【課題】自動籾摺精米施設において籾摺ロールの穀粒の残留を防止する。
【解決手段】料金を投入して原料投入ホッパ（２）に投入した原料籾を籾摺装置（７）で籾摺し次いで精米装置（１０）で精米する自動籾摺精米施設であって、籾摺装置（７）には一対の籾摺ロール（７ｃ，７ｃ）を具備し、原料投入ホッパ（２）には投入穀粒の有無を検出する穀粒有無センサ（ＳＥ４）を設ける。そして、この穀粒有無センサ（ＳＥ４）の穀粒なし検出の所定時間後に、籾摺ロール（７ｃ，７ｃ）を停止する籾摺ロール第１停止手段を設け、籾摺ロール第１停止手段の籾摺ロール（７ｃ，７ｃ）停止後に更に籾摺ロール（７ｃ，７ｃ）を再起動して停止する籾摺ロール第２停止手段を設ける。前記構成によると、籾摺ロール（７ｃ，７ｃ）の内部の穀粒残留を防止できる。 （もっと読む）

【課題】装置構成の複雑化を招くことなく、籾摺精米の終了間際の籾摺りが不十分な処理米を含む籾の全量について一定の精白度を確保することができる籾摺精米設備を提供する。
【解決手段】籾摺精米設備は、籾を籾摺処理する籾摺機（１４）と、この籾摺機（１４）により籾摺された処理米を精白処理する精米機（１６）と、精米機（１６）の精白度を制御する制御部とを備えて構成され、前記制御部は、精米作業終了間際の信号を検出すると、終了までの間、精米機（１６）の精白度を上げるよう制御するものである。 （もっと読む）

本発明は穀物を脱殻するため、特に穀物、及び／又は醸造された穀物の穀殻及び／又は種子殻並びに麦芽を除去しかつこれを醸造工業にて加工する装置に関する。浄化されかつ醸造された醸造穀物からは皮むき機（２０）において穀層及び／又は穀殻が除去される。 （もっと読む）

【課題】
所謂ワンパス形態で精米及び研米を行なえ、かつ小型で、効率的な精米及び研米を行うことを課題とする。
【解決手段】
上下竪方向に沿う精米軸（１）の周りに精米ロール（２）と研米ロール（３）を上下に配置して軸装し、これら各ロール（２）、（３）を収容する精米筒（４）と研米筒（５）を上下に連設したことを特徴とする竪型精米装置とすることで、構成が簡単になると共に、これら各ロール２、３の回転外周部の精米筒４や、研米筒５内等の全回転周部で均等に研削、摩擦が行われて、効率のよい精米、及び研米を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】作業環境を向上させた籾摺選別機を提供する。
【解決手段】シャッタ板を開閉させてフィード籾を籾摺部１１に供給制御する籾ホッパ２と、籾摺によって得られた籾殻を機外に排出させる吸引ファン１３とを備え、籾ホッパ２近傍に吸引口２６を備えるものである。加えて、吸引口２６は、吸引ファン１３にダクト２７を介して連通させ、シャッタ板の開閉と、吸引口２６の開閉とを連動させる。 （もっと読む）

【課題】構成機器を収容する機械室の奥行き方向長さを抑えてコンパクトに構成するとともに、異物選別装置の残米を含む全穀粒を処理することができる籾摺精米設備を提供する。
【解決手段】籾摺精米設備は、客室３と機械室２とを仕切壁１１によって前後に仕切った建家１と、投入ホッパ１２、第１昇降機１４ｅ、籾摺装置１４、異物選別装置１５、第２昇降機１６ｅ、精米装置１６、白米タンク１３とを備えて構成され、上記異物選別装置１５は穀粒移送方向Ｗを建家の左右方向として投入ホッパ１２の後方の籾摺装置１４の下方に配置し、一端の穀粒出口１５ｂを白米タンク１３の後ろ側の精米装置１６の側方位置で第２昇降機１６ｅと連通し、他端の残米出口１５ｃを建家側壁１ｓの側から第１昇降機１４ｅに連通し、切換弁１４ｃにより第２昇降機１６ｅに供給する残米送路１４ｇと籾摺装置１４側とに切換えるものである。 （もっと読む）

