【課題】被分散体にダメージ（粒子の破砕、結晶構造の変化、表面の活性化等）を与えることなく微粒化・高分散することで、本来発現する性能の低下を防ぐための分散メディアを提供する。特に、被分散体の一般的な一次粒子径に対して二桁以上大きい粒子径の分散メディアであっても、被分散体にダメージを与えることなく、粒度分布がシャープで、かつ、一次粒子レベルまでの分散に到達可能な分散メディアを提供する。
【解決手段】平均粒径及び圧縮試験での破壊変位量Ｂとビーズ粒径Ａとの比Ｂ／Ａが所定の範囲である分散メディア。 （もっと読む）

【課題】多結晶シリコンを所望の大きさの塊に破砕するとともに、破砕時に微粉の発生を抑えてロス率を小さくする。
【解決手段】平行な軸心回りに互いに逆回転する一対のロール３間に塊状の多結晶シリコンを挟み込んで破砕する多結晶シリコンの破砕装置１であって、ロール３の外周面上に複数の破砕歯５が半径方向外方に突出して設けられており、各破砕歯５は、その先端面１５が球面状に形成されるとともに、側面１６が円錐面状又は円柱面状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】多結晶シリコンを所望の大きさの塊に破砕するとともに、破砕歯及びロール外表面からの多結晶シリコン塊への不純物のコンタミを防止し、高品質の多結晶シリコンを得ることができる多結晶シリコンの破砕装置を提供する。
【解決手段】平行な軸線周りに互いに逆回転する一対のロール３間に塊状の多結晶シリコンを挟み込んで破砕する多結晶シリコンの破砕装置であって、ロール３の外周面上に超硬合金又はシリコン材によって形成された複数の破砕歯５が半径方向外方に突出して設けられており、ロール３に破砕歯５を挿通させた状態で巻き付けられて、ロール３の外周面を覆う樹脂カバー４５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】多結晶シリコンの塊が破砕されずに通過してしまうことを防止し、効率的に多結晶シリコンを所望の大きさの塊に破砕することができる多結晶シリコンの破砕装置を提供する。
【解決手段】平行な軸線周りに互いに逆回転する一対のロール３間に塊状の多結晶シリコンを挟み込んで破砕する多結晶シリコンの破砕装置であって、ロール３の外周面上に高さの異なる複数の破砕歯５が半径方向外方に突出して設けられており、高さの高い破砕歯５Ｌと高さの低い破砕歯５Ｓとが少なくともロール３の周方向又は幅方向に交互に設けられるとともに、両ロール３の破砕歯５どうしが最も近接する位置において、高さの高い破砕歯５Ｌと、高さの低い破砕歯５Ｓとの先端どうしが対向するように設けられる。 （もっと読む）

【課題】破砕歯間への多結晶シリコンの詰まりを防止して、多結晶シリコンを所望の大きさの塊に破砕し、微細粉の発生を防止することができる多結晶シリコンの破砕装置を提供する。
【解決手段】平行な軸線周りに互いに逆回転する一対のロール３間に塊状の多結晶シリコンを挟みこんで破砕する多結晶シリコンの破砕装置１であって、ロール３は、半径方向外方に突出する複数の破砕歯５が周方向に間隔をおいて設けられたディスク３１，３２を軸線方向に複数積層して形成されており、これらの隣接するディスク３１，３２どうしの回転数を異ならせて構成している （もっと読む）

【課題】多結晶シリコンを所望の大きさの塊に破砕するとともに、歯の一部に欠けや摩耗等が生じた場合に、その歯のみを交換可能とする。
【解決手段】平行な軸心回りに互いに逆回転する一対のロール間に塊状の多結晶シリコンを挟み込んで破砕する多結晶シリコンの破砕装置であって、ロールの外周面上に、複数の破砕歯５とこれら破砕歯５をロールの外周面上に固定する固定カバー１１とを有する破砕歯ユニット８がロールの周方向に並んで複数設けられており、破砕歯５は、その基端部に拡径したつば部１４が形成され、固定カバー１１は、ロールの長手方向に沿う短冊状に形成されるとともに、厚さ方向に貫通する破砕歯固定孔２１が長手方向に並んで複数形成され、破砕歯５の先端部を破砕歯固定孔２１からロールの半径方向外方に突出させつば部１４をロールとの間に挟持した状態でロールに固定されている。 （もっと読む）

