側に副熱交換器27を取り付ける。副熱交換器27の上下を循環ポンプ28を介在して反応釜1内と接続する。蒸気供給管3には蒸気圧力調節弁7と気液分離器4を取り付ける。気液分離器4の下部に蒸気トラップ25を接続する。蒸気圧力調節弁7と気液分離器4の間に、流体供給管6を接続する。流体供給管6には液体エゼクタ20を介在する。液体エゼクタ20の吸込室22を蒸気トラップ25の出口側と接続する。
ジャケット部11の内側は反応釜1を熱交換し、また、ジャケット部11の外側は副熱交換器27を熱交換する。 (もっと読む)


【課題】 単位時間当りの熱交換量を十分に確保できる熱交換装置を得ること。
【解決手段】
反応釜1のジャケット部11に冷却流体供給管23と蒸気供給管3を接続する。ジャケット部11の外側に副熱交換器27を取り付ける。副熱交換器27の上下を循環ポンプ28を介在して反応釜1内と接続する。蒸気供給管3には蒸気圧力調節弁7と気液分離器4を取り付ける。気液分離器4の下部に蒸気トラップ25を接続する。蒸気圧力調節弁7と気液分離器4の間に、流体供給管6を接続する。流体供給管6には液体エゼクタ20を介在する。液体エゼクタ20の吸込室22を蒸気トラップ25の出口側と接続する。
ジャケット部11の内側は反応釜1を熱交換し、また、ジャケット部11の外側は副熱交換器27を熱交換する。 (もっと読む)


【課題】熱交換器の管台での熱応力およびクリープの緩和を向上することのできる熱交換器および熱交換器の管台を提供する。
【解決手段】この熱交換器は、内部空間と、流体流出用の開口部と、を有する内胴と、前記内胴との間に第1の流路を形成する外胴と、前記外胴を貫通して前記内部空間内へ流体を流入する第1の管体と、前記第1の管体を覆い、第2の流路を前記第1の管体との間に形成するとともに、一端が前記外胴に連結されて前記第1の流路に前記第2の流路を連通し、かつ他端が前記外胴の外側で前記第1の管体に接続されて前記第2の流路を封止して、前記第1の流路から前記第2の流路に流体が流れる第2の管体と、前記第2の管体と連結され、前記第2の流路から流体が流入する第3の管体と、を有する入口管台と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】扁平チューブの表面積を増大させると共に、外筒内を流れる流体の流速を上げることで、熱交換効率の大幅な向上が図れる熱交換器を提供する。
【解決手段】外ケース2の筒状収納部3内に扁平チューブ4を収納し、前記扁平チューブ4の内外に熱交換せんとする流体をそれぞれ流すことで、流体相互の熱交換を行うようにした熱交換器であって、内部が流通路6となる前記扁平チューブ4の周壁を、長さ方向に連続する螺旋状の波形、長さ方向に連続する波形、幅方向に連続する断面形状の波形、幅方向に所定の間隔で長さ方向に並列するよう外面に突設したフィンの何れか一つから選択された表面積の拡大形状15に形成し、前記外ケース2の筒状収納部3における内周面に並列するよう設けた多数の流体整流溝5aによって流体通路5を形成した。 (もっと読む)


【課題】伝熱効率を向上させることができ,熱媒体の漏れ等が生じ難い中空ロータを備えた熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器の中空ロータを,シャフトの外周に中空ディスク32を多数取り付けた構成と為す。そして,この中空ディスク32を,前記2枚のディスク半体32a,32bを接合することにより形成し,ディスク半体32a,32b間に形成された熱媒体の流路37を複数箇所で半径方向に仕切るバッフルプレート4を設け,このバッフルプレート4の少なくとも一部を,一方のディスク半体32aに固着された結合子と,他方のディスク半体32bに固着された結合子とを噛合させて組み合わせた結合体40によって構成する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、容器の外周又は内周に設ける熱媒体流路を円筒状熱交換構造体により簡単に得ることを目的とする。
【解決手段】本発明による熱交換装置は、円筒状熱交換構造体(20)が、軸方向に分割して得た複数の弧状長手部材(23,23a)の軸方向に沿って所定の間隔で形成された多数の凸条部(21)又は凹条部(21a)と、各凸条部(21)又は凹条部(21a)の周方向における両端に形成されたエッジ部分(12,13)と、からなり、各凸条部(21)又は凹条部(21a)を互いに1ピッチずらせて接続することにより、螺旋状通路(25)を形成する構成である。 (もっと読む)