【課題】電源電圧の変動による誤作動を防止し安定したロール間隙制御をする。
【解決手段】商用電源を駆動源とする主モータＭ１により駆動される籾摺ロール８，８と、商用電源の電圧を検出する電源電圧検出手段４７と、商用電源の周波数を検出する電源周波数検出手段４８と、主モータＭ１の負荷電流値を検出する負荷電流値検出手段５３と、検出電源電圧値、検出電源周波数値及び検出負荷電流値に基づき所定の計算式によりモータ負荷率を算出するモータ負荷率算出手段４６と、籾摺ロール８，８のロール間隙をモータ負荷率算出手段４６の算出モータ負荷率を基準モータ負荷率に復帰させるようにロール間隙を開閉調節するモータ負荷率ロール間隙制御手段４６、Ｍ２とにより構成する。 （もっと読む）

【課題】籾殻回収装置の収納袋又は収納箱が満杯になったら、籾すり機の選別性能に悪影響を与えたり内部循環経路中に詰まりを生じさせる前に、直ちに籾すり作業者に気付かせて必要な処置ができるようにした、構造が簡単で安価な安全装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】籾すり機１の籾殻排出パイプ２に籾殻搬送パイプ３を介して籾殻回収装置４を接続し、籾すり機１から選別風と共に排出される籾殻を回収する構成において、筒体外周面の一部に適宜の大きさの非常口９を開口し、通常の作業状態では前記非常口９を閉塞し、筒体内風圧の異常増加により非常口９を開放するように、安全弁１０の一辺を丁番１１等で筒体表面に固着して開閉自在と成した安全装置８を、籾殻搬送経路中の任意の位置に設けた。 （もっと読む）

【課題】装置のコンパクト化を行い、かつ作業性を向上させる籾摺機を提供する。
【解決手段】籾を籾摺ロール１１ｃで摺る籾摺部１１と、籾摺部１１から得られた混合米を選別する風選部１２と、風選部１２で選別された粃を搬送する粃搬送装置７と、風選部１２で選別された籾と玄米とをさらに選別する選別部１８とを備え、風選部１２の風選路１２ａに有する粃排出樋１４と、選別部１８からの返り籾を籾還元スロワ１６に流入させるための返り籾入口部１６ａとの間に粃搬送装置７を風選部枠８に沿って設けるものである。加えて、粃排出樋１４の下方であって、粃搬送装置７の樋底に切替シャッタ２５を設けるとともに、風選部１２で選別された粃を粃搬送装置７を介して、選別部１８からの返り籾と併せて、籾還元スロワ１６により籾摺部に還元させる。 （もっと読む）

【課題】内部を流下中の被搬送物を特別に用意した道具を使わずに簡単に採取できる流下樋を得る。
【解決手段】第１流下樋１０では、蓋部３６により試料採取口３４が閉塞された状態で、作業者が片方の手Ｈの指で蓋部３６の取っ手４０を引っ張り上げると、蓋部３６が開放位置へ回動される。このとき、試料採取部材４２の採取部４６が、採取位置を経由し、樋本体２２内を流下する籾Ｍの一部が採取部４６に掬われる。そして、蓋部３６が開放位置に達すると、採取部４６に採取された籾Ｍは、採取部４６の底壁４６Ａをつたって案内部４４側へ落下し、更に案内部４４の底壁４４Ａをつたって作業者の片方の手Ｈの手の平の上に落下する （もっと読む）