【課題】粉砕機の粉砕面の耐磨耗性を向上させ、長時間に渡って安定的に所望の粒度分布が得られるトナー微粒子の製造方法を提供することにある。
【解決手段】結着樹脂および着色剤を含有する混合物を溶融混練し、得られた混練物を冷却した後、粗粉砕し、粗粉砕物からなる粉体原料を粉砕手段によって粉砕する工程を有する重量平均粒子径が３乃至１１μｍのトナー微粒子の製造方法において、
該粉砕手段は、回転体である回転子３１４と、該回転子表面と一定間隔を保持して配置されている固定子３１０とを少なくとも具備し、且つ間隔を保持することによって形成される機械式粉砕機であり、
該回転子および／または固定子の表面が、炭化クロムを含有するクロム合金めっきでコーティングされた後に、機械的表面処理を施こすことによって、該回転子および／または固定子の表面硬さＡ（ビッカース硬さ）がＨＶ１３００＜Ａ≦ＨＶ１８００であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】摩耗が進行した際に被粉砕物の粉砕効率の低下を抑制するとともに、摩耗の進行度合いを明確に認識できるようにする。
【解決手段】粉砕テーブル１と粉砕ローラ２の被破砕物Ｃを噛み込む面に粉砕層３を形成する。この粉砕層３は三層からなり、この各層３ａ、３ｂ、３ａは、超硬質材４とこの超硬質材４よりも硬度の小さい硬質材５とを、粉砕テーブル１及び粉砕ローラ２の回転方向に沿いつつ、この回転方向に対して垂直方向に帯状に並ぶように、肉盛溶接によって形成されている。そして、この上下の層３ａ、３ｂは先に肉盛溶接した超硬質材４の上に硬質材５を、硬質材５の上に超硬質材４を、交互に積層するように構成している。このため、粉砕テーブル１等の粉砕面が凹凸面となり粉砕効率が高まる。さらに、この粉砕面３の摩耗の度合いを、凹凸面の段差の有無によって判断できるため、再生時期の判断を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】例えば金属や鉱物のような比較的に比重の重い原料を微粉砕する場合であっても、その粉砕に必要十分な旋回気流を得うる気流式粉砕機を提供する。
【解決手段】この気流式粉砕機１は、ケーシング３と、そのケーシング３内に所定距離互いに離隔して設けた回転翼２８，２９とを有している。そして、ケーシング３内に、導入領域Ｒ、粉砕領域Ｃ、および分級領域Ｓを画成してなり、回転翼２８，２９の回転で旋回気流ＲＡを発生させて原料の粉砕および分級を行うものであり、導入領域Ｒおよび粉砕領域Ｃを画成するケーシング３の外周部にはノズル７，８を設けている。そして、このノズル７，８は、ケーシング３内に向けて旋回気流ＲＡの旋回方向と同一方向に、圧縮空気ＲＣ、ＲＢをそれぞれ注入可能になっている。 （もっと読む）

本発明は、ローラを含むロールクラッシャーであって、前記ローラは主軸（３）とともに回転する形式のロールクラッシャーにおいて、前記ローラは、鋼製の支持ローラ（２）および複数の超硬合金セグメント（１）からできており、前記超硬合金セグメント（１）はコバルトマトリクスからなり、前記コバルトマトリクスに炭化タングステンが組み込まれており、前記超硬合金セグメント（１）は、裏表使用でき、前記支持ローラ（２）の上に形状結合により固定されている、ことを特徴とするロールクラッシャーに関する。
（もっと読む）

【課題】 アニュラー式の湿式媒体分散機において分散媒体が偏在することにより生じる処理槽内の内圧の上昇や材料温度の上昇を招来しないようにする。
【解決手段】 処理槽（１）の内壁との間に狭い処理空間（４）を形成するよう回転体（３）を設ける。この回転体（３）のローター本体（１２）の外面には、上記処理空間（４）内を流れる処理材料と分散媒体をほぼ栓流状に流動させることができよう案内メンバー（８）が設けられている。上記ローター本体（１２）に隣接するローターフランジ（１３）、（１４）には、回転方向に突出する拡散突起（１６）が設けられている。この拡散突起（１６）により、ローターフランジの周囲の流動が変形され、分散媒体の偏在をなくすことができる。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗層の厚さを増加させたとしても熱応力を緩和することができ、耐摩耗性を犠牲にすることなく耐衝撃性を確保することができる耐摩耗複合ライナーを提供すること。
【解決手段】基材１０上に、硬質層２１と軟質層２２を交互に積層し、ＨＩＰ処理により接合処理して耐摩耗層２０を形成した。硬質層２１は、複数枚の硬質材２１ａを並べて形成されており、各硬質層２１における硬質材２１ａの合わせ部の位置は、その直上又は直下の硬質層２１における硬質材２１ａの合わせ部の位置とずれるようにした。 （もっと読む）

【課題】 母材部の表面に耐磨耗性の低い部分Ａと耐磨耗性の高い部分Ｂを交互に形成した破砕面部材において、耐磨耗性の高い部分Ｂの耐磨耗性を顕著に引き上げた場合に問題となる耐磨耗性の低い部分Ａの早期磨耗を、耐磨耗性の低い部分Ａの本来機能を損なうことなく防止する。
【解決手段】 破砕面部材の母材部１０の表面に、耐磨耗性の低いリブ状部分２０を所定ピッチで設ける。隣接するリブ状部分２０，２０の間に耐磨耗性の高い材料からなる肉盛硬化金属３０を充填する。リブ状部分２０には、当該リブ状部分を厚み方向に貫通し耐磨耗性がリブ状部分の耐磨耗性より高く耐磨耗性の高い材料と同等かそれ以下である複数の磨耗抑制チップ２２を、前記リブ状部分の長手方向に所定間隔で埋設する。 （もっと読む）

【課題】 ローターの外周に突起を形成し、分散媒体に運動を与えて処理材料を微粒子化し、液体中に分散する湿式媒体分散機において、突起の摩耗を減少し、かつローターの強度を高め、ピンの取付け、交換も容易にする。
【解決手段】 ローター（３）は、筒状のローター本体（７）と突起プレート（８）を有する。ローター本体（７）の外周には軸方向に延びる差込溝（９）が形成されている。上記突起プレート（８）には、分散媒体に運動を与えることができるよう突起（１２）が設けられている。上記突起プレート（８）は、ローター本体（７）の上記差込溝（９）に挿入され、ローター本体の側面に取り付けた端板（１７）、（１８）により抜け止めされている。上記ローター本体（７）は靱性に優れた材質で構成され、上記突起プレート（８）は耐摩耗性に優れた材質で構成される。突起プレート（８）としては、突起（１２）の形状等を変えたものを用意することができ、ピンを設けることもできる。 （もっと読む）