【課題】 熱交換値が大きく、速度が大きい自然蓄熱体に設置される縦型流体熱交換器を提供する。
【解決手段】 第1流体入口701及び第1流体出口702が設けられる縦型流体熱交換器は、垂直にまたは下へ斜設する設置方法で自然蓄熱体1000に貼設、全部取り付け、または一部取り付けるように設置される。中継用流体貯留ドラム700内に外部に流動する熱伝導流体が一時的に保存され、内部に熱交換装置705が設置され、熱交換装置705には熱伝導流体を流通させる流体管路が設置される。それにより中継用流体貯留ドラム700内において流体と熱交換が行われ、中継用流体貯留ドラム700内の流体は自然蓄熱体1000と熱交換が行われる。 (もっと読む)


【課題】水槽内の洗浄が容易であると共に、気密の保持が確実に行われる、気密保持部が備えられた水槽、及び、断熱性能が高く、水槽内の水を加熱又は冷却させるためのエネルギー消耗量を最少化できるようにする、気密保持部が備えられた水槽を提供する。
【解決手段】本発明に係る気密保持部400が備えられた水槽は、一側が開放され、水が収容される胴体部10と、前記胴体部10を仕上げると共に、外部から供給される熱源により前記胴体部10に収容されている水を加熱又は冷却させる温度制御具301が装着されるカバー300と、前記胴体部10と前記カバー300を組み合わせ、気密を維持する気密保持部400とを含む。 (もっと読む)


【課題】積層型の熱交換器におけるコアを流通する液体流通の均一性の向上を図る。
【解決手段】熱交換器1は、インナーフィンが内装された複数の偏平チューブ10を互いに間隙13aを設けて積層したコア2と、コア2の両端を被嵌する一対のタンクと、コア2の外側を覆うケーシング3とを備え、各偏平チューブ10に熱交換媒体が流通し、その熱交換媒体と熱交換する液体が偏平チューブ10の外面に流通し、前記間隙13aに連通する冷却液供給口6と冷却液排出口7が偏平チューブ10の軸方向に沿って互いに離反して設けられた積層型の熱交換器であって、第1プレートの側壁11bの内側に第2プレートの側壁を挿入した状態で偏平チューブ10が形成され、冷却液供給口6の対向面で、冷却液排出口7側に偏った部分が偏平チューブ10の第1プレートの側壁11bで遮蔽されている。 (もっと読む)


本熱回収装置(6)は、排水を保持するためのタンク(18)と、互いに反対向きの面(62)を有するとともに、その2つの面(62)の間に伝熱流体を循環させるための内管(64)を有する少なくとも1つの熱交換プレート(60)を含む熱交換器(20)とを備えるタイプの装置である。本発明の一態様によれば、タンク(18)の熱交換区画(46)内においてプレート(60)は、下部に設置される熱交換区画(46)の入口(54)と上部に設置される熱交換区画(46)の出口(40)との間で排水がプレート(60)の2つの対向する面(62)に沿って底部から上向きに略垂直に循環するように、配置される。熱ポンプを有する熱システムに適用される。 (もっと読む)


【課題】従来の楔形の中空回転体を用いた装置が有する高い熱効率、ピストンフロー性等の利点を備えつつ、しかも被処理物の付着・堆積が生じ難く、且つその製作工数(時間)を短縮できる粉粒体の熱交換装置を提供すること。
【解決手段】シャフト13に配設される多数の熱交換器の内少なくとも一部の熱交換器30を、円周縁から中心方向に向けた切欠き凹部31を有し、該切欠き凹部の一側縁31aから次の切欠き凹部の他側縁31bまでの板面が、該板面間の距離を漸次広くすることにより楔状板面32に形成されていると共に、中央部に側面視左右方向に滑らかに膨出する突出部33を有し、該突出部の先端に開口部34が形成された略中空円盤形状とし、前記開口部に前記シャフトを挿通することにより該熱交換器がシャフトに配置されている構成の装置とした。 (もっと読む)


【課題】伝熱管そのものの構造を利用して乱流の発生を促進することにより、狭いスペースを有効に活用して、高い熱交換性能を実現する。
【解決手段】内胴12と外胴14とからなる二重構造の熱交換器の本体部において、内胴12と外胴12の間に、冷却水の導入口と導出口を有する環状の熱交換室24内に、高温流体と低温流体とを分離し、両者の間で熱交換をするための熱交換部材により高温流体室と低温流体室とを区画し、高温流体室および/または低温流体室を熱交換室24内を螺旋状に周回させる。 (もっと読む)


等温化学反応器(1)は、反応スペース内に、放射状に配置された一連のプレート状熱交換エレメント(11)を有している。各エレメントは、熱交換媒体用の複数の流路(12)を形成するために供給及び収集ダクト及び平行な複数の管(15)の束を有している。複数の管(15)は、細長い断面を有しており、反応器の半径方向に対して互いに異なる向きを有するように配置される。そのため、複数の内側管(反応器の軸側)は半径方向に沿った断面長軸を有しており、外側の管は半径方向に垂直な断面長軸を有している。プレート状熱交換エレメントの好ましい構造も開示されている。
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