【課題】籾摺選別機を利用してセンサを少なくしながら自動停止のできる麦選別装置を提供する。
【解決手段】籾摺選別機駆動用の主モータ（４２）と、籾摺作業か麦選別作業かを選択する籾／麦設定スイッチ（７２）と、籾摺部（１）の籾摺作業時初期調節設定手段と、籾摺部（１）の麦選別作業時初期調節設定手段と、主モータ（４２）の負荷電流値の増減により籾摺部（１）の籾摺作業状態と非籾摺作業状態とを判定する籾摺作業判定手段（４３）と、麦選別作業時間を設定する麦選別作業時間設定手段（７３）と、前記籾摺作業判定手段（４３）の作業終了判定により作動を開始する籾摺作業自動終了手段（４１，６２）と、前記麦選別作業時間設定手段（７３）で設定された麦選別作業時間が前記コントローラ（４１）のタイマ機能との対比により終了すると作動する麦選別作業自動終了手段（４１，６２）とから作業終了装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】装置に投入された原料米の量を装置の利用者が把握できる自動精米装置を得る。
【解決手段】本自動精米装置１０は、張込みホッパ１４と、ロードセル１６と、精米機３０と、操作パネル４０とを備える。張込みホッパ１４に籾Ｍ又は玄米Ｇが投入されると、ロードセル１６が張込みホッパ１４に投入された米粒の重量を量る。ロードセル１６によって量られた米粒の重量は、制御装置５８の操作パネル４０への指示により、操作パネル４０の投入米重量表示部に表示される。従って、装置の利用者は、張込みホッパ１４、言い換えれば、装置に投入された籾Ｍ又は玄米Ｇの量（重量）を把握できる。 （もっと読む）

【課題】
安価な構成でありながら穀粒の供給量に応じて適切な籾摺ロールの間隙を設定できることを課題とする。
【解決手段】
一対の籾摺ロールと、該籾摺ロールの間隙を制御する間隙制御手段と、籾摺作業の開始時に前記籾摺ロールの間隙を設定位置に設定する籾摺ロール初期位置設定手段と、前記籾摺ロールの供給量を変更する供給量変更手段とを備え、前記籾摺ロール初期位置設定手段で前記籾摺ロールの間隙を設定位置に設定した後、前記間隙制御手段が設定時間毎に設定距離ずつ前記籾摺ロールの間隙を狭くする動作を行なう構成とした籾摺装置において、前記間隙制御手段は前記供給量変更手段による籾摺ロールへの穀粒の供給量の変更に応じて前記籾摺ロール間隙を狭くする動作量を変更する。 （もっと読む）

【課題】 飼料イネの籾を効率的に破砕し、飼料イネの消化性を向上させることのできる飼料イネの籾破砕装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 それぞれＶ字形の溝１１を有し、かつ、互いに逆方向に回転する１対の破砕ローラ１と、前記破砕ローラ１上部に設けた飼料イネの籾投入用ホッパ２と、を有し、前記破砕ローラ１の一方が固定されていると共に、前記破砕ローラ１の他方が水平方向に可動とされており、さらに、前記他方のローラの動きを抑制し破砕ローラ間を通過する飼料イネの籾に圧縮力を加えるための圧縮用バネ３を備えてなる飼料イネの籾破砕装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】揺動選別装置の穀粒分配供給装置において穀粒から穀稈切れ等の異物を確実に分離する。
【解決手段】多段に積み重ねた揺動選別板３１，…の供給側上部に一体揺動するように分配供給樋３３を載置し、分配供給樋３３の穀粒を分配ケース３４を経由して各揺動選別板３１，…に分配供給可能に構成し、分配供給樋３３の底板３３ａ上方には、穀粒は漏下可能で穀稈切れ等の異物は漏下しない板状体で且つ山型状の移送凸状４６ａ，…の形成されている異物移送板状体４６を配設し、異物移送板状体４６における分配ケース３４から遠ざかる移送終端側に対向して異物回収ボックス４７を配設し、異物回収ボックス４７における異物移送板状体４６の終端側に対向する部位には、下部寄りに底板３３ａから所定高さに起立し且つ穀粒が出入りできる孔の設けられている孔開き板体４８を設け、上部寄りに異物流入用の開口部４７ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】従来から、収穫した穀粒を制御処理するにあたり、その穀粒の登熟の良否が重要な要素となって、各制御に影響することが知られている。しかしながら、従来の制御手段には、穀粒の特性である登熟に関する情報を入力して制御の基礎データとしておらず、穀粒が持つ固有の資質に合った制御が行われていない課題があった。
【解決手段】この発明は、上記課題を解消するために、収穫した穀粒の処理をする収穫穀粒処理装置（５）に装備した制御手段（６）に、外部情報を入力する入力手段（７）を接続し、該情報入力手段（７）に、収穫穀粒に固有の登熟に関する情報を入力する構成とし、前記収穫穀粒処理装置（５）には、入力情報に基づいて前記制御手段（６）が判断した好ましい運転制御情報を報知する表示部（８）を設けて構成した収穫穀粒処理装置の制御装置としている。 （もっと読む）

【課題】
多大な駆動力必要とせず、さらには、脱ぷロールの振り替えをすることなく脱ぷ作業のできる脱ぷ機における駆動装置を提供する。
【解決手段】
一対の脱ぷロールを互いに内方向に、かつ異速回転させるよう、脱ぷロールを軸着するロール軸５には第１小径プーリ１６を、ロール軸６には第１大径プーリ１８を各々設け、これらのプーリと駆動プーリ１２とを第１の無端ベルト１４で連結してなる脱ぷ機１において、前記第１小径プーリ１６を設けたロール軸５には第２大径プーリ１７を、前記第１大径プーリ１８を設けたロール軸６には第２小径プーリ１９を、さらに各々設け、これらのプーリと駆動プーリ１３とを第２の無端ベルト１５で連結し、前記各ロール軸の第１の各プーリと第２の各プーリは回動自在に各軸へ枢着され、該各ロール軸には第１及び第２いずれかのプーリ群に連結してロール軸の駆動を伝達する伝動切替手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】 本発明による発芽玄米の製造方法では、栄養分を逃がさないように空気中で発芽させ、さらに低温乾燥により胴割れを防止することを課題とする。
【解決手段】 本発明による発芽玄米の製造方法では、乾燥状態にある籾米を摂氏２０乃至２５度の水に２０乃至３０時間浸漬した後水切りし、摂氏２５乃至３０度の空気循環保湿雰囲気中に２０乃至３０時間保持することにより発芽させることを特徴とする。前記空気循環保湿雰囲気の相対湿度は、６０乃至７０％であることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】
精米作業を途中で中止したときに供給タンクや搬送経路内に残留する穀粒を速やかに回収できるようにした籾摺精米施設を提供する。
【解決手段】
建屋内を仕切壁１１で操作室Ａ側と機械室Ｂ側とに区分けする。穀粒の供給タンク１を操作室Ａ側に、供給タンク１内の穀粒を精米装置７に搬送する搬送経路を機械室Ｂ側にそれぞれ配設する。そして、搬送経路中より操作室Ａ側の穀粒返却口２６への還元通路２４を設けるとともに、穀粒返却口２６は供給タンク１の上方に配置する。 （もっと読む）

【課題】 揺動枠体に装着した選別板の揺動にともなうガタつきを無くした籾摺選別装置を提供する。
【解決手段】 揺動選別部４は、揺動枠体１０に複数枚の選別板１１を多段状に装着して構成されている。各選別板１１は揺動枠体１０に対してその一方端側から抜き差し自在である。揺動枠体１０は、その一方端側と他方端側方向に対する左右両端の内側に選別板１１の挿入受け部１４、１５と、選別板１１の左側の底裏面１６に対応する案内溝体１７を有している。選別板１１の底裏面１６には案内溝体１７の内面に沿う案内突板１８を備えている。選別板１１の左右端には、挿入受け部１４、１５に対する弾性受け部材２０、２１を備えている。案内溝体１７に対する案内突板１８の当接と挿入受け部１４に差し込まれた弾性受け部材２０の弾性変形により選別板１１の緊定状態が保持される。 （もっと読